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2025年井下电气考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.井下1140V供电系统中,低压电缆的最高允许运行电压为()。A.1140VB.1254VC.1368VD.1482V2.矿用本质安全型电气设备的防爆标志为()。A.ExdIMbB.ExiIMbC.ExeIMbD.ExnIMb3.井下中央变电所至采区变电所的电缆,若采用钢带铠装电缆,其接地芯线的最小截面应为()。A.4mm²B.6mm²C.10mm²D.16mm²4.某掘进工作面使用局部通风机供风,其配套的双风机双电源自动切换装置,从主风机断电到备用风机启动的最长允许时间为()。A.5sB.10sC.15sD.20s5.井下低压馈电开关的过流保护整定值,需按最远点两相短路电流的()倍进行校验。A.1.2B.1.5C.1.8D.2.06.矿用隔爆型电气设备的隔爆接合面,若为平面接合面,当外壳容积大于0.1L时,接合面最小宽度应为()。A.12.5mmB.25mmC.40mmD.50mm7.井下照明信号综合保护装置的主回路额定电流为100A时,其短路保护的动作时间应不大于()。A.0.1sB.0.2sC.0.3sD.0.5s8.某采区变电所6kV高压开关的绝缘监视装置,当单相接地电容电流超过()时,需设置零序电流保护。A.5AB.10AC.15AD.20A9.井下移动变电站的干式变压器,其绕组温度监测装置的报警值应整定为()。A.100℃B.120℃C.130℃D.150℃10.矿用电缆的连接中,冷补接头的绝缘电阻在20℃时应不低于()。A.50MΩB.100MΩC.200MΩD.500MΩ11.井下煤电钻综合保护装置的漏电闭锁动作电阻值,对于127V系统应为()。A.1.5kΩB.3.5kΩC.7kΩD.15kΩ12.某工作面刮板输送机电机额定功率为250kW,额定电压1140V,其额定电流约为()。(功率因数取0.85)A.145AB.160AC.175AD.190A13.井下电气设备的保护接地系统中,主接地极应采用面积不小于0.75m²、厚度不小于()的钢板。A.3mmB.5mmC.6mmD.8mm14.井下使用的矿用防爆型柴油机车,其电气系统的最高表面温度应不超过()。A.150℃B.200℃C.250℃D.300℃15.某矿井下3300V供电系统中,电气设备的绝缘电阻用2500V兆欧表测量时,每千伏工作电压对应的绝缘电阻应不小于()。A.1MΩB.2MΩC.3MΩD.4MΩ二、判断题(每题1分,共10分)1.井下采区变电所的高压开关,允许使用带油的断路器。()2.矿用隔爆型电气设备的电缆引入装置,可采用密封圈与钢管直接连接的方式。()3.井下照明线路的电压损失不应超过额定电压的10%。()4.局部通风机专用变压器可同时向其他动力设备供电。()5.井下电缆悬挂点的间距,在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3m。()6.矿用本质安全型电路的工作电流,应不大于其最大试验安全电流。()7.井下低压馈电开关的漏电保护,可采用附加直流电源的检测方式。()8.移动变电站的高压负荷开关可带负荷分、合电路。()9.井下电气设备的检修记录中,可不记录检修时更换的零部件型号。()10.矿用防爆电气设备的失爆判定中,隔爆接合面的锈蚀面积超过接合面总面积的1/3即视为失爆。()三、简答题(每题8分,共40分)1.简述矿用隔爆型电气设备的“三要素”及其具体要求。2.井下供电系统中“三大保护”指什么?各自的主要作用是什么?3.列举井下电缆常见的故障类型,并说明每种故障的主要原因。4.局部通风机“双风机双电源”自动切换装置的调试步骤包括哪些?5.简述井下高压开关“五防”功能的具体内容。四、案例分析题(每题10分,共20分)案例1:某综采工作面在生产过程中,采煤机突然停机,经检查发现其控制开关(1140V)的过流保护动作跳闸。现场测得开关负荷侧电缆绝缘电阻为500kΩ(标准要求≥1MΩ),电机三相电流分别为220A、230A、215A(电机额定电流200A)。试分析跳闸原因及处理措施。案例2:某掘进工作面局部通风机(11kW,660V)运行中出现异常声响,经检查发现风机外壳温度升高至90℃(正常≤70℃),且控制开关的漏电保护频繁动作。进一步检测发现风机电机绕组对地绝缘电阻为0.8MΩ(标准≥1MΩ),电缆接头处有潮湿痕迹。试分析故障原因,并提出整改方案。答案一、单项选择题1.B(1140V×1.1=1254V)2.B(本质安全型标志为Exi)3.A(钢带铠装电缆接地芯线最小4mm²)4.B(双风机切换时间≤10s)5.B(过流保护需按1.5倍校验灵敏度)6.B(外壳容积>0.1L时,平面接合面宽度≥25mm)7.A(100A开关短路保护动作时间≤0.1s)8.B(6kV系统单相接地电流>10A需设零序保护)9.C(干式变压器绕组报警温度130℃)10.D(冷补接头绝缘电阻≥500MΩ)11.B(127V系统漏电闭锁电阻3.5kΩ)12.A(I=250000/(√3×1140×0.85)≈145A)13.C(主接地极厚度≥6mm)14.A(防爆柴油机车表面温度≤150℃)15.A(3300V系统绝缘电阻≥3.3MΩ,但按每千伏1MΩ计算为3.3MΩ,取1MΩ为最低要求)二、判断题1.×(井下高压开关禁止使用带油断路器)2.×(电缆引入装置需用密封圈+金属堵板或压紧螺母)3.√(照明电压损失≤10%)4.×(专用变压器禁止向其他设备供电)5.√(电缆悬挂间距水平/倾斜巷道≤3m)6.√(本质安全电路电流≤最大试验安全电流)7.√(低压漏电保护常用附加直流检测)8.√(高压负荷开关可带负荷分合)9.×(检修记录需详细记录更换零部件)10.√(隔爆面锈蚀面积>1/3视为失爆)三、简答题1.矿用隔爆型电气设备“三要素”:(1)隔爆外壳的强度:外壳需能承受内部爆炸压力(≥1MPa),无永久变形或裂纹;(2)隔爆接合面的参数:包括接合面宽度、间隙、粗糙度等,需符合不同容积外壳的标准(如平面接合面宽度≥25mm,间隙≤0.15mm);(3)隔爆接合面的防爆性能:内部爆炸火焰通过接合面时需被冷却,无法点燃外部爆炸性气体(通过试验验证)。2.井下“三大保护”:(1)过流保护:包括短路、过负荷保护,防止电气设备因电流过大烧毁;(2)漏电保护:监测电网对地绝缘,防止漏电引发人身触电或瓦斯爆炸;(3)保护接地:通过接地系统将设备外壳电位限制在安全范围,降低触电风险。3.电缆常见故障及原因:(1)短路故障:电缆绝缘损坏(机械损伤、老化)、接头制作不良(虚接、绝缘包扎不严);(2)接地故障:电缆外皮破损(挤压、锈蚀)、绝缘受潮(巷道渗水);(3)断相故障:电缆受拉断芯(悬挂不当、拖拽)、接头接触不良(氧化、松动);(4)绝缘老化:长期过电压、高温环境加速绝缘材料降解。4.双风机双电源切换装置调试步骤:(1)检查主、备风机及电源线路绝缘,确认无接地或短路;(2)分别启动主、备风机,测试运行电流、振动值是否正常;(3)模拟主电源断电,观察备用电源是否在10s内自动投入,备用风机是否启动;(4)测试备用电源断电后主电源的自动切换功能;(5)验证切换过程中局部通风机无停风现象,瓦斯浓度无超限;(6)记录切换时间、动作逻辑,确保符合《煤矿安全规程》要求。5.高压开关“五防”功能:(1)防止误分、误合断路器:通过闭锁装置确保只有在允许条件下操作;(2)防止带负荷拉、合隔离开关:断路器未分闸时,隔离开关无法操作;(3)防止带电挂接地线:断路器合闸状态下,接地刀闸无法闭合;(4)防止带接地线合断路器:接地刀闸闭合时,断路器无法合闸;(5)防止误入带电间隔:柜门与断路器状态闭锁,带电时无法打开。四、案例分析题案例1:原因分析:(1)电缆绝缘电阻500kΩ低于标准1MΩ,存在漏电,可能导致零序电流增大,触发漏电保护;(2)电机实际运行电流(215-230A)超过额定电流200A,属于过负荷,过流保护因反时限特性动作跳闸。处理措施:(1)更换绝缘不良的电缆段,重新制作接头并测试绝缘电阻≥1MΩ;(2)检查电机负载情况,是否因刮板输送机卡阻、煤量过大导致过负荷,调整生产节奏或清理卡阻点;(3)校验过流保护整定值,确保动作电流大于电机额定电流(建议整定为220-240A),同时满足灵敏度要求;(4)对开关进行全面检查,确认保护模块、电流互感器无故障。案例2:原因分析:(1)电机绕组绝缘电阻0.8MΩ低于标准1MΩ,存在漏电,导致漏电保护频繁动作;(2)电缆接头潮湿降低了绝缘性能,进一步加剧漏电;(3)漏电电流通过电机绕组与外壳间的分布电容,导致外壳温度升高;(4)异常声响可能因电机轴

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