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文档简介

防治煤尘爆炸措施

从煤的自身来分析,煤是可燃物质,当它破裂成细小颗粒后,外表

积大大增加,氧化力量显著增加。受热时单位时间内能够汲取更多的热

量,在较低的温度(300〜400C)时,就能放出大量的可燃性气体味p

挥发分),聚集于尘粒的四周。这类可燃性气体一经与空气混合便在高

温作用下汲取能量,形成肯定数量的活化中心。假如这时氧化反应放出

的热量能够有效地传播给附近的煤尘,这些煤尘也就快速变热分解,跟

着燃烧起来。此种过程连绵不断地进行,氧化反应越来越快,温度越来

越高,活化中心越来越多,到达肯定程度时;便能发展为猛烈的爆炸。

从煤尘爆炸条件来分析,煤尘爆炸必需具备以下三个条件:(1)煤

尘本身具有爆炸性。煤尘的爆炸性与挥发分含量有关,同样情况下,挥

发分含量高的煤,爆炸性强。(2)煤尘必需悬浮于空气中并到达肯定浓

度。依据实验,我国煤尘的爆炸下限浓度:褐煤为45〜55克/立方米;

烟煤为110〜335克/立方米。上限浓度一般为1500-20XX克/立方

米。(3)有一个能点燃煤尘爆炸的高温热源c其引燃温度改变范围较大,

一般为700〜800C,有时达1XXXC。

通过对以上的分析了解,预防煤尘爆炸就可以从阻挡煤尘爆炸必

需具备三个条件动身,

(一)防尘措施:

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削减煤尘发生量和浮尘量是防尘措施中最主动的方法,详细措施

有通风除尘;消退落尘;湿式作业;密闭抽尘;喷雾洒水;个体防护;

净化风流;煤层及采空区注水潮湿煤体等。采掘工作面是粉尘的主要产

生地,又是煤尘事故的多发点,据统计有80%的煤尘事故发生在采掘

工作面。因此,搞好采掘工作面防尘是防尘工作的重点。采掘工作面防

尘包括贯穿于生产全过程的综合防尘措施。

采煤工作面的防尘措施有:煤层注水、水打眼、水炮泥、放炮前后

洒水、转载点喷雾、风流静化和巷道冲洗等。机采工作面防尘还有:采

煤机内外喷雾、架下水幕和架间冲洗等。

掘进工作面的防尘措施有:水打眼(湿式凿岩)水炮泥、放炮喷雾、

扒装洒水、冲洗巷壁、净化风流、转载点喷雾、巷道冲洗等。机掘工作

面还要采纳机内外喷雾和除尘风机等。锚喷巷道掘进还要采纳湿式拌

料和潮喷及个人防护等措施。

防止与隔绝煤尘爆炸的措施

(二)防爆措施:防止煤尘引燃和爆炸消退井下引爆火源,放炮产

生的火源、电气火花、局部地点的火灾或沼气爆炸、金属摩擦热或碰撞

火花等,都可以引起煤尘爆炸事故。引起煤尘爆炸的最常见的原因有:

运用非煤矿安全炸药在煤层中放炮,放炮的火焰把爆破后扬起的煤尘

点燃引爆。放炮时违章操作如不掏净炮眼内的煤粉、不填或少填炮泥、

用炮纸和煤粉代替炮泥、放炮前不洒水等),显现明火,将煤尘引爆。

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不恰当地运用毫秒(如毫秒最终一段延期超过13()毫秒等),或在煤层

中运用段发,使后起爆的炸药产生的火焰点燃先前起爆形成的高浓度

煤尘和沼气。在煤层中放连珠炮,用多根放炮导线连续放炮。在有煤尘

沉积的地方放明炮,或在煤仓中放炮处理堵仓。倾斜井巷中跑车,矿车

和轨道的摩擦热或碰撞火花点燃被扬起的煤尘。局部火灾或沼气爆炸

点燃被扬起的煤尘等。总之,防止煤尘引燃与沼气引燃的措施根本是全

都的,特别要防止沼气爆炸和放炮作业引燃煤尘。

(三)隔爆措施:

为了限制煤尘爆炸范围扩大,必需实行隔绝煤尘爆炸的措施,隔爆

措施有以下两种:

1.岩粉棚

将岩粉装在岩粉棚上,设置于巷道之中。煤尘爆炸时,冲击波吹翻

岩粉棚,造成岩粉飞扬,形成一段深厚的岩粉云,截住爆炸火焰,以达

防止爆炸扩散扩大的目的。

在矿井的两翼,相邻采区和相邻的煤层都必需用岩粉棚隔开。岩粉

受潮不易飞扬时需更换,落入的煤尘要常常检查和夫除c

2.水棚

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近年来利用水桶代替岩粉棚来隔绝煤尘爆炸。水棚是由水槽组成,

与岩粉棚相像,爆炸冲击波使水棚翻转或破裂,将水于瞬间洒布在巷道

空间,形成一段水雾,

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