屋顶改造工程施工组织设计方案

页芈屋顶改造工程施工组织设计方案编号：编制：审核：审批： 阶段：目录TOC\o"1-2"\h\u6932一、施工组织设计编制说明： 4210061-1编制依据： 4229141-2主要规程规范： 4159201-3编制原则 5241861-4编制内容 551991-5施工总体目标 527050二、工程概况： 65178三、施工部署： 6100031、项目组织机构及职能 6162802、施工部署原则： 6104393、项目管理机构： 790103、现场项目经理部主要岗位职责： 826493四、施工准备及实施目标： 1316297一、施工准备： 1318674二、实施目标： 2013534四、深化设计与材料管理 22251404．1深化设计 2211667五、钢结构制作方案 2274891、保证措施及制作要求： 22135792、钢构件制作施工部署 25257615、钢结构材料 26119563.主要钢构件制作工艺 2619691六、钢结构安装方案 30102751．施工总体部署： 30131392、钢构件的吊装： 3216360七、树脂板施工方案: 36168121、彩色钢板安装： 3628674八、健全和优化管理组织： 442956九、确保工程质量的技术组织措施： 4516638十、确保安全生产的技术措施： 5421867十一、工期计划及工期保证措施： 572125411.1、总体施工工期控制及分级施工进度计划网络图 572406311.2、总工期及分段工期保证措施 592160911.3工期安排原则 6179511.4进度计划 613107711.5工期保证措施： 61994411.6施工进度管理制度 6526424十二、季节性施工措施： 667903一、冬施技术措施： 6621700十三、确保文明施工和环境保护的技术组织措施： 68178913.1文明施工 683002513.2环境保护措施 7022897十四、技术档案的管理： 72973314.1施工技术资料和管理 72659十五、施工协调管理： 722399315.1与设计单位间的协调管理 73480415.2与监理工程师工作的协调管理 73547215.3协调管理方式 742245十六、工程保修与回访： 742345416.1保修范围和保修期限 74427716.2回访程序 751043216.3回访人员组成及处理措施 753045716.4维修程序 75一、施工组织设计编制说明：1-1编制依据：1.1.1甲方提供条件。1-2主要规程规范：（1）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）（2）、《建筑工程施工验收统一标准》（GB50300—2002）（3）、《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326）（4）、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）（5）、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）（6）、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）（7）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（8）、《冷弯薄壁型钢钢结构技术规范》（GB50018-2002）（9）、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）（10）、《钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规程》（JGJ82-91）（11）、未尽事宜，均按国家现行的相关施工规范及标准执行。（12）、我国现行的安全生产，文明施工，环保及消防等有关规定。（13）、北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定和北京市建设工程施工现场文明安全施工补充标准。（14）、项目管理的管理手册和企业质量标准。（15）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力。1-3编制原则（1）本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。1-4编制内容我公司在认真分析研究了设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。1-5施工总体目标我公司将从战略高度重视本工程的建设，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：（1）质量目标：合格（2）工期目标：按期完成（3）安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定，创北京市安全施工工地。（4）环保目标：达到环境保护法、相关法律、法规标准及公司的企业要求。（5）文明施工目标：创北京市文明施工标准化工地。二、工程概况： 本工程位于北京市境内。工程建筑面积约：2554㎡，屋面采用彩色合成树脂压型板，板厚2mm。屋面防水等级为Ⅱ级，排水形式为有组织内排水。三、施工部署：1、项目组织机构及职能我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。2、施工部署原则：充分发挥公司优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。①、本钢结构工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。②、施工所需的各项临时设施均在本合同中所规定的范围内布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。③、施工区内临时设施集中布置，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。④、施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。3、项目管理机构：本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即：a)、第一层:由公司在该工程中特设质量检查员，代表公司对该工程质量进行监督。b)、第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。c)、第三层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。d)、第四层次：安装队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。公司组织机构及现场项目管理机构见图-1：图-1项目管理机构设置3、现场项目经理部主要岗位职责：1、项目经理：（1）代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。（2）及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。（4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运行。（5）主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。（7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。2、技术负责人：（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。（5）组织有关人员对材料的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。（6）加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。3、项目副经理（1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。（2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。（3）负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。（4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。（5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。（6）做好施工现场的文明施工管理，使工程成为文明工地。（7）负责提供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。4、经营计划部：（1）编制项目经营计划、成本计划。（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。（3）负责工程合同执行过程的动态管理。（4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。（5）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。（6）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。（7）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。5、工程部：（1）编制施工规划，做好施工准备工作。（2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。（3）组织好各道工序衔接、交接工作。（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。（5）协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。（6）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（7）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。（8）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。（9）在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。（10）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。（11）对专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。（12）完成与项目有关试验工作。（13）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。（14）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。（15）按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。（16）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。（17）负责对专业队伍的安全工作检查、协调。（18）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。（19）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。6、技术质量部：（1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。（2）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。（3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。（4）对施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。（5）负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。（6）负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。（7）负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。7、物资设备部：（1）按质量要求和施工方案，提供合格的材料。（2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。8、办公室：（1）负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。（2）行政事务管理，负责信息管理工作。（3）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。（4）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。（5）负责做好项目保密的工作。（6）负责与当地政府及部门的关系协调。四、施工准备及实施目标：一、施工准备：1.1施工准备熟悉合同、图纸及规范，作好施工现场记录，其程序是：熟悉图纸、计算工程量、现场调查熟悉图纸、计算工程量、现场调查设计深化、绘制具体施工图设计深化、绘制具体施工图编制劳动力需用量计划工艺流程及作业要领书编制施工机具设备需用量计划编制劳动力需用量计划工艺流程及作业要领书编制施工机具设备需用量计划编制月、周施工进度计划编制月、周施工进度计划编制材料、构件、成品需用量编制材料、构件、成品需用量计划安全、技术交底安全、技术交底编制施工准备工作计划编制施工准备工作计划临时供水、供电计划临时供水、供电计划施工总平面布置施工总平面布置经济承包与核算经济承包与核算审审批1.2工厂制作劳动力计划钢结构工厂制作劳动力计划表序号类别单位数量1管理人员人52铆工人53电焊工人204除锈工人65电工人26测量工人47探伤人18机操工人89起重工人110司机人311普工人1012其它人13合计人651.3钢结构现场安装劳动力计划表序号类别单位数量1管理人员人22铆工人23电焊工人44除锈工人15电工人16机操工人27吊车司机人8起重工人9架子工人10普工人1011其它人12合计人221.4钢结构安装主要设备序号机械名称型号单位数量电功率备注1吊车QY25辆2汽车加长辆3空压机GJ100台23.5×64气焊设备套25无齿锯J393-40台42.5×66交流电焊机BX3-300台214.5×87交流电焊机BX3-400台216×108经纬仪J2台29水准仪DS3台210100m钢尺把111云石切割机DA-1500台101.0×3012电钻R—18台100.3×501.5施工进度计划与保证措施1.5.1进度计划1.5.2进度保证措施1.安排合理的施工流程和施工顺序尽可能提供作业面，使各分项和本部工程可交叉施工。2.安排好钢结构设计深化、制作、运输和安装，组织协调好相互间的工序交接，尽量减少前后工序间的间隙时间。3.选用科学的、先进的、切实可行的施工方法、施工手段进行钢结构的制作和安装。4.使用先进的设备、机具、仪器，实施5S管理以提高劳动生产率。5.协调好与土建单位间的工序关系，尽量使多个工作面同时打开，尽量使钢结构施工时间顺序与土建单位合拍。6.实施项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，并选配优秀和从事过类似工程施工的管理人员及劳务队伍承担本工程的管理、施工任务。7.根据施工进度总计划，编制月、周、日计划相结合的各级计划进行进度的控制与管理，并配套制定各施工单位的计划以及机械设备配备使用计划，劳动力分布安排计划等，实施动态管理。1.6施工的组织部署和协调管理1.6.1施工的组织部署1.6.1.1本工程钢结构制作主要包括：钢梁檩条等。1.6.1.2本工程钢结构制作安装施工：在40个工作日内全部完成，1.6.2施工协调管理1.6.2.1与设计单位间的工作协调（1）、如果中标，我们即与有关设计院及发包方联系，进一步了解、熟悉和把握设计的意图及工程的要求，根据设计意图、施工要求和现场具体情况，提出我们的具体的施工实施方案，在提交的施工方案中，将包括施工可能出现的各种突发性、不确定性的问题、事件、结构工况、施工死点和一些具体施工难点部位的施工要点及注意事项，协调设计单位完善施工图的设计。（2）、与设计部门协调，根据施工总进度计划确定并编制设计和施工图出图计划书，积极参与设计的深化工作。（3）、主持施工图审查，对施工图中不符、不良、错误之处向设计部门提出我们的修改建议，并协助建设单位会同建筑师、供应商等提出意见和建议，完善设计内容及物资选型。（4）、组织地方专业主管部门与建筑师联系，向设计部门提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政等的设计、施工、安装、检测等的资料，完善和优化整体设计，确保整体施工的成功和使用功能的兑现。（5）、对施工中出现的问题，除设计师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、设计师、施工方按照总进度和整体效果的要求，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。1.6.2.2与监理师工作的协调（1）、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”，“施工组织设计”进行质量管理，在自检、总承包专检和各施工小组或施工单位互检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。（2）、贯彻业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工小组或施工单位予以监控，确保产品质量达到优良，本公司对整个钢结构工程产品质量负有最终责任，任何施工小组或施工单位的工作失职、失误，均视为本公司的工作失误，杜绝任何施工小组或施工单位不服从监理工作的不正常现象的发生，严格管理，使监理师的一切指令得到全面贯彻执行。（3）、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学、机械性能等试验的材料，主动递交检测结果、报告，使所有使用的材料、设备均能满足工程要求，避免给工程造成浪费和返工。（4）、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利地开展工作；对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场管理工作中，维护好监理师的权威性。1.6.2.3与施工单位间的协调（1）、本公司会同发包方对拟定的施工单位予以考察，施工单位无论是资质、管理、经验上都满足工程的要求。（2）、责成施工单位所选用的设备、材料必须在事前征得发包方、监理师和本公司的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料及不合格的设备。（3）、责成各施工单位严格按施工总进度计划和“施工大纲”编制的“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，其质保体系应能与本公司的质保体系相适合，并符合ISO9002质量体系的要求，确保“大纲”所规定的进度目标和质量目标的实现。（4）、严格按照本公司制定的总平面布置图“按图就位”，并按照本公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作，严禁乱摆、乱放、乱搭建、乱开挖的现象出现。（5、）本公司将以各个指令，组织指挥各施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究怠误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而怠误工程或造成经济损失。（6）、本公司将不断地加强对各施工单位的教育和培训，提请施工单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损。1.6.2.4协调方式：（1、）按总进度计划制定的控制点，组织协调工作会议，检查本控制点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。（2、）由本公司的项目管理部经理负责主持协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。（3、）本公司将会同发包方代表定期或不定期地对工程的节点、质量情况、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖惩制度。（4）、本公司项目经理部以周为单位，提交工程简报，向业主及有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关方面了解工程进行的状况，及时放映解决施工中出现的困难和问题，根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，确保工程进度。（5）、施工准备工作的充分与否，将直接影响工程进度和质量。我公司承建该工程的指导思想是：始终以质量为中心，按照ISO9002标准建立的工程质量保证体系，进行质量控制；选派多名高素质的管理人员和技术骨干组建新的项目经理部班子；选择技术熟练的施工作业队伍，按项目法组织施工；采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质、高速地完成工程施工任务。我公司将认真做好如下准备工作：二、实施目标：(一)工期目标：为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用40天完成本期工程中的全部工程量。详见：(二)质量目标：（如表4-2）子分项工程名称质量等级目标钢柱制作优钢梁制作优支撑及檩条制作优钢柱安装优钢梁安装优支撑及檩条安装良屋面板安装优附件安装优(三)现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工样板现场。(四)项目管理目标：全面贯彻ISO9002《质量管理和质量保证标准》，我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建“丰台桥梁厂平谷分厂钢结构工程项目经理总部”。下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度公司内人、财、物的整体优势。(五)施工环境目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。(六)安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，工程工伤频率控制在1.0‰以下。(七)服务目标：服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。四、深化设计与材料管理4．1深化设计首先必须在现有钢结构设计图基础上进行进一步的深化设计，以作为工厂下料、加工、组装的依据。采用先进的钢结构软件SPACEGASS以及AUTOCAD2000进行设计。设计图以工厂制作单元段为制图单位，在图纸上将每一单元段（构件）的构件名称、编号、详细尺寸、截面规格、连接方式、焊接类型和材料明细信息绘制在工作图上，用于指导车间生产。同时若深化设计中发现不合理的构造或其它问题时，将立即会同设计单位进行研究解决。所有的深化图均采用计算机出图，并采用统一的绘图格式。本公司设计部负责外来设计图纸的评价、核对及施工图绘制和工程中放样、指导等工作。自成立以来，即拥有一大批高素质的专业人员和优良的办公设备及环境，设计绘制北京和国内多宗大型钢结构工程的施工图。工作中严格执行专业设计规范和施行ISO9002质量管理体系，不断地进行培训和学习，提升个人素质，形成了一支高效、优良的专业设计团队。现在钢结构设计工程师和绘图工程师7人，人人年富力强，均毕业于建筑专业院校，部分工程师具有近10年的工作经验，最少的亦有3年以上专业钢结构设计经验。设计制作过多宗北京大型工程和国内高层楼房钢结构和钢结构厂房，非常熟悉英国BS系列标准和国内钢结构设计各种规范及标准。均能熟练使用AUTOCAD14/2000，3D3S及其它一些钢结构设计软件。能快速、高效、优质地完成大型高层楼房钢结构、轻钢厂房、天桥、行人走廊、大型平台、广告牌等工程设计、计算和施工图绘制等工作。五、钢结构制作方案1、保证措施及制作要求：A、保证措施整个工程钢结构制作的重点和难点是焊接。这类构件焊接量大、变形大、焊接收缩量大。为了保证质量必须严格制作工艺，综合起来有以几点：a、严格控制放样、下料尺寸（含工艺尺寸）；b、根据不同的构件，制作相应的拼装胎架、焊接胎架；c、增设临时支撑；分部制作、分部校正完好后组焊，以达到减小焊接变形的目的；d、构件的焊接接头形式，符合《JGJ81-91建筑钢结构焊接规程》要求；e、尽可能的采用较先进的机械设备，减少手工作业。如：采用多道全自动火焰切割机、H型钢火焰切割机、仿形火焰切割机、半自动火焰切割机、磁力火焰割管机；剪板机、卧式锯床、摇臂钻、立钻、磁力钻、冲床、H型钢组立机、H型钢矫正机、卷板成型机；埋弧焊接操作机、栓钉焊接机、全自动龙门埋弧焊机、埋弧自动焊机、半自动气体保护焊机等。f、作好开工前准备工作。包括图纸深化设计，材料准备，设备工装准备，场地准备，人员安全、技术培训及考试，各种施工技术方案准备及论证。g、人员培训及考试落实到每一道工序上，考试合格的才能作业。实行“定人、定机、定工序”，制作过程中严格执行“自检、互检、终检”三级检验，确保每一道工序质量完好。h、制定切实可行的技术方案及进度计划，严格执行并及时修正。i、跟踪制作质量动态、进度动态，并及时调整，确保质量及进度。j、严格执行检验程序，确保产品质量。材料采购、构件制作开始到运抵安装工地，各工序都应严格按本投标书中《质保体系》的要求，施行自检、互检、专检相结合，上道工序出现的问题绝不允许留到下一工序。B、钢构件制作总要求a、大料如钢板、型材等材料作工程识别颜色、类别材质、规格等之标示，供发包方检查及厂内生产管理要求，避免误用材料。螺栓、基础螺栓、小零件及加工完成之物品，加以标示管制，如工程类别、材质规格等。c.焊接：a)、Q235钢材焊接采用E43焊条及H08A（HJ431焊剂）焊丝；Q345B钢材焊接采用E50焊条及H10Mn2（HJ431焊剂）丝；Q345B与Q235钢材焊接采用E50焊条；CO2气体保护焊采用ER50-6焊丝；包药焊采用EF11-50焊材。b).焊接材料按设计图上注明之焊接材料施工；按标准进行品质管理；焊条暴露于大气中不得超过所规定时间：E70XX4小时以内，E70XXR9小时以内，E80XX2小时以内，E90XX1小时以内等。超过上述时间，使用前须放置260C-430C/HR干燥箱中4-10小时，方可使用。c).所有焊工需具有发包方认可之焊工证，且需技术熟练的焊工方可施工，若发包方有需要，可执行焊工考试，不合格者不得执行焊接作业。d).工程开工前制定焊接工艺、进行工艺评定、确定焊接参数。e).板材对接、板材对接、H型钢焊接采用埋弧焊，焊接符合设计及标准要求。对一级焊缝、二级焊缝按JGJ81要求进行外观检查及超声波探伤，检查方法和比例应符合GB50205-2001规定。同时，对于设计要求全熔透的一、二级焊缝应全数采用超声波检验，每条焊缝的检验长度比例按一级100%、二级20%计，且探伤长度不得小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应整条焊缝进行探伤。进行焊缝表面检查时，除应进行常规的观察检查外，对于设计要求的二级焊缝必须按焊缝长度的40%比例进行渗透探伤检验，即在20%超声波探伤外的焊缝应对一半以上进行渗透检验。除注明者外，所有角焊缝均为长度方向焊满。未注明焊缝高度均为5mm，满焊。f.除工艺尺寸外，均按照图纸施工。2、钢构件制作施工部署A、制作施工组织机构 针对本工程特点,公司专门成立以工程总监为首的项目部,按照工程施工规律进行全面、全过程系统综合管理,制作项目组织机构见下表:项项目经理:制作项目经理:合约部:采购、运输部生产部:设计部:质检部:预算组运输、供应组仓库项目工程师焊接工程师设备工程师施工图绘制组质量保证工程师质量检查工程师检验员起重运输下料班组铆焊一班铆焊二班铆焊三班铆焊四班铆焊五班除锈班机加工班维修班B、指导思想 我公司具有通过认证的ISO9002质量保证体系、丰富的施工经验、高素质的管理人员和施工队伍,按照标准和检验大纲要求进行施工,有能力做到优质、高效、按期完成本工程构件制作。C、制作顺序 按照土建施工和钢结构安装顺序安排构件制作,即按轴线配套制作钢柱、钢梁根据现场安装需要,配套发运构件。D、制作施工进度计划钢构件制作进度计划。E、主要机械设备见制作主要机械设备表。F、人力资源见制作人力资源员表。5、钢结构材料主材：符合设计及标准要求；焊接材料：符合设计及标准要求；紧固材料：符合设计及标准要求；其它材料：符合设计及标准要求。3.主要钢构件制作工艺3.1构件零、部件板下料3.1.1放样、号料3.1.2领取经检验合格的材料、核对材料牌号、规格、相关尺寸。3.1.3按照施工图尺寸及排料图要求进行划线,标记构件号和零件号、划线时需考虑预留切割余量。3.2施工准备3.2.1根据设计图纸要求，选用底漆。3.2.2准备除锈机械，涂刷工具。3.2.3涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。3.2.4防腐涂装作业在制造厂油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。补漆在现场进行。3.2.2工艺流程基面清理→底漆涂装。3.2.3涂装施工3.2.4基面清理:(1）钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。涂刷前将需涂部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。(2）为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。3.2.5底漆涂装:(1）调合防锈漆，控制油漆的黏度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。(2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。(3）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。4）涂刷完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。3.2.6涂层检查与验收3.2.7表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。3.2.8涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。3.2.9涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。4.0成品保护4.0.1钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。4.0.2钢构件涂装后，在4h之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。4.0.3涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。4.0.4底漆涂装:(1）调合防锈漆，控制油漆的黏度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。(2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。(3）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。4）涂刷完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。4.1.涂层检查与验收4.1.1表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。4.1.2涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。4.1.3涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。4.2成品保护4.2.1钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。4.2.2钢构件涂装后，在4h之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。4.2.3涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4.2.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。4.3应注意的质量问题4.3.1涂层作业气温应在538C之间为宜，当天气温度低于5C时，选用相应的低温涂层材料施涂。4.3.2当气温高于40C时，停止涂层作业。经处理后再进行涂层作业。4.3.3当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。4.3.4钢结构制作前，对构件隐蔽部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。六、钢结构安装方案1．施工总体部署：1．1．1指导思想 我公司作为国有二级钢结构专业施工企业，具有“AA”级资信等级及经北京市认证中心认证的ISO9002质量保证体系。我司将充分依托国有钢结构专业的技术优势和施工经验、高素质的管理人员及高操作技能的职工队伍，发扬“艰苦奋斗、求实守信、开拓创新、团结奉献”的精神，以项目法施工为管理模式，高速、优质、安全、文明的建成该工程，让业主满意，为社会作贡献。1．1．2奋斗目标工期：自正式开工之日起，按编制的部体施工进度计划的要求，分阶段地完成各个子项目的安装确保总进度的完成。质量：确保钢结构构件安装的质量达到国家优良标准。安全：实现北京市“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）；严格按建设部“一标三规范”组织施工。1．2施工组织机构 本工程实施项目管理，以公司总经理委派的项目经理为首，组成高效精干的项目经理部。按照项目的内存规律，组织各要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。抽调技术素质高，作风过硬的施工队伍投入本工程，以“高速、低耗、安全、优质”为指导原则，完成工程项目。项目经理部组织机构如下图：项项目经理:项目副经理:机械组物资供应组施工技术组安全质量组预算经营组普工班起重一班起重二班电焊一班电焊二班电工班测量组铆工班项目总工:1．3施工顺序及施工进度 为了保证进度的实施，（1）采取完善的各部措施，如天气影响等；（2）合理组织，灵活安排，挖掘工序潜力，提高工作效率，考虑增加工作面及作业班次。2、钢构件的吊装：本工程按图纸设计要求及施工技术措施的综合考虑，钢构件的吊装采用综合吊装法，吊装顺序：钢柱→钢梁→檩条及支撑→屋面板。根据以上方法详细说明：一）、材料准备：1、钢构件、钢梁的型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定。2、连接材料：焊条、螺栓、螺帽等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。3、防锈漆技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。4、其它材料：各种规格垫铁等。二）、主要机具：吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持式角磨机、电钻等。三）、作业条件：1、按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。2、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂。3、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查。4、钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。钢梁分段出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。5、钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。6、检查安装螺栓及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。四）、操作工艺：1、工艺流程：作业准备→地脚螺栓清理→钢柱安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料2、安装准备： a).复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点。b).放出标高控制线和钢梁轴线的吊装铺助线。c).复验混凝土柱头预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。e).检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。f).钢柱吊装时由于吊点位置使其受力改变时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于钢梁上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。g).测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。2、安装准备： a).复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点。b).放出标高控制线和钢梁轴线的吊装铺助线。c).复验轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。e).检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。f).钢梁吊装时由于吊点位置使其受力改变时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于钢梁上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。g).测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。3.吊装吊装就位时，操作人员在柱子吊至地脚螺栓上方距螺栓顶面的垂直距离约0.4～0.6m时，应各自站好位置，应再复查一次平面位置和标高，满足验收规范规定的允许偏差以内。4、钢梁组拼：钢梁运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证钢梁总长及起拱尺寸的要求。做好施工记录。经验收后方准吊装。在吊车塔臂够不到部位柱和钢梁也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。5、钢梁安装：a).钢梁吊点设在钢梁三汇交节点上。钢梁起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊b).安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。c).高强螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭短值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。d).钢柱安装完毕，拧紧螺栓并初步校正后，再吊装钢梁。e).安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前初步校正，对准钢梁支座柱中心线或定位轴线就位，调整钢梁垂直度，并检查钢梁侧向弯曲，将钢梁临时固定。f).第二榀钢梁同样方法吊装就位好后，不要松钩，C型钢临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀钢梁与第二榀钢梁形成一个具有空间刚度和稳定的整体。g).从第三榀钢梁开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。6．其他构件的吊装：其他构件在本工程中主要指各种支撑杆件。对这部分杆件吊装时应注意：（1）支撑连接有螺栓连接和焊接连接两种。有螺栓连接时，要在螺母下垫以弹簧垫圈，并拧紧，防止松动；焊接连接时，需要螺栓临时固定，然后再焊接连接件。在操作中，一般不允许用气焊割孔或扩孔。因此，必须严格控制屋架之间的间距和检查支撑的长度和孔距。（2）安装钢支撑对孔时，必须用一头带圆尖的固定板手，严禁用手指穿孔，防止支撑活动切伤手指。安装时必须保证每一端拧紧一个螺栓后才能松吊钩脱钩。（3）安装钢支撑时，绳结一定要绑扎牢固，绑扎点要平衡。若用人工拉支撑时，特别防止支撑或下滑轮拉到顶，地面上操作人员要远离正在吊装的支撑，避免高空掉下构件伤人。7、构件连接与固定：a).构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行紧固。b).安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。e).钢柱、梁、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。6、检查验收：a).钢梁安装后首先检查现场连接部位的质量。b).钢梁安装质量主要检查钢梁跨中对两钢柱中心竖向面的垂直度；钢梁受压对钢梁竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证钢结构符合设计受力状态及整体稳定要求。c).钢梁的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。7、除锈、涂料：a).连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。b).涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。七、树脂板施工方案:1、彩色钢板安装：（一）、材料准备：树脂板、配件、拉铆钉、自攻钉、密封胶、防锈漆等。（二）、主要机具：砂轮切割机、云石切割机、可调速电钻、拉铆枪、玻璃胶枪、滑轮、麻绳、小白线、线坠、钢卷尺、安全带、水平尺等。（三）、作业条件：a).主体工程钢结构验收完毕，并经有关部门验收合格。b).根据设计图、公司排版图提出的备料计划，查实彩涂压型复合板、全部材料，使其配套齐全。c).根据安装需要将彩涂压型复合板、运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。d).安装所需的配件、拉铆钉、自攻钉、密封胶等应提前准备运到现场备用。e).安装树脂板、所用的脚手架及可升降梯子等提前准备好。f).配合钢结构的结构施工，预留洞口、预埋件、吊架等全部完成。g).树脂板、安装前应对钢结构预留的几何尺寸、垂直度、平整度、节点等是否准确、牢固进行认真的检查。（四）、操作工艺：1、屋面板安装：Ⅰ、压型板制作及质量要求彩色压型复合屋面板的制作严格执行冶金标准YBJ216-88和国家标准GB50221-95及GB/T12755-91（1）屋面板板出厂必须有产品合格证明书。（2）所有加工制作完的屋面板应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。（3）屋面板长度的允许正负偏差不应大于7mm。（4）屋面板横向偏差不应大于5mm。（5）屋面板的侧向弯曲不应大于25mm，压型钢板卷边板件的最大波浪高不应大于6mm。（6）泛水板包角板几何尺寸的允许偏差不应超过限值。（7）所有包角板、泛水板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等现象。（8）屋面板制作应按订货的文件出厂，包装可靠，避免损伤，存放在不被高空重物撞击的安全地带并采取避雨措施。标明压型板的板型、板长、板厚、数量、净重、生产日期及安装部位。Ⅱ、安装及质量要求屋面板安装时严格执行冶金部标准YBJ216-88和国家标准GB50205-2001及GB/T12755-91。（1）屋面板安装完后，表面应清洁，无胶痕与油污，无划痕，磕碰损伤现象。（2）屋面板用连接件与固定支架连接，每波设置一个，固定支架宽度应比檩条上翼缘宽度小10mm。（3）所有屋面板为整板，纵向不搭接。（4）屋面板板的侧向连接用专用咬口机通长连接。除局部地方，不允许用手钳等工具点状、段状咬合。（5）檐口、泛水等屋面防水处理的彩板收边根据标准板型和现场实际折弯成型，以达到外观美观合理和良好的防水目的。（6）屋面板在施工前认真做好施工节点图，并报监理工程师审批，同意后方可施工。（7）屋面板板在施工前认真做好排版图，并报监理工程师审批，同意后方可压制和安装。（8）屋面板板的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不小于300mm，安装平直。（9）屋面不得有渗漏和积水现象，屋面坡度准确，排水系统畅通。（10）节点做法符合设计及施工规范要求，封固严密，不得开缝翘边，水落口及突出屋面设施与屋面檐口、泛水等连接处应固定牢靠密封严密。（11）屋面板施工完毕后表面无任何划伤、损坏而造成的金属外露现象。（12）固定支架、连接牢固可靠。Ⅲ、配件安装质量要求（1）屋脊板、高低跨相交处的泛水板均逆主导风向铺设。（2）固定支架在纵横两个方向均应成行成列，各在一条直线上。每个固定支架与檩条的连接采用螺栓连接。（3）泛水板、包角板之间以及泛水板、包角板与压型屋面之间的搭接部位，按照设计文件的要求设置防水密封材料。（4）屋面板、屋脊端封头板的周边满涂密封膏。屋面板屋脊端部的挡水板必须与屋脊板压坑咬合。Ⅳ、工程验收及资料（1）屋面工程安装完后，由监理工程师进行核定，按照设计和相关安装规范进行验收，若有不符合者，及时加以整改，达到规范要求为止。（2）屋面工程安装完后验收时，我方提供如下资料：屋面工程施工方案和技术交底记录、排版图、节点图。（参照屋面安装节点图）彩色压型复合屋面板制作安装检验记录和检验评定报告。Ⅴ、屋面板安装质量要求：屋面板施工前应复核屋面檩条等钢结构的安装精度进行中间交叉验收。成型彩板交接时进行验收，对颜色及涂层进行检验，不符合设计要求和有损坏的，应立即剔除，严禁使用到工程上去。屋面板平整，檐口成一直线，屋面板长向搭接缝，泛水板、连接件等在纵横两个方向分别成一直线。连接件无松动，上无施工残留杂物或污物。(五)、质量要求：1、主控项目a).泛屋面板水板和包角板等应固定可靠牢固防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好连接件数量间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定b).屋面板应在支承构件上可靠搭接搭接长度应符合设计要求且不应小于表-1所规定的数值c).屋面板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求且不应小于50mm端部锚固件连接应可靠设置位置应符合设计要求.表-1：屋面板在支乘构件上的搭接长度（㎜）项目搭接长度截面高度≯375截面高度≤70屋面坡度≮1/10250屋面坡度≥1/10200墙面1202、一般项目：a).屋面板安装应平整顺直板面不应有施工残留物和污物檐口和墙面下端应呈直线不应有未经处理的错钻孔洞b).屋面板安装的允许偏差应符合表-2的规定检查数量:檐口与屋脊的平行度:表—2压型金属板安装的允许偏差（㎜）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0屋面板波纹线对屋脊的垂直度L\800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板错位6.0屋面板卷边板件最大波浪高4.0注:1、L为屋面半坡或单坡长度;(六)、成品保护措施：1.屋面板及各种配件，进场后分规格、分类码放在平整的场地上，不得在上压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。设专人看管和运输，防止碰坏和划伤彩板及配件表面漆膜。彩色压型复合屋面板过程中，注意对彩板漆膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对彩板的保护，防止撞坏彩板。2.面板上安装其他设施（如防雷带安装）必须有隔离措施。3.所有上屋面的人员必须穿着软底鞋。4.在屋面上行走，不得踏在屋檐、屋脊、泛水板等薄弱部位。5.在安装过程中，防止构件及螺钉下落，因此要支搭安全网。6.屋面板及配件构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。7.要及时清擦干净残留在门窗框和彩板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。8.认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染彩板。9.拆除架子或滑动脚手架时注意不要碰撞彩板。(七)、应注意的质量问题：1.漏：屋面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块彩板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检员检查要及时到位。2.移动脚手架靠墙边的钢管头用棉丝或费布包裹，以免碰、撞、擦彩板表面，以免留下暗印影响观感效果。3.打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占彩板安装和（铝合金、塑钢）门窗安装工程量约20%，是彩板工程质量通病的大头，因此要重视打胶、这道工序。4.板缝不平、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上装板时使劲别彩板的交口处、拉线不直和吊线检查不勤等造成。5.板面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具、材料必须符合彩板漆膜的性能有关，否则会带来不良的效果和不应有损失。(八)、安全注意事项：1、安全防护用品及措施a)屋面板.安装人员进入施工现场必须佩带安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。b).高空室外安装彩板必须要有安全带，护身栏等防护设施，高处（距坠落高度基准点≥2米）作业必须系好安全带。2、施工机具a).移动式电动工具的电源应安装性能良好漏电保护装置，用双极开关控制.如用插销连接时,应用带有保护线连接的插销或连接器。b).移动式电动工具的电缆线必须采用绝缘良好的多股\铜心橡胶绝缘护套软线.。c).移动式电动工具应定期遥测绝缘电阻。对长期停用的移动式电动工具，使用前应遥测绝缘电阻。d).在使用电动工具时，如因故离开工作场地或暂时停止工作以及遇临时停电时，须立即切断电动工具的电源。e).安装屋面板时，在金属表面或潮湿地区工作时，应使用安全电压的电动工具，并应附加防止直接接触电击的安全措施。3、屋面板的搬运与安装a).搬运屋面板时必须戴手套、穿长袖工作服，屋面板要横向侧面，如彩板太长则需四人以上搬运。b).高处安装彩板时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。c).风力五级以上难以控制彩板时，应停止搬运和彩板安装。（九）、环保措施：彩色屋面板保护膜、密封胶瓶、彩板边角余料、配件零头不得随手乱扔。施工和生活垃圾应每天清理，做到活完脚下清，堆放在指定的地方。八、健全和优化管理组织：a)、工程质量的优劣与管理人员的素质有决定关系，要创精品工程主要依靠管理人员质量意识，有敬业精神，事业心和责任心，敢抓、敢管、肯吃苦，有创新精神。对管理人员既要重视工作双要重视培养，结构工程的技术、材料、工艺发展很快，规范规程不断修改，各项管理规定也在不断补充完善，所以不组织学习就跟不上发展形势。（1）、给管理人员明确分工，全面兼顾。既要有螺丝钉精神将自己分管的工作抓紧抓细，保证不出差错次品，又要有整体观念即不是自己分管的方面，看到问题也应及时提出，树立优质精品，是齐抓共管集体创造的结晶的观点。（2）、明确工作职责将个人的职责书面贴在各人的案头，便于经常自我对照自我衡量。（3）、每天下班前一小时，参加项目部碰头会，汇报工作反映情况，提出问题研究办法，要求人人作工作记录，人人能发现问题，动脑筋、想办法、提建议。（4）、坚持每周参加集体学习制度，以讲课、阅读、座谈、研讨等形式学规范规程，学质量标准，学程控方法，学创优措施，学新技术、新工艺、新材料并针对施工中出现的难题进行攻关。（5）、根据各人的具体表现给予适当的评价与鼓励，指出需要改进的方面促使进取。b)、制定和严格执行各项管理制度；项目部制定有质量管理制度，技术交底制度，安全管理制度，文明卫生理制度，会议制度，作息制度，岗位责任制度，材料质量认可和管理制度，工程资料管理制度等等，每个管理人员首先要模范地遵守制度，才能带动全体员工认真执行，通过制度的约束使个人的行为规范工作化。c)、对主要分项工程的工序进行分解，进行程序控制精细的过程控制才能创出精品，在施工中钢结构吊拼装、彩板安装是二大分项工程，是本工程主要分项工程在每个环节施工中，管理人员注意督促工人自检、互检，发现差错随时纠正，不达到要求不放过，决不允许事后返工，为了加强各自的责任心，挂牌操作，责任到人。九、确保工程质量的技术组织措施：9-1质量目标：按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及北京市有关规定，工程质量一次性通过验收。工程管理中，有完整的质量管理体系，有明确的质量验收标准及严格的验收程序和制度，有效的质量主控措施和明确的主控对象。9-2质量保证体系：组建以项目经理领导，执行经理、总工程师中间控制；质检员现场检查，政府质量监督站监督抽查的四级管理体系。在施工中设置专职质量检查员，实行三检制使工程中的某一个工序、分项都在质量保证体系的监督下。质量保证体系业主顾问监理施工单位政府质监部门政府业主顾问监理施工单位政府质监部门项目经理项目经理现场经理各专业负责人总工程师现场经理各专业负责人总工程师质量监理质量监理技术管理和约管理技术管理和约管理施工管理质量管理施工管理质量管理各专业各专业9-3主要质量控制措施：（1）、建立完整的质量控制体系，依据企业项目管理法对工程质量进行管理。（2）、依据国家《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及北京市有关规定和企业质量标准验收工程施工质量。（3）、严格执行企业的结构工程管理制度，明确质量检查程序。（4）、工程材料、半成品、成品、构配件在签订供货合同前，必须对其质量进行认可，涉及安全、功能的和设计图中要求的一些材料必须经甲方认可，确保所有工程使用的材料全部符合国家和图纸设计要求。（5）、严格执行技术交底制度，根据国家现行施工技术规范和设计图纸，对工程施工技术质量作详细的书面技术交底，实施逐级交底方法，使工程施工置于国家施工技术规范之下。（6）、加强计量管理，确保计量精度。A、凡有重量要求的必须控制配合比的准确，特别是复合板用胶配合比，更要严格控制。（7）、加强原材料的质量复试工作，特殊材料按照设计图的要求复试，钢材必须严格做好试验，确保其强度、刚度以及安全等各项技术指标达到或超过国家标准和图纸设计要求。（8）、强化工程制作施工质量验收，严格组织自检、互检和交接检，并采取各种可行的手段，严格“三检”程序和手续，使各检验批全部符合质量标准，特别是涉及结构强度和耐久性的重要控制点，尤其要严格控制。（9）、严格过程控制，这是新标准的主要指导精神之一，加强施工过程中的控制，确保过程精品9—4质量检查程序：工序施工完毕工序施工完毕班组自检班组自检合格工程部工序自检不合格工程部工序自检合格不合格工序交接检工序交接检合格不合格技术部工序专检技术部工序专检合格不合格监理工程师认可可监理工程师认可可合格进行下道工序监理工程师进行下道工序监理工程师原材料合格证、复试报告原材料合格证、复试报告技术交底或作业指导技术交底或作业指导施工前检查施工前检查特殊工种岗位证书特殊工种岗位证书质量保证材料质量保证材料执行技术交底或作业指导书情况执行技术交底或作业指导书情况检测工具检测、收集信息、数据施工中检查检测工具检测、收集信息、数据施工中检查产品标识状态产品标识状态依据专检、交接检记录依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据掌握的信息、数据施工后检查施工后检查依据设计和国家质评标准和规范依据设计和国家质评标准和规范核定质量等级核定质量等级各种设备、工机具熟悉图纸和技术资料各种设备、工机具熟悉图纸和技术资料准备工作学习操作规程和工艺标准排版下料准备工作学习操作规程和工艺标准排版下料材料合格证复试报告单材料合格证复试报告单技术交底书面交底机械切割、下料技术交底书面交底机械切割、下料操作人员钢柱、梁制作加工操作人员钢柱、梁制作加工钢构件制作加工办理隐蔽验收签证手续自检中间抽查制定与审核构件计划表技术交底书面交底操作人员参加钢材材质证明、取样复验成品保护自检中间抽检钢构件制作加工办理隐蔽验收签证手续自检中间抽查制定与审核构件计划表技术交底书面交底操作人员参加钢材材质证明、取样复验成品保护自检中间抽检熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料准备准备工作学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准构件成品、半成品按不同规格、型号挂牌构件成品、半成品按不同规格、型号挂牌现场吊、拼装现场吊、拼装地脚螺栓、工序交接检查地脚螺栓、工序交接检查钢梁、C型钢工程交接检查钢梁、C型钢工程交接检查吊装时派专人指挥执行验评标准吊装时派专人指挥执行验评标准 材料准备、出具合格证熟悉图纸的技术资料材料准备、出具合格证熟悉图纸的技术资料钢柱、钢梁、C型钢、工序交接准备工作钢柱、钢梁、C型钢、工序交接准备工作学习操作规程和质量标准制定保证彩板质量措施制定保证彩板质量措施检查机械设备检查机械设备样块留样彩板制作专业会签操作人员参加书面交底技术交底样块留样彩板制作专业会签操作人员参加书面交底技术交底克服上道工序弊病补救措施克服上道工序弊病补救措施岗位分工、操作牌岗位分工、操作牌根据实行情况调整粘接剂根据实行情况调整粘接剂精心操作、表面平整精心操作、表面平整成品保护及时覆盖保护膜执行验平标准成品保护及时覆盖保护膜执行验平标准清理现场、文明施工顶板各抽查清理现场、文明施工顶板各抽查质量评定不合各项处理质量评定不合各项处理材料合格证操作记录 材料合格证操作记录自检记录资料整理自检记录资料整理预检记录预检记录质量评定记录事故处理记录质量评定记录事故处理记录熟悉图纸和技术资料绘制拼装图、彩板选择熟悉图纸和技术资料绘制拼装图、彩板选择准备工作彩板拼装准备工作彩板拼装学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准与钢结构工序交接与钢结构工序交接检查脚手架、脚手板检查脚手架、脚手板技术交底书面交底技术交底书面交底操作人员参加操作人员参加底部标高、中心线断面尺寸放线施工记录本中间抽查底部标高、中心线断面尺寸放线施工记录本中间抽查彩板安装彩板安装和钢梁、C型钢分项工程交接检查自检和钢梁、C型钢分项工程交接检查自检安装顶板时留人看C型钢，已防变形安装顶板时留人看C型钢，已防变形执行验评标准执行验评标准质量评定质量评定顶板进行抽查配件安装、打密封胶配件安装不合格项处理配件安装、打密封胶配件安装不合格项处理安装过程中注意保护彩板 安装过程中注意保护彩板清理现场、文明施工自检记录清理现场、文明施工自检记录资料质量评定记录资料质量评定记录9-5施工质量控制要点：1）、工程所使用的材料、半成品、成品等来自于符合资质的厂家，且有质量证明，并经工程监理认可。2）、技术操作符合国家结构施工安全技术操作规程。3）、计量符合精度要求，特别是轴线、标高的测量精度。4）、钢构件、钢梁、钢柱、C型钢安装符合结构施工规范和验收标准。9-6制度保证：（1）端正经营思想，切实做到“六不准”:1)没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；2)自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购；3)材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准使用（由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和业主）。4)上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；5)钢结构附件及压型钢板安装前，未试做或制样且经监理工程师确认者，不准进行施工；6)对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上岗。（2）、坚持质量一票否决制度坚持质量一票否决制度，其具体要求是：对不合格的工序、工件必须坚持返工；质量不合格的工件，不准上报工作量，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。（3）、落实各级质量责任制项目经理部和车间制作对承接的制作工程质量负责，车间主管对部件加工质量负责，班组长对加工工序质量负责。9-7管理措施：（1）施工前进行质量策划坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。（2）严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。9-8产品标识：工程用的主要材料、半成品均应进行标识，产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性，交接产品时应交接标识物。产品标识的要求：（1）屋面板负责主要材料的标识，对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识；（2）钢构件按施工图纸或有关规定在构件端面书写标识；钢构件半成品、小构件、铁件等挂牌标识；9-9保证措施：（1）用于测量轴线的大钢尺除有CMC标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。（2）水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。（3）每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。（4）按合同规定，属我方采购的材料，在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。（5）项目部在材料采购前，必须依据施工图纸制定采购计划，材料的质量和数量应符合设计要求，在采购计划中应注明材料的质量标准，由技术负责人审批，指定供货厂家，其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同。（6）物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持“货比三家”的原则，订货时，严格执行采购计划或采购合同。（7）当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调查，直到满足业主的要求。（8）材料采购后，应对材料进行进货检验，材质（合格证）与实物对应，实物采购计划对应。（9）材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。（10）材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控（超用、用错），保证材料使用的可追溯性。（11）对于需要复验的材料，应先复验后使用。（12）材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。十、确保安全生产的技术措施：10—1安全保证措施：10—1·1安全计划1）、实施各级人员安全教育。安全教育程序如下图所示：安全资料下发安全资料下发批阅教育考卷新工人三级教育安全教育包项目经理部新工人三级教育安全教育包项目经理部培训资料下发上岗证特种工人培训教育上报安全总监培训资料下发上岗证特种工人培训教育上报安全总监三检查班前工具检查班前教育技术交底责任工程师三检查班前工具检查班前教育技术交底责任工程师10—1·2组织安全活动，搞好安全检查。例会人员记录备案安全宣传教育例会人员记录备案安全宣传教育组织安全活动安全总监主持召开周一下午1：00组织安全活动安全总监主持召开周一下午1：00汇报月安全生产状况，提出下月安全目标汇报月安全生产状况，提出下月安全目标书面提交生产经理每月25日8：00书面提交生产经理每月25日8：0010-1·3安全管理1）、安全管理方针：安全第一，预防为主。2）、安全组织保证体系：针对工程特点，以项目经理、安全总监、各专业队管理人员安全员组成安全保证体系。安全组织保证体系工程部安全总监项目经理工程部安全总监项目经理项目总工程师生查产经理项目总工程师生查产经理现场安全员现场安全员金属彩板安装钢结构安装金属彩板安装钢结构安装C型钢屋面板配件檐沟墙板钢梁钢构件地螺栓C型钢屋面板配件檐沟墙板钢梁钢构件地螺栓10-2安全管理制度：1）、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2）、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。10-3施工用电安全防护措施：（1）非电工不得乱拉线，过路电缆应采取安全防护，采用套管包好。（2）临时用电必须建立对现场