汉南江滩施工技术方案

第一章工程概述

汉南长江干堤左岸纱帽段，堤防桩号353+600〜355+000全长1.4公里,

防洪及环境综合整治工程，其重要工程内容有：河道疏浚、吹填建平台灭

螺工程；拆除江滩上影响行洪的建筑物，提高河道泄洪能力，并对江滩进

行平整，保证岸线及河势的平顺和稳定；在上述治理的基础上，对江滩进

行绿化和环境景观建设。

1.1设计概况

汉南区临江防洪及环境综合整治工程施工内容分为堤防工程、泵站结构及

泵站设备安装工程、道路及排水工程、绿化工程、广场结构及广场亮化工

程，共计五大部分。

1.1.1堤防工程设计概况

本堤防工程分为岸线整治工程、围堤整坡工程和垸堤加培工程：岸线整治

工程现状地面标高平均为23.00m,设计滩地标高平均为27.50m,工程重

要以地表耕植土清运、人工湖土方开挖及调配和土方回填为主；围堤整坡

工程设计宽度为31.40m（不涉及堤外二级平台处草皮护坡宽度），堤内设

计堤顶标高依次为28.30m.29.10m.29.70m,整坡坡度为1:6,堤外整

坡坡度为1：3,堤顶设计小园路和临江步道各一条，工程重要以土方回填

和地坡整型为主；垸堤加培工程地面设计标高为28.58叫堤顶设计标高为

30.40m,两侧堤坡为1:6,另设立通道闸口一处，其结构重要以C20钢筋

碎底座和墙体为主。

1.1.2泵站结构及泵站设备安装工程设计概况

泵站工程位于人工湖西侧，紧靠围堤（即子堤）。泵房设计长宽平均为

8.5m,底部设计标高为22.33m,墙体采用C20钢筋碎结构形式；泵房外设

立有DN1200及DN800钢筋砂压力管道，泵房内安装潜水轴流泵、压力表

手动两用蝶阀及配电柜等。

L1.3道路及排水工程设计概况

道路工程重要设计有防汛通道、临江步道和园区小路，道路宽度为2.5m〜

8.5mo其结构依次为：45cm厚水泥稳定砂基层、8cm~20cm厚级配碎石垫

层和5cm厚中砂垫层；面层采用9cm厚沥青碎及10cm厚彩色步砖。

LL4绿化工程设计概况

绿化工程涉及整理绿化场地、基质土改良、草皮护坡和树木、花草种植等,

种植品种繁多。

1.1.5广场结构及广场亮化工程设计概况

广场工程重要分为五个区域，即A.B.C.D.E区。A区设立有入口广场、文

化纪念台和泊车场等，B区设立有露天剧场和厕所等，C区设立有儿童娱

乐区、网球场、七人足球场和健身场等，D区设立有爱情花坛，E区设立

有人工湖、小游船码头和游泳馆等。广场亮化工程其重要构件为：配电

柜、电缆、观江景观灯和亲水步道庭院灯等。

1.2工程招标规定

(1)承包方式：为总承包；

(2)质量标准：为合珞工程；

(3)工期规定：365个日历天；

(4)安全生产管理目的：达成安全优良现场；

(5)文明施工管理目的：达成市文明优良工地。

1.3重要工程量

1.3.1堤防工程

(1)岸线整治工程

人工湖挖方10000m3滩地平整147000m3

清基20400m3

(2)围堤整坡工程

堤身加培土方83640m3草皮护坡12745m2

(3)垸堤加培工程

土方开挖90m3土方回填1915m3

C15佐垫层15m3C20钢筋碎28m3

1.3.2泵站工程

(1)泵站结构工程

土方开挖3500m3土方回填3100m2

C15位垫层36m3C20钢筋碎48m,!

浆砌石挡土墙60m3泵房73m2

DN800钢筋碎压力管18mDN1200钢筋碎压力管8m

(2)泵站设备安装工程

潜水轴流泵500ZQB-12545KB2台

压力表2个

可曲绕橡胶街头DN6002个

手电两用蝶阀DN6002个

配电柜4台

动力电缆YJV-50*460m

1.3.3道路及排水工程

(1)防汛通道

450mm水泥稳定砂6816m"200mn级配碎石垫层6816m

60mm厚AC-251型粗粒沥青碎6816m2

30mm厚AC-131型细粒沥青碎6816m2

(2)临江步道

80mm厚级配碎石垫层211m350am厚中砂垫层132m3

100mm厚彩色地砖2637m2

(3)园区小路

100mm厚彩色地砖9723m250mm厚中砂垫层486m3

(4)排水工程

土方开挖2464m3砌砖沟6300m3

DN400碎管3100m水泥盖板990m2

1.3.4绿化工程

基质土改良15000m2整理绿化地123874m2

滩地绿化面积123874m2

1.3.5广场工程

(1)广场结构工程

黑白卵石铺地778m2铺红地砖6963m2

黑地砖铺地1110m2青石板铺地200m2

彩色艺术地面555m2塑胶地垫682m2

停车场草砖1680m2彩色地砖750m2

C20佐挡土墙60m'凉亭三座32m2

广场雕塑18m2

(2)广场亮化工程

配电柜3台电缆YJV3*69000m

硬塑料管3000m观江景观灯200W4套

亲水步道庭院灯86套人工挖、填沟槽土方2023m3

1.4施工特点

本工程施工特点为：施工工程量较大，施工周期长；工程位于汉南长

江干堤左岸纱帽段，堤防工程和泵站工程必须在汛期到来之前竣工，使其

能安全渡汛，并满足防洪规定；为提高绿化成活率，绿化工程必须在春初

和夏至播种基本完毕；广场工程必须达成景观效果，质量符合设计和规范

规定。根据以上特点，施工必须科学合理地组织生产，采用平行、交叉流

水的施工方法，保证工程按期、保质的完毕。

第二章施工组织设计编制说明

2.1编制目的

本施工组织设计纲要，是我们对汉南区临江防洪及环境(纱帽段)综合整

治工程的整体结识和总体部署，是指导我们优质、高效、安全、低耗完毕

本工程的施工大纲，也是我们对发包人发布招标文献内容的承诺。

2.2编制依据

2.2.1相关文献

（1）汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程有关文献

（2）汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程答疑文献

（3）汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程设计施工图

（4）汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程勘测报告

（5）汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程现场调查资料

（6）湖北省、武汉市地方有关法律、法规

2.2.2施工规范、技术标准文献

(1)《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91

(2)《公路沥青路面工程施工及验收规范》JTJ036-98

(3)《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-

2023

(4)《工程测量规范》GB50026-93

(5)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

(6)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB7141-90

（7）《硅结构工程施工及验收规范》GB50204-

2023

(8)《泵站施工规范》SL27-91

(9)《建筑施工脚手架安全技术规程》J43-2023

(10)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-

2023

(11)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50204-

2023

(12)《建筑边坡工程施工质量验收规范》GB50330-

2023

(13)《建筑地基解决技术规范》J220-2023

(14)《建筑基坑支护施工质量验收规范》JGJ120-99

(15)《基坑工程技术规程》DB42/159-

2023

(16)《压缩机、风机、泵站安装工程施工质量验收规范》GB50204-

2023

2.3编制原则

以满足业主盼望为目的，在深刻理解汉南区临江防洪及环境(纱帽段)综

合整治工程的特点、重点和难点的基础上，按照“技术领先、选型可靠、

施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本方案:

(1)质量保证原则

执行IS09001标准，进行质量管理。建立完整的质量管理体系和控制程序,

明确工程质量方针、目的，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有

效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，保证工程质

量一次性验收合格，争创武汉市“优良工程”奖。

(2)工期保障原则

根据业主对本工程365日历工作天的工期规定，科学组织施工，合理配置

资源，使各分部分项工程施工衔接有序，使本项目的资源运用充足，以保

证总体施工计划和各阶段施工计划的实现，从而保证总工期。

(3)技术可靠性原则

根据本工程特点，吸取国内类似工程施工和管理的成熟技术，结合以往施

工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，保证工程

安全、优质、快速地建成。

(4)经济合理性原则

针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工技术方案，

并合理的配置资源，施工过程实行动态管理，从而使工程施工达成既经济

又优质的目的。

(5)环保原则

施工中实行文明施工，减少废气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随意排放

污水、胡乱丢弃垃圾等对环境的污染，维护交通秩序，注重“景观感”。

施工过程实行IS014000标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境

管理。建设“绿色工地”，实行“环保施工”。

(6)人本施工的原则

建立、健全消防、安全、保卫、健康体系，以人为本，维护和保障施工人

员的安全与健康。施工过程实行IS018000标准，建立职业健康安全管理

体系和控制程序并严格执行，保证职工的职业健康和安全。

(7)风险可控的原则

根据类似工程的施工经验和本工程的实际情况，运用类比法对工程的风险

进行辩识，并进行分析评估，对风险进行管理控制，减小风险发生的频

次，对风险等级较高的制定应急预案，减小风险发生时导致的损害。

第三章项目管理组织机构及管理目的

3.1组织机构

为优质、高效、安全地完毕本工程的施工任务，针对本工程的特点,

我方将组织具有丰富经验的人员成立“汉南区临江防洪及环境(纱帽

段)综合整治工程项目经理部”，按项目法施工，实行项目经理负责制，

项目经理部全权代表我方履行与业主签定的协议的权利和义务，负责对本

工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理，项

目部下设技术管理部、质量管理部、计划成本部、检查实验部、文明安保

部、材料设备部等部门，各部门配备工作能力强、经验丰富的专业技术人

员，在项目经理班子的统一组织指挥下科学合理地组织工程施工，同时抓

人员培训、抓质量、扒计划进度，开展全面质量管理活动，快速优质完毕

本工程的施工任务。(项目经理部组织体系机构图后附图一)

各职能部门职责情况如下：

(1)项目经理部职责

项目经理部全权代表我方履行与业主签定的协议的权利和义务，实行项目

经理负责制，负责组织指挥本工程的施工和对外联络、协调工作，按期优

质完毕本工程的施工任务。

(2)项目经理职责

A.项目经理为我方在“汉南区临江防洪及环境(纱帽段)综合整治工

程项目经理部”的法定委托人，履行有关的法定程序。

B.负责建立和健全施工组织管理机构，根据工程需要，合理配置有关

的资源。

C、主持全面工作，保证全面履行项目协议的规定。

D、定期组织安全质量大检查，主持制定改善方案和各项措施。

E、贯彻有关工程安全文明施工、环保、交通安全等法律、法规和指

zj\O

(3)项目总工程师职责

A.对的贯彻国家的各项政策和法令，执行有关工程施工的技术、质

量、安全的规范和规定。

B.全面负责本项目工程的技术质量管理工作，主持编制本项目工程的

实行性施工组织设计，并依据相关的规范制定工程的技术标准和规定。

C、督促检查进场物资和设备的质量，加强施工全过程的工序控制，主持

对不合格品的评审和处置。

D.组织竣工文献的编制及验收交接工作。

(4)技术管理部职责

A.在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术管理工作，对

本项目的施工调度和现场施工组织负责。

B.组织制定综合的实行性施工组织设计，制定满足协议规定的施工技

术方案。

C、对本项目工程全过程进行施工技术交底，技术控制和技术指导。

D、组织技术文献资料的收集管理工作，参与工程质量的评估与验收。

(5)质量管理部职责

A.在总工程师的领导下，直接负责整个项目的质量管理工作，对本项

目中各种规范、规程、技术标准的贯彻和执行情况负责。

B.监督和检查各工序的施工情况，贯彻贯彻工序验收制度，上道工序

未经验收，不允许进行下道工序。

C.负责检查材料的进货检查情况，参与对不合格品的评审和处置，避免不

合格品用于工程之中。

D、负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施工中发现的问题本

着“三不放过”的原则及时进行解决，避免留下质量隐患。

E、负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评估及工程的中间

交工验收和竣工验收。

(6)文明安保部职责

A.认真执行和贯彻国家和湖北省、武汉市有关保证安全生产、环境保

护的法令、法规、指示。

B.全面负责本项目的安全文明施工和环保工作，采用切实有效地安全

和环保技术措施，防止各类事故的发生。

C.根据有关的施工安全技术规程、法令、法规，组织进行施工安全技

术交底，并定期组织安全生产和环保教育，

D、严格按安全生产技术规程和有关的法令、法规，组织进行现场安全生

产和环保情况的监察和巡视。

E、定期对施工现场进行全面的安全施工和环保检查，发现问题，及时督

促整改，防止安全和环保事故的发生。

(7)材料设备部职责

A.负责本项目工程材料和机械设备的组织和管理。

B.组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量。

C、根据质量规定，负责对采购的物资进行控制，做到手续完备、记录齐

全，同时组织犒好施工物资的储备，以满足现场的施工需求。

D、加强机械设备的管理，做好机械设备的维护和检修，保证设备的完好

率和使用率，满足施工的需求。

(8)计划成本部职责

A.按协议规定向业主提供有关的工程报表，负责该项目工程的施工预

算、验工计价和计划记录工作。

B.组织整理和工程有关的资料，保证费料的完整性、连续性。

C、负责开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。

(9)检查实验部职责

A.在总工程师的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责

生产过程中的实验、计量管理。

B.负责实验设备的检定、维修和保养，保证能满足实验精度的规定。

C、负责进场材料的抽样和实验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供

对的、完整的实验资料。

3.2管理目的

(1)工程质量目的

施工中严格执行现行的施工规范和工程检查评估标准，按设计图和技术规

范组织施工，经检查后符合设计规定，竣工验收单位工程一次合格率10096,

优良率达85%以上，俣证本工程达成合格标准。我公司承诺工程质量等级

为合格工程，若不能达成此目的，我公司乐意接受工程协议总价1%的处

罚。

(2)工期目的

根据招标文献对本工程的工期规定和本工程的规模，我公司承诺工程工期

为358个工作日完毕招标建设范围内的所有工作。我方承诺如业主对工期

另有调整，我方将绝对服从业主的安排，如因我单位因素导致工期延误，

工期每迟延一天乐意接受人民币1000元/天的处罚。

(3)文明施工管理目的

我方在施工之中将严格执行武汉市建设工程现场文明施工的有关规定，制定完善的项目文明施工措

施，保证达成市文明优良工地。若达不到此目的，愿接受工程协议总价0.3%的处罚。

（4）安全目的

我方在施工之中，将认真贯彻“安全第一、防止为主”的方针，施工

中严格执行国家及湖北省、武汉市颁布的有关安全施工的规定，保证施工

周边环境和施工人员的安全。

我方的安全目的是：杜绝重伤以上人身伤亡事故：杜绝一切机械设备重大损失事故；杜绝交通运送

责任事故；杜绝等级火灾事故，事故频率控制在0.3%以下，保证达成安全优良现场。若达穴到此目

的,愿接受工程协议总价0.3%的处罚。

第四章施工总体部署及施工准备

4.1指导思想

施工总体部署的指导思想：针对本工程的特点，为保证工期和质量，我公

司将精心组织，科学管理，严格执行协议，严格按有关规范规定施工，按

照施工组织设计的规定，投入足够的管理力量及施工人员，技术人员，机

械设备和资金，我们施工总体部署的指导思想是“严守协议，注重信誉,

注重质量，保证工期，创优质工程”。

4.2施工总平面布置（具体见施工总体平面布置图后附图二）

4.2.1布置原则

根据本工程特点，本工程临时工程的安排与施工平面布置按与选择的施工

方案相统一，满足施工生产、生活需求的前提，遵循以下原则布置：

（1）经济性原则：充足运用现场条件，合理布局.

（2）方便性原则：尽量就近运用工程所在地既有资源，方便通讯联络。

（3）管理性原则：便于施工管理，便于劳力、机具设备调配，以减少施

工干扰。

4.2.2现场项目部布置及材料仓库和加工场地布置

现场项目部布置及材料仓库和加工场地设立在A区西侧，紧靠干堤，搭建

面积为600nl2左右，拟采用砖砌房屋，并规定地面硬化。

4.2.3作业队生活区布置（具体见临时用地表后附表一）

作业队生活区一部分设立在C区西侧，紧靠干堤，搭建面积为400nl2左右,

拟采用砖砌房屋，并规定地面硬化；另一部分拟在本地租用。厕所设立在

B区东侧，位于二级平台上，搭建面积为50m2左右，拟采用砖砌房屋。

4.2.4搅拌站及预制厂布置

搅拌站及预制厂设立在B区西侧，紧靠干堤，搭建面积为600nl2左右,

并规定地面硬化。本工程所有拌制材料所有集中在搅拌站集中拌和，同时

配备自卸汽车将拌和好的混合料运到施工作业地点进行施工。

本工程拌和场拟配备两台拌和机和两台稳定土搅拌机以及配套的自动分料

计量系统，同时设立拌和专班负责基层混合料的拌和。

施工前，检查实验部委托具有相应资质的经监理工程师审查批准的检测机

构根据设计规定和有关规范、规程的规定，通过设计和试配拟定所需混合

料的配合比，并将原材料和混合料的检查实验资料等配合比设计内容报送

监理工程师审批，而后按照监理工程师批准的配合比，进行混合料的试拌,

试拌合格后即可将拌和站交付工程使用。

4.2.5临时施工便道及机械停放场地布置

本工程临时施工便道设立重要服务于材料仓库和搅拌站材料进入，因此拟

将其设立在A区至B区西侧，紧靠搅拌站和材料存储仓库。便道表面铺设

30cm厚的毛渣，路幅宽为6mo机械停放场地布置在附近江滩滩顶和二级

平台上。

4.2.6施工供电、供水

A.本工程路线所经区内电网发达，电力充足，可满足工程用电规定，

施工用电拟就近协商借用，布设临时供电线路接入施工基地和各施工作业

点，同时在施工基地配设两台发电机，以备外部电网停电时施工的顺利进

行。

B、本工程施工基地的施工、生活用水拟就近借用附近的自来水，并在施工基地拌和场内修建20立

方米的大容量蓄水池满足拌和用水的需求，同时配备5m3的洒水车构成本工程的供水系统以满足生

产和生活用水。

4.3施工准备

(1)技术组织准备

组织有关人员熟悉图纸，对重要工序进行技术交底，对甲方交桩进行保护,

复核中桩及水准点。在测量交桩结果复核无误的情况下，再对施工现场进

行平面控制和高程点的加密。加密时，按先整体、后局部控制的原则，用

全站仪在干堤上每100米设立一个控制点，其测角中误差wio〃，三角形

闭合差W30〃；水准点的加密采用S3自动安平水准仪进行，在干堤边每

隔100设立一个水准点，其闭合差为±20JL（L以公里计算）。平面和

高程控制点，选择通视良好且固定在建筑物或永久性地平上。同时建立现

场实验室，配备专职实验工程师、实验员和先逅勺检测实验、测绘仪器，

做好原材料的质量检查和实验工作。（具体见仪器设备检查表后附表

二）

（4）机械设备组织准备

积极组织设备进场，对进场的拌合、摊铺、压实、运送、土方机械、模

板、小型机具等设备进行检查或试运转，保证机械设备性能完好。小型设

备用汽车运至现场，轮胎式设备能上路行驶的自行开至现场，不能上路行

驶的及履带式设备可用平板车转运至现场。开工前做好设备人员动员工作,

保证设备人员及时到这岗位，不影响工程施工，设备及人员动员周期为3

天。

（5）物质材料组织准备

积极组织原材料进场，所有原材料进场和使用将严格遵照我公司贯标文献

执行。做到检查合格并经监理工程师认可后才干使用，不合格或未经认可

的材料坚决不用，同时必须在合格分供方采购材料。材料由供货商运至施

工现场，经材料员、监理工程师检查合格后入库。

（G）拟投入的重要劳动力组织准备

严格按照施工总体计划科学、合理地组织劳动力进场和退场，尽量避免出

现窝工及浪费。

4.4施工部署安排

（1）本工程总体施工流程为：堤防工程一一泵站工程（其中涉及泵站设

备安装工程）一一道路及排水工程一一绿化工程一一广场工程（其中涉及

亮化工程）。

（2）本工程总体分为五个阶段：第一阶段为施工准备阶段，即为临

时设施的设立，现场具体调查、勘测，测量放线阶段；第二阶段为堤防工

程和泵站工程，以堤防工程为主，泵站工程在堤防工程施工中期开始实

行；第三阶段为道路及排水工程和绿化工程，绿化工程在道路基础工程及

排水工程基本竣工后开始实行，等绿化工程和其它工程基本竣工后最后实

行道路面层结构施工；第四阶段为广场工程，在实行道路工程过程中将广

场亮化工程地下管线和基础设施预埋入地，等广场工程基本实行完毕后再

进行安装；第五阶段为收尾验收阶段。

(3)根据总的工期目的规定和工程阶段性，施工作业队安排如下：

第一阶段为施工准备阶段，拟安排一个施工作业队进行前期施工准备

工作，以后负责工程安全及文明施工辅助工作；

第二阶段为堤防工程和泵站工程，拟安排两个作业队进行施工；第•

作业队负责堤防工程中岸线整治工程和泵站工程，第二作业队负责堤防工

程中围堤整坡工程及围堤加培工程；

第三阶段为道路及排水工程和绿化工程，拟安排两个作业队进行施工,

即一个作业队负责道路及排水工程、另一个作业队负责绿化工程；

第四阶段为广场工程，拟安排三个作业队进行施工；其中两个作业队

负责负责广场结构铺装，另一个作业队负责广场亮化工程；

第五阶段为收尾验收阶段，拟安排一个作业队负责；

各施工作业区内按工序成立专业施工班组进行流水作业施工

第五章各分部分项工程施工方法和技术措施

5.1堤防工程施工方法和技术措施

根据设计图纸的内容和现场实际情况，堤防工程分为三个施工断面即岸线

整治、围堤整坡和垸堤加培，其中岸线整治和围堤整坡这两个施工断面采

用同步施工的方法，而垸堤加培施工断面等以上两个施工断面清基工作基

本完毕开始回填土方时同步实行。

5.1.1岸线整治工程

根据设计图纸和招标文献内容显示，岸线整治工程分为五个区域即

A.B.C.D.E区，其五个区域都属土方回填区域，除A区局部位置回填土方

设计标高达成29.7m外，其它几个区域回填土方设计标高为27.5m。

其土方调配原则为：滩地清基土方为耕植土，外运至指定的弃土场地；人

工湖开挖土方，较差的土方运至弃土场，较好的土方就地回填人工湖周边

地区，其富余较好土方运至现场临时土方堆放场地E区东侧，用于其它儿

个区域土方调平；滩地平整及回填土方采用外购土方。

其施工工艺流程为：滩地原地面标高测设一一滩地清基一一滩地回填及平

整一一人工湖开挖一一其它附属结构土方回填。

(1)滩地原地面标高测设

为了准确计算滩地外运土方以及回填土方，滩地原地面标高测设分为两个

阶段。第一阶段为滩地清基前原地面标高测设，第二阶段为滩地清基后原

地面标高测设。测设控制点采用设计图纸中方格网的形式，每25米测设

一个点。

(2)滩地清基

滩地清基前，一方面安排人工和排水设备将场内泥塘水体和其它淤积水体

抽拍干净，然后分别在五个区域内设立1〜2台推土机从中间向两侧或向

干堤方向推除耕植土并进行堆积，保证场地平整、密实、无腐殖土，最后

在滩地回填及平整土方的时候运用挖土机配合5T自卸车进行弃运，运距

为5公里。

(3)滩地回填及平整

滩地回填土方采用人工配合推土机分层进行回填，每层松铺厚度为30cm；

然后运用推土机和20T轮胎式振动压路机进行分层平整及压实，保证每层

土方压实度和平整度达成规范规定。滩地回填顺序和最终控制标高为：第

一层回填顺序从A区向E区回填，其它层次从E区向A区回填；最后一层

回填压实标高为27.34剩下20cm运用现场挖掘多余土方进行找平、回填

及碾压。

(4)人工湖开挖

人工湖土方开挖采用分块开挖方式，共计三快。分块开挖顺序为：人工湖

西侧南边为第一块；人工湖西侧北边为第二块；最后人工湖东侧为第三

块。人工湖土方开挖在E区回填土回填至可以满足重型车辆行驶时进行。

土方开挖时，运用挖土机配合5T自卸车将较差土方随挖随弃运，较好土

质就地在E区回填区域运用推土机进行平整及碾压，其富余土方运用5T

自卸车运至E区东侧进行归积，方便以后土方运用。

（5）其它附属结构土方回填

其它附属结构土方回填是在滩地土方回填至27.3m时进行，其运用E区富

余土方采用挖土机配合农用车运至所需地，人工进行分层找平、小型夯实

设备进行分层碾压及夯实，每层压实厚度不超过15cm,保证压实标准达成

规范规定。

5.1.2围堤整坡工程

围堤整坡工程分为堤内整坡和堤外（即为二级平台处）整坡，其施工工艺

为：围堤清基一一线形及高程控制一一分层回填及平整一一围堤新旧土体

接缝解决一一分断整坡及压实一一草皮护坡及树木种植一一小园路及临江

步道施工。

（1）围堤清基

方便交通通行。围堤清基一方面采用挖土机配合5T自卸车将原有围堤表

面耕植土清除并弃运，然后运用人工配合推土机进行场地平整，最后运用

20T振动压路机进行压实。其施工顺序为从北侧向南侧实行。围堤清基可

与滩地清基同时进行，等滩地清基完毕后，且滩地土方回填1〜3层时，

再将围堤清基土方进行弃运。

（2）线形及高程控制

围堤线形及高程采用全站仪配合水准仪进行控制。围堤清基完毕后，一方

面进行围堤初步线形测放，在位于设计高程28.3m的位置靠堤内测放一个

点和在位于设计高程29.7m的位置靠堤外测放一个点，然后运用水准仪测

设平整后地面标高，分别计算出堤内外坡脚线的位置和土方填筑实际层

次。然后根据设计图纸中围堤设计标高分三个阶段测设围堤线形和控制标

高：一阶段为设计标高28.3m；二阶段为设计标高29.7m；三阶段为设计

标图29.7nio

（3）分层回填及平整

围堤清基完毕后，根据围堤线形和高程控制原则，围堤分层回填及平整也

相应分为三个阶段进行施工。其施工顺序从南侧向北侧实行。围堤分层回

填时（每层松铺厚度为30cm）,运用自卸车外购土方直接运至所需地，然

后人工配合推土机进行整平和初步碾压，最后运用20T振动压路机进行压

实，保证压实度达成规范规定。为保证堤内外坡度和减少工作量，每铺筑

一层土方其铺筑宽度相应缩短一定距离。设计坡度为1:6的缩短80cm宽,

设计坡度为1：3的缩短40cm宽，以方便人工整坡。

（4）围堤新旧土体接缝解决

A.当堤身分段进行施工时，分段间有高差或新老堤相连接时，垂直堤

轴线方向的接缝，应以不陡于1：3的斜面相接。

B、接缝的坡面，填筑时应做到：随着填筑面的上升进行削坡，直至合格

层；削坡合格后，应控制好坡面土料的含水率，边刨毛、边铺土、边压

实；垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭压宽度不应小

于3叱结合面要洒水湿润。

(5)分断整坡及压实

根据围堤分三个阶段施工的方法，围堤整坡采用分断整坡方式：第一

断为设计标高28.3m；第二断为设计标高29.7m；第三断为设计标高

29.7m。根据三个断面的设计标高，成形一断人工配合机械整坡、碾压和

夯实一断，富余土方堆至后一断面。

坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度拟由两侧架设的槽钢来控

制。整坡前，沿堤轴线每10m设一控制断面，每一控制断面设立5〜7个

木桩。测定木桩高程，用细尼龙线检查坡面，发现坡面有盈亏时，仍需继

续修整。对于弧线连接段坡面，每隔3m左右设一控制断面，反复检查,

直到满足设计规定。

(6)草皮护坡及树木种植

围堤整坡成型后，按照设计图纸及规范规定进行草皮护坡及树木种植，其

施工顺序采用从下至上的方法进行实行。

(7)小园路及临江步道施工

小园路及临江步道施工采用同步施工的方法，先施工垫层，然后铺筑卵石

路和彩色地砖，保证嵌挤牢固、表面平整及线形美观。

5.1.3垸堤加培工程

垸堤加培工程分为土方加培及植种草皮工程和通道闸口工程。土方加

培及植种草皮工程施工方法与围堤工程基本•致，其顶部施工不能采用机

械回填和压实时，采用人工进行实行。

通道闸口工程施工工艺流程为：测量放样及控制一一闸口土方开挖一一碎

拌和、运送一一垫层佐施工一一钢筋淘汰与制作一一底座钢筋绑扎和模板

立护一一底座钢筋碎浇筑及养护一一墙体钢筋绑扎和模板立护一一墙体钢

筋佐浇筑及养护一一模板拆除一一土方回填一一C20钢筋碎叠梁预制和安

装。

(1)测量放样及控制

测量放样及控制采用全站仪和水准仪分为三个阶段进行测设：第一阶段土

方开挖阶段，运用全站仪将开挖面测放出来，在地面用石灰进行标记，然

后运用水准仪进行槽底高程跟踪控制；第二阶段为垫层施工阶段，除运用

全站仪和水准仪垫层施工的线形和高度进行标记外，垫层位达成初凝后还

要运用全站仪将闸口结构尺寸关键点标记在垫层上面，然后运用港线进行

弹放；第三阶段为闸口结构尺寸校核和高程控制阶段，运用先前垫层上标

记的线形采用挂垂线法进行校核，然后运用水准仪测设结构物高程变节点,

并在立护好的模板上进行标记，浇筑碎时随时进行监控。

(2)闸口土方开挖

闸口土方开挖采用人工配合挖土机进行开挖，坡比为1:1,人工进行修

整。开挖土方除要用于回填土方现场就地堆放外，其余富余土方运用5T

自卸车运至E区或所需土方地段。

(3)佐拌和、运送

A.碎材料拌和：砂在搅拌站集中拌和；搅拌站严格控制碎砂、石料的

含泥量和粒径大小，必须按照规范规定进料；在碎拌和过程严格控制碎的

配合比以及水灰比和塌落度，可根据天气情况适当调整塌落度。

B、碎运送：采用5吨自卸车，将碎运至施工地段，然后运用人工进行导

运。

(4)垫层砂施工

根据所测放的线形和高程，运用预先准备的配套模板，人工立模、支护，

保证模板线形直顺、牢固，高程准确；浇筑碎时，将拌和好碎运至现场，

人工整平，然后采用平板式振动器和插入式振动器振捣密实，人工进行表

面收浆工作，保证碎无蜂窝麻面，表面平整c碎浇筑成型后，及时用麻袋

湿水养护。

(5)钢筋淘汰与制作

根据通道闸口设计图纸，项目部现场位于仓库附近设立钢筋制作房，将所

有钢筋材料制作成半成品，并在钢筋制作前将所有钢筋型号抽样送检，合

格后方可裁剪及制作。

(5)底座钢筋绑扎和模板立护

A.钢筋绑扎与搭接：钢筋绑扎时，一方面将底板的双层钢筋以及墙体

竖向钢筋绑扎成型，再运用底板撑筋和墙体纵向辅助筋将其稳固，保证钢

筋线形及间距符合规范规定；然后运用事先预制成型碎块状保护层将其垫

牢，保证钢筋保护层的厚度；钢筋搭接时，按照规范规定搭接，保证钢筋

搭接点在同一截面上不超过50%,且搭接长度符合规范规定。

13、立模与支护：底座立模时与底座上35cm的墙体模板一起立放，立模时,

按照先前在碎平基上的线形排放，并用水准仪效核其设计高程；模板采用

2cm厚的胶合板，其背后运用5cm厚X10cm宽的方木将其拼装成整体，并

用橡胶绷带将模板接缝封住，墙体模板运用拉杆锁住，保证墙体厚度，然

后运用木方将墙体悬挑，模板两侧用方木支护。模板立放与支护成型后，

再次效正其高程及线形，保证模板线形直顺、垂直，高程及线形准确，

成规范规定。

(6)底座钢筋碎浇筑及养护

一方面浇筑底板伦，碎浇筑时，一方面人工整平，然后采用平板式振

动器和插入式振动器振捣密实，最后人工进行表面收浆工作，保证碎无蜂

窝麻面，表面平整。等碎底板基本达成初凝，然后人工将碎运入35cm高

的墙体内，人工整平，然后采用插入式振动器振捣密实，并在35c.ii高的

墙体顶面正中位置设立5cm深X10cm宽的止水槽，以便与墙体碎结合，最

后人工进行表面收平工作。

佐浇筑成型后，及时用麻袋湿水养护，两天后拆除底板及墙体模板。

（7）墙体钢筋绑扎和模板立护

A.钢筋绑扎与搭接：墙体钢筋绑扎其技术及规范规定同上。

B.立模与支护：在两侧墙体立模之前，一方面将先前浇筑的35cm高的墙

体碎顶面人工凿毛，并冲洗干净，然后再立两侧模板；模板采用2cm厚的

胶合板，其背后运用5cm厚义10cm宽的方木将其拼装成整体，并用橡胶绷

带将模板接缝封住；模板两侧采用建筑钢管进行立护，运用拉杆锁住，固

定结构的净宽尺寸、俣护层厚度及模板垂直度；模板成型后，一方面由项

目部质检人员自行检查模板的线形、高程及支护的牢固性，保证模板验收

一次通过。

C、叠梁孔的设立：在模板安装时，在模板内面叠梁孔设计位置设立15cm

X16cm的木方，木方上面胶粘1cm泡沫板以便模板拆除，然后将其于模板

钉装在一起进行安装。

（8）墙体钢筋碎浇筑及养护

一方面检查运至现场税的坍落度和拌合质量，发现问题及时与供应方

联系；碎浇筑时，每层灌入厚度不超度40cm：然后人工运用插入式振动器

分层振捣密实，混凝土振捣口寸，振动器必须轻拖慢移，在每•位置的连续

时间以振至混凝土不再明显下沉，沉浆，不冒气泡，表面均匀为宜，不宜

振动过久，同时振动有规律进行，当转入第二排时与前排的搭谖重叠

10〜20cm,不得漏振；碎振岛时,派专职人员跟踪检查模板支护情况，做

到随检随效正的效果，保证碎浇筑时不跑模，无蜂窝麻面。

碎浇筑成型后，采用麻袋湿水覆盖养护，初期湿润养护不少于14天，然

后自然养护28天。

（9）模板拆除

模板拆除时，必须在混凝土强度达成设计规定70%时方可开始拆除。拆除

模板、支架时，按照模板和支架结构组合依次拆除。

（10）土方回填

根据闸口土方开挖坡度1:1,将其人工修整成梯坎形状，然后进行回填土

方工作。采用人工逐层铺筑、逐层夯实的方法进行施工，每层松铺厚度不

超过20cm,运用独脚夯进行夯实，保证夯实密度。

（IDC20钢筋碎叠梁预制和安装

C20钢筋碎叠梁采用现场预制，运用16cm道路钢模进行立模，然后现

场淘汰、加工及绑扎钢筋，保证碎保护层的厚度。在浇筑碎时，采用插入

式振动器振捣密实，保证佐浇筑时不跑模，无蜂窝麻面、表面光滑及平

整。碎浇筑成型后，采用麻袋湿水覆盖养护，初期湿润养护不少丁•14天，

然后自然养护28天。

钢筋碎叠梁达成养护期后，如要将其安装到闸口时，采用吊车配合加长汽

车运至现场进行吊装。

5.2泵站工程施工方法和技术措施

泵站工程在滩地E区标高回填至24.00m时开始实行，即回填4〜6层土时,

以方便运送通道行驶。其总体施工流程为：测量放样及控制一一土方开挖

——泵房结构施工——浆砌石挡土墙施工——DN1200.DN800钢筋碎压力

管施工一一土方回填一一泵站内设备安装。

5.2.1测量放样及控制

测量放样及控制采用全站仪和水准仪分为三个阶段进行测设：第一阶段土

方开挖阶段，运用全站仪将开挖面测放出来，在地面用石灰进行标记，然

后运用水准仪进行槽底高程跟踪控制；第二阶段为垫层施工阶段，除运用

全站仪和水准仪垫层施工的线形和高度进行标记外，垫层砂达成初凝后还

要运用全站仪将泵房及管道结构尺寸关键点标记在垫层上面，然后运用混

线进行弹放；第三阶段为泵房结构尺寸校核和高程控制阶段，运用先前垫

层上标记的线形采用挂垂线法进行校核，然后运用水准仪测设结构物高程

变节点，并在立护好的模板上进行标记，浇筑彼时随时进行监控。

5.2.2土方开挖

泵房及压力管道土方开挖采用人工配合挖土机进行开挖，坡比为1:1,人

工进行修整。开挖土方除要用于回填土方现场就地堆放外，其余富余土方

运用5T自卸车运至E区或所需土方地段。开挖时，槽底预留15cnf20cm

厚的保护层，以免扰动基础；然后人工一方面将沟槽四周砌筑排水沟，其

深度保证沟槽成型后还预留30cm深排水效果，并人工挖掘一个集水坑,

进行抽排，最后人工将槽底预留15cnT20cm厚的保护层清除，保证槽底平

整、无积水。

5.2.3泵房结构施工

泵房结构施工工艺流程如下：碎拌和、运送一一铺筑碎垫层及养护一一钢

筋淘汰与制作一一底板钢筋绑扎和模板立护一一底板钢筋碎浇筑及养护一

一墙体钢筋绑扎和模板立护一一墙体钢筋砂浇筑及养护一一模板拆除一一

预留孔的设立。

(1)碎拌和、运送

A.佐材料拌和：役在搅拌站集中拌和；搅拌站严格控制役砂、石料的

含泥量和粒径大小，必须按照规范规定进料；在碎拌和过程严格控制碎的

配合比以及水灰比和塌落度，可根据天气情况适当调整塌落度。

B、砂运送：采用5吨自卸车，将佐运至施工地段，然后运用人工进行导

运。

（2）铺筑碎垫层及养护

根据所测放的线形和高程，运用预先准备的配套模板，人工立模、支护，

保证模板线形直顺、牢固，高程准确；浇筑段时，先运用溜槽将自拌好的

碎溜至槽底，人工整平，然后采用平板式振动器和插入式振动器振捣密实,

人工进行表面收浆工作，保证佐无蜂窝麻面，表面平整。碎浇筑成型后，

及时用麻袋湿水养护。

（3）钢筋裁剪及制作

根据设计图纸，项目部现场位于预制场附近设立钢筋制作房，将所有钢筋

材料制作成半成品，并在钢筋制作前将所有钢筋型号抽样送检，合格后方

可裁剪及制作。

（4）底板钢筋绑孔及立模与支护

A.钢筋绑扎与搭接：钢筋绑扎时，一方面将底板的双层钢筋以及墙体

竖向钢筋绑扎成型，再运用底板撑筋和墙体纵向辅助筋将其稳固，保证钢

筋线形及间距符合规范规定；然后运用事先预制成型碎块状保护层将其垫

牢，保证钢筋保护层的厚度；钢筋搭接时，按照规范规定搭接，保证钢筋

搭接点在同一截面上不超过50%,且搭接长度符合规范规定。

B、立模与支护：底板立模时与底板上35cm的墙体模板一起立放，立模时,

按照先前在硅平基上的线形排放，并用水准仪效核其设计高程；模板采用

2cm厚的胶合板，其背后运用5cm厚X10cm宽的方木将其拼装成整体，并

用橡胶绷带将模板接缝封住，墙体模板运用拉杆锁住，保证墙体厚度，然

后运用木方将墙体悬挑，模板两侧用方木支护。模板立放与支护成型后，

再次效正其高程及线形，保证模板线形直顺、垂直，高程及线形准确，达

成规范规定。

(5)钢筋砂底板浇筑及养护

碎浇筑时，先运用溜槽将自拌好的碎溜至槽底，人工整平，然后采用平板

式振动器和插入式振动器振捣密实，人工进行表面收浆工作，保证碎无蜂

窝麻面，表面平整。等碎底板即将达成初凝时，然后人工将碎运入箱涵两

侧35cm高的墙体内，人工整平，然后采用插入式振动器振捣密实，并将

35cm高的墙体顶面正中位置预留5cm深X10cm宽的防水槽。碎浇筑成型

后，及时用麻袋湿水养护，两天后拆除底板及墙体模板。

(6)墙体钢筋绑扎、立模与支护

A.钢筋绑扎与搭接：墙体钢筋绑扎其技术及规范规定同上。

B、立模与支护：在两侧墙体立模之前，一方面将先前浇筑的35cm高的墙

体碎顶面人工凿毛，并冲洗干净，然后再立两侧模板；模板采用2cm厚的

胶合板，其背后运用5cm厚XIOcni宽的方木将其拼装成整体，并用橡胶绷

带将模板接缝封住；模板两侧采用建筑钢管进行立护，运用拉杆锁住，固

定结构的净宽尺寸、俣护层厚度及模板垂直度；模板成型后，一方面由项

目部质检人员自行检查模板的线形、高程及支护的牢固性，保证模板验收

一次通过。

（7）钢筋碎墙体浇筑与养护

一方面检查运至现场性的坍落度和拌合质量，发现问题及时与供应方联

系；碎浇筑时，每层灌入厚度不超度40cm；然后人工运用插入式振动器分

层振捣密实，混凝土振捣时，振动器必须轻拖慢移，在每一位置的连续时

间以振至混凝土不再明显下沉，沉浆，不冒气泡，表面均匀为宜，不宜振

动过久，同时振动有规律进行，当转入第二排时与前排的搭接重叠

10^20cni,不得漏振；碎振岛时，派专职人员跟踪检查模板支护情况，做

到随检随效正的效果，保证险浇筑时不跑模，无蜂窝麻面。砂浇筑成型后,

采用麻袋湿水覆盖养护，初期湿润养护不少于14天，然后自然养护28

天。

（8）模板拆除

模板拆除时，必须在混凝土强度达成设计规定70%时方可开始拆除。拆除

模板、支架时，按照模板和支架结构组合依次拆除。

（9）预留孔的设立

在钢筋绑扎和模板安装时，将事先制作与结构尺寸基本相同（直径略大

5cm）的模俱预埋入内，等碎浇筑成型后，再安装其结构物。结构物安装

前，其接触面必须凿毛和清洗，然后运用膨胀砂进行填筑，人工插捣密

实。

5.2.4浆砌石挡土墙施工

（1）材料控制

A.块石料：砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。其抗水

性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术规定的规定。用于

砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作

修整。其性能指标应符合有关规范的规定和规定；块石形状应大体方正,

上下面大体平整；厚度约20cm—30cm,宽度约为厚度的1.0〜1.5倍，长

度约为厚度的L5〜3.0倍；如有锋棱锐角，应敲除；不得使用一边厚一

边薄的块石。

B.水泥：选用32.5普通硅酸盐水泥；水泥进场时，应有产品合格证

及出厂化验单；应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检

查验收；所有进场的水泥，都应经实验确认其符合规定后，方可使用；不

同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用；出厂

日期超过三个月或受潮的水泥，必须经实验拟定其符合规定后，方可使

用；严禁使用己结块变质的水泥。

C.砂：选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然河沙；粒形应为方圆形,

不应有活性骨料；含水量应均衡，并小于7%；细度模数宜在2.4-2.8范

围内。

D、碎石：选用的碎石应质地坚硬、洁净、粒形及级配良好。

E、水：砂浆拌和用水必须新鲜、洁净、无污染，宜选用饮用水。如无饮

用水使用，可采用抽取河水经净化解决后作为施工用水。

(2)施工技术控制

A.砂浆严格按经批准的配合比执行，并随拌随用，每次拌制量控制在

拌成后3h内用完。

B.采用铺浆法砌筑。砌筑时应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，

上、下错缝，内外搭接，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不人于1.2m,

每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝出。

C.砌筑前，石料应泗水湿润，使其表面充足吸水，但不得有残留积

水。灰缝厚度一般为20〜35mm,较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座

上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

D.砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交

叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整块石。

E、所有的砌筑石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，

石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

F、砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范规定。砌缝规定

做到砂浆饱满，外露面平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,

以备勾缝解决；勾缝应自然、匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体

外露面溅染的砂浆应清除干净，浆砌石与干砌石界面结合应顺直紧密，以

保证砌体外表美观。

G、当气温在0℃〜+5C时;应作好砌体防冻保暖工作，防止表面受冻，同

时应控制砂浆的入仓温度不低于+5℃；当气温低于0℃时，应停止施工；

雨天施工应适当减少砂浆水灰比，及时排除工作面积水。

H、安排专人专班在砌体砌筑后12〜18h之内进行养护，保持浆砌石砌体

外露面的湿润；养护时间视气温而定，一般为14d。

5.2.5DN1200.DN800钢筋碎压力管施工

DN1200、DN800钢筋碎压力管施工必须等滩地回填土回填至管道设计顶部

标高时，再进行开挖和结构施工。其施工顺序为先行施工DN1200钢筋碎

压力管施工，然后施工DN800钢筋碎压力管施工。其开挖方式与垫层施工

技术措施同上。

(1)承插式钢筋混凝土管管道施工技术措施

管道安装前，逐节检查管道质量，特别承插口必须无破损，橡胶圈需

圆度均匀、质地致密，无气泡、气孔，表面平整，存放在阴凉处，不得在

阳光下直晒72小时以上。承插式及企口式钢筋碎管安装在校基础达一定

强度后，准备进行管道安装。对运至现场的碎管逐节检查，质量合格者方

可使用。

管道采用吊车下管人工配合安装。安装前先在碎基础上用红油漆标注

中线控制落管，管道放至沟底后挂中线调节线型保证管道直顺，并用砖块

将两侧塞稳。安装时测量人员随时跟踪测量，控制管中高程。吊车下管前

一方面根据沟槽深度、土质、环境、管道自身重量等情况，拟定吊车吨

位、吊车距槽边的距离以及管材的存放地点等事宜。吊车下管时派专人指

挥，统一发放信号，所有人员必须集中精神、服从指挥，将管道就位。管

道纵向安装顺序为管道插口朝上游，企口朝下游安装，检查井与管道接口

处采用半节管子，带企口的放在检查井的进水方向，带插口的放在检查井

的出水方向。

承插管安装时，先把管口清洗干净，然后将橡胶圈套在管道的插口上,

人工配合吊车安装。一方面将管道缓慢吊至前一节管道承口处，注意防止

碰撞。管材初步落位后，人工辅助定位。在对中调平的同时用手动绞盘拉

进前一节管道承口内最终就位。最后复核、调准管位中线、高程。

在受力或不受力的情况下，仔细解决所有管道及配件。用起重机将管

道提高后再沿滑道缓缓放下，防止碰撞。再将管道放入沟槽时采用起重

机、绳子以及其它的必要工具吊装以防止管道的跌落或倾倒；

管道配件在放入沟槽前应加以检查。管道内部与所有接头表面应彻底清洁,

并保持干净。在管道的接口处采用皂类物或水润滑以便于安装。管道不能

在水中敷设，当沟槽的现状与天气不适于施工时不得进行管道敷设；

在管道安装时，标明线路桩号，并标出相应的管内底高程。在施工中应仔

细检查各连续段管道的高程与线型；管道安装采用手动葫芦紧固。

（2）企口式钢筋混凝土管管道施工技术措施

企口式钢筋混凝土管管道接口采用“q”型橡胶圈接口。橡胶圈材料

为氯丁橡胶，橡胶圈必须圆度均匀，质地致密，无气孔，无气泡，表面平

整。存放时应放在阴凉处，不得在阳光下直晒72小时以上。施工时先做

好接口，再浇筑混凝土基础。“q”型橡胶圈安装到位后，再插入下一节

管。钢筋碎管安装的重要施工方法采用拉入法。“q”型橡胶圈安装顺序：

A.清理干净插口和企口，特别是工作台部分;

B.将胶圈均匀的套在插口，工作台前侧面上，胶圈要各部位直径均匀,

不得扭曲；

C.使插口管的中心与承口管中心对准，运用手拉葫芦、钢丝绳，在已

安装稳固的管了后方设立规定点，拴住钢丝绳，在待拉入管了承口处放好

后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链，即将

插口拉入承口中，至进不动为止；

D.为保证胶圈顺利的到达工作面，可在插入管前，在套上胶圈的插口

处，加一点净水；

E、插口进入承口的过程中，插口上套的胶圈滚动到承口的工作台上，

承口、插口的工作面将胶圈压扁，以堵止水流出；

F、按接口质量规定进行质量检查，看胶圈进入承口深度是否均匀，不均

匀为不合格。施工过程中，钢丝绳与管子接触位置，要垫以木板等柔性材

料，以保护管子不受钢丝绳损坏。安装后，管道接口处需再仔细清理一遍,

以防放置中有灰土石块等物质进入。在承插管两头距橡胶圈处220〜230cm

的部位安放管枕稳管，在管口内部用1:2水泥砂浆抹平。当每节管道安装

就位并将接口接好后，再安装下一节管道。

5.2.6土方回填

沟槽填土用粘土回填。回填前需取有代表性的土样做击实实验，拟定

重型击实指标。回填时将槽内积水排除干净，不得回填淤泥、腐殖土及大

的块状物。

管道土方回填时，采用两侧同时均匀回填，两侧填土高差不超过30cm。井

室等附属构筑物回填，沿四周同时进行。回填土分层压实，每层回填土的

虚铺厚度20cm。

为保证回填土质量，将严格按以下方法组织施工：胸腔部位及管顶上

500mm以内填土采用人工回填，打夯机夯实；管顶700mm以上至路床以下

填土采用机械回填，18t压路机压实。回填时施工员、质检员必须旁站监

督。沟槽回填时，必须逐层检测密实度，合格后方可进行下道回填工序。

5.2.7泵站内设备安装

根据设计图纸和规范规定对泵站内设备进行安装，保证安装工程质量规

定。

5.3道路及排水工程施工方法和技术措施

遵循先地下后地上的施工原则，一方面施工排水工程，然后实行道路结构

工程。

5.3.1排水工程

排水工程施工工艺流程为：土方开挖一一佐垫层施工一一砖砌沟施工一一

水泥盖板预制和吊装一一险管道安装一一沟槽回填。其土方开挖、睑垫层

施工及沟槽回填的施工技术措施同上。

(1)砖砌沟施工

A.砌筑前，先根据墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行

摆砖，排山灰缝宽度。

B.砌筑时，必须先接准线。砖块依准成砌筑。

C.该工程采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一皮砖、一挤揉”的操

作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其灰浆饱满，严禁用水冲浆灌

缝。

D.砖墙的砖角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时,

应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

E、在砌砖前应提前一天浇水将砖湿润，湿润限度达成砖的含水率为

10〜15%即可。

F、砖砌体应做到横平竖直，砂浆饱满，组砌得当，接槎可靠，各项

偏差值均应控制在施工规范规定的允许值之内。

G、砌筑砂浆由中心实验室试配，砂浆稠度为7〜10cm。

H、砖进场应按批量抽样检查，砂浆采用机拌，试块取样每层二组，标准

养护。

(2)水泥盖板预制和吊装

水泥盖板预制施工工艺同C20钢筋酢叠梁施工工艺基本一致，盖板安装必

须等养护期限届时才干进行。盖板运送采用农用车运至所需地，然后人工

进行搬运及安装。

(3)碎管道安装

A.下管：下管前，一方面现场检查管子是否有破损现象，且人工凿毛

每个管带接口，保证底板和管子干净、整洁。然后，测设管道中心线，并

用墨线做记号。下管时，人工运用麻绳小心轻放。

B.调管：人工采用边线法调直管道。

C.砂管座浇筑：砂管座浇筑前，一方面检测管道流水面标高，然后运用特

制木模进行两侧护脚的立摸，模板支撑坚固、顺直。振捣时，两侧采用插

入式振动器对称式的浇筑和振捣，保证无跑模，蜂窝麻面等现象出现。浇

筑碎管座时，根据图纸规定预先插入预先裁制好的钢丝网。

D、水泥砂浆钢丝网管道接口安装：抹带接口分为内抹带和外抹带。一方

面施工外抹带，外抹带采用两次抹浆成型，然后进行内抹带施工，内抹带

采用沥青麻絮」真塞，然后再用砂浆沟缝。保证抹带接口平整、光滑，管缝

饱满。抹带完毕后，及时用草袋覆盖湿水养护，避免产生裂缝。

E、砖砌检查井：为保证检查并不渗水，在底板碎初凝后，按井位尺寸先

砌筑检查井一至两层砖，等安管后再将检查并砌筑成型，可使检查井与险

底板结合紧密。检查井砌筑时，保证勾缝饱满、平整，抹面光滑、不空

鼓、不发裂。

5.3.2道路工程

道路工程施工原则为：路基工程先施工主路，即8.5m-4.5m路幅宽，

然后施工次路，即4.5m路幅宽；面层工程则相反，先施工次路再施工主

路；道路面层施工必须等绿化工程及广场工程基本竣工后方可实行，防止

污染和破坏道路面层结构。

其施工工艺流程为：土路床施工一一道路基层施工（其中涉及水泥稳定

砂、级配碎石垫层、中砂垫层）一一站石及其它附属结构安装一一道路面

层施工（其中涉及沥青碎、彩色步砖）。

5.3.2.1土路床施工

（1）初压：土路床初压重要检查路床是否出现回弹、翻浆、起皮和轮痕

较大现象，如出现以上情况及时进行解决或换填土质，并重新进行分层压

实或夯实。

（2）检整及终压：运用先前测量放样的成果，以车行道的板宽每10m长

人工挂线检整，然后15~20吨压路机表面收光压实，其土路床的高程及平

整度保证符合规范规定。

（3）验收：土路床成型后，报请现场监理进行验收，其土路基的弯沉

值、高程、路幅宽以及其它验收标准保证一次通过。

5.3.2.2水泥稳定砂基层施工

水泥稳定砂混合料拟采用拌和机在拌合场集中拌合，用自卸汽车运至施工

现场，摊铺机摊铺的方法施工。混合料试件7天饱水抗压强度不小

3.OMPao基层按全幅分三层进行摊铺，每层为15cm厚。

(1)摊铺放线:施工前，对土基按质量验收标准进行验收，平整度及高程

等均应达成规范规定，并在路基铺筑段隔10m〜15nl设控制桩，然后在两

侧每隔10m各打一个高程控制桩，在桩上用红油漆标出实验段拟定的虚铺

标图。

(2)拌和、运送:混和料采用在拌和场集中拌和，拌合前将水泥、砂、砾

石按重量比送入拌和机中，加水拌合，在略大于最佳含水量K以上拌合均

匀，拌合好的混合料不得具有水泥团粒；施工中严格按照达成设计规定的

配合比准确计量拌和，拌和熟集料用自卸汽车运至施工现场。装车时