2025年煤矿安全生产管理人员安全资格证培训必考题库与答案

2025年煤矿安全生产管理人员安全资格证培训练习题库与答案一、法律法规与政策要求1.依据《中华人民共和国安全生产法》，煤矿企业主要负责人的安全生产职责包括哪些？答：主要包括七项职责：（1）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；（2）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；（3）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（4）保证本单位安全生产投入的有效实施；（5）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（6）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（7）及时、如实报告生产安全事故。2.《煤矿安全规程》中对矿井通风系统的基本要求有哪些？答：（1）矿井必须有完整的独立通风系统，改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批；（2）贯通巷道必须制定贯通专项措施，贯通后必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作；（3）矿井通风系统阻力应符合《煤矿井工开采通风技术条件》要求，主要通风机必须安装在地面，装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向；（4）矿井有效风量率不低于85%，采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。3.根据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》，煤矿企业“超能力、超强度或者超定员组织生产”的认定标准是什么？答：（1）矿井全年产量超过矿井核定（设计）生产能力的；（2）矿井月产量超过矿井核定（设计）生产能力10%的；（3）一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的；（4）未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的；（5）煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。二、安全管理基础4.煤矿安全生产标准化体系中“安全风险分级管控”的主要工作流程是什么？答：（1）风险辨识：每年底矿长组织开展年度安全风险辨识评估，重点辨识瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输等容易导致群死群伤事故的风险；新水平、新采区、新工作面设计前，开展专项辨识；生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时，及时进行专项辨识；启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前，开展专项辨识；（2）风险评估：对辨识出的风险进行分级，分为重大、较大、一般和低风险四个等级；（3）风险管控：针对不同等级风险制定管控措施，明确责任部门、责任人和管控周期；（4）公告警示：在井口或存在重大风险区域的显著位置，公告重大风险的基本情况、管控措施和应急措施。5.煤矿隐患排查治理“五落实”具体指什么？答：（1）落实整改责任：明确隐患整改的责任单位和责任人；（2）落实整改措施：制定具体的技术、管理、工程等整改方案；（3）落实整改资金：确保隐患整改所需费用足额到位；（4）落实整改时限：明确隐患整改的完成时间节点；（5）落实整改预案：制定隐患整改期间的安全防范措施和应急处置预案。6.煤矿企业安全培训的重点内容包括哪些？答：（1）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；（2）煤矿安全规程、作业规程、操作规程及安全技术措施；（3）本企业安全生产情况、安全生产基本知识、事故应急处理措施；（4）从业人员的安全生产权利和义务；（5）典型事故案例分析；（6）岗位安全操作技能、自救互救及应急处置方法；（7）煤矿职业危害防治知识；（8）其他需要培训的内容。三、矿井瓦斯防治7.瓦斯爆炸的三个必要条件是什么？答：（1）瓦斯浓度达到爆炸界限（5%-16%）；（2）引爆火源温度达到650℃-750℃；（3）空气中氧气浓度不低于12%。8.煤与瓦斯突出的无声预兆和有声预兆分别有哪些？答：无声预兆：（1）煤层结构变化，层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥，煤尘增大；（2）煤层受挤压褶曲、变厚或变薄，倾角变陡，煤体裂隙减少；（3）工作面压力增大，支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶板下沉或底板鼓起；（4）瓦斯涌出量异常，忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷孔等现象。有声预兆：（1）煤体中发出闷雷声、爆竹声、机枪声、嗡嗡声等；（2）支架发出断裂声、煤壁发生震动和冲击；（3）底板突然鼓起并伴有响声。9.突出矿井“四位一体”综合防突措施包括哪些？答：（1）区域综合防突措施：区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证；（2）局部综合防突措施：工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施。四、矿井粉尘防治10.煤尘爆炸的条件有哪些？答：（1）煤尘本身具有爆炸性（挥发分含量大于10%）；（2）煤尘悬浮于空气中并达到爆炸浓度（45g/m³-2000g/m³）；（3）引爆火源温度达到610℃-1050℃；（4）空气中氧气浓度不低于18%。11.煤矿综合防尘措施中的“六字方针”是什么？具体内容有哪些？答：“六字方针”为“风、水、密、净、护、管”。（1）风：合理通风，控制风速（掘进工作面0.25-4m/s，回采工作面0.5-4m/s），防止煤尘飞扬；（2）水：湿式作业，包括湿式打眼、水炮泥、爆破前后洒水、转载点喷雾、煤层注水等；（3）密：密闭抽尘，对产尘量大的设备（如破碎机、筛分机）设置密闭罩，减少粉尘扩散；（4）净：净化风流，在巷道中设置水幕、捕尘网等，过滤空气中的粉尘；（5）护：个体防护，为作业人员配备符合标准的防尘口罩、防尘帽等；（6）管：加强管理，建立防尘管理制度，定期测定粉尘浓度（总粉尘每月至少2次，呼吸性粉尘每季度至少1次），确保措施落实。五、矿井火灾防治12.矿井内因火灾的预兆有哪些？答：（1）巷道内出现雾气或巷壁“挂汗”（水蒸气凝结）；（2）风流中出现煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等异常气味；（3）空气温度升高，煤壁、支架、巷道底板温度升高；（4）人体不适，如头痛、闷热、四肢无力等；（5）一氧化碳浓度升高，出现连续增加趋势；（6）煤的自燃点降低，出现自热现象。13.矿井防灭火的“三带”划分是什么？各带的特点是什么？答：（1）散热带（不自燃带）：距工作面30m以内，漏风强度大（>0.24m³/(min·m²)），氧气浓度>18%，煤氧化产生的热量被风流带走，温度无明显升高；（2）氧化带（可能自燃带）：距工作面30-80m，漏风强度0.1-0.24m³/(min·m²)，氧气浓度10%-18%，煤氧化速度加快，热量逐渐积聚，温度升高；（3）窒息带（不自燃带）：距工作面80m以外，漏风强度<0.1m³/(min·m²)，氧气浓度<10%，煤氧化过程受阻，温度逐渐下降。六、矿井水害防治14.矿井水害的“三专两探一撤”措施具体指什么？答：（1）三专：配备专职技术人员、专用探放水设备、专业探放水队伍；（2）两探：物探与钻探相结合，先物探后钻探验证；（3）一撤：发现突水征兆时，立即撤出受威胁区域所有人员。15.老空水害的防治措施有哪些？答：（1）查明老空区位置、范围、积水量和水压，建立老空区台账；（2）坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则；（3）探放水前编制探放水设计，明确探水起点、钻孔参数、安全措施等；（4）探放水时设置挡水墙、排水系统，加强通风和瓦斯监测；（5）探放水后验证效果，确认无突水风险后方可掘进或回采；（6）留设足够的防水煤（岩）柱，严禁超掘超采。七、顶板管理16.采煤工作面顶板事故的主要类型有哪些？答：（1）局部冒顶：包括靠煤壁附近的漏垮型冒顶、采场两端的压垮型冒顶、放顶线附近的漏冒型冒顶；（2）大型冒顶：包括压垮型冒顶（由采场来压引起）、漏垮型冒顶（由破碎顶板漏空引起）、推垮型冒顶（由复合顶板离层引起）；（3）冲击地压引发的冒顶（由煤岩突然破坏释放能量导致）。17.掘进工作面顶板管理的“三图一书”指什么？答：（1）巷道地质剖面图：反映掘进区域的煤层赋存、地质构造、水文地质等情况；（2）巷道支护设计图：明确支护形式、参数（如锚杆长度、间排距、锚索布置等）、材料规格；（3）避灾路线图：标注工作面至安全出口的最短路径及避灾设施位置；（4）掘进工作面作业规程：包含顶板管理措施、支护质量要求、敲帮问顶制度、过断层等特殊地段的安全技术措施。八、应急管理与救援18.煤矿生产安全事故应急救援预案的编制内容包括哪些？答：（1）总则：编制目的、依据、适用范围、工作原则；（2）应急组织机构及职责：明确指挥机构、工作小组（如抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等）的职责；（3）事故风险分析：辨识可能发生的事故类型（如瓦斯爆炸、透水、火灾等）、危害程度、影响范围；（4）应急响应：明确预警分级（一般、较重、严重、特别严重四级）、信息报告程序、响应分级（Ⅰ级至Ⅳ级）、处置措施（如人员救援、灾害控制、环境监测等）；（5）后期处置：包括善后处理、事故调查、经验总结；（6）应急物资与装备保障：列出灭火器、排水泵、急救药品、通讯设备等物资的储备地点和数量；（7）培训与演练：规定每年至少组织1次综合应急预案演练或专项应急预案演练，每半年至少组织1次现场处置方案演练；（8）附则：术语解释、预案管理（修订、备案、更新）等。19.井下发生瓦斯爆炸事故时，现场人员应如何自救互救？答：（1）迅速背向爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下（有水沟的地方尽量卧在水沟侧），用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位；（2）爆炸瞬间屏住呼吸，避免高温、有毒气体吸入肺部；（3）爆炸后立即佩戴自救器，辨清方向，沿避灾路线向进风侧撤离；（4）若巷道破坏严重无法撤离，应选择顶板完整、无有害气体积聚的安全地点（如硐室、支护完好的巷道）等待救援，用石块或铁器敲击水管、轨道发出求救信号；（5）救助伤员时，先检查呼吸、心跳，对昏迷者清除口腔异物，保持呼吸道通畅；对出血者用加压包扎法止血；对骨折者用木板或衣物固定伤肢。九、机电运输安全20.煤矿井下电气设备“失爆”的主要表现形式有哪些？答：（1）隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形（变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm）；（2）隔爆接合面间隙超过规定值（如平面接合面长度为25mm时，间隙不得超过0.4mm）；（3）隔爆接合面有锈蚀、油漆或机械伤痕，超过接合面宽度的1/3；（4）电缆引入装置未使用合格的密封圈，或密封圈内径大于电缆外径1mm以上，密封圈老化、破损；（5）闲置的接线嘴未用合格的挡板封堵，或挡板厚度小于2mm；（6）设备内部随意增加电气元部件，导致电气间隙或爬电距离小于规定值；（7）防爆型电气设备的接线腔（盒）内未按规定封堵电缆引出孔。21.矿井提升运输事故的常见原因及预防措施有哪些？答：常见原因：（1）设备故障（如钢丝绳断丝超限、制动系统失效、连接装置断裂）；（2）操作失误（如超速、超挂、未发出信号即启动）；（3）管理缺陷（如未定期检验设备、未执行“一坡三挡”制度）；（4）环境因素（如巷道积水、轨道变形、照明不足）。预防措施：（1）严格执行设备检修制度，每天对提升机、钢丝绳、连接装置等进行检查，每月进行1次全面检测；（2）加强操作人员培训，持证上岗，严禁违章操作；（3）斜井提升必须设置“一坡三挡”（阻车器、挡车栏、自动跑车防护装置），平巷运输设置警冲标、信号灯；（4）控制提升速度（立井升降人员不超过12m/s，斜井升降人员不超过5m/s），严禁超员、超载；（5）定期清理巷道杂物，维护轨道质量（轨距误差不超过+5mm、-2mm，轨道接头间隙不超过5mm），确保运输环境安全。十、职业健康管理22.煤矿职业危害因素主要包括哪些？答：（1）粉尘：煤尘、岩尘、水泥尘等；（2）化学物质：一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氮氧化物、甲烷等；（3）物理因素：噪声（85dB以上）、高温（干球温度超过26℃）、振动（手传振动4m/s²以上）、辐射（电磁辐射、电离辐射）；（4）生物因素：微生物（如真菌、病毒）；（5）其他：不良体位（长