建筑给水排水与采暖工程交底

技术交底记录

年10月15日施管表5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称散热器安装施工单位

交底内容：

适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串

片型散热器等的安装工程。

一、施工准备

（-）作业条件

1.组对场地有水源、电源。

2,铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。

3.室内墙面和地面抹完。

4.室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

5.散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

（二）材料要求

1、散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合

格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不

一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造

型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三

通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，公紧

适宜。石棉橡胶垫以hnm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、

防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。

（三）主要机具

1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。

2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、

套丝扳、自制扳子、塞子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。

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年10月15日施管表5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称散热器安装施工单位

交底内容：

项序项目允许偏差或允许值

主1散热器水压试验第8.3.1条

控2金属辐射板水压试验第8.4.1条

项3金属辐射板安装第8.4.2条、第8.4.3条

目4水泵、水箱安装第8.3.2条

续表

项序项目允许偏差或允许值

1散热器的组对第8.3.3条、第8.3.4条

2散热器的安装第8.3.5条、第8.3.6条

般3散热器表面防腐涂漆第8.3.8条

项散热器背面与墙内表面距离3mm

散热器安装

目与窗中心线或设计定位尺寸20mm

允许偏差

散热器垂直度3mm

三、工艺流程

编制组片统计表一散热器组对一外拉条预制、安装一散热器单组水压试验一散热器安装一散热器冷

风门安装一支管安装一系统试压一刷漆

四、操作工艺

（一）、安装准备

按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

（二）、各种型号的铸铁柱型散热器组对

1、组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100x100木方平放在地上，钉四个铁桩用

铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。组对后垫片露不

应超过1mm,不得使用双垫。

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年10月15日施管表5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称散热器安装施工单位

交底内容：

3、将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

4、按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。

5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，

找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后

再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。

6、将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。

（三）、外拉条预制、安装

1、根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断68〜610的圆钢并进行调直，两

端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

2、20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱

内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得

超过一个螺母厚度。

（四）、散热器水压试验

1、将散热器抬到试压台上，用管钳子安装临时炉堵和临时补心，安装放气嘴，连接试压泵；

各种成组散热器可直接连接试压泵。

2、试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气

嘴。

3、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续lOmin,观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为

合格。

4、如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽.卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，

量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝

扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有

砂眼渗漏可补焊，返修后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标识（如用

手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中组对。

5、打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补

刷二遍防锈漆。

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年10月15日施管表5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称散热器安装施工单位

交底内容：

(一)、散热器安装

1、按设计图纸要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对并试压完毕的散热器运到各

房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，

允许偏差士2mm。

2、托钩和固定卡安装：

(1)柱型带腿散热器用固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点

画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上

者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4〜6片的

地方栽入。

(2)挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托

钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托

钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中

心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。

(3)用塞子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔。固定长孔的深度不少于80mm,托钩孔的深度

不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。

(4)用水冲净孔内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，

用画线尺或，70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。

(5)柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合国家标准图集

94K402-2《散热器及管道安装》要求。

(6)多组散热器全部卡子托钩安装；成排托钩、卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再

将中间钩、卡按线依次栽好。

(7)圆翼型、长翼型及辐射对流散热器(FDS—I型一III型)托钩都按国家标准图集94K402〜2《散

热器及管道安装》加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个；

托钩位置应为法兰外□往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按国家标准图集94K402-

2《散热器及管道安装》安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。固定卡的高度为

散热器上缺口中心。安装方法同柱型散热器。

(8)每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固

定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。

安装方法同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，

再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。

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工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称散热器安装施工单位

交底内容:

各种散热器的支托架安装数量应符合表6-11的要求。

固定卡

散热器类型每组片数下托钩（个）合计（个）

（个）

3-12123

各种铸铁及钢制柱型

13〜15134

炉片铸铁辐射对流散

16〜20235

热器，M132型

21片及以上246

铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩计

高在300mm及以下规格焊3个固定架，300mm以上焊4个固定架，

各种钢制闭式散热器

W300mm每组3个固定螺栓，＞300mm每组4个固定螺栓

各种板式散热器每组装四个固定螺栓，（或装四个厂家生产的托钩）

3、散热器安装：

（1）将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹铅油，加石棉垫后拧

紧。

（2）带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的

位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定

卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正,

垫牢后上紧螺母。

（3）将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。

（4）圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将

法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。

（5）钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂到固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度

后找平找正，再拧紧到位。

散热器距墙距离：柱型散热器内表面距离25〜40mm,钢制闭式串片型距墙25〜40mm.

圆翼型距离40〜50mm,平行距墙允许偏差5mm,垂直度允许偏差3mm。

4、散热器冷风门安装：

（1）按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打。8.4的孔，在台虎钳上用1/8〃丝锥

攻丝。

（2）将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，

编少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45度（宜在综合试压前安

装）。

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工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称散热器安装施工单位

交底内容：

(3)钢制串片式散热器、扁管板式散热器打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由

厂家负责作好。

(4)钢制板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。

(5)圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。

五、成品保护

1、散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以

兔歪倒或触地生锈，未刷油漆前应防雨、防锈。

2、散热器往楼里托运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避

兔碰断。翼型炉片防止翼片损坏。

3、剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定同时应用电钻

打洞，防止将板墙剔裂。

4、钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意踩踏，应将卷曲的叶片

整修平整。

5、喷浆前应采取措施保护已安装的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并

防止掉入杂物。

六、应注意的质量问题

1、散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。

2、散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。原因是使用衬垫厚度超过1.5mm(柱型)

或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。

3、散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或按触不严密，托钩、炉卡不牢，柱型散

热器腿着地不实造成，应采取措施补救。

4、炉钩炉卡不牢不正。栽人孔洞太浅、洞内清洗不干净，水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢；

栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。

5、炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成安装前应做好丝扣的选试。

6、落地安装的柱型散热器腿片数量不对，位置不均。要求14片及以下的安装两个腿片，15〜24

片的应安装3个腿片，25片及以上的安装4个腿片，腿片分布均匀。

7、铸铁柱型散热器20片以上应加拉条固定，拉条采用小10圆钢制作，拉条丝扣外籍不得超过一

个螺母厚度。

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年10月15日施管表5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称散热器安装施工单位

交底内容：

8、挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表

面不得iW］于窗台标。

9、圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装，以免影响美观；组对时中心及偏心法兰不要用

错，保证水或凝结水能顺利流出散热器。

10、要与土建施工配合，保证立管预留□和地面标高的准确性，以避免造成散热器安装困难，避免

出现锯、卧、垫炉腿现象。

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年10月15日施管表5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称室内采暖管道安装施工单位

交底内容：

七、施工准备

(-)作业条件

6.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板

前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

7.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

8.支管安装必须在墙面抹灰后进行。

(二)材料要求

1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2、管件：无偏扣、方扣、舌L扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符

合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽

检10%,若有不合格，则抽查20%,还有不合格，则逐个检验。

4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设

计要求。

5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。

6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计

量检定证书等。

(三)主要机具

砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

八、质量要求

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

九、工艺流程

安装准备一预制加工一卡架安装一干管安装一立管安装一支管安装一试压一冲洗一防腐一保温一调

试

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年10月15日施管表5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称室内采暖管道安装施工单位

交底内容：

项序项目允许偏差或允许值

1管道安装坡度第8.2.1条

主

2采暖系统水压试验第8.6.1条

控

3采暖系统冲洗、试运行和调试第&6.2条、第&6.3条

项

4补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条

目

5平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条

1热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条

2钢管焊接第8.2.8条

般

3采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条

项

第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、

目4管道连接及散热器支管安装

第8.2.13条、第8.2.14条、第&2.15条

续表

项序项目允许偏差或允许值

5管道及金属支架的防腐第8.2.16条

横管道管径W100mm1

每1m

管纵、横方管径＞100mm1.5

道向弯曲全长管径W100mm＞13

安(mm)（25m以上）管径＞100mm＞25

装立管垂直每1m2

6

允度(mm)全长（5m以上）＞10

般

许管径W100mm10%

项椭圆率

偏管径＞100mm8%

目弯管

差折皱不平度管径W100mm4

mm管径＞100mm5

+0.16

厚度

管道保温允许-0.056

7

偏差表面平整度卷材5

mm涂抹10

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年10月15日施管表5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称室内采暖管道安装施工单位

交底内容：

十、操作工艺

（-）安装准备

1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、

末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。

绘制草图时注意：

（1）公称直径W32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。

（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。

（二）干管安装

1、干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水

压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、

上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的

距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺

栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形

卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头

分两路有固定卡时分两路无固定卡时•透视*

］用面透视

路无固定卡时分三路有固定卡时

ffi6-1

处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松

紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2〜3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿

过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。

4、制作羊角弯时，应煨两个75。左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应

点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其

弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-lo

5、干管：

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年10月15日施管表5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称室内采暖管道安装施工单位

交底内容：

（1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应

用法兰连接。

（2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应

按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。

（3）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。

住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约

为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，

集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和

吊顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于

2.2m,放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。

6、排气：

（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。

住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施

的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m,放风管口距池底或地漏20cm。

（2）自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。

（3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一

节开始；把管就位找正，对准管□使预留口方向准确；找直后点焊固定（管径W50mm以

下点焊2点，管径）50mm以上点焊3点），然后施焊，焊后应保证管道正直。

7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波

纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

8、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复

核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡

处的止动板。

9、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。

10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以

后不调直。

11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。

（三）立管安装

1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管

道按编号顺序运到安装地点。

2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（厨卫间5cm）,按编号从

第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，

拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2〜3扣，预留日正确为止，并清净麻头。

3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡

内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留

□必须安装临时丝堵。

（四）支管安装

1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小（散

热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。

2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两

头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。

3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。

4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。

5、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。

6、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。

（五）套管安装

1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管

应在适当部位焊接架铁。

2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部

和楼板相平。

（六）试压

1、试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要

求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系

统水压试验。

2、采暖系统试压程序：

（1）首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放

气阀或散热器上的手动放风门；

（2）将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统

灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），关闭放气阀；

（3）操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏

严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；

（4）系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求lOmin内压降

不超过0.02MPa,即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列

规定：

蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加OJMPa作水压试验，同时在系统

顶点的试验压力不小于0.3Mpao

高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。

使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加O.2MPa作水压试

验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。

（七）冲洗

1、系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等

拆除，待冲洗合格后再装上。

2、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出

水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

3、冲洗后泄水。

（A）管道防腐和保温

设计无要求时，应：

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工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

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交底内容：

1、管道明装：一丹二银(一遍防锈漆，二遍面漆)；

2、暗装：二丹(二遍面漆)；

3、潮湿房间明装：二丹二银；

4、采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温；

5、穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及人体有

害保温材料。

(九)通暖

1、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门

是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

2、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的

阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门高点放风阀，要反

复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

3、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水

阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常

为止。

4、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5。它以上才可进行。遇有热度不均，应调整

各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。

十一、管道与设备保温

(一)施工准备

1、作业条件。

(1)管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管

道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。

(2)需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许上建专业进行封闭。

(3)保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。湿作业的灰泥保护壳，

环境温度适宜5°C度以上。

2、材料要求。

(1)保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。

(2)保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的

环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。

(3)保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。

(4)为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布。

(5)主要材料分类：

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工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

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交底内容：

①预制瓦块：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等；

②管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑

海绵管壳及板等；

③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等；

④其他材料：铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等；

⑤保护壳类材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻布袋、

油毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。

3、主要机具。

(1)机具：砂轮锯、电焊机等；

(2)工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子等；

(3)其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

(二)工艺流程

1、预制瓦块。

散瓦一断镀锌铅丝一和灰一抹填充料一合瓦一钢丝绑扎一填缝一抹保护壳

2、管壳制品。

散管壳一合管壳一缠裹保护壳

3、缠裹保温。

裁料一缠裹保温材料一绑扎保护层

4、设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。

焊钩钉一刷油一绑扎钢丝网一抹石棉灰一抹保护层

(三)操作工艺

1、各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配

套。

2、安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5〜10mm的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错

开，纵缝朝上。

3、预制瓦块根据直径的大小选用8〜20#樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶，绑扎接头不宜过长，并将

接头插入瓦块内。

4、外抹石棉水泥保护层，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按设计规定厚度抹光压平，设计无规定

时其厚度为10〜15mm。为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控

制线，控制保护层的均匀。

5、立管保温时，其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘，层高大于5m,每层不少于2

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工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

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交底内容:

1一管道2—管道保温层3-法兰1一管道2—阀门3—管道保温层

4—法兰保温层5一散状保温材料4一绑扎钢带5—填充保温材料

6-镀锌铁丝7—保护层6—镀锌铁丝网7—保护层

图6-2法兰保温结构图6-3阀门保温结构

个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处，托盘直径不大于保温层厚度。

(1)法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空除用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保

温材料相同的材料充满，法兰、阀门保温做法如图6-2、图6-3所示：

(2)弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量大。尤其是保温材

料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。

1一管道2-预制管壳

3—镀锌铁丝4一铁皮壳5—填充保温材料

网6-4查修银温结林1

管壳类弯管保温结构：当管径＜80mm时，如图6-4、图6-5所示。施工方法是：将

空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好，外做保

护层。当管径＞100mm时其结构如图6-4所示。施工方法是：按照管径的大小和设计要

求选好保温管壳，在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套

在管壳外，画线裁剪成段，在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层

即可。

若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。

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工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称室内采暖管道安装施工单位

交底内容:

1-管道2—保护层3—镀锌铁丝

4—镀锌铁丝网5—保护层

图6-6三通保温结构

ffl6-7三通保温壳

(3)三、四通管壳保温施工：三、四通在发生变化时，各个方向的伸缩量都不同，很容易破

坏保温结构，所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固，避免开裂，其结构如图6-6、图6-7

所示。四通的保温结构作法。参照三通的作法。

6、膨胀缝的设置：

(1)保温管道支管20m处(供热管道)、支架处、拐弯前20〜30m处需留设膨胀缝，并用石棉

绳或玻璃棉填塞。

(2)用预制瓦块做管道保温层，在预制直线管段上每隔5〜