北京韩一汽车饰件施工组织设计

第一章综合说明

第一节编制说明

1、首先，感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加三阳化学（北

京）有限公司生产车间工程的投标机会！我们深知本工程的重要性，在接到招标

文件和设计图纸后，公司组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研

究，并组织了各个专题会，针对该工程的特点、重点、难点反复进行研究和方案

论证比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，并具有很强的可操作性

和针对性，以达到承诺目标。

2、为了更好的进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工更符合实

际，更具针对性，我公司组织相关专业人员对现场进行踏勘和了解，并对现场进

行了丈量，获得了施工现场的第一手资料，对场地周边环境和各种条件有了更深

入的了解，这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。

3、我公司通过认真的研究图纸后，尤其是对现场周边环境，大型机械的选

择，施工车辆交通的组织和指挥，确保施工和现场周边人身安全的措施，基础和

结构工程施工，材料设备订货及进场计划，确保工程质量优良、实施“过程精品”

的质量保证措施，工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施

工和环境保护的保证措施，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程

重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证，这将是本工程施工组织设计的重

点内容。

4、根据本工程的设计图纸，尚有大量内容需进行深化设计细部结构做法，

节点做法、厕浴间做法以及水电设备基础、地面等具体做法。对此，我们将积极

配合业主适时完成次项工作。在以后的施工当中，我将结合本工程的特点，根据

已有的成功经验，针对本工程的重点和难点制定相应的专项施工方案和保证措施。

5、我公司承建过众多类似工'业厂房工程，积累了较为丰富的施工经验和先

进的施工技术和管理经验。针对本工程选派的项目部更是我公司的排头兵，技术

过硬，经验丰富，为圆满完成施工任务奠定了基础。

第二节编制依据

1、三阳化学（北京）有限公司生产车间工程设计图纸

2、三阳化学（北京）有限公司生产车间工程应用的法律、法规

3、三阳化学（北京）有限公司生产车间工程应用的规范、规程

4、三阳化学（北京）有限公司生产车间工程应用的标准

5、三阳化学（北京）有限公司生产车间工程应用的图集

6、其它

第三节工程概况

本工程位于北京市顺义区陶家坟村西侧，为门式钢架轻型结构单层厂房，檐

口高6.6m。生产车间两个防火区，总建筑面积3665.31nT。

第四节主要承包内容

地基与基础工程，轻型钢结构工程，建筑装饰装修工程，建筑给水、排水、

建筑电气工程。

第五节工程重点和特点

1、工程的重要性

本工程为中韩独资创建制造业工厂，使韩国企业支持我国、我区经济发展的

有力措施，对我区经济发展有着重大的推动作用。对此，我公司将对工程的进度、

施工质量等因素进行全面、科学、合理的全盘考虑。

2、较快的工期要求

本工程为企业厂房，为了达到迅速投资，快捷兴建，尽早投产的目的，我公

司将合理安排施工流程，组织交叉施工，流水作业，尽快完成工期为60天的施

工任务，交付业主使用。

4、大跨度轻型钢结构安装工程量大

设计、材料设备选

型、专业分包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方

面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，

追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，最大限度的节省工程成本和造价，

使业主的投资发挥最佳的效益和效果。

四、安全目标

我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理和有

效的控制，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制

在千分之六以内。

五、环境保护和现场文明施工目标

本工程地处顺义城区，环保要求严格。我公司将严格按照国家和北京市关于

建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理。

我公司将在工程设计、系统和功能选型、材料设备的环保指标控制极其标准

档次的确定、材料设备的检验和质量控制等方面，按照IS014001环境管理体系

的要求，把本工程做为严格按照环保体系实施的重点项目，并制定专项措施，使

本工程真正成为功能型、节能型和环保型的建筑。

第二章施工现场平面布置

第一节现场施工条件

1、水源及电源均引自西侧我公司现正在施工的核仪器工程现场

2、施工场地原为耕植土地，场地平整，具备施工条件。

3、现场内的雨水和需要排掉的施工用水将排入东侧市政管线。为了保证排

入市政管线的水符合环保要求，食堂设置隔油池，保证排入市政管线的

水不带有油污。

第二节施工现场平面布置

一、施工期间施工现场平面布置

1、现场大门设在南面正中，同原有院外马路相接，以便于施工运输。

2、施工季节为春季，现场整平后，压实即可，待雨季时再行硬化。

3、考虑施工工期紧张，采用预拌混凝土，现场砌体搅拌机一台，用于砂浆

搅拌。

4、现场办公临建计划如下：

项目部办公室1间16.5m2

会议室1间33mJ

甲方办公室1间16.5m2

监理办公室1间16.5m2

技术室1间16.5m2

库房2间33m2

厕所2间10

宿舍25间16.5m2

门卫1间15m2

第三节临电布置

1、施工临时电源由西侧工地引入。

2、现场所使用电缆接地采用TN-S方式，电缆采用5芯电缆，其中一芯做PE线。

接地应与原配电室的接地系统能够可靠连接，各配电箱电缆、电机、建筑机

械设备所有不带电的金属外壳均应做可靠接地，接地电阻不大于10Q,如达

不到要求，由现场处理（加接地极或加降阻剂等）。

3、电缆敷设为直埋，埋深为地面下0.8米，具体作法参见图标D164,接地装置

作法参见国标86D563,86S566o

4、各堆放场地，加工场地的设置，视具体施工场地，情况而定。

第四节临水布置

一、室外消火栓给水系统

本系统的设置诣在保护施工现场、主体建筑及邻近建筑物。平时管网内的水

压为市政水压，能满足施工生产用水的需要，也能满足消防用水的需要，本工程

室外消火栓系统用水量为10L/So本设计沿新建建筑外围成环形敷设室外消火栓

系统给水主管，环管各处按用水点需要预留甩口，布置两台室外地下式消火栓,

消火栓规格为SX100T.6,共布置南北两个室外消火栓，基本覆盖场区。

二、室内消防及生产给水系统

室内消火栓用水量设计为15L/S。将市政自来水送至楼内，可满足室内消防

及室外消防使用。

三、现场排水系统

由于施工期间为枯水季节，降水量较小，无组织排水可以解决现场排水问题，

且施工用水量较小，故现场排水主要考虑生活用水，自生活区引排水沟进入市政

管线。

第三章施工部署

第一节施工部署原则

一、施工部署原则

本工程工期紧，为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保

证如期完成施工任务，应该考虑到各个方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、

资源、时间、空间的总体布局。

1、在时间上的部署原则一季节施工的考虑

根据总施工进度的安排，本工程我项目部计划签约后即进行定位放线，施

工过程中同步进行场地平整、临建搭设，临时通水、通电和现场通路等准备工作。

2005年4月19口进行基础开挖，开始正式施工，5月2日完成±0.00()以下施

工作业。2005年5月24日初完成轻型钢结构框架安装。2005年6月初开始装修

施工,2005年6月18竣工验收。

2、在空间上的部署原则一立体交叉施工的考虑

为了贯彻连续、均衡、协调、有节奏和力所能及留有余地的原则，保证工程

按照总控计划完成，基础同结构，结构同围护，装饰同水电施工的立体交叉施工

安排C

3、总施工顺序上的部署原则

按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业

的总施工顺序原则进行部署。

二、总体施工部署

1、基础施工阶段

本工程基础形式简单，施工容易，而且作业面较大，所以应紧凑安排，加快

施工进度，为主体施工提供时间保障。普遍开花，昼夜施工。为保证设备的顺

利按时进场安装，设备基础同步进行。

2、主体施工阶段

主体工程也同基础一样分两段推进进行。按柱一梁一楝条的顺序依次推进。

3、I韦I护、装修施工阶段

2005年5月底进入围护施工。其前防火涂料先期进行，先屋盖，后墙体，

再门窗。水电设备基础、地面相继插入。

第二节项目组织机构

项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理标准模式建立的质量保

证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结

合的科学化管理体制。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工

职责，落实施工责任，各岗位各行其职。项目组织机构见附图。

第三节施工流水段划分

流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效的进行现场组

织管理的前提条件。通过合理划分流水段，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混

凝土工、木工、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）

的合理流水供应，机械设备的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，

加快工程进度，有效控制质量。

一、基础施工流水段划分

基础施工质量关系到结构的安全，必须加强管理和监测，避免基础出现质量

问题而影响工程结构安全。本工程基础形式简单，施工容易，而且作业面较大，

所以紧凑安排，加快施工进度，为主体施工提供时间保障。普遍开花，昼夜施

工。为保证设备的顺利按时进场安装，设备基础同步进行。

二、主体结构施工流水段划分

本工程主体施工划分两个流水段，1-8轴为I段、X-12轴为n轴为先柱后梁，

梯段进行。

第三节主要施工机械配置

根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置一台固定式QTZ40B塔吊,

以满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输，并且能够满足框架施工顺利进

行。装修阶段设置1台龙门架，2台砂浆搅拌机供应砂浆。

主要施工机械投入具体如下：

序号名称规格、型号单.位数量功率KW

1插入式振捣器ZN-50台151.5

2钢筋切断机GQ40台14.4

3钢筋弯曲机GW50台12.2

4木工圆锯MJLZ-105台25.5

5木工电刨MB-350台13

6蛙式打夯机GH-20台42

7砂轮切割机JG-400台24.8

8卷扬机介7.5

JK21

9电焊机BXI-300-1台824.7KVA

10平板振捣器台1

11搅拌机J350台110

12吊车胶轮式台3

第五节主要材料投入计划

本工程所需水泥、钢筋、木材、水暖、电气设备、构配件由项目部计划，公

司物资处统一采购。主要现场施工用材料投入计划见下表:

序号材料名称单位数量备注

1商品碎m3553.86

2页岩砖m362.98

3加气碎m3220.38

4钢筋t105.69

5环氧涂料m2396.68

6夹板木门m256.4

7防火门m218.3

8防火涂料m24800

9地脚螺栓个230

第四节施工技术准备和前期工作准备

组织各专业综合图纸会审，确认施工的可行性，落实设计存在的问题及解决的时

间和办法C在收到图纸后一周内完成C根据施T进度计划要求,进行样品和技术

资料的准备。进行钢筋、模板的施工翻样，组织先购、加工和配置。钢结构工程

是本工程的重点及难点，按要求编制施工方案，经技术部审批后执行。

第五节劳动力计划

科学合理的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实

际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、水电安

装的配合需要编制现场劳动力投入计划及施工阶段劳动力变化动态图，详见“劳

动力动态图二

人数

200'

180

160

140

120—

100—

80

60

40

20

0

2005年4月2005年5月2005年6月

工种\

钢筋工3()

木工3010

硅工8

架子工4

壮工20

搅拌机手2

瓦工20

抹灰工035

电工44

水暖工44

电焊工22

油漆工010

钢结构4040

合计6896105

第六节施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包等多家合作完成的，如何协调

组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全目标的关键之一。因此，

为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保洛各方面的工作组织协调好。

一、制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工之前，项目经理部各专业人员认真核对图纸，参加由业主组织的

图纸会审、图纸交底会，会审中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上

的疑问，确保工程设计质量和避免出差错。

二、建立周例会制度

在每周的固定时间由监理组织召开，业主、设计、总包参与，会中商讨一周

的工程施工和配合情况，需解决的问题。若遇到急需解决的事情，可以随时找业

主、设计、监理商讨解决。

三、制定专题讨论会议制度

遇到较大和专业性问题，由监理组织召开由业主、总包、必要时设计参加的

专题会议。此专题会议不定时召开。

四、制定考察制度

对特殊专业分包商和材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，成立由

监理组织，业主、设计、总包参加的考察小组，共同对主要施工队伍、材料分供

方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的施工队伍、分供方。

第四章施工进度计划及保证措施

第一节施工准备工作

1、根据勘察报告、市政红线桩、市政坐标点，对轴线、标高和定位坐标，对现

场和周边建筑物进行复测计算，并绘制相关的复测图，布置整个工程的测量

控制网。

2、抓紧进行钢筋加工和模板的配置工作。

3、及时进行现场的临时设施及临水、临电的布置和临建办公室的布置工作。

4、抓紧各种详细实施计划和施工方案的制定工作。

5、进行劳动力的组织到位工作，结构工程施工人员和水电预埋人员进场准备工

作。

6、作好图纸会审，消除设计中的错误和缺漏。

7、进行水电综合图设计，绘制所有预留预埋件及孔洞图。

8、积极协助业主、设计进行分包商的选择和招投标工作。

第二节施工总进度计划安排

一、工程阶段目标控制计划

为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间，保证工程施工和施工质量,

编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更

改。施工设备、施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。

为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程

相关方的工作例会外，每日下午6点30分召开各分包的日计划检查和计划安排

协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所

调整的计戈I,以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过

月计划的控制保证整体进度计划的实现。

施工阶段目标计划（详见施工进度计划）。

二、计划编制形式

为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据

我公司多年施工总承包实践总结，采用具有实际噪作的多级计划管理体系，即：

1、一级总体控制计划

表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总相

关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管

理，本次投标提供一级总计划。

2、二级进度控制计划

以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到

满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实,

有效控制工程进度。

3、三级进度计划

以二级进度计划为依据，进一步分解二级进度控制计划，进行流水施工和交

叉施工，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商

及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计

划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安

排。

4、周、日计划

以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发,

并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计戈J、周计划确保月计戈U、月

计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考

核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从

而实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。

三、施工配套保证计划

施工配套保证计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工

程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：

2、方案计划

方案计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方

案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工

序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方

案计划，与工程施工进度配套。

3、材料进场计划及大型施工机械进出场计划以及施工、机械设备的最迟进出场

期限。对于特殊加工制作的材料和设备应允分考虑其加工周期和供应周期。

第三节施工进度计划保证措施

一、建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证

工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工

计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技

术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保獐一

系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全

面、贯彻始终的特色。

二、人、财、物的保障

1、在本工程上，我公司委派具有工程总承包经验和能力的国家一级项目经

理和从事类似工程项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度

地满足工程的需要。

2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还

具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和

组合社会优良资源的经验和能力。

3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、

管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。

4、公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施

工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。

三、技术工艺保障

1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底

“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制

计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作

层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。

施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表,图文并茂，做到生动、形象,

调动操作层学习施工方案的积极性。

2、采用流水施工

项目根据工程工期要求和阶段目标要求，按照总控计划安排，采用流水施工

方式进行组织施工。流水施工方式是一种科学的施工组织方法，在实际施工中，

我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加

强协调管理等措施满足流水节拍的需要。

3、广泛采用新技术、新材料、新工艺

先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特

点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工进度，缩短施工工期，从而保证

各里程碑工期目标和总体工期目标。

四、总包管理保障

1、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和

控制。

2、建立例会制度，保证各项计划的落实

计划管理是项目管理最为重要的手段，我们籽建立如下的会议制度：每日早

8：0()召开部门负责人会议，协调内部管理事务；每日下午召开有分包参加的生

产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一召开项目经理部、业主、

监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。

通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计

划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计

划。

3、根据不同阶段加强现场平面布置管理

我公司将根据结构、装饰等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平

面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆放场地等方面

的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划

相配合，对现场进行宏观调控，在施.匚紧张的情况下，保持现场秩序井然。

第五章基础、结构工程施工方案

第一节测量工程

一、施工测量放线

1、施测原则、顺序：

⑴原则：“以大定小，以长定短，以高精度控制低精度，先整体后局部

⑵顺序：复核规划定点一测设控制图f测设轴柱位、墙身线控制网点一复核各

捽制点一测量连线C

⑶为保证结构几何尺寸准确无误，我公司将安排除技术负责人、技术员、质检

员外，专门设置放线员验线员一名，全权负责本工程测量放线工作。

2、测量器具配备及要求：

⑴测量器具配备：

仪器名称仪器型号规程配置数量用途

全站仪GTS3321台工程定位

经纬仪北光TDJ-2E1台轴线竖向投测

自动安平水准仪DS32台高程及标高传递控制

铝合金塔尺5m2根高程及标高传递控制

钢尺50m2把量距

⑵配备要求:

精度高，性能好；所有仪器设备均必须经合格的检测部门校检合格，并在有

效期内，并做好标识，防止误用。为确保精度合格，测量仪器每年进行一次校核，

由公司统一安排。

3、水准点的引测：

（1）水准点由场区东侧规划给定水准点做符合水准测量引至场区内。

（2）引测时，每一测站应尽量使用前后视线等长，以确保测量时的精度。

（3）所选用转点应尽量采用监视、平整的点位。

（4）引测至场内的点应尽量选择在永久性的建筑物和构筑物上，经验线后

用不容易褪色的颜料做出明显标记兵家妥善保护，并定期进行校测。

（5）根据引测至现场内的水准点，将高程引至建筑物四周，做高程控制网，

水准点间距50〜70m。应尽量选择不易被碰动的位置，选用直径48的钢管，埋

入地面深度不小于1m,在钢管上做出水准点，经检测合格后，用红漆做“▽”

标记并设明显标志加以妥善保护。

（6）高程控制网应该每隔一定时间连测一次，以做相互校验，误差控制在

±3mm内为合格。对于超差得点做相应的调整，以保证水准点使用的准确性。

4、轴线控制网

⑴测设方法：

复核规划定点，按照甲方提供的《规划放线测量成果》，在测设轴线控制网

前，首先按照导线闭合法，对建筑物四大角控制点进行复测，复测结果满足规定

要求时，方可进行轴线控制网的测高以，测量精度要求，测角中误差小于±12〃，

边长中误差W1/15000。

⑵测设轴线控制网：

1）本工程基础施工阶段，采用轴线控制网的方法进行测量放线。

2）基坑四阔，每道主控制轴，分别测设定位桩点，前视定位点、后视定位点。

定位桩点为双向控制点，前视定位点、后视定位点为单向控制点。横向主控制轴

包括：①②③④⑤⑥轴，纵向控制轴包括：A、D、G、K、N、W轴。测设桩点

距离外阔轴线5米，浇筑混凝土保护。

3）基础施工完毕，洛所有轴线在柱顶弹线，方便主体使用。

5、基础测量：

（1）在开挖前，放出基槽尺寸线，两灰线外侧为槽宽，允许误差+20mm、-10

廊开挖后在基底用灰线将独立柱基基础线放出。

（2）在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑

物轮廓轴线控制桩无误后，在用经纬仪仪正倒镜挑直线法直接投测各轴线，头测

允许误差3mmo

（3）在垫层上，建筑屋外轮廓轴线投测闭合经校测合格后，用瞿线弹出细

部轴线及其有关边界线。

（4）标高由四周建筑物上的引测点，经校核后引至基槽。

（5）本工程控制的重点为余埋件地角螺栓，其精度压控制在±3mm,所以

轴向控制线要确保其精度。在柱模固定后及其螺栓卡具卡定后都要对其进行轴线

的投测碎石堆精度进行控制0

6、施工过程中各部位测量的精度要求:

序号内容精度要求

1工程定位±20mm

2高程抄测±3mm

3轴线投测3mm

4轴线间距±3mm

7、测量精度保证措施：

（1）角度：采用半测回法，分别取盘左盘右读书取平均值。

（2）高程：尽量取视线长等长位作为一测站。

（3）距离：测量时使刚尺水平，并用标准排力量距，随量进行二差改五°

并采用取平均值，见小误差的方法。

（4）测量放线尽量选光线充足、人员、机械干扰较小的情况下进行。

第二节土方工程

本工程土方开挖考虑机械挖条形基础，基础底标高为-2.000m,挖出的土向

横轴间存放，并由铲车随即推平压实。

1、土方施工程序及施工方法

本工程土方开挖由西向东开挖，预留的30cm土方由人工清槽至设计标高。

基槽开挖后需会同有关单位进行普遍标准钎探，以同意认可后方能进行下道工序。

2、土方开挖质量、安全保证措施

1）土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。

2）挖土机司机必须要按照开挖灰线施工。

3）测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。

4）夜间施工有足够的照明。

5）土方施工机械和铲运车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期

间机械的正常运转。

6）土方开挖后，在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。

7）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）

时，立即暂停施工，及时报告项目经理部，待妥善处理后方可继续施工。

第三节钢筋工程

一、钢筋的检验：

钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资部要有相

应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进场后，现场实验室根

据规范要求立即做钢筋复试、见证取样工作，钢筋复试通过后，方准使用。

二、钢筋的加工：

钢筋在现场加工，现场布置钢筋堆场及钢筋加工场地；现场设置成套钢筋加

工设备，负责钢筋加工成型工作。

钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施

匚及验收规范》(GBJ50204-2002)和设计要求执行。

项目部根据工程施工进度编制钢筋加工和供应计戈“，项目物资部根据计划安

排原材运载至加工场、成品钢筋进入现场。现场制作钢筋定型加工半成品的工具。

1、钢筋调直

本工程所用I级钢筋为①8①10,,根据试验确定钢筋的冷拉率，同批钢筋的

冷拉率相同，根据实际情况决定本工程的最大冷粒率为4%。确定好冷拉率后，

应根据施工场地及其施工机具情况确定冷拉纤的长度和冷拉后的长度，并在施工

长地做好标记以控制冷拉率。冷拉时的速度控制在0.5〜l.Om/min。当达到规定

的控制冷拉率后，需要稍微停1〜2分钟，然后放松。

冷拉后的钢筋应进行外观检查，要求钢筋表而不得由裂纹和局部缩颈。冷拉

钢筋经检查合格后方可进行加工。

2、钢筋切断河弯曲

钢筋的下料切断采用钢筋切断机。钢筋应按计算的下料场度下料，受力钢筋

顺直度方向全长净尺寸允许偏差土10mm。

钢筋弯曲成型II级钢筋采用钢筋弯曲机，I级钢筋采用卡筋与扳头弯制钢筋。

钢筋弯曲前应先划线，形状复杂的钢筋应根据加工牌上标明的尺寸将各弯点划处,

根据钢筋外包尺寸，扣除弯曲调整值以保证弯曲成型后外包尺寸准确。钢筋弯曲

成型后允许偏差为：全长：±10廊，弯起钢筋弯折点位置±20mm。钢筋的弯心

直径为2.5d。基础底板筋所用【及钢筋为中10,天端做180度弯钩。弯心直径为

2.5d,平直长度10d。柱箍筋规格为68,封口处做135度弯钩。弯心直径为2.5d,

平直长度10do柱主筋①16中20,底部做90度弯钩，弯心直径为2.5d,平直长

度150mnio

三、钢筋的堆放：

钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用

部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。

钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面

一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋

责任工程师批准后使用。

四、钢筋的绑扎：

1、独立基础钢筋绑扎：

绑扎采用20#〜22#火烧丝，运料前要核对钢筋的直径、形状、尺寸以及钢

筋级别是否符合要求。按垫层上画好的间距，先摆受力钢筋，后摆分布筋。底板

钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点，全部绑牢外，中间部分的相交点可相隔交

错绑渣，但必须保证受力钢筋不位移。如采用一面顺扣绑渣，交错绑扎扣应变换

方向绑渣。对于面积大的网片，可适当的用钢筋作协想拉结加固。绑扎时，为防

止弯钩平放，应预先使弯钩朝上。

2、柱钢筋绑扎：

1）按图纸要求，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在基础伸出的钢筋上，

然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑口要向柱内，便于箍筋向

上移动。

2）在立好柱子竖向钢筋上，用分笔画出箍筋的位置间距，然后将已经套好

的箍筋按位置由下向上绑扎。

3）箍筋与柱子筋要垂直，箍筋转角与主筋焦点均要绑扎。

4）箍筋的开口应相互错开，箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。

5）柱子上端箍筋应加密，加密区高度100mm以及箍筋间距50mm,符合设计

要求。

6）柱筋保护层：垫块应绑扎在主筋上，间距一般0.5米左右，以保证保护

层厚度。

五、钢筋清理

钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢

筋的握裹力。

浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土砂浆的污染，因此，在浇筑完毕后,

使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。

第四节模板工程

一、基础模板：

1、工艺流程：弹基础底板位置线一安装基砧底板模板一安装斜撑一办理预

检。

2、安装基础底板模板：基础底板模板高400廊，采用组合钢模板支搭。模

板侧面上、下各两道①48钢筋加固。每边各设两道①48钢筋斜撑加固。

二、柱模板：

1、工艺流程:柱根部凿毛处理一安装柱模板一安柱箍一安拉杆一办理预检。

2、柱根部凿毛处理：柱根部在支大模板前应清理干净，并剔除表面砂浆层。

清理后按弹好的柱位置线检查钢筋位置是否正确，保护层厚度是否准确，检查无

误后进行柱模板安装。

3、柱模板安装：本工程柱尺寸为600X600、600X800、600X1000mm。模

板按柱子大小加工成一面一片，就位后进行校正固定，柱模板采用组合钢模板。

4、安装柱箍：柱箍采用中48钢筋加固，经过侧压力计算，柱箍间距应W300

mm。

5、安装柱的拉杆：柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋于基础内的钢筋

上，用经纬仪控制，进行模板垂直度的调节。预埋钢筋与柱距离约为300廊。

三、地梁模板：

考虑工期紧张，基础梁底模板采用下铺焦渣，上铺三合板为底模，侧模采用

钢模板。模板侧设二道钢管加固，竖向间距500设立管加固，上加横管锁紧，下

设铁板拉片，斜向设顶杆。

四、螺栓固定：将螺栓用固定架按详图个数及平面位置固定，使其成为一个

整体，在基础内预留钢筋与固定架焊接好，支柱模时使固定架紧贴柱模。以保证

螺栓位置的正缺。

第五节混凝土工程

本工程碎材用预拌混凝土，汽车泵浇筑，要求混凝土厂家提供混凝土罐车6

部，32米臂混凝土泵车一台。

一、混凝土质量要求：

1、混凝土浇筑时，泵车受信号工指挥，确立浇筑点，泵管距浇筑点不大于

600mm,防止混凝土离析。

2、混凝土浇筑时，采用3条50型插入式振捣棒配合振捣，一条于浇筑点协

助振捣铺滩混凝土，另外两条于后振捣密实混凝土。振捣应快插慢拔，移动间距

不大于300mnio

3、混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层塑料布，上加两层阻燃草帘被蓄热养护。

4、混凝土浇筑挖完毕，应由技术员进行现场测温，达到临界强度前每2小

时一次，达到临界强度后，每6小时一次，直到混凝土降到()℃为止。

5、柱混凝土浇筑的全过程，放线员应对预埋螺栓位置进行校核，确保其位

置正确。

第六节砌筑工程

1、砌砖采用一顺一丁

2、排砖搭底：外墙第一层砖搭底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排砖，根

据弹好水电预留洞口位置线，认真核对墙，垛尺寸长度是否符合排模数。如不符

合将洞口位置左右移动，在排砖时还要考虑前后檐排第一皮砖时，要考虑虑甩口

后砌条砖，口上角上必须是七分头。

3、挂线：砌砖墙须外手挂线，如长墙几个人使一根通线，中间设几个支

线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

4、砌砖：为保证墙面立缝看齐，不游丁走，每隔2米左右水平间距在丁

依立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。操作中认真检查，如有偏差

随时纠正，严禁事后砸墙。

5、留槎：水电预留洞口需留槎时，应留斜槎，留槎应符合下列规定：槎

子长度不应于小于墙高2/3,槎子必须平直、通顺。

6、安装过梁：安装过梁、时其标高，位置及型号必须准确，坐灰饱满，

如坐灰厚度超2cm时要用豆时碎铺垫，过梁安装时两端支撑点长度一致。

第七节回填土

一、准备工作

1、基槽已做好隐检手续并通过验收。

2、回填土施工中所有的手推车、筛子、人力夯、蛙式打夯机、木耙、铁锹、木

量斗已准备完毕。

3、式打夯机等用电设备调试完毕。

二、施工工艺

1、基槽验收一回填留槎一四遍夯实一上一层回填

2、回填土的流水顺序，从北向南。

3、填土前清理基槽内的垃圾杂物，如：回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。

4、回填土含水量3手提成团，落地开花为宜。当含水量过大应采取翻松、晾干，

如土料过干应撒水湿润。

5、回填土应分层夯压密实，分层厚度（虚铺）25cm,夯实厚度23cm,待每层

夯实压密实后，方可进行上一层回填土施工。

6、回填土方较多，应进行分层、分段填土时交接处应成阶梯状。

三、质量标准

1、严格按交底的虚铺厚度每25cm,进行回填夯实。

2、回填土含水量控制在25%—15%。

3、回填土的压实系数控制在0.9,确保土的密实度。

4、回填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设

计值之差不得大于0.8t/m3。

四、注意事项

1、填土施工过程中，未经同意不得随便加水。

2、在回填土逐层施工中，两端层与层之间成阶梯形槎。

3、打夯时，应遵循一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。

4、试验人员根据不大于每50米长取样一组，分层厚度按20cm计，采用环刀法

取样，取样部位在每层夯实回填土表面以下2/3处，并画好取样平面布置图，

标明分层的起止标高，层与层之间的取样点位应错开。

5、采用蛙式打夯机，一人操作、一人拉线，并穿胶鞋、戴绝缘手套，采用人力

夯锤时，人必须站稳，用力均匀一致，防止夯锤倾倒或砸脚。

6、在回填过程中遇到雨天，应用塑料薄膜覆盖，防止雨水浸泡已回填的土。

第八节装饰工程

一、地面工程

一、抹灰工程

1工艺流程

基层处理一浇水湿润一贴灰饼、冲筋一底层抹灰一罩面抹灰一养护

2施工方法

抹灰前将基层表面的灰尘、污垢、碱膜等清理干净。抹灰的工艺流程按先上

后下的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与硅结构交接处的基层表面

应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行抹灰施工。金属网与各类基层搭接宽度

不应小于lOOmmo罩面灰应待底灰达到六、七成干后进行，先从阴、阳角进行，

铁抹子压光不少于两遍。

3质量要求

抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整、无缺棱

掉角。

三、内墙涂料工程

1、工艺流程：基层处理一修补腻子一刮腻子一刷第一遍涂料一刷第二、三遍涂

料。

2、基层清理：将墙面基层上起皮，松动起鼓包等清除凿平，灰尘污垢和其它杂

物清扫净，在刮腻子前可用锯沫铺于地面上。

3、修补腻子：将基层上的坑洼、缝隙等分遍找平，干燥后用砂纸磨平并扫净浮

尘。

4、刮腻子：三遍成活，第一遍用刮板横向满刮，阳角上尺，阴角弹线，找直找

规矩。一刮板紧接一刮板，接头不留槎，不留野腻子，干燥后用砂纸打磨，将浮

腻子及斑痕磨平再将墙面清理干净；第二遍竖向满刮腻子，做法同前；第三遍用

钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸抹平磨光，不要漏磨或将腻

子磨穿。

5、刷耐擦洗涂料面层：涂料应先顶板后墙面（吊顶除外）先上后下。先用潮布

将墙面粉尘擦将，涂料使用前搅拌均匀。用毛滚蘸涂料均匀刷至墙上，用软排

笔横向涂刷，带均带匀，无气泡砂眼，干燥后复补腻子，待腻子干后用砂纸磨平。

6、刷第二、三遍涂料，操作同第一遍，涂层干燥后，用细砂纸将气泡疙瘩，溅

沫等，打光打平，将器具上、窗台板上、玻璃上等污染清净，扫地出门。

第五章装修工程

第一节塑钢门窗安装工程

一、塑钢门窗安装的准备工作

1、按+50cm水平控制线检查门窗洞口型及装饰包件尺寸及垂直度，必须满足塑

钢窗安装尺寸要求门窗洞口应尺寸应比门窗外框宽、高尺寸增加30mmo

2、门窗和小五金及其它辅助材料规格及型号应符合图纸设计要求，产品质量应

符合国家规范要求。

3、准备好门窗安装的机具及辅助材料。

4、准备好门窗安装成品保护的材料

5、对安装工人进行技术交底

二、塑钢门窗安装的施工工艺

1、工艺流程：安装连接铁件一安装门窗框一填密封材料一打胶一安装门

窗扇一清理

2、连接用紧固件采用在型钢上按紧固件规格打孔，然后用紧固件与门窗框连接，

紧固件间距不得大于600mlm

3、安装门窗框，按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正面及侧

面垂直及对角线，进行调整至正确位置后，用木楔和垫块塞紧。

4、塞紧后与紧固件进夕亍固定时，先固定上框，后固定边框。

5、全部紧固件都安装固定完毕后，用发泡聚苯乙烯进行填缝，填塞不能过紧，

然后撤去木楔与垫块，其空隙也应进行填塞。

6、清去窗框与洞口之间的灰尘，进行密封胶的施工，密封胶表面厚度5—8n】m。

填缝和打胶应做到材料能接受墙体与框之间的相对运动而保持密封性能，且不对

塑钢门窗框有腐蚀软化的作用。

7、待密封胶表面风化变硬后安装窗扇，安装前应确定好门窗的开启门向。

第二节防火卷帘门的安装

1、根据卷帘门的规范和施工厂家的要求，在结构施工时，在正确埋设预埋件。

2、导轨安装：先进行预埋件垂直度及尺寸的检查，确保导轨的槽口尺寸正确，

上下保持一致。

对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与墙体上的预埋件焊牢，最后修整补砌

部墙体，使门与洞口平齐。

卷筒安装，要先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离要

两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行调整、校正，确定无误后再与

支架预埋件电焊焊牢。

卷筒护罩安装：卷筒上的护罩的尺寸大小要与门的宽度和门条板卷起后的直径相

适应，保证卷筒将门条板卷满后与护罩仍能保持一定的距离，不得相互碰撞，

经检查无误后，再与护罩预埋件焊牢。

推拉彩板保温门安装

采板门在生产厂家内预成型后现场安装

安装导轨，根据规范要求将轨道与门橙型钢连接，连接时保证轨道保持水平，且

与型钢的距离要保持水平。

安装地面轨道。地面轨道需预埋在佐内，安装时无同工种相互配合，在碎施工前

预埋好地面导轨的型钢地面轨道要保证和上部导轨相对应，且保持水平。

随时进行调整。

门扇安装，在地面轨道具有一定强度后，可进行门扇的安装，安装门检查上下轨

道是否相对应，若有偏差，调上部导轨，门扇安装好后，进行推拉开合，观

察门记扇开启是否顺畅，进行调整。

门上部装饰包件安装。

装饰工程

地面工程

碎石垫层施工

钢筋性地面施工前，首先对基层进行处理，将素土用打夯机夯实，经试验确定土

壤压实系数应达到设计要求。

铺摊碎石垫层，碎石最大料径不超过120mm,摊铺厚度200mm,摊铺后随之耙

平。

碎石垫层压实的遍数根据试验确定，作业时应严格按试验确定的参数进行，采用

压路机往复碾压的次数不少于4遍，轮距搭接不小于50cm,边缘和转角采用蛙

式打夯和夯打不少于3遍。

夯压完成后，取样进行试验，测定质量密度，合格后进行下步工序。

全部完成后拉线找平，凡超过标准高程的部位，及时依线铲平，高于标准高程的

部位，补碎石后进行夯实。

2、混凝土面层施工

为了保证睦面世施工质量将200mm厚,碎分为120mm厚,钢筋砂垫层和80mm

厚碎面层两道工序施工。12()mm厚垫层中加设中6.5@200单层双向钢筋网片，

钢筋绑扎应符合设计要求.

碎浇筑前应根据规范及设计要求进行分格，而后进行浇筑，以便控制地面标高。

浇筑前应检查钢筋网片马凳，浇筑用马道，较输送泵管搭设等施工及技术措施是

否准备得当，以免踩踏钢筋网片使其变形。施工准备完善后进行碎浇筑。浇筑时

注意碎塌落度应保持在120-140mm。碎振捣棒进行，振捣过程中注意保护钢筋

网片和马凳。碎浇筑完毕初凝后，应设专人进行役养护，保持表面湿润，防止碎

收缩裂缝。

面层采用80mm厚细石险，浇筑前应合格为了保证地面平整度，还要进行冲筋，

以保证大面积碎施工的平整度，细石碎浇筑后，用木抹子搓打、抹平，再根据碎

凝结情况用铁抹子分三遍进行压光。要求最后把所有抹纹压光，达到表面密实光

洁。

养护：应在施工后24h左右覆盖和浇水养护，应保护碎表面湿润，严禁上人，养

护期不得少于7昼夜。

卫生间地面：

卫生间地面防水工程采用单组份聚氨脂涂膜防水。

1、基底清理，反沾在找平层上的浮浆，落地灰清理干净。

2、涂刷底胶将单组份聚氨脂防水涂料搅拌均匀，均匀地涂刷在基底表面，不得

过薄或过厚，涂刷量控制在0.2kg/m2左右，涂刷后干燥4小时以上再进行下道工

序施工。

3、细部附加层:在管根阴阳角部位做一布二涂附加层，附加层宽度大于250mm,

实干后，可以进行大面积施工。

4、涂膜：用防水涂料:觉拌均匀，用橡胶刮板均匀地涂刷在涂好底胶的基层表面

上。第一道涂膜实干后涂刷第二道涂膜，涂刷方向与第一道涂膜垂直，第三道涂

刷在第二道涂膜实干后涂刷，方向与第二道垂直，每两道涂膜的间隔不超过72

小时，三层涂料厚度以1.5・2.011101为宜，总用量为2.51<8/1112,分配比例为1：1.5：

lo

闭水试验:第三道涂膜实干后进行闭水试验，蓄水高度超过房间地面最高点20-30

mm,蓄水时间不少于24小时，无渗漏水合格。

蓄水试验合格后，方可进行地面面层的施工。

第七章钢结构工程

一、编制依据

《三阳化学（北京）有限公司生产车间工程招标图纸》。

规程、规范

①《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

②《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-98；

③《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GBJ18-87；

④《高强螺栓连接应用技术规范》JGJ82—91

⑤《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002

⑥《建筑工程施工质量质量验收统一标准》GB50300-2001

⑦《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

⑧《建筑机械使用安全技术规程》GB50202-2002

（9）《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

⑩《建筑工程施工测量规程》DBJ-21-95

主要法规

①《建筑工程质量管理监督法规文件汇编》

②《中华人民共和国计量法》85年主席令第28号

③《建筑_L程质量管理条例》2001年1月10日国务院颁发

④《中华人民共和国建筑法》97年主席令第91条

招标文件

二、工程概况

三阳化学（北京）有限公司生产车间工程位于北京市顺义区，总

建筑面积为3665.31平方米。主厂房两个生产车间组成。跨度35米

建筑面积为3665.31平方米。本工程主体结构为门式刚架轻钢结构,

主刚架梁柱等采用Q345B.,次要构件采用Q235A/Q235B。装配车间门

式刚架主梁由多11段组成，成型车间主梁由3段组成。现场拼装，

使用10.9S高强螺栓连接。屋面板均采用彩色压型钢板中间加超细玻

璃纤维保温棉，屋面外板采用RSS-1000阻燃型聚氨酯-彩色复合钢板,

屋面坡度6%。有组织排水。在A轴、E轴设钢板天沟。雨水管采用乳

白色UPVC材料管径150毫米。外围护墙体采用彩色压型钢板100厚

WSSNT000阻燃型聚氨酯彩色钢板复合板。

此工程工作量大，作业面分散，工序较为繁杂，工期紧，开工前

要做好充分的准备（包括技术、物资、人员、机具等）并且现场要具

备“三通一平”的条件，作科学管理，精心施工，争创优良工程。

三、施工布署

（一）工程目标

质量目标：分部、分项工程一次交验合格率100%,工程质量合

格。

安全目标：确保无重伤、无死亡事故。

工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保工期。

现场管理目标：文明安全工地。

（二）管理组织机构

1、组织机构：根据工程特点，组织精干项目经理部，对本项目

的人、财、物按项目支施工管理的要求衽统一组织，统一布置，统一

计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职

能作用，认真履行管理职责，确保项目质量体系持续、有效地运行，

通过科学、严谨的工作态度和项目管理经验，确保实现合同规定的工

期，力争工程质量达到优良，施工现场创文明安全工地。

组织机构图

（三）施工布署

项目经理部下设作业队及分工：

①钢结构加工：负责主、次结构加工制作和运输

②钢结构安装队：负责工程钢结构的安装

③彩板安装队：负责工程结构的安装

④防水施工队：负责有组织排水的防水施工。

垂直运输：拟用16T汽车吊负责结构的垂直运输。

水平运输：拟用10T汽车5台负责构件从加_L厂至工地的运输。

脚手架工程：负责安装墙楝、柱撑、联系梁等脚手架的搭拆。

（四）技术准备工作

项目总工组织技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好

图纸会审。

针对工程特点进行质量策划，编制质量计划，制定特殊工序、关

键工序、重点工序质量控制措施。

根据总施工组织设计编制分部、分项工程施工技术方案及措施,

做好技术交底。

及时备料，进行材料复试、图纸转换、现场放料。

四、施工方案及施工方法

施工方案

1、施工中应遵循“先主体后围护，先整体后局部”的原则。

2、施工顺序为钢结构、屋面板、墙面维护板及雨水管。

围护工程的施工顺序

1）屋面板施工顺序：屋面下层板安装f屋面板支架

的安装f玻璃棉保温层的铺设一屋面板的安装

2）墙板的施工顺序：外墙墙梁安装一内层墙板安装一玻璃棉保温层

的铺设一外层墙板的安装一雨水管的安装

3）天沟保温防水施工顺序为：钢板天沟安装一聚苯保温铺设一天沟

防水处理一粘氯丁橡胶一天沟雨水管安装

3、工期：上道工续满足施工要求起算，有效工期天。

工序名称5月15-2425-6月45-1415-24

1钢结构安装

2屋面板安装

3围护墙板安装

4门窗等安装

5扫尾验收

（二）主要工序施工方法

1、钢结构安装工程

⑴起重机械选择16T2台。

⑵采用分件吊装法。

⑶钢结构吊装前，应对独立基础顶面标高，轴线尺寸进行复测，详细

记录数据。

⑷钢结构构件运到现场后，要严格核对构件数量。尺寸及编号是否正

确,构件有无质量缺陷。构件加工制作是否满足钢结构施工及验收规

范。

⑸基础已验收、基础复测满足要求、构件加工各项数据满足要求的前

提下，才能进行钢结构吊装。

⑹高强度螺栓运到现场后应严格保管,不得碰撞,严防雨淋,使用之前

不得开箱。不得在雨天施工。

⑺在基础顶面弹出定位轴线，在柱身三面弹出中心线,用于校正。

⑻柱子吊装时采用一点绑扎吊装。吊装步骤如下:起吊、就位、对中、

临时固定、校正、紧固地脚螺栓。吊装就位后应立即对柱子进行校正,

先校止水平位移偏差，定位轴线要与柱脚底板中心线重合。利用两台

经纬仪检查钢柱两个方向垂直度并进行校正。

⑼刚架主梁在施工现场拼装成一体。吊装时采用2台16T汽车吊进行

吊装。大梁自身拼接及与柱进行拼接时;螺栓孔要对准后方可穿入高

强螺栓,不可强行打击