2025年电厂值长考试试题及答案

2025年电厂值长考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，计40分）1.依据《电业安全工作规程（热力和机械部分）》，锅炉启动过程中，当汽包压力达到（）MPa时，应关闭所有空气门及对空排汽门。A.0.1-0.2B.0.2-0.3C.0.3-0.4D.0.4-0.5答案：B2.汽轮机正常运行中，凝汽器真空应维持在（）kPa以上，真空低于（）kPa时应立即打闸停机。A.90，85B.92，88C.95，90D.98，93答案：C3.锅炉主蒸汽温度正常控制范围为（）℃，两侧温差不超过（）℃。A.535±5，10B.540±5，15C.545±5，20D.550±5，25答案：B4.发电机定子冷却水正常压力应（）氢压，防止氢气漏入定子线圈。A.高于0.05-0.1MPaB.低于0.05-0.1MPaC.等于D.高于0.1-0.15MPa答案：B5.厂用电系统发生单相接地时，允许运行时间不超过（）小时，应尽快查找故障点。A.0.5B.1C.2D.4答案：C6.防止汽轮机大轴弯曲的关键措施不包括（）。A.启动前连续盘车4小时以上B.控制上下缸温差≤50℃C.轴封供汽先投轴封后抽真空D.停机后立即停止盘车答案：D7.锅炉MFT（主燃料跳闸）动作后，必须进行（），通风量应保持额定风量的（）以上，通风时间不少于5分钟。A.炉膛吹扫，25%B.烟道吹扫，30%C.空预器吹扫，20%D.给煤机吹扫，15%答案：A8.汽轮机油系统着火且无法扑灭时，应立即（），并破坏真空紧急停机。A.启动顶轴油泵B.停止交流润滑油泵C.切断油源D.关闭冷油器进出口门答案：C9.变压器油温超过（）℃时应汇报值长，超过（）℃时应立即停运。A.85，95B.90，100C.95，105D.100，110答案：A10.脱硫系统GGH（烟气换热器）故障停运时，吸收塔入口烟温超过（）℃应紧急停运脱硫装置。A.120B.150C.180D.200答案：B11.锅炉水冷壁泄漏的典型现象是（）。A.炉膛负压变正B.主汽温度升高C.给水量小于蒸汽量D.引风机电流降低答案：A12.发电机进相运行时，应重点监视（）。A.定子电压B.转子电流C.定子端部温度D.有功功率答案：C13.汽轮机EH油系统压力正常范围为（）MPa，低于（）MPa时应启动备用泵。A.11.0-14.0，10.5B.12.0-15.0，11.5C.13.0-16.0，12.5D.14.0-17.0，13.5答案：A14.锅炉低负荷运行时，应优先投用（）燃烧器，以稳定燃烧。A.上层B.中层C.下层D.任意层答案：C15.厂用6kV系统发生弧光接地时，可能导致（）。A.母线电压升高B.开关过流保护动作C.避雷器爆炸D.变压器差动保护动作答案：C16.汽轮机甩负荷至零后，转速飞升的主要影响因素是（）。A.主汽门关闭时间B.转子惯性时间常数C.调节系统迟缓率D.以上都是答案：D17.空预器跳闸后，应立即（），防止受热面超温。A.降低锅炉负荷B.投入油枪稳燃C.启动备用电机D.停止对应侧送引风机答案：C18.发电机定子冷却水导电率超过（）μS/cm时，应切换至旁路离子交换器运行。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B19.锅炉吹灰时，应（），防止炉膛负压大幅波动。A.先投油枪B.降低送风量C.按顺序逐只进行D.提高引风机出力答案：C20.汽轮机真空严密性试验时，应（），记录真空下降速率。A.关闭抽气器入口门B.停止真空泵运行C.维持负荷稳定D.提高轴封供汽压力答案：C二、判断题（每题1分，共20题，计20分）1.锅炉启动过程中，应控制汽包壁温差不超过50℃，防止热应力过大。（）答案：√2.汽轮机冲转时，转速超过2000r/min后可以停止顶轴油泵。（）答案：×（应维持顶轴油泵运行至盘车投入）3.发电机解列前应先将有功、无功负荷降至最低，再断开发电机出口开关。（）答案：√4.厂用电快切装置动作后，若备用电源未成功合闸，应立即手动合闸。（）答案：×（需检查无故障后再合闸）5.锅炉MFT动作后，所有给煤机、磨煤机、燃油速断阀应自动跳闸。（）答案：√6.汽轮机轴封供汽应在凝汽器建立真空前投入，防止冷空气进入汽缸。（）答案：√7.变压器过负荷运行时，应监视绕组温度，允许短时间超过额定电流，但不得超过1.3倍。（）答案：√8.脱硫系统停运时，应先停止吸收塔循环泵，再停止氧化风机。（）答案：×（应先停氧化风机，再停循环泵）9.发电机定子冷却水温度应控制在40-50℃，过低可能导致结露。（）答案：√10.锅炉水压试验时，升压速率应控制在0.3-0.5MPa/min，降压速率不超过0.5MPa/min。（）答案：√11.汽轮机甩负荷后，若转速超过3300r/min而危急保安器未动作，应立即手动打闸。（）答案：√12.厂用6kV开关停电操作顺序应为：断开开关→检查确已断开→拉出手车至试验位置→验电→装设接地线。（）答案：√13.锅炉尾部烟道二次燃烧时，应立即停止送引风机，关闭所有风门挡板。（）答案：×（应保持引风机运行，排除烟气）14.发电机进相运行时，应控制功率因数不超过-0.95（超前），防止静态稳定破坏。（）答案：√15.汽轮机EH油温度应控制在35-55℃，过低会导致油黏度增大，过高会加速油质劣化。（）答案：√16.锅炉燃烧调整时，应保持过量空气系数在1.1-1.2之间，过高会降低效率，过低会导致不完全燃烧。（）答案：√17.凝汽器真空下降时，应首先检查循环水泵、真空泵运行情况，再检查轴封供汽、真空系统泄漏。（）答案：√18.变压器轻瓦斯保护动作后，应立即停运变压器，防止故障扩大。（）答案：×（应取气分析，无故障可继续运行）19.汽轮机启动过程中，当转速达到2900r/min时应进行阀切换，由单阀控制转为顺序阀控制。（）答案：√20.锅炉事故放水门应在汽包水位超过+100mm时开启，低于-50mm时关闭。（）答案：√三、简答题（每题6分，共10题，计60分）1.简述厂用电中断的处理步骤。答案：（1）立即检查保安段电源是否自投成功，若未自投手动合闸；（2）确认直流系统正常，保证控制电源；（3）启动柴油发电机，恢复重要辅机电源（如顶轴油泵、盘车、火检冷却风机）；（4）锅炉方面：MFT动作，关闭所有燃料阀，保持炉膛通风；（5）汽机方面：破坏真空紧急停机，投入连续盘车；（6）电气方面：检查故障原因，隔离故障段，优先恢复6kV母线电源；（7）逐步恢复各辅机运行，具备条件后重新启动机组。2.汽包水位异常的常见原因及处理原则。答案：原因：（1）给水自动失灵或调节门故障；（2）蒸汽流量突变（如甩负荷）；（3）水冷壁、省煤器泄漏；（4）汽水共腾；（5）运行人员误操作。处理原则：（1）核对各水位计，确认真实性；（2）水位高：减少给水量，开启事故放水门，若超过+200mm紧急停炉；（3）水位低：增加给水量，启动备用给水泵，若低于-300mm紧急停炉；（4）检查泄漏点并隔离，恢复正常水位后重新启动。3.汽轮机启动前需满足的主要条件。答案：（1）大轴晃度在原始值±0.02mm以内；（2）上下缸温差≤50℃，法兰内外壁温差≤80℃；（3）润滑油压0.1-0.15MPa，油温35-45℃；（4）EH油压11.0-14.0MPa，油质合格；（5）凝汽器真空≥85kPa；（6）盘车连续运行4小时以上，无卡涩；（7）主再热蒸汽温度高于汽缸金属温度50-100℃，且过热度≥50℃；（8）各保护装置（ETS、TSI）投入正常。4.锅炉MFT动作后的检查与处理要点。答案：（1）确认MFT动作首出原因（如水位、压力、火检等）；（2）检查所有燃料切断（给煤机、磨煤机、燃油阀全关）；（3）维持引送风机运行，保持30%额定风量吹扫5分钟；（4）关闭减温水门，防止汽温骤降；（5）调整汽包水位在正常范围；（6）查明MFT原因并消除后，重新点火启动；（7）若为严重故障（如爆管），按事故停机处理。5.发电机出口断路器跳闸的处理步骤。答案：（1）检查保护动作情况（如差动、过流、失磁），记录信号；（2）确认厂用电快切装置动作，备用电源自投成功；（3）将发电机有功、无功降至零，断开灭磁开关；（4）检查发电机本体及出口设备有无故障（如短路、放电痕迹）；（5）测量绝缘电阻，确认无故障后联系调度并网；（6）若为外部故障，隔离故障点后恢复运行；（7）若保护误动，经校验后重新投入。6.如何判断凝汽器真空泄漏？答案：（1）真空严密性试验：停止真空泵，记录1分钟后真空下降速率，≤0.4kPa/min为良好，0.4-0.8kPa/min为合格，＞0.8kPa/min为泄漏；（2）观察真空泵电流、入口压力，若电流增大、入口压力升高可能泄漏；（3）用蜡烛或氦质谱检漏仪在真空系统法兰、阀门、焊缝处检测；（4）凝汽器水位异常升高（可能循环水漏入）；（5）轴封供汽压力调整频繁，真空随轴封压力变化明显。7.锅炉低负荷运行时的注意事项。答案：（1）保持燃烧稳定，投用下层燃烧器，适当提高一次风压；（2）控制炉膛负压-50--100Pa，防止灭火；（3）加强受热面吹灰，防止积灰结焦；（4）调整减温水，避免汽温大幅波动（主汽温≥510℃，再热汽温≥500℃）；（5）监视汽包水位，防止虚假水位；（6）控制排烟温度≥110℃，防止低温腐蚀；（7）定期切换制粉系统，避免单台磨煤机长时间运行。8.变压器过励磁的原因及处理措施。答案：原因：（1）系统电压过高；（2）频率降低（如电网频率＜49Hz）；（3）变压器分接头位置不当。处理措施：（1）联系调度降低系统电压或提高频率；（2）调整变压器分接头至合适位置；（3）若过励磁保护动作，检查变压器油温、绕组温度；（4）未动作时应监视励磁电流、铁芯温度，超过允许值时降低负荷或停运变压器；（5）查明原因并消除后恢复运行。9.汽轮机轴瓦温度升高的处理。答案：（1）核对各测点，确认真实性；（2）检查润滑油压、油温（油温应控制在35-45℃），调整冷油器冷却水门；（3）检查润滑油滤网压差，若＞0.1MPa切换滤网；（4）检查轴瓦油流，若断油立即打闸停机；（5）监视轴振、胀差、轴向位移变化；（6）若温度超过90℃报警，100℃停机；（7）若为轴承损坏，紧急停机并破坏真空；（8）停机后检查轴瓦磨损情况，处理缺陷后重新启动。10.脱硫系统异常停运对主机的影响及应对措施。答案：影响：（1）净烟气排放超标，环保考核；（2）GGH故障可能导致吸收塔入口烟温过高，损坏防腐层；（3）循环泵停运可能造成浆液喷淋中断，烟气带水进入烟囱。应对措施：（1）立即汇报调度，申请降低锅炉负荷至50%以下；（2）开启旁路挡板（若允许），维持锅炉正常运行；（3）检查脱硫跳闸原因（如电源、设备故障），尽快恢复；（4）加强锅炉燃烧调整，降低SO₂排放（如使用低硫煤）；（5）若旁路未投用，SO₂浓度超过2000mg/m³时紧急停炉；（6）恢复后逐步增加负荷，监视吸收塔pH值、液位正常。四、计算题（每题8分，共5题，计40分）1.某电厂300MW机组，日发电量6720万kWh，消耗标准煤2400吨，计算发电煤耗（g/kWh）。答案：发电煤耗=（标煤量×10⁶）/发电量=（2400×10³×10³）/（6720×10⁴）=2400×10⁶/6720×10⁴=240000/6720≈357.14g/kWh2.某6kV电动机，额定电流50A，功率因数0.85，效率0.9，计算其额定功率（kW）。答案：P=√3×U×I×cosφ×η=1.732×6×50×0.85×0.9=1.732×6×50×0.765=1.732×229.5≈397.5kW3.汽轮机进汽参数：主汽压力16.7MPa，温度537℃（焓值3399kJ/kg）；排汽压力0.0049MPa（焓值2247kJ/kg）。计算汽轮机理想焓降（不考虑损失）。答案：理想焓降=进汽焓-排汽焓=3399-2247=1152kJ/kg4.厂用6kV母线电压为6.3kV，变压器变比6.3/0.4kV，低压侧额定电流1443A，计算变压器容量（kVA）。答案：容量=√3×低压侧电压×低压侧电流=1.732×0.4×1443≈1.732×577.2≈1000kVA5.某循环水泵流量25000m³/h，扬程20m，效率85%，计算轴功率（kW）（水密度1000kg/m³，g=9.81m/s²）。答案：轴功率=（流量×扬程×密度×g）/（3600×效率）=（25000×20×1000×9.81）/（3600×0.85）=（4.905×10⁹）/（3060）≈1603kW五、案例分析题（每题10分，共4题，计40分）1.某300MW机组运行中，锅炉突然发出“炉膛压力高”MFT信号，首出原因为“炉膛压力高Ⅲ值（+2500Pa）”，试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：（1）引风机跳闸或出力骤降；（2）送风机突增风量；（3）制粉系统突然投入大量煤粉；（4）炉膛严重结焦塌落；（5）烟风道挡板误关。处理步骤：（1）确认MFT动作，所有燃料切断；（2）检查引送风机运行情况，若引风机跳闸，立即停止对应送风机；（3）手动调整引送风机挡板，维持炉膛压力正常；（4）开启所有二次风门，进行炉膛吹扫（5分钟）；（5）检查炉膛是否结焦，就地看火孔观察燃烧情况；（6）查明压力高原因（如引风机变频器故障），消除后重新点火；（7）恢复过程中监视汽温、汽压，防止汽轮机进水。2.汽轮机正常运行中，凝汽器真空从96kPa快速下降至88kPa，试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）循环水泵跳闸或出口门误关；（2）真空泵故障或汽水分离器水位低；（3）轴封供汽压力下降（如轴封减温水门误开）；（4）真空系统泄漏（如低压缸结合面、疏水扩容器水位低）；（5）凝汽器钛管泄漏，水位升高。处理措施：（1）核对各真空表，确认真实性；（2）检查循环水泵电流、出口压力，若跳闸启动备用泵；（3）检查真空泵运行，启动备用泵，若汽水分离器水位低补水；（4）调整轴封供汽压力至0.02-0.03MPa，检查轴封加热器水位；（5）就地检查真空系统管道、阀门有无泄漏（用蜡烛测试）；（6）若凝汽器水位升高，启动排污泵，检查钛管泄漏（化