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文档简介
工业机器人三维建模(微课视频版)第2版
课程纲要项目1:工业机器人与机械CAD
任务1:SolidWorks2023软件安装与启动
任务2:SolidWorks2023软件简介项目2:典型零件建模
任务1:简单零件建模
任务2:中等零件建模
任务3:复杂零件建模
任务4:千斤顶零件建模项目3:工业机器人本体设计
任务1:基座J1-1零件设计
任务2:基座J1-2零件设计任务3:大臂J2零件设计任务4:小臂J3零件设计任务5:手腕J5零件设计
任务6:手腕法兰J6零件设计项目4:典型装配体设计及运动仿真任务1:千斤顶装配体设计
任务2:基座部件装配体设计
任务3:齿轮组运动仿真项目5:工程图创建
任务1:中等零件工程图创建
任务2:底座零件工程图创建任务3:千斤顶爆炸工程图创建项目2:典型零件建模
任务1:简单零件建模
任务2:中等零件建模
任务3:复杂零件建模
任务4:千斤顶零件建模
任务1:简单零件建模1、简单零件工程视图2、参考建模3、建模过程步骤1单击菜单栏“文件”—“新建”,创建一零件图。步骤2选择上视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制零件底板草图,步骤3单击特征“拉伸凸台”,从“草图基准面”,方向“给定深度,深度12mm”步骤4选择底板上表面为草图平面,画两直径15mm圆,与底板上直径9mm圆同心,步骤5单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向“给定深度,深度5mm”,步骤6选择上视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制零件底板草图,步骤7单击特征“拉伸凸台”,从“草图基准面”,方向“给定深度,深度12mm”步骤8单击特征“异形孔向导”,在立板上打一异形孔。在类型中,孔类型“柱形沉头孔(第一行第一列),标准GB,类型:六角头螺栓C级”,孔规格“大小M12;终止条件:完全贯穿”。在“位置”中,不用3D草图,在立板表面任意位置(实体)单击鼠标左键,按“Enter”键确定。这种方法为“使用尺寸和其他草图工具来定位孔或槽口”。在特征树中,单击“柱形沉头孔”,单击“草图5”,选择“编辑草图”,确定异形孔圆心的位置,设该圆心与立板圆弧圆心重合,步骤9选择右视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一带圆角矩形筋板,步骤10单击特征“拉伸凸台”,从“草图基准面”,方向“两侧对称,深度8mm”单击确定,完成零件建模。步骤11单击菜单栏中的“保存(Ctrl+S)”,将名为简单零件.sldprt文件保存在指定文件夹。任务2:中等零件建模1、工程图纸2.参考建模3.建模过程步骤1选择上视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制零件底板草图,步骤2单击特征“拉伸凸台”,从“草图基准面”,方向“给定深度,深度10mm”步骤3选择底板上表面为草图平面,单击“草图绘制”,画一直径34mm圆,步骤4单击特征“拉伸凸台”,从“草图基准面”,方向“给定深度,深度10mm”步骤5选择立柱上表面为草图平面,单击“草图绘制”,画一直径20mm圆,步骤6单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向“完全贯穿”,步骤7单击特征“参考几何体—基准面”。基准面中,第一参考“前视基准面,偏移距离22mm”,步骤8选择基准面1为草图平面,单击“草图绘制”,步骤9单击特征“拉伸凸台”,从“草图基准面”,方向“成形到面(面<1>)”,步骤10选择基准面1为草图平面,单击“草图绘制”,画一直径12mm圆,步骤11单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向“成形到下一面”,步骤12在设计树中,选中基准面1,右击,单击“隐藏”,选择前视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一斜直线,步骤13单击特征“加强筋”,厚度“两侧”,筋厚度“7mm”,拉伸方向“平行于草图”,拔模角度“1度”,步骤14单击特征“镜向”,基准面“右视基准面”,要镜向的特征“筋2”,单击确定,完成中等难度零件建模。步骤15在“设计树(FeatureManager)”中,单击“材质”,右击,选择“编辑材料(A)”,在“材料”中,单击“SolidWorksMaterial”—“铝合金”—“1060合金”,单击右下角“应用(A)”,保存并退出材料设定。步骤16单击页面右下角“自定义”,文档单位选择“MMGS(毫米、克、秒)”步骤17在“评估”栏中,单击“质量属性”,该零件的质量=125.08克,任务3:复杂零件
建模1、工程图纸2、参考建模3、建模过程步骤1选择上视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制零件底板草图,单击特征“拉伸凸台”,从“草图基准面”,方向“给定深度,深度10mm”,步骤3单击底板上表面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一直径12mm圆,与直径6mm圆同心,再使用线性阵列,方向一“间距离114.5mm,实例数2”,方向二“间距离49.5mm,实例数2”,步骤4单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向给定深度,深度3mm”,步骤5选择上视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一直径50mm圆,步骤6单击特征“拉伸凸台”,从“等距,数值10mm”,方向“给定深度,深度70mm”,步骤7选择右侧圆柱上表面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制直径50mm和30mm两个同心圆,步骤8单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向给定深度,深度5mm”,步骤9选择右侧圆柱上表面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一直径20mm圆,步骤10单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向给定深度,深度11mm”,步骤11选择上视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一直径38mm圆,步骤12单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向给定深度,深度69mm”,步骤13选择上视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一宽度8mm槽,步骤14单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向给定深度,深度4mm,反侧切除”,步骤15选择底板上表面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一半径23mm半圆,距离右侧圆心65mm,步骤16单击特征“拉伸凸台”,从“草图基准面”,方向“给定深度,深度34mm”,步骤17选择左侧圆台上表面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一半径12mm圆弧,距离另一半径6mm半圆30mm,步骤18单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向给定深度,深度6mm”,步骤19选择上视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一草图,步骤20单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向给定深度,深度38mm”,步骤21插入基准面1,第一参考“前视基准面,偏移距离25mm”,步骤22选择基准面1为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一直径16mm圆,距离底面50mm,步骤23单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向给定深度,深度4mm”,步骤24选择基准面1为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一直径10mm圆,与直径16mm圆同心,步骤25单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向给定深度,深度10mm”,步骤26选择左侧圆台上表面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一中心线与水平轴线成45º,端点与圆弧相交,插入基准面2,第一参考“点8(中心线与圆弧交点)”,第二参考“直线2(中心线)”,步骤27选择基准面2为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一20X20mm矩形,距离底面15mm,步骤28单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向给定深度,深度15mm”,单击确定。步骤29在“设计树”中,单击“材质”,选择“黄铜”,步骤30在“评估”栏中,单击“质量属性”,该零件的质量=1653.56克,重心:x=-28.31mm,y=23.06mm,z=-0.33mm,步骤31单击“保存”,将名为复杂零件.sldprt的零件保存在指定文件夹。任务4:千斤顶零件建模一、底座建模1.工程图纸2、参考建模3、建模过程步骤1选择前视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制旋转类零件草图,步骤2单击特征“旋转凸台”,旋转轴“直线1”(中心线),方向“角度360º”,步骤3选择上视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一水平中心线,步骤4在上视基准面上,单击特征“异形孔向导”,在“类型”选项中,孔类型(T)选择“直螺纹孔”,标准“GB”,类型“底部螺纹孔”,孔规格大小“M10”,终止条件“给定深度,17.5mm”,螺纹线“给定深度,15mm”选项“装饰螺纹线,带螺纹标注”,在“位置”选项中,不用3D草图,在底座上表面任意位置(实体),单击鼠标左键,按“Enter”键确定,这种方法为使用尺寸和其他草图工具来定位孔,单击“M10螺纹孔”,单击“草图9”,选择“编辑草图”,确定异形孔圆心的位置,设该圆心与水平中心线重合,距离底座圆心45mm,单击右上角,保存并退出,完成编辑。步骤5单击特征“圆周阵列”,参数“角度360度,数量3个,等间距”,单击左上角,完成阵列,步骤6单击“保存”,将名为底座.sldprt的零件保存在指定文件夹。二、螺套建模1.工程图纸2、参考建模3.建模过程步骤1选择前视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制旋转类零件草图,步骤2单击特征“旋转凸台”,旋转轴“直线1”,方向“角度360º”,步骤3在菜单栏单击“插入”—“注解”—“装饰螺纹线”,步骤4螺纹设定圆形边线“边线<1>”,主要直径“50mm,成形到下一面”,单击确定,保存螺纹线设置。步骤5选择右视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制一垂直中心线,在右视基准面上,单击特征“异形孔向导”,在“类型”选项中,孔类型(T)选择“直螺纹孔”,标准“GB”,类型“底部螺纹孔”,孔规格大小“M10”,终止条件“给定深度,17mm”,螺纹线“给定深度,15mm”选项“装饰螺纹线,带螺纹标注”,在“位置”选项中,不用3D草图,在底座上表面任意位置(实体),单击鼠标左键,按“Enter”键确定,单击“M10螺纹孔”,单击“草图3”,选择“编辑草图”,确定异形孔圆心的位置,设该圆心与垂直中心线重合,距离底座圆心44mm,保存并退出草图,完成编辑。步骤6单击特征“圆周阵列”,参数“角度360度,数量3个,等间距”,单击确定,完成阵列,步骤7单击“保存”,将名为螺套.sldprt的零件保存在指定文件夹。三、螺旋杆建模1.工程图纸2.参考建模3.建模过程步骤1选择前视基准面为草图平面,单击“草图绘制”,绘制旋转类零件草图,步骤2单击特征“旋转凸台”,旋转轴“直线1”,方向“角度360º”,步骤3在菜单栏单击“插入”—“注解”—“装饰螺纹线”,螺纹设定圆形边线“边线<1>”,主要直径“42mm,成形到下一面”,单击确定,保存螺纹线设置。步骤4选择前视基准面,单击“草图绘制”,画一直径22mm的圆孔,距离中心线22.5mm,步骤5单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向“两侧对称,深度60mm”,步骤6选择上视基准面,单击“草图绘制”,画一直径22mm的圆孔,距离中心线22.5mm,步骤7单击特征“拉伸切除”,从“草图基准面”,方向“两侧对称,深度60mm”,单击确定,完成螺旋杆建模,步骤8单击“保存”,将名为螺旋杆.sldprt的零件保存在指定文件夹。四、顶垫建模1.工程图纸2
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