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文档简介
青岛国际会展中心二期
基础部分施工方案
批准:
审核:
制:
编制日期:二OO四年八月
青岛建设集团会展二期项目部
1.工程概况
1.1工程性质和作用
青岛国际会展中心二期工程位于青岛市崂山区会展广场,原国际会
展中心一期建筑的东侧,云岭路西侧,仙霞路与苗岭路中间。隔一期建
筑望世纪大道,地理位置独特。
青岛国际会展中心二期工程是山东省和青岛市政府规划建设的重要
的公益性设施,以举行国内外大型会议、展览为主,是山东省和青岛市
对外开放的窗口。工程包括展览中心及会议中心两部分,展览中心部分
可布置展位1000个,会议中心部分可承接大、中、小型各类会议。工程
计划总日历工期660天。工程质量规定:合格,工程质量评估等级为国
优(鲁班奖)。该工程建设单位为:青岛国际会展建设管理中心,工程总
投资额为2.6亿元人民币。由中国建筑科学研究院建筑设计研究院有限
企业(深圳分院)设计,青岛市工程建设监理有限责任企业监理,青岛
建设集团企业总承包施工。工程建成后来将成为集会议、展览于一体的
现代化会展中心,并将为奥运会发挥重要的作用。
1.2建筑和构造特性
本工程总建筑尺寸为南北长223nb东西长94m。平面呈一字型。在
1/D、E轴间设变形缝,将建筑分为两个部分。±0.00=9.00o会议中心
的基本平面尺寸为30mx60m,地下一层,地上九层,建筑总高61.25米;
构造形式为框架剪力墙构造,重要柱距为lOmXIOmo展厅主体平面尺寸
为60mX144m,地下一层地上,主体部分为两层,建筑总高32.8米;主
体工程构造形式为框架构造,主柱的柱距为12mxi0m。
本工程砌体材料为加气混凝土砌块;建筑外墙采用干挂夹胶安全中
空LOW-E透明玻璃、超薄型铝蜂窝板、铝波纹板。外墙分隔以横向线条
为主。工程设计屋面防水等级为H级,屋面采用50厚聚苯板保温,屋面
防水卷材采用两层SBS防水卷材。上人屋面上铺地砖。钢构造屋面采用
场区表层填土较发育,场区位于剥蚀堆积缓坡-侵蚀堆积坳谷两地貌单
元,地下水重要富存于侵蚀堆积坳谷地貌单元中。
场区地下水类型重要为第四系空隙承压水和基岩裂隙水,地下稳定
水位埋深为2.50-4.00米。场区地下水对混凝土及混凝土中的钢筋具有
弱腐蚀性。
会议中心部分构造平面图(图1)
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展厅部分构造平面图(图2)
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会展中心二期A—A剖面图(图3)
场区场地土类型属于中软土,场地类别属于n类建筑场地。有地质断裂
带自西南至东北穿过场区,属于建筑抗震不利地段。
1.4基础工程施工特点
1.4.1基础工程包括的分部分项工程较多,有土石方工程,人工挖土桩
基础工程,地下室防水工程等。施工区段的划分;各工序间的合理穿插,
各专业施工班组的协调一致将直接影响整个工程的正常进行。
1.4.2工程占地面积及体量都较大,施工机械设备,人员及周转工具投
入量多。
1.4.3工程质量目的高,主体构造须保证青岛市优质构造奖,总体质量
目的为“鲁班奖”。
1.4.4基础部分有地质断裂带穿过,断裂带的存在及断裂带内发育软弱
岩石,使该建筑场地属于对建筑抗震不利地段,并且形成极不均匀地基,
加大了地基的复杂程度,增长了基础的施工难度。
针对地下室施工的以上特点,项目部必须科学管理、严密组织、精
心施工,保证工程按期完毕;保证建筑构造安全,并满足使用功能;建
精品工程,保证质量目的实现。
2施工布署
2.1项目管理目的
2.1.1工期目的
工程总日历工期660天,我方将保证此目的实现。
2.1.2质量目的
工程质量规定:合格。工程质量评估等级:国优(鲁班奖)。
2.1.3安全生产、文明施工目的
杜绝重大安全事故,工伤事故死亡率为零,一般事故不不小于
1.5%oo安全文明施工创全国“长安杯二
按照集团uOHSMS18001职业安全健康管理体系”的规定,建立项目
重大危险原因目的指标及管理方案,并采用可靠措施保证施工现场每位
职工的安全与健康。
2.1.4环境保护目的
按照集团"ISO14001环境管理体系”的规定,建立项目重大环境原
因目的指标及管理方案,强化全体施工人员的环境保护意识,最大程度的
减少施工导致的环境污染。采用切实可行的措施,严格控制施工排污、噪
音、有害气体、建筑垃圾等污染源,保证现场周围及院区内的正常生活和
工作。
2.1.5新技术应用目的
创“山东省新技术应用示范工程”,争创“建设部新技术应用示范工
不工口王,,O
结合工程特点,将广泛采用“建设部重点实行技术”和“建筑业十
项新技术。其中包括高性能混凝土技术;粗直径钢筋连接技术;新型模
板和脚手架应用技术;建筑节能和新型墙体应用技术;新型建筑防水应
用技术;计算机应用和工程信息管理技术。
2.2项目计划安排
2.2.1劳动力安排
该工程施工中,日平均人员达620人/天左右,高峰时为900人/天。
为保证各工序按计划完毕,发挥我企业优势,随时抽调各工种劳力调往该
工程,必要时,昼夜持续施工,保证总网络计划中关键线路的正常进行。
2.2.2重要材料计划
钢材9120t、混凝土75000m,、防水卷材71000rtf以及水泥、加气混
凝土砌块、给排水管材、电气材料、电梯、空调机组等。所有材料均按
照施工进度计划的规定,提前考察、确认、组织进场。
重要周转材料包括:竹胶板40000杆、脚手架50003木材1050m3。
2.2.3重要机械设备选用
(1)垂直及水平运送:选用塔吊五台,臂长分别为50nb50m,50m
46m,30m。重要负责基础、主体阶段的钢筋、模板、管材的垂直水平运
送。
安装、装饰施工阶段,根据工程的需要主楼设置SCD200客货施工电
梯一部,负责会议中心部分运送砌块及砂浆以及部分施工人员上下。四
台物料提高机负责展厅部分材料的运送,部分车辆运送的材料可以通过
坡道直接运到展厅二层。
(2)混凝土输送及钢筋加工机具:根据现场实际状况,混凝土采用
现场搅拌。基础施工阶段现场设置二个混凝土集中搅拌站,设置四台
JS350强制式混凝土搅拌机。主体施工阶段现场设置三个混凝土集中搅
拌站,设置六台JS350强制式混凝土搅拌机。
工地现场混凝土的水平垂直运送采用机械性能良好的HBT60碎输送
泵4台(一台备用)进行径水平、垂直运送,保证混凝土的输送一次到
位。在会议中心设置一台混凝土布料机,以加紧混凝土施工速度。
2.3项目管理总体安排
2.3.1施工阶段划分
根据本工程特点和工期规定将其划分为5个施工阶段:
(1)基坑开挖及支护(由甲方外包队伍施工)
重要内容:土石方开挖、基坑支护;
工期及安排:按土石方开挖方案。
(2)地下室桩基础及展厅部分地下室抗浮锚杆施工
重要内容:人工挖孔灌注桩、展厅地下室抗浮锚杆
工期及安排:约3个月。
(3)地下室施工完
重要内容:基础垫层、底板防水层、钢筋碎构造、预留预埋、地下
室侧墙外防水保护墙、回填土施工
工期及安排:约2个月。
(4)主体构造施工完
重要内容:主体纲筋碎施工、预应力钢筋张拉、展厅屋面钢构造制安、
脚手架拆除、砌体构造施工、
工期及安排:约7个月。
(5)室内外装饰及安装
重要内容:地下室装饰、屋面防水、室内粗装修、室外抹灰粉刷、玻
璃幕墙、室外干拄、室内精装修、强弱电安装、暧通、消防及设冬安装;
工期及安排:约8个月。
2.3.2施工区段的划分
(1)地下室及基础:I段展览中心部分以N轴线为界划分为两个
区段(A、B区);II段会议中心部分单独作为一种施工区段(C区)。B
区由于面积较大,桩的数量较多,在施工中再划分为Bi、B2>1%三个小
的区域进行流水施工。(区段划分见附图)
(2)主体构造:I区二层如下,预应力部分按设计施工后浇带划
分为A、B、C三个段,辅房部分按北、东、西三个方向及后浇带提成D、
E、F三个段;二层以上按北、东、西划提成三段。II区按设计自然楼层
划分9个施工区段。
(3)室内装饰、安装:I段按地下、地上划提成两区,地上部分
按展厅、辅房在划成两段。II段按主楼、裙房、地下室分为3个竖向区
段;主楼部分再按自然层划成两个段,以保证装饰、安装阶段的工期。
(4)室外装饰:I段玻璃幕墙、钢雨篷按东、西、南、北四个立
面划成四个区,II段按主楼、裙房划成两区。
2.3.3施工程序
本工程遵照先地下后地上、先主楼后裙房、先主体后装修、先土建后安
装的原则安排施工。
(1)基坑开挖及支护:土石方开挖一基坑支护;
(2)地下室及基础:
总体施工次序:将基础工程在平面上划分为A、B、C三个区段(见
附图)。三个区段各自独立,进行平行施工。B段独立基础下桩基部分由
于面积较大桩基数量较多,该区域内部再提成B1、B2、B3三段,根据桩
基开挖、桩基砂灌注、独立基础地梁施工的次序组织段内的流水施工,
另一方面序为BifB2fB3。
由于部分桩基的平面位置离i、n地下室,地下车道、通道,地下
管廊较近(见桩位布置图)。在地下构造进行土方开挖放坡时,会影响该
部分桩基的开挖。因此必须在地下构造施工完毕进行土方回填后方可施工
该部分桩基及上部独立基础、地梁。为保证工程的平行施工,不因局部原
因影响整体施工工期。在地下构造完毕后应组织人员对该区域的土方回
填、桩基开挖、独立基础桩基钢筋、险工程进行每天24小时持续施工,
在最短时间内赶上其他部位的施工进度,不影响上部构造的顺利施工。
各区段施工次序:清槽一验槽一灌注桩及抗浮锚杆施工一垫层一防
水施工f保护层f底板钢筋、预留预埋一验收f混凝土浇筑一养护f墙、
柱钢筋、预留预埋一验收一模板一墙柱混凝土浇筑一顶板模板一顶板钢
筋、预留预埋一顶板混凝土浇筑一养护一拆外模一外防水一保护层一回
填土
(3)地上主体构造:
混凝土构造:放线、复核一施工缝处理一柱墙钢筋、预留预埋一验
收一柱墙封模一柱墙混凝土浇筑一梁板模板、施工缝处理一梁板钢筋、
预留预埋一验收一梁板混凝土浇筑一养护一预应力钢筋张拉
屋面钢构造:钢构造制作一现场拼装一吊装一空中拼装一钢构造空
中滑移一屋面板安装。
砌体:清理一放线一砌墙体、墙内埋管一竖向及走廊水平管道安装
一管道试压、保温一砌竖井及封堵水平管道墙体;
(4)室内装饰及安装:构造处理一放线一吊顶拉杆、各类管道支架
一各类管道水平支管一墙面抹灰、刮腻子一管道试压一吊顶一地面清理
一做地面、贴地砖一墙面粉刷一安门窗、小五金一(精装修)一墙面粉
刷一风口、灯具、洁具安装一调试一清理一交工
(5)室外装饰:主楼钢雨篷、幕墙一裙房玻璃幕墙。
钢雨篷:定位放线一钢柱安装一主次钢梁焊接安装一屋面构造安装
玻璃幕墙:定位放线一安装龙骨一安装玻璃一打密封胶;
(6)室外场区:测量定位一土方开挖一验槽一垫层一铺管、砌井一
复核验收一隐蔽地面。
2.3.4施工阶段控制及工序穿插要点
(1)竖向管道应随混凝土主体构造同步进行。
(2)地卜室上反梁间土回填后,其砌体即可施工;会议中心地上砌
体在主体构造施工至第5层时插入施工;走廊的风道、空调水管、电缆
桥架等可与砌体同步施工。
(3)各室内装饰安装施工区段的主体构造验收后,装饰、安装即可
插入施工,另一方面序应为:安装一粗装修一精装修。
(5)应先完毕粗装修以交付安装及其他专业使用的部位有:配电室、
机房、泵房等功能房以及需要精装修的部位。
(6)会议中心主楼砌体结束并验收后,室外装饰即可插入施工;
主楼外墙抹灰期间,可插入裙房玻璃幕墙施工。
(7)由业主供货的材料、设备以及业主专业分包的精装修、安装
等项目应按照施工进度计划的规定进场;电梯设备、会议中心屋面钢雨
篷宜在塔吊拆除前进场,施工。
(8)I段屋面钢构造,II段屋面钢雨篷玻璃幕墙设计方案应在主
体施工前提供,以便确定伦构造施工次序、方案及预埋件的位置。
(9)具有场地条件的室外管网应先开挖、铺设;管网接口应提前
做好准备工作,并按进度计划的规定及时接入,以免影响综合调试。
3分部分项工程施工方案
地下室及基础的详细施工次序为:清槽一验槽一人工挖孔灌注桩一
抗浮锚杆施工一垫层施工一底板防水层施工一保护层一底板钢筋、预留
预埋(承台及基础梁)一混凝土浇筑一养护一墙、柱钢筋、预留预埋一
模板一墙柱混凝土浇筑一顶板模板一顶板钢筋、预留预埋一顶板混凝土
浇筑一养护一拆外模f外防水f保护层一粘土回填。
3.1测量方案
施工测量、放线工作由项目部施工员全面负责,质量员及资料员协
助复核。测量成果报监理验收通过后,才能进行下一步工序。
测量放线所用仪器需校验合格后方可使用,工程中使用的重要测量
仪器如卜:
DJD2A-1电子经纬仪2台移动式激光铅垂仪1台
DS20自动安平水准仪2台50m钢尺4部
DS1精密水准仪1台无线对讲机4部
TOPCON全站仪(GTS-3119)1台
3.1.1平面控制网的布设
根据《施工总平面图》及业主提供的都市坐标点及相对位置,在现
场内通视条件很好、易于保护、距建筑物轴线内偏整数米的位置引测六
个坐标基准点,建立统一的平面控制网,然后请业主、监理进行复核,
并经青岛市规划部门验收。放线控制点布置如下图(定位放线控制点布
置)。
<2
①
3.1.2轴线及高程的测设
3.1.2.1轴线的测设
地下阶段:根据轴线基准点,用激光经纬仪引测至垫层,控制底板
插筋位置,底板混凝土浇注完后,再将轴线引测至底板。
地上阶段:一层基准点采用预埋150X150X6mni钢板,与楼板钢筋
焊牢,将各控制点投测到预埋铁件上,打中2111nl孔,孔心作为平面控制
点,经业主、监理校核无误后使用。
轴线垂直投测:采用激光铅垂仪,在每层楼板的对应部位留置150
X150的孔洞,以便激光束通过。由接受靶(300X300X5mm有机玻璃
制作)接受激光束。
将激光铅垂仪架设在基准层的控制钢板上,接受靶放在投测楼层的
对应预留口上,架好铅垂仪,打开发光源,下行激光束对准预埋基准钢板
上的孔洞,上行激光束穿过楼板预留洞直射到激光接受靶上,施工层上的
操作人员(对讲机联络)移动接受靶,使靶心与光点重叠,然后固定靶位。
再用J2经纬仪依次检查相临两点间夹角与否对的。然后用钢尺,弹簧秤
施加拉力,经尺长改正后,校测每相临两点间水平距离与否对的。最终根
据控制点施测出各条轴线,丈量出剪力墙、柱及门窗洞口的位置。
测量精度规定
竖向传递轴线点中误差
测距相对中误差测角中误差(〃)
(imn)
1/10000103
3.1.2.2高程测量
标高控制点的设置:基础施工时;应根据给定的高程点在工作面附
近设置控制点。
一层墙体模板拆除后,将+1.00m标高线抄测在外框柱上,然后用红
油漆涂抹出倒三角,每个施工段至少设2个标高固定标志。
引测时使用通过计量鉴定合格的50m钢尺,垂直向上丈量出构造标
高值后,再用激光水准仪检查丈量过的几点与否在同一水平面上。二层
以上各层的竖向标高控制均采用同样措施从固定标志点开始丈量,以免
导致积累误差。钢尺做拉力、尺长、温度三差修正,并来回多次测量,
保证标高传递的精确性。
在构造内引测标高时,使用水准仪引测,并进行来回测量与基准点
校核,误差控制在规范控制范围内。
标高竖向传递的容许偏差:每层±3mm,总高±5mm。
3.1.3沉降观测
沉降观测点的按照设计规定设置47个,沉降观测工作委托专业勘
测队伍进行。
3.1.3.1采用精密水准仪和锢瓦合金尺,采用环行闭合措施或来回闭合
措施进行检查。同一点的两次观测之差Wlnrni。
沉降观测工作在地下室底板完毕后,即开始观测,直至沉降稳定为
止,从而获得地基全面沉降指标。
根据工程的重要性、使用规定等原因综合确定沉降水准等级为二级
水准测量,其闭合差应不不小于<0.5/2(n为测站数)。
观测沉降的时间应与各施工阶段完毕时间相配合,从而观测理解荷
载递增及变化。
3.1.3.2沉降观测的时间和次数
主体施工阶段,每一层观测一次,装饰阶段每月观测一次。其中下
列状况:施工期间中途停工时间较长,应在停工时和复工前进行观测;
周围大量积水及暴雨后进行观测。
后期观测时间和次数:第一年4次,次年每2次,后来每年观测一
次,直到稳定(六个月沉降量W2mni)。
3.1.3.3沉降观测的数据处理
观测资料作为工程技术档案资料,观测成果应包括:
每个观测点高程和其逐次沉降量;
每个观测点的平面位置;
沉降量、地基荷载与延续时间三者的关系曲线图;
沉降量分布曲线图和v-t-s(沉降速度、时间、沉降量)曲线图;
沉降观测点分布图及各周期沉降展开图;
沉降观测成果表;
计算建筑物平均沉降量、相对弯曲和相对倾斜值等资料
3.1.3.4沉降观测注意事项
建筑物施工阶段的观测,应随施工进度及时进行,当建筑物出现较
大沉降,不均匀沉降或建筑物出现裂缝时,应立即向工程技术负责人汇
报,并立即进行每日或数日一次的持续观测。同步向业主、设计、监理
等提交沉降观测分析汇报。
3.2基础土石方开挖、排水及回填方案
3.2.1土方开挖、护坡
本工程土石方开挖、边坡支护由专业队伍施工,详见“土石方施工
方案:我方应根据我方对工程的总体布署与土方施工队伍作好协调、步
调一致,使工程有序进行。土石方工程结束我方应按照施工方案及设计
图纸进行基坑的验收与接受工作,若有不到位之处,由业主和监理企业
负责协调联络,进行处理。
I段地下室开挖深度较深,且需穿越富含地下水的砂层、淤泥层;
在地下室施工的较长一段时间内,由于地下水位的上升或边坡荷载变化
都极易导致边坡坍塌,形成安全事故。因此我方提议应采用帷幕止水与
板桩护坡相结合的防护措施。
3.2.2基坑排水
根据地质汇报本工程地下水稳定水位较高,由于工程开挖面积较大,
其渗水也许影响施工,因此必须考虑施工排水。根据地质汇报中提供的
资料,土石方开挖至设计基底后,根据基底及周围的出水状况,在基底
采用
明沟
排水
及盲120厚侧砖
沟排
800
奥水井剖面
水相集水坑底降水示意图
结合的方式进行降排水,必要时在集水坑底部的基底里预埋钢筋笼采用
自吸式水泵进行局部降排水。因基底的详细地质条件及出水量不能提前
精确地掌握,基底盲沟的设置需待基底开挖完毕后根据详细状况设置。
盲沟需与基坑底周围的明沟和集水井相连,盲沟开挖截面为微梯形,开
挖完毕并清理洁净后在沟内填2〜4cm的石子至基底平,然后在盲沟上部
铺设油毡后浇筑垫层碎。(如图)
3.2.3基础回填
基础的填方土料应符合设计规定,保证填方的强度和稳定性。
回填应由低处向高处分层回填,每层虚铺厚度控制在250mm以内,
扎实3〜4遍,压实系数满足规范规定。
3.3人工挖孔灌注桩施工
本工程基础采用人工挖土灌注桩,共设钢筋碎桩203根,桩长4〜
18米不等,桩径1〜2.6米,其中93根处在地质断裂带处的桩需做桩底
注浆处理。
3.3.1成孔工艺
(1)根据现场控制点,按设计图纸放好桩位;经业主监理和施工单
位共同复验合格后方可进行下一步施工。开挖前要在孔口砌高20〜30cm
作为保护圈,并在上面沿轴线方向做好十字基线以控制桩中心。桩孔开
挖时采用分节开挖,每节呈圆台形,每节高度视土层稳定状况,一般在
1.0m左右,采用C20钢筋混凝土护壁。开挖至设计持力层后,桩孔验收
前统一扩底至设计尺寸。
(2)桩孔开挖,孔内降水采用吊桶或孔内设置潜水泵降水,边挖边
排;排出的水先经沉淀池沉淀后再与地表渗水一起排出场外。
(3)在开挖的过程中要做好安全防护工作。井下设置救生软梯、安
全照明灯;井深超过10米,应有专门向井下送风的设备,风量不适宜不
不小于25L/s;每日动工前要检查机具设备,确认安全后方可动工;施
工中要常常检查与否存在塌方、涌水、流砂等现象,及时做出处理。
(4)桩孔质量控制由项目技术负责人随时对桩径、垂直度、地质条
件进行检查,发现问题及时处理。当开挖至设计持力层后,及时告知建
设和监理单位,会同勘察单位验槽,保证入岩深度到达设计规定。桩孔
终孔扩底完毕后,由项目责任工程师逐一下孔检查桩孔的各项指标,满
足设计规定后方可验收。
3.3.2钢筋笼制作、吊装
(1)钢筋笼制作
桩基础钢筋笼设计采用全笼,主筋、螺旋箍筋及加强筋均按设计规
定及施工验收规范规定进行施工,预留锚固筋长度不不不小于35d。
(2)钢筋笼安装
钢筋笼安装采用5T汽车吊对称吊装,平稳操作,防止钢筋笼偏斜变
形;下放时要保持笼中心与孔中心一致,缓慢下放。钢筋笼放好后在孔
口用垫块或钢筋加以固定,以保证笼中心与孔中心重叠。
3.3.3混凝土灌注与成桩
验采用采用现场搅拌,碎输送采用泵输送。碎浇筑前要进行二次清
孔,将孔内积水抽干,清除掉块及虚土;碎的浇筑采用串筒;碎的振捣
采用分层振捣。灌注完30分钟对桩头二次振捣,并做好养护。
3.3.4桩底注浆施工
人工挖孔桩成孔后,在向桩孔吊放钢筋笼的同步吊入预埋灌浆管,
灌浆管与钢筋笼焊接牢固。然后浇筑桩身混凝土,待桩身混凝土凝结24
小时,再进行压力灌浆。
桩底压浆,注浆材料采用纯水泥浆,浆液由稀变浓,灌浆结束后保
持最大压力30分钟,以排除岩石裂隙中的多出水分,灌浆压力初步控制
到2.5〜4.OMPa,详细压力根据各桩底不一样状况确定。
3.4抗浮锚杆施工
I段展览中心地下室部分设抗浮锚杆399根,杆体采用直径40mm
钢筋制作;土锚杆长度LN7米,岩石锚杆长度2WLW7米;锚杆的作用
是防止地下水压力过大引起地下室产生上浮。
(1)施工准备工作
在锚杆正式施工前,详细理解施工地区的土层分布和各土层的物理
力学特性、地下水位及其随时间的变化状况;制定机械进场,正常使用
和保养维修制度;安排好劳动组织和施工进度计划;对班组进行技术交
底。
按照设计拉拔力指标,进行现场拉拔试验确定土锚杆及岩石锚杆的
埋置深度。
(2)锚杆制作:对所有土锚杆、岩石锚杆的长度进行记录对比,按照
减少损耗、减少接头的原则确定一种或两个最佳的钢筋加工长度。钢筋
定货加工的时间应根据施工进度计划的规定提前安排。锚杆的锚固钢板、
止水钢板要按照设计图纸尺寸加工并与锚杆满焊。锚杆接头采用直螺纹
连接方式。
(3)钻孔工艺:本工程采用潜钻成孔法。此法是运用风动冲击式潜
孔冲击器成孔,它运用活塞往复运动作定向冲击,使潜孔冲击器挤压土
层向前钻进。由于它一直潜入孔底工作,冲击功在传递过程中损失小,
具有成孔效率高、噪音低等特点。为了控制冲击器,使其在钻进预定深
度后能将其退出孔外,还需配置一台钻机,将钻杆连接在冲击器尾部,
待到达预定深度后,由钻杆沿钻机导向架后退将冲击器带出钻孔。导向
架还能控制成孔器成孔的角度。
潜钻成孔法成孔速度快,孔壁光滑而坚实,由于不出土,孔壁无坍
落和堵塞现象。冲击器体形细长,且头部带有螺旋状细槽纹,有很好的
导向作用,虽然在卵石、砾石的土层中,成孔亦较直。
锚杆的钻孔,和其他工程的钻孔相比应到达的规定如下:孔壁规定
平直,以便安放钢拉杆和灌筑水泥浆;孔壁不得坍陷和松动,否则影响
钢拉杆安放和锚杆的承载能力;
(4)安放拉杆
本工程采用直径40毫米的粗钢筋作为拉杆。其长度应按锚杆设计长
度确定。
(4)压力灌浆
岩石锚杆采用一次灌浆法,灌浆的浆液为M30水泥砂浆。用一根灌
浆管,运用泥浆泵进行灌浆,灌浆的管端距孔底20cm左右,待浆液流出
孔口时,用水泥袋纸等捣塞入孔口,并用湿粘土封堵孔口,严密捣实,
再以2〜4Mpa的压力进行补灌,要稳压数分钟灌浆才告结束.
土锚杆采用二次灌浆法,灌浆的浆液为M30水泥砂浆。第一次灌浆
用灌浆管的管端距离锚杆末端50cm左右,管底出口处用黑胶布等封住。
第二次灌浆要待第一次灌注的浆液强度到达5Mpa后进行。第二次灌浆用
灌浆的管端距离锚杆末端100cm左右,管底出口处亦用黑胶布封位,且
从管端50cm处开始向上每隔2米左右做出1米长的花管,花管的孔眼为
中8nm1。
(5)锚杆试验
①验收试验锚杆的数量应按规范规定确定。
②单根锚杆抗拔力设计值为315KNO
3.5地下室施工
3.5.1垫层施工
基底土质须经设计、勘察单位验槽承认后,方可进行垫层的施工,
垫层施工中,应严格控制标高,经监理、建设单位检查验收后,再进行
下一道工序的施工。垫层和砖模表面应进行抹光,以便进行防水施工。
3.5.2地下室防水施工
地下防水所采用3mm+3mm两层SBS防水,防水施匚之前,垫层应干
燥,含水率不适宜超过9%。底板底层卷材采用热熔条粘法,会议中心部
分南北条粘,展厅部分东西条粘,上层卷材采用满粘。侧壁两层卷材均
采用热熔满粘法。
地下室防水施工的重点是对桩头、抗浮锚杆端部。对于钢筋及锚杆
应每根均采用橡胶止水条缠绕,橡胶止水条应当采用有压型,防止止水
条遇水膨胀,失去防水效果。卷材的收头部位及外伸部位应当实贴,并
且用柔性油膏收头。桩头最终采用水泥基结晶防水材料(赛柏思高浓度
溶液)进行防水处理(待定)。
3.5.3钢筋工程
地下室钢筋采用HPB235,HRB335两种型号,规格从6.5〜40mm不
等。钢筋直径超过28mm的采用直螺纹连接,直径不不小于28mm的采用
搭接或焊接。
(1)钢筋的检查:钢筋及直螺纹套筒、焊条使用前要检查合格证、
立案证及材质证明,与否真实完整,并进行外观检查和抽样复试,合格
后方可使用。
(2)钢筋的品种、规格、数量应严格按设计及规范规定施工,底板
下排钢筋应按保护层厚度规定设置垫块(基础部分垫块应用防水砂浆制
作),垫块数量每平方米不应少于5个。底板上、下排钢筋间应设马凳,
所使用的钢筋为022,马凳设置每平方米不少于2个。柱及墙板钢筋设
置位置应对的、绑扎牢固,并应按设计规定设置拉钩。接地极压线等铁
件应按规定进行预埋焊接。绑扎次序:独立基础钢筋一承台钢筋一电梯
井、积水坑钢筋一基础梁钢筋一板下铁一板上铁一墙柱插筋。
基础梁位置应精确,严格按图纸规定配筋,严格按图纸规定设置避
雷引下线。绑扎次序:基础承台板钢筋一基础梁钢筋一构造柱插筋。
(3)钢筋连接:直螺纹套筒接头,使用此前按照规范规定进行抽样
检查,合格后方可大面积使用,接头的位置应严格按照设计及JGJ107-97
图集规定执行。焊接接头,使用前应进行抽样检查,接头位置严格按照
设计及规范规定执行;施工中应重点控制其焊接长度及焊缝质量等。
(4)钢筋绑扎:严格按照图纸、规范规定及03G101图集施工,对
钢筋的型号、直径、数量、保护层、箍筋形式、加密区范围、洞口加强
做法、搭接焊接及直螺纹接头位置、安装预留预埋的固定的各方面进行
质量控制。梁板周围两行钢筋交叉点要逐点绑扎牢,中间部分交叉点绑
扎。预留洞口、暗柱、暗梁部位的剪力墙钢筋交叉点要逐点绑扎,中间
部分隔点交叉绑扎,双向主筋的钢筋网所有交叉点应逐点绑扎牢固。柱、
楼梯钢筋交叉点应逐点绑扎。钢筋绑扎前,安装专业应与土建施工班组
结合,处理预留预埋问题。
钢筋绑扎完毕,由专职质检员检查,并报监理工程师进行隐蔽工程
检查,验收合格后方可浇筑混凝土。
3.5.4模板工程
3.5.4.1柱模板
采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板,50nlm义100mm方木作楞木兼
拼口木,局部以10#槽钢作为柱箍,柱截面尺寸不小于等于800nlm时,
增长"14对拉螺栓进行加固。对于内框架柱的穿柱对拉螺栓尚需增长中
25的塑料套管,以便于对拉螺栓的周转使用。对拉螺栓的长度至少要比
使用部位的截面尺寸大400mmo
(1)截面尺寸<800mm的柱采用。48钢管作为柱箍紧固,柱高2
米如下范围内柱箍间距W400mm,柱高2米以上范围内柱箍间距W500
mm,柱外侧双向对加4)14对拉螺栓。
(2)截面尺寸>800mm的柱采用8#槽钢作为柱箍紧固,柱高2米
如下范围内柱箍间距W400mm,柱高2米以上范围内柱箍间距W500mm,
在柱中加设@14(外套625PVC管)对拉螺栓,间距400mm;柱外侧双向
对加力14对拉螺栓,间距同柱箍。
3.5.4.2剪力墙模板
剪力墙模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板,50mmX100mm方
木作次楞木兼拼口木,“48mm钢管作主楞骨,并辅以“14穿墙对拉螺栓
拉结加固。
在浇筑底板混凝土时外墙周围距外墙内面500mm处预埋间距
1500mm.长度为400、直径625三级螺纹钢筋地桩,支内墙模时用于拉
结。在墙模的根部(距楼地面200mm处)设一道定位水平拉杆(间距不
超过1.5m),一端固定在模板的十字横楞上,另一端固定在满堂脚手架
上。墙模下口校正后按照上述措施在墙模板的中部设一道水平拉杆。校
正过程中进行认真细致的自检,保证墙模位置精确。校正单侧模板后,
再进行另一侧模板的合模,并用614穿墙对拉螺栓固定两侧模板。双侧
模板加固后应反复查验模板的垂直度、平整度及位置的精确性。
对拉螺栓兼作控制墙厚的支撑杆,墙高1/2如下设双螺帽,螺栓的
纵横间距为500mmo对拉螺栓长度为h+400nlm(h为墙柱截面尺寸),在
墙体两边螺栓位置加设橡胶堵头,在模板拆除之后将堵头取出,沿凹槽
底部将螺栓割除,凹槽处采用防水砂浆分层抹实。在对拉螺栓的中部加
焊4mm厚的止水钢板,尺寸为100mmX100nmX4mm,并双面与对拉螺栓
满焊。
35.4.3楼板、梁模板支设
楼板及梁模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板,50mmXI00mm
方木作次楞木兼拼口木,①48nlm钢管作主楞骨及支撑系统,并辅以中14
对拉螺栓定位拉结加固。
(1)梁模板的支设
本工程搭设整体支架,施工时根据梁的位置加密梁下支架立杆。梁
侧模主楞立杆的间距应控制在500mm左右。梁底横楞木方搭设时先在梁
的两端各搭一根木方,其高度为梁底设计标高减去梁底模厚度,然后在
两端横楞的底部通长拉线搭设中部的横楞,木方间距不得不小于20cm。
梁按其净跨的1〜3%。起拱,起拱后的横楞沿梁长度方向应呈弧形,不得
形成三角形。
次梁模板不入主梁模板内,主梁模板不入柱模板内,所有梁侧模板
必须定向配制,规定横向为外包,纵向为被包,以防在模板安装时出现
混乱,导致乱锯、乱补现象。在梁与梁、梁与柱的接槎处必须使用50nlm
X50mm的木方将阴阳角两侧的模板固定在木方上,保证阴阳角的方正和
接缝的严密。梁侧模板安装后沿施工段通长拉线,以校正梁侧模板的顺
直。支撑固定完后再进行楼板模板的施工。梁高不小于500mm时,在梁
高的中部设一排穿梁对拉螺栓,间距@W750mm。
(2)楼板模板的支设
整体支架立杆间距为800mm,横杆间距为1500mm〜1800inni,立杆顶
部加设可调顶托,顶托上部放置lOOmmXlOOrnm的木方作主龙骨,主龙
骨间距为800mm,主龙骨上部放置50nlmX100mm的木方作次龙骨,次龙
骨间距为200mm,然后铺设12mm厚竹脚板。按楼板的底标高减去模板和
和木龙骨的高度,搭设模板的主横楞钢管;铺设并校正后的次楞方木上
平必须与梁侧模板上口在同一水平面上;将预排版的楼板模板按图纸位
置用钢钉固定在方木上,钢钉间距为25cm。
为保证满堂模板支架的整体稳定性,支架内应设置剪刀撑。满堂模
板支架周围与中间每隔四排支架立杆应设一道纵向剪刀撑,由底至顶持
续设置。对于高于4DI的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开
始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。见下图:
柱楼板扣因小意图
.
0
80
一
p制
ru
梁板模支撑杆平面布置示意
□4*100*100
钢板止水片竹胶板
象皮垫楞木@200
\、一人
梁、墙、板模板施工示意图
3.5.5碎工程
地下室校强度:展厅部分底板及外墙C30/S8,柱C30;会议中心部
分底板、外墙C30/S8,内剪力墙、柱C50。地下室的碎浇注分三次进行,
分别在底板上平以上墙上返500mm,顶板梁下300mm留置水平施工缝,
施工缝处放置宽500mm厚4mm的钢板止水带(如下图),止水钢板两端应
折向室外。墙体浇碎时,应沿建筑物短边向纵向进行,分层浇筑,每层
厚度控制在700mm左右,并控制好推进速度,防止出现“冷缝”。
止水钢板
碎墙
地下室水平施工缝示意图
(1)碎配合比:地下室构造碎采用现场搅拌,选用一般硅酸盐水泥,
级配好的砂石;碎坍落度控制在14cm〜16cM为防止裂纹出现,碎中掺
加一定量的优质粉煤灰和PP纤维(待定),粉煤灰掺量应根据配比掺加
以取代部分水泥,同步以60天的碎强度进行评估。混凝土配合比要委托
有对应资质的试验室试配,审批通过后严格按照试配汇报执行°
(2)现场设二台HBT60c碎输送泵(另设一台备用)进行性的水平
和垂直运送。项目部应会同监理人员严格控制佐中多种材料的质量以及
配比、掺和料的数量、搅拌时间。
(3)碎浇筑
本工程地下室底板I段厚0.6m,II段厚0.5米,施工中根据设计后
浇带、加强带位置确定的区段,按整体持续浇筑的规定,采用分段浇筑
的措施,每段浇筑宽度控制在1.5m以内,每区段浇筑碎从短边开始,沿
长边推进浇筑。
为保证税的浇筑质量,保证碎的强度和可泵性,设专人负责前台检
测,并每隔1小时进行一次坍落度检查,发现问题及时汇报。基础地下室
泵送的较理想的坍落度为1476cm。
(4)砂泵送
碎运送泵管铺设及人员操作均应运用钢管搭设的操作平台(或通
道),随浇筑面增长而后撤。
泵送开始前,先用同标号水泥浆润滑泵管内壁,泵送时,在泵车进
料口应有专人负责出料,限制速度快慢以防止吸入空气阻管。
泵送过程中泵管发生堵塞时,应及时清除并用水冲洗洁净。
泵送间歇时间过长或佐出现离析时,应立即冲洗管内残留碎,冲洗
水不得入模板内。
(5)一振捣
泵管出料口处设3-4人用插入式振捣棒进行振捣,振捣点均匀、
无漏振、无过振,快插慢拔,上层碎振捣时要插入下层碎5—10cm,每振
捣点时间掌握在15-20s(秒),以碎泛浆不再溢出气泡为准。
对底板四面围角宜出现集水部位,可在模板上设泌水孔泄水,以保
证碎内密实。
(6)一平仓
碎浇筑前将控制点引测到柱钢筋苗上,用红油漆标出,并向操作人
员交底,以控制底板上坪标高。碎浇至设计标高后,用2m木刮尺平仓找
平,并将多出的水分清除。为提高硅的密实性,碎初凝前,再用平板振
动器进行二次振捣,并用木拉板揉毛。碎表面收水终凝前,为防止性表
面出现收缩裂缝,再用木拉板拍揉一遍。
(7)碎的养护
底板采用表面覆盖一层塑料薄膜并加盖湿草袋进行保温保湿养护,外墙
采用带模浇水养护,内墙及柱采用涂刷优质养护液进行养护,楼板碎采
用覆盖草袋和浇水养护。底板和外墙养护时间不少于14天,其他部位养
护期不少于7天。
(8)后浇带膨胀加强带的留置和处理
地下室底板及外墙应根据设计在合适位置留置后浇带或膨胀加强带
(如图4、图5)
后浇带宽度1米,在构造碎浇注完毕后60天,以高于构造碎一种强
度等级,掺加一定量UEA及PP抗裂纤维的信进行浇注。浇注时气温应低
于构造硅浇注时气温。
膨胀加强带的宽度为2米,与两侧砂同步浇筑;碎中加一定量UEA
和PP抗裂纤维。
地下室底板后浇带、膨胀加强带垫层施工时应预设一定的坡度以以
便缝内积水及垃圾的清理,如下图:
剪力墙后浇带防水采用-4mmX300nmi钢板止水带,底板水平后浇带
采用止水条,后浇带侧模使用18mm厚竹胶板,木方脚手管支撑加固。浇
筑后浇带前,要认真清洗、凿毛,将松散碎彻底凿除、清洗洁净,保持
湿润,刷水泥浆。碎浇筑后1〜2小时进行2次抹压、收光;浇筑后还应
防止振动、冲击,并覆盖养护不少于28天。
展览中心部分地下室后浇带、加强带布置(图4)
会议中心部分地下室后浇带、加强带布置(图5)
3.5.6地下通道施工
3.5.6.1(1)/(R)〜(Q)轴线间与一期工程相连接的地下通道应与展
厅部分地下室同步开挖同步施工。钢筋碎施工前应先在一期地下室钢筋
碎侧壁上按设计图纸规定的位置及尺寸用碎套割机械开出洞口,开洞时
应尽量减小震动,以防止对一期工程上部预应力碎构造导致影响。洞口
开出后要对位表面做凿毛处理,在需要接出钢筋的部位植入设计规定规
格的横向受力筋。钢筋绑扎完毕,在接头碎中部放入止水条再进行碎浇
筑施工。
一、二期地下通道施工过程中,要用钢管脚手架搭设防护栏杆及设置
临时门,在无人施工时对一期工程要实行封闭保护;在正常施工时,要
采用遮挡、覆盖等措施尽量减少施工时的粉尘污染及噪音污染,对施工
人员要加强管理,严禁随意进入一期地下卸货区影响一期正常营业。
3.5.6.2(9)/(R)〜(Q)轴线间地卜通道的长度较长,由(9)轴线
开始一直延伸至建筑红线边缘。该通道采用分阶段施工措施,即通道构
造第一次与展厅部分地下室一起施工至(11)轴线,留设施工缝,施工
逢处预留插筋及-4mmX300mm止水钢板。待工程施工进入后期再将剩余
部分完毕。
3.5.6.3会议中心与展厅地下室之间的钢筋碎管廊,施工时按设计后浇
带的位置划分施工段组织局部水平流水施工。管廊剪力墙模板,防水对
拉螺栓,支撑加固体系的设置同地下室。管廊由于其长度较长且无通风
洞口,故在进行内模拆除及安装工程施工时,应在后浇带及两侧洞口设
置通风设备增进空气流通。必要时施工人员应携带氧气设备进入通道。
3.6现场原有管线改造方案
施工现场原有一期室外管线对二期地下通道土石方开挖导致影响必须
进行改造。原有管道平面布置如图1所示:
为使地卜车道能顺利开挖,现将有关的雨水管井、排污管井、给水
管道以及供热管道做合适调整如下:
1、将给水管废除,一期供水由环网继续供水,一期食堂用水由云岭上环
网供应。
2、雨水井Y47废除。
3、3/D轴处污水井向北平移3米,以避开桩位。
4、B-1/B轴之间污水井废除一种,原污水管接入靠近一期的另一污水井
内,以避开地下车道。
5、光缆由原位置人工挖出后原地架空。
详细做法如图2
3.7基础防雷接地施工:
3.7.1本工程采用共用接地系统,运用建筑物的钢筋混凝土桩基、地梁
及底板内的钢筋作为共用接地体,运用基础底板上下层各一根钢筋在纵
横轴线相交处可靠焊接,详细位置见图纸;
3.7.2作业条件:按设计位置清理好场地,底板筋与柱筋连接处已绑扎
完,桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完;防雷接地装置施工时,电气人
员须亲密配合土建人员,做好桩基、承台、地梁、底板的基础接地装置
组件之间及引下线、圈梁、避雷带等装置各处的连接点施工,及时留出
所需外引钢筋或预埋钢板,并做好检查和电阻测试工作;
3.7.3质量原则:材料的质量符合设计规定;接地装置的接地电阻值必
须符合设计规定;焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显气孔、咬肉等缺
陷;搭接长度圆钢圆钢和扁钢
4基础施工阶段资源计划
4.1劳动力需求计划
该计划为工程基础施工各阶段所需重要工种的劳动力见表
序号工种地下室及桩基开挖灌注桩及地下室主体
1模板工30250
2钢筋工60140
3混凝土工6370
4抹灰工10
5架子工1080
6木工50
7瓦工
8吊顶工
9油漆工
10电焊工520
11涂料工
12防水工
13管道工10
14气焊工
15保温工
16通风工
17电工5
18壮工100
合计273625
4.2重要材料及周转材料需求计划
周转材料
1钢管648mmt5000
2扣件(t>48mm个810000
3竹胶板12mmm240000
4木材m31050
序号名称品种规格单位数量
1混凝土C15-C50m327000
2水泥32.5MPt3470
3水泥42.5MPt53.3
_3
4砂m16000
3
5石子in23100
6钢筋中10如下t230
7钢筋中10以上t2620
12防水卷材SBSm231000
13外墙保温聚苯乙烯泡沫板m21600
4.3施工机具需求计划
该计划为工程各个施工阶段土建基础施工重要机械设备及工具,分
别见下表:
重要施工机械一览表
序号机具名称规格型号单位数量功率(kw)
1碎输送泵HBT60台475
2碎搅拌机.IS350台66
3插入式碎振动器HZ-50A台201.1
4插入式碎振动器HZ-32台61.1
5平板式碎振动器BL-22台41.5
6钢筋弯曲机GN40台62.8
7钢筋切断机QJ-40台67.5
8钢筋调直机GT6台35.5
9钢筋直螺纹设备GHC40套61.4
10交流电焊机BX3-300台422
11砂浆搅拌机L200台65
12轮了锯MJ235台23
13水泵JQB-2-10台42.2
14蛙式打夯机HW-32台45.5
15卷扬机JJH-3台47.5
16电动套丝机TQ3A15-100台35
17液压煨弯机WC-108台2
4.4检查、试验及测量设备需求计划
该计划为工程基础施工阶段所需的重要检查、试验及测量设备
序号名称型号规格单位数量备注
1电子经纬仪DJD2A-1台1土建
2自动安平水准仪DS20台1土建
3全站仪T0PC0(GTS-3119)台1土建
4测距仪D3030E台1土建
5手持式激光测距仪DIST0台1土建
6钢卷尺50m把1土建
7钢卷尺5m把10土建
8温度计-20—50℃支5土建
9湿度计支2土建
10钢卷尺3m把10电气
11兆欧表1000V>500V块2电气
12接地电阻测试仪Zc-8型台1电气
13钳形电流表500-1000A个1电气
14万用表Zc-7型台2电气
15试压泵0^60kg/cm2台2水暖
台
16风速仪4水暖
5质量目的及保证措施
5.1质量目的
本工程质量总目的为:“鲁班奖二
5.2质量保证措施
全面实行工程质量目的管理和全面质量管理,严格执行自检、专检、
隐检施工质量报验程序,发现问题决不姑息。
在每一分部工程施工前,编制专题施工方案,报监理批复后转发实
行。在每一分项工序施工前,编制针对性强的技术交底,对班组长阐明
质量控制重点、难点及控制措施。保证每一操作员明确质量原则、自检
内容、措施以及各部位的操作措施。
增强全员的质量意识,形成从上到下的质量管理自我约束机制,对
质量管理中发现的严重问题进行通报批评,必要时进行一定的经济惩罚。
对于质量检查持续达标的施工班组进行通报表扬,进行物质奖励。真正
发明奖优罚劣,优胜劣汰的竞争机制。
在施工全过程各个环节都必须重视质量检查,从材料进场到半成品
制作到工序检查、竣工验收,每个环节都要做到责任到个人、执行有根
据,处理按程序,交接有记录,保证整个施工质量动态管理,受控有序。
5.3争创“鲁班奖”专题措施
在企业质量兴业和实行名牌战略的思想指导下,确立本工程以“鲁
班奖”为奋斗目的,把工程质量作为整个施工管理的主线,下大气力抓
好。
强化从材料供应商、专业分包单位等每一种参建人员的工程质量创
杯意识,切实将精品工程观念贯彻到人。
对新材料、新工艺、新技术的应用提出切实可行的质量保证措施,
对施工班组强化多种方式的技术交底,管理人员全程监督管理,保证多
种技术管理措施到位。采用先进的检测手段对成品质量进行检测,将也
许出现的问题消灭在萌芽状态。
实行侦量否决权,专业侦检员有权对违犯施工规范、规程,不执行
强制性原则,不按图纸施工者提出返工整改规定,必要时有权提出暂停
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