DB51∕T 3313-2025 同步摊铺超薄沥青混凝土施工技术规程

ICS93.080

CCSP66

DB51

四川省地方标准

DB51/T3313—2025

同步摊铺超薄沥青混凝土施工技术规程

2025-09-15发布2025-10-15实施

四川省市场监督管理局发布

DB51/T3313—2025

目次

前言.................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4基本规定............................................................................2

5材料................................................................................2

6混合料设计..........................................................................6

6.1一般规定........................................................................6

6.2级配要求........................................................................6

6.3混合料设计方法..................................................................7

7施工................................................................................7

7.1一般规定........................................................................7

7.2下承层处理......................................................................7

7.3同步摊铺设备要求................................................................8

7.4拌和............................................................................8

7.5运输............................................................................8

7.6摊铺............................................................................9

7.7碾压............................................................................9

7.8接缝处理........................................................................9

7.9开放交通........................................................................9

8质量控制与验收.....................................................................10

8.1一般规定.......................................................................10

8.2质量控制.......................................................................10

8.3质量检查与验收.................................................................11

附录A（资料性）局部荷载贯穿滑移剪切试验方法........................................12

附录B（资料性）超薄沥青混合料沥青用量优化设计方法..................................14

附录C（资料性）超薄沥青混合料最佳沥青用量优化设计实例..............................16

I

DB51/T3313—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由四川省交通运输厅提出、归口、解释并组织实施。

本文件起草单位：四川公路桥梁建设集团有限公司、长安大学、四川蜀道养护集团有限公司、交通

运输部公路科学研究院、四川川高工程技术咨询有限责任公司、四川成渝高速公路股份有限公司、四川

省交通勘察设计研究院有限公司、四川川交路桥有限责任公司、四川省交通建设集团有限责任公司、四

川路桥建设集团股份有限公司。

本文件主要起草人：蒋双全、栗培龙、杨智敏、李明亮、王世法、蒋修明、岳建洪、黄晚清、周明

凯、牛茂钦、刘胜全、裴仪、王芳、李青芸、文光斗。

II

DB51/T3313—2025

同步摊铺超薄沥青混凝土施工技术规程

1范围

本文件规定了超薄沥青混凝土同步摊铺设计和施工的术语、材料、混合料设计、质量控制及验收要

求。

本文件适用于各等级公路路面预防性养护和修复性养护的超薄沥青混凝土设计、同步摊铺施工及质

量控制与验收，新建、改扩建公路桥隧路面抗滑磨耗层可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T16582塑料用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为（熔融温度或熔融范围）

JT/T533沥青路面用纤维

JT/T860.2沥青混合料改性添加剂第2部分：高黏度添加剂

JTG/T3350-03排水沥青路面设计与施工技术规范

JTG3432公路工程集料试验规程

JTG3450公路路基路面现场测试规程

JTG5110公路养护技术标准

JTG5142公路沥青路面养护技术规范

JTG/T5142-01公路沥青路面预防养护技术规范

JTG5210公路技术状况评定标准

JTG5220公路养护工程质量检验评定标准第一册土建工程

JTGB04公路环境保护设计规范

JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

JTGF90公路工程施工安全技术规范

JTGH30公路养护安全作业规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

同步摊铺施工synchronouspaving

使用配备喷洒模块的喷洒型摊铺机洒布黏层乳化沥青并同步摊铺沥青混合料，乳化沥青的喷洒和热

沥青混合料的摊铺一次性完成的施工工艺。

3.2

超薄沥青混凝土ultra-thinasphaltconcrete

1

DB51/T3313—2025

厚度小于25mm且具有良好抗滑、抗裂、抗推移等路用性能的超薄沥青路面采用的高性能沥青混凝

土。

3.3

下承层处理sublayertreatment

超薄沥青混凝土加铺前的下承层采用修补、精铣刨、抛丸等方式，以增强层间黏结，减少病害反射

至路面的处理工艺。

3.4

高黏高弹改性沥青high-viscosityandhigh-elasticitymodifiedasphalt

由高黏度添加剂与基质沥青或改性沥青复配而成，具有高黏度、高弹性恢复特性的沥青结合料。

3.5

同步摊铺黏层改性乳化沥青modifiedemulsifiedasphaltforsynchronizedpavingoftackcoat

同步摊铺超薄沥青混凝土层间黏结使用的，具有高固含量、快速破乳特性的喷洒型改性乳化沥青。

4基本规定

4.1超薄沥青混凝土主要用于水泥混凝土路面、沥青路面表面功能修复，也可用于荷载、净空、标高

受限制的桥隧路面，设计使用寿命一般为5年～8年。其适用的各等级公路路况水平宜符合表1规定。

表1超薄沥青混凝土适用的各等级公路路况技术要求

高速公路及一级公路

路面技术状况评定指标a二级及以下公路

沥青路面水泥路面

路面损坏状况指数（PavementSurface

≥90≥88≥85

ConditionIndex,PCI）

路面行驶质量指数（PavementRiding

≥85≥85≥80

QualityIndex,RQI）

路面车辙深度指数（PavementRutting

≥85—≥80

DepthIndex，RDI）

路面抗滑性能指数b（PavementSkidding

＜75＜75

ResistanceIndex，SRI）

a路面技术状况评定指标按照JTG5210执行。

b路面技术状况整体较好，仅用于改善路面抗滑功能的情况。

4.2超薄沥青混凝土应根据适用范围、级配类型、公称最大粒径等选择适宜设计厚度。用于预防性养

护或修复性养护时厚度一般采用10mm～20mm。下承层未精铣刨处理时，为保证施工质量，厚度不宜

小于15mm。用于新建道路磨耗层时，厚度一般宜采用20mm～25mm。

4.3同步摊铺超薄沥青混凝土设计、施工及质量验收除应执行本文件外，尚应符合国家及行业现行的

有关标准、规范的规定。

5材料

5.1一般规定

5.1.1同步摊铺超薄沥青混凝土原材料选择应因地制宜，就近取材，并注意环境和生态景观保护。

5.1.2同步摊铺超薄沥青混凝土原材料运至现场后必须取样进行质量检验，经检测合格后方可投入使

用。

2

DB51/T3313—2025

5.2高黏高弹改性沥青

5.2.1制备高黏高弹改性沥青的基质沥青应符合JTGF40的规定，应选择与高黏度添加剂配伍性良好

的基质沥青或改性沥青，宜采用道路石油沥青70号A级、90号A级或SBS改性沥青I-C级、I-D级。

5.2.2应选择适宜的高黏度添加剂掺加比例，高黏度添加剂应符合JT/T860.2的规定。

5.2.3超薄沥青混凝土所用的高黏高弹改性沥青各项指标应符合表2的技术要求。

表1高黏高弹改性沥青技术要求

检测指标技术要求试验方法

针入度（25℃，100g，5s，0.1mm）≥40按照JTGE20中T0604执行

延度（5℃，5cm/min，cm）≥30按照JTGE20中T0605执行

软化点（℃）≥90按照JTGE20中T0606执行

闪点（℃）≥230按照JTGE20中T0611执行

储存稳定性离析a（163℃，48h软化点差，℃）≤2.5按照JTGE20中T0661执行

弹性恢复（25℃，%）≥95按照JTGE20中T0662执行

布氏黏度（170℃，Pa·s）≤3按照JTGE20中T0625执行

动力黏度（60℃，Pa·s）≥200000按照JTGE20中T0620执行

黏韧性b（25℃，N·m）≥25按照JTGE20中T0624执行

韧性b（25℃，N·m）≥20按照JTGE20中T0624执行

旋转薄膜加热试验质量变化（%）±1.0按照JTGE20中T0610执行

（RTFOT）后残留物c延度（5℃，5cm/min，cm）≥20按照JTGE20中T0605执行

（163℃，85min）针入度比（%）≥75按照JTGE20中T0604执行

a本指标仅适用于成品高黏度改性沥青；

b黏韧性和韧性作为选择性指标进行检测；

c老化试验以RTFOT为标准，也可以由TFOT代替。

5.3同步摊铺黏层改性乳化沥青

黏层应采用同步摊铺黏层改性乳化沥青，其各项指标应符合表3的要求。

表2同步摊铺黏层改性乳化沥青技术要求

检测指标技术要求试验方法

粒子电荷阳离子（+）按照JTGE20中T0653执行

破乳速度快裂按照JTGE20中T0658执行

1d贮存稳定性（%）≤1按照JTGE20中T0655执行

筛上剩余量（1.18mm，%）≤0.1按照JTGE20中T0652执行

恩格拉黏度E253～20按照JTGE20中T0622执行

含量（%）≥62按照JTGE20中T0651执行

针入度（25℃，100g，5s，0.1mm）≥60按照JTGE20中T0604执行

蒸发残留物性质软化点（℃）≥70按照JTGE20中T0606执行

5℃延度（cm）≥20按照JTGE20中T0605执行

溶解度（三氯乙烯，%）≥97.5按照JTGE20中T0607执行

5.4集料

3

DB51/T3313—2025

5.4.1超薄沥青混凝土所用的粗集料宜选用玄武岩、辉绿岩或辉长岩等硬质石料。集料颗粒洁净、干

燥、表面粗糙，形状应接近立方体，且无风化现象，没有杂质，同时具有足够的强度、耐磨耗性和粘附

性。其技术指标和规格应符合表4和表5的规定。

5.4.2矿料粒径规格应以方孔筛为准，不同品种、规格与来源的集料不得混合堆放。集料规格增加

7.1mm筛孔以满足超薄沥青混凝土对于超薄厚度的要求。

表3粗集料技术要求

检测指标技术要求试验方法

坚固性（%）≤5按照JTG3432中T0314执行

压碎值（%）≤18按照JTG3432中T0316执行

洛杉矶磨耗损失（%）≤20按照JTG3432中T0317执行

高温洛杉矶磨耗损失a（%）≤22按照JTG3432中T0365执行

表观相对密度≥2.70按照JTG3432中T0304执行

毛体积相对密度≥2.60按照JTG3432中T0304执行

对沥青粘附性（级）5按照JTGE20中T0616执行

吸水率（%）≤1.0按照JTG3432中T0304执行

针片状颗粒含量（%）≤10按照JTG3432中T0312执行

磨光值（PSV）≥42按照JTG3432中T0321执行

小于0.075mm颗粒含量（水洗法）（%）≤1按照JTG3432中T0310执行

a应根据JTG3432—T0365检测粗集料高温试验前后质量损失和洛杉矶磨耗值变化，评价沥青拌和楼滚筒加热烘干过程中

粗集料抗急剧高温热辐射作用的性能。

表4粗集料粒径规格要求

通过下列筛孔的质量百分率（%）

公称粒径（mm）

13.2mm9.5mm7.1mm4.75mm2.36mm0.6mm

5～1010090～100—0～150～5—

5～810010080～1000～100～5—

3～510010010090～1000～150～3

5.4.3超薄沥青混凝土所用的细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，应选用机制砂。其技术指标和

规格应符合表6和表7的规定。

表5细集料技术要求

检验指标技术要求试验方法

表观相对密度≥2.60按照JTG3432中T0328执行

坚固性（＞0.3mm部分，%）≤3按照JTG3432中T0340执行

含泥量（%）≤3按照JTG3432中T0333执行

砂当量（%）≥70按照JTG3432中T0334执行

亚甲蓝值（g/kg）≤1.5按照JTG3432中T0349执行

棱角性(s)≥40按照JTG3432中T0345执行

4

DB51/T3313—2025

表6细集料粒径规格要求

通过下列筛孔的质量百分率（%）

公称粒径（mm）

4.75mm2.36mm1.18mm0.6mm0.3mm0.15mm0.075mm

0～310080～10050～8025～608～450～250～15

5.5填料

5.5.1超薄沥青混凝土所用的矿粉应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的

矿粉，并应除去原石料中的泥土杂质。

5.5.2超薄沥青混凝土所用的矿粉应保持干燥、洁净、不成团，能自由地从矿粉仓流出，技术要求应

符合表8的规定。

表7矿粉技术要求

检测指标技术要求试验方法

表观相对密度≥2.60按照JTG3432中T0352执行

含水量（%）≤1按照JTG3432中T0359执行

＜0.6mm100

粒度范围(%)＜0.15mm90～100按照JTG3432中T0351执行

＜0.075mm75～100

外观无团粒结块观测

亲水系数＜0.8按照JTG3432中T0353执行

塑性指数＜4按照JTG3432中T0354执行

加热安定性实测记录按照JTG3432中T0355执行

5.6纤维

为增强超薄沥青混凝土的抗裂韧性，可根据实际情况添加纤维稳定剂。纤维类型宜采用束状玄武岩

纤维或聚酯纤维等，纤维相关技术要求应符合表9和表10的规定。

表8束状玄武岩纤维技术要求

检测指标技术要求试验方法

平均长度（mm）6、9按照JT/T533中附录R执行

长度

偏差（%）±10按照JT/T533中附录R执行

平均直径（μm）16按照JT/T533中附录H执行

直径

偏差（%）±10按照JT/T533中附录H执行

断裂强度（MPa）≥1000按照JT/T533中附录S执行

断裂伸长率（%）2.0～3.0按照JT/T533中附录S执行

断裂强度保留率（%）≥85按照JT/T533中附录S执行

吸油率（倍）≥0.5按照JT/T533中附录D执行

密度（g/cm³）≥2.600按照JT/T533中附录I或J执行

含水率（%）≤0.2按照JT/T533中附录E执行

5

DB51/T3313—2025

表9聚酯纤维技术要求

检测指标技术要求试验方法

平均值（mm）19～38按照JT/T533中附录R执行

长度

偏差（%）±10按照JT/T533中附录R执行

平均值（μm）10～20按照JT/T533中附录H执行

直径

偏差（%）±10按照JT/T533中附录H执行

断裂强度（MPa）≥450按照JT/T533中附录S执行

断裂伸长率（%）≥20按照JT/T533中附录S执行

密度（g/cm³）1.360±0.050按照JT/T533中附录I或J执行

卷曲纤维含量（%）≤3按照JT/T533中附录U执行

熔点（℃）≥240按照GB/T16582执行

6混合料设计

6.1一般规定

6.1.1超薄沥青混凝土设计应根据原路面状况、功能需求、交通量、气候条件、施工条件等因素，选

用适宜的原材料和混合料类型。

6.1.2超薄沥青混凝土的配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶

段。

6.1.3超薄层沥青混凝土所使用集料宜采用0mm～3mm、3mm～5mm、5mm～8mm或5mm～10mm

三档矿料。

6.2级配要求

6.2.1超薄沥青混凝土的矿料级配类型及组成结构可采用骨架-空隙型级配(Coarseporous

ultra-thinasphaltpavement，CPA)和骨架-密实型级配(Coarsedenseultra-thinasphaltpavement，

CDA)。矿料级配公称最大粒径可选用与铺筑厚度相匹配的7.1mm(CPA-7、CDA-7)或9.5mm(CPA-l0、

CDA-l0)，其矿料级配范围宜符合表11的规定。

表10超薄沥青混凝土设计推荐级配范围

级配通过下列各筛孔的质量百分率（%）

类型13.2mm9.5mm7.1mm4.75mm2.36mm1.18mm0.6mm0.3mm0.15mm0.075mm

CPA-1010085～100—18～4312～3511～198～153～123～92～7

CPA-7—10055～10015～4012～3511～198～153～123～92～7

CDA-1010090～100—28～6020～3214～2612～2210～189～168～13

CDA-7—10080～10023～5520～3214～2612～2210～189～168～13

6.2.2超薄沥青混合料的性能要求应符合表12的规定。

6

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表11超薄沥青混合料技术要求

技术要求

试验指标试验方法

骨架-密实型骨架-空隙型

马歇尔试件击实次数（次）双面各击实75次按照JTGE20中T0709执行

设计空隙率（%）3～513～18按照JTGE20中T0705执行

矿料间隙率（%）≥16.5≥18按照JTGE20中T0705执行

沥青饱和度（%）75～85—按照JTGE20中T0705执行

稳定度（kN）≥8≥6按照JTGE20中T0709执行

析漏试验损失率（%）≤0.1≤0.3按照JTGE20中T0732执行

飞散试验损失率（%）≤12≤15J按照JTGE20中T0733执行

动稳定度（次/mm）≥5000≥4000按照JTGE20中T0719执行

残留稳定度（%）≥85≥85按照JTGE20中T0709执行

冻融劈裂强度比（TSR，%）≥80≥80按照JTGE20中T0729执行

油膜厚度（μm）≥12≥9—

渗水系数（mL/min）≤80实测按照JTGE20中T0730执行

低温弯曲试验破坏应变（με）≥3000≥2500按照JTGE20中T0715执行

滑移剪应力(MPa)a≥0.3—按照附录A执行

a滑移剪应力参照附录A，为选择性试验指标。

6.3混合料设计方法

6.3.1超薄沥青混凝土的混合料设计应采用马歇尔试验方法设计，具体流程参照JTGF40。

6.3.2混合料目标配合比设计优化宜参照附录B规定的方法和附录C提供的设计实例进行最佳沥青用

量设计。沥青混合料的各指标应满足本文件表12的相关技术要求。

7施工

7.1一般规定

7.1.1超薄沥青混凝土同步摊铺施工应确保施工安全，严格按照JTGF90和JTGH30及JTG5110相关

要求执行，同时应符合国家环境和生态保护JTGB04的相关规定。

7.1.2超薄沥青混凝土进行同步摊铺施工时现场环境气温不宜低于15℃。环境气温低于10℃、雨、雪

天气、路面潮湿的情况下严禁超薄沥青混凝土施工。

7.2下承层处理

7.2.1超薄沥青混凝土不作为路面结构补强层，原路面应具有优良的结构强度。原路面承载能力不足

时，应进行局部路段或全路段的补强处理。水泥路面应对板中承载能力、板底脱空、接缝传荷能力进行

检测与评定。

7.2.2超薄沥青混凝土下承层病害应进行彻底处治。沥青路面及水泥路面处治应符合JTG5142、JTG

5142-01和JTG5220的规定。

7.2.3水泥路面及磨光较严重的沥青路面，应使用大型车载抛丸机打毛或精铣刨处理，确保超薄沥青

混凝土与旧路面之间良好黏结。

7.2.4精铣刨后路面应坚实平整、纹理均匀。宜采用相邻两个刀具的垂直投影刀尖距为6mm的精铣刨

7

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鼓，铣刨速度不得大于8m/min。精铣刨设备应根据原路面的平整度、错台情况精确调整铣刨深度。为

确保铣刨的平整度及横坡度，应配备多点找平系统和横坡传感器。精铣刨路面纵向及横向平整度宜达到

±3mm（3m直尺），构造深度宜达到0.6mm～1.2mm（铺砂法）。

7.2.5下承层应保证洁净、干燥，宜采用真空负压吸尘车清扫除尘，严禁使用高压水冲洗路面。原路

面的标志标线宜采用抛丸工艺彻底清除干净。

7.3同步摊铺设备要求

7.3.1超薄沥青混合料拌和设备的生产能力应满足同步摊铺施工进度要求，除尘设备完好，能达到环

保要求。同步摊铺施工设备应包括带喷洒模块的同步摊铺机、压路机（带振荡功能）、带加热功能的乳

化沥青罐车等，使用前应进行设备调试和校准。

7.3.2同步摊铺施工中摊铺机的乳化沥青喷嘴宜采用脉冲式喷洒模式，喷洒压力可采用3bar，洒布

量程范围宜为0.3kg/m2～1.6kg/m2。

7.3.3同步摊铺施工中超薄沥青混凝土压实宜采用9t～12t双钢轮振荡压路机，振荡钢轮振幅和压

实力应自动和压实材料的刚度相配合。

7.4拌和

7.4.1超薄沥青混合料生产前应将拌和楼沥青储存罐和管道清理干净，严禁其它沥青污染超薄沥青混

合料高黏度改性沥青。

7.4.2超薄沥青混合料生产时应正确使用和操作沥青拌和设备，避免出现集料级配、油石比及温度等

异常波动情况。

7.4.3超薄沥青混合料拌和过程中的生产温度应符合表13的规定。

表13超薄沥青混合料生产温度要求

成品高黏度改改性沥青基质沥青集料混合料出到场摊铺终压

生产工艺性沥青加热温加热温度加热温度温度料温度a温度温度温度

度（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）（℃）

直投式复合改

—160～175150～165

性沥青160～

185～210170～185≥165≥120

成品高黏度改165

170～180——

性沥青

a出料温度高于195℃的沥青混合料应废弃处理。

7.4.4超薄沥青混合料的拌和时间应根据实际情况进行试拌确定，保证沥青均匀裹覆集料。沥青混合

料每盘的生产周期不宜少于60s，其中湿拌时间不应小于45s。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无

花白，无粗细料分离和结团成块现象。

7.4.5拌和楼热仓筛分应配置8.0mm筛网以保证级配的骨架性和稳定性。

7.4.6添加纤维稳定剂时，宜采用机械自动投放工艺与集料同时投放。干拌时间不宜少于15s，纤维

在混合料拌和过程中应分散均匀。

7.4.7采用直投式复合改性沥青时，高黏度添加剂可与沥青或集料同时投放。宜采用带称量功能的机

械自动投放工艺。

7.5运输

7.5.1超薄沥青混合料的运输应根据运距、拌和设备产能及摊铺能力配备数量足够的运料车，摊铺机

8

DB51/T3313—2025

前方应保持2辆～3辆运料车处于等候卸料状态。

7.5.2运料车车厢必须清理干净，保证运输中不会出现杂料混入超薄沥青混合料现象。车厢壁面和底

板应涂隔离剂，底板不应有隔离剂余液积聚，隔离剂严禁采用柴油等对沥青溶解性较强的油类。

7.5.3运料车应配备覆盖混合料的不透水蓬布，宜采用多层式保温蓬布严密遮盖，防雨、防尘与保温。

7.5.4运料车的卸载作业应与摊铺机的操作协调一致，应由专人指挥倒料，料车应停在摊铺机前

10cm～30cm处，由滚筒推动料车同步前进，边前进边倒料。

7.6摊铺

7.6.1超薄沥青混凝土同步摊铺施工的摊铺宽度宜按车道施工，纵向、横向搭接应顺适。施工交通组

织方案应进行周密设计，确保安全及施工质量。

7.6.2同步摊铺机各部件应安装调试正确完整，料斗、熨平板必须干净整洁，不能出现杂料。

7.6.3同步摊铺机应提前将熨平板预热至120℃以上，应准确设定摊铺厚度，调整夯锤、熨平板的振

动频率，以确保超薄沥青混合料摊铺起步后平整密实。

7.6.4同步摊铺施工时超薄沥青混合料摊铺和乳化沥青喷洒同步完成，乳化沥青喷洒与混合料摊铺的

时间间隔不宜超过5s。摊铺前应对摊铺机喷嘴仔细检查并对喷洒量进行标定，确保高黏乳化沥青喷洒

量精确。同步喷洒高黏乳化沥青喷洒温度应在70℃以上，喷洒量宜控制在0.8kg/m2～1.0kg/m2。

7.6.5超薄沥青混合料摊铺温度为160℃～165℃，摊铺起步速度宜控制在2m/min～4m/min，待正常

后宜以8m/min～15m/min速度均匀、连续摊铺，并根据实际情况调整，以保证平整密实。

7.6.6超薄沥青混合料同步摊铺应尽量避免人工干扰。摊铺机前宜安排1名人员清除路面污染或散落

杂物，摊铺机后宜安排1名～2名补料人员以修补可能出现的摊铺缺陷及处理接缝。

7.7碾压

7.7.1超薄沥青混合料碾压按单车道配备两台9t～12t双钢轮压路机，碾压终了路面温度不低于

120℃。

7.7.2碾压前压路机需将钢轮清理干净。碾压期间，压路机钢轮表面应保持雾化洒水湿润，以防止粘

轮。

7.7.3压路机碾压速度应保持匀速，不应超过8km/h。碾压遍数可根据现场情况调整，避免石料压碎。

7.7.4碾压时，压路机的轮迹必须重叠1/2以上，且边部碾压遍数要多于规定碾压遍数2遍以上，严

禁压路机在施工作业面上急刹车、调头、停留等。

7.7.5压路机在操作或静止时，应采取有效措施防止油料、润滑脂或其它杂质污染路面。

7.8接缝处理

7.8.1超薄沥青混凝土接缝应紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。接缝施工应采用3m直尺检

查，确保平整度满足要求。

7.8.2超薄沥青混凝土摊铺应尽量减少横缝、纵缝冷接缝数量。超薄沥青混凝土当日工作面结束后，

相邻车道横向接缝应错开1m以上，以便于下一个摊铺工作日时进行梯队摊铺。

7.8.3超薄沥青混凝土产生纵向冷接缝时，使热混合料与冷接缝平顺对齐，安排人工将接缝处混合料

刮平，碾压时沿接缝纵向碾压，充分压实，连接平顺。

7.8.4桥梁伸缩缝位置接缝处理：摊铺前采用精铣刨设备对原路面进行铣刨，铣刨范围至伸缩缝前后

50cm，铣刨深度按超薄沥青混凝土厚度控制，伸缩缝范围混凝土表面应涂刷隔离剂。同步摊铺机应连续

摊铺，通过后及时安排人员清除伸缩缝上的沥青混合料。

7.9开放交通

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DB51/T3313—2025

7.9.1超薄沥青混凝土应待自然冷却表面温度低于50℃时方可允许施工车辆通行，速度不大于40km/h。

7.9.2超薄沥青混凝土完成施工后，应重新按设计施画标志及标线，确保达到开放交通的要求。

8质量控制与验收

8.1一般规定

8.1.1超薄沥青混凝土宜采用动态质量管理，重点加强事前和施工过程控制。

8.1.2超薄沥青混凝土生产过程中应加强跟踪检测，严格控制进场材料的质量，沥青、集料等材料应

提交正式试验报告。

8.1.3超薄沥青混凝土质量管理和控制宜使用经验证可靠的信息化手段及自动化检测设备。

8.2质量控制

超薄沥青混凝土施工过程中应随时对施工质量进行评定。超薄沥青混合料产量较小时，检查按最低

频率或不少于1次进行质量控制。各项检测应符合表14的规定。

表14超薄沥青混凝土施工过程检查频率及质量控制要求

项目检查频率质量要求试验方法

外观随时均匀、无花白料、无析漏目测

施工温摊铺温度逐车检测评定符合本文件要求按照JTG3450中T0981执行

度a碾压温度随时符合本文件要求实测

每天开工前两次检测设计值±1％—

高黏度添加剂计量

每天或每台班总量检测设计值±0.5％—

公称最大粒径，

按照JTGE20中T0725执行，抽

逐盘记录，每台拌和机每日10.075mm：±2%，

级配b提筛分与标准级配

次～2次1.18mm，2.36mm：±3%

比较的差

其他筛孔：±4%

沥青用量

每台拌和机每日1次～2次设计值±0.2%按照JTGE20中T0725执行

（油石比）

析漏试验损失率每台拌和机每日1次符合本文件要求按照JTGE20中T0732执行

稳定度每台拌和机每日1次～2次符合本文件要求按照JTGE20中T0709执行

按照JTGE20中T0705执行

空隙率c每台拌和机每日1次～2次设计值±1％

按照JTGE20中T0708执行

残留稳定度每台拌和机每2日1次符合本文件要求按照JTGE20中T0729执行

动稳定度必要时符合本文件要求按照JTGE20中T0719执行