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文档简介

木工支拆模安全技术交底一、工程概况本次木工支拆模作业主要应用于[具体工程名称],该工程为[工程结构类型,如框架结构、剪力墙结构等],建筑层数为[X]层,建筑面积约[X]平方米。木工支拆模作业贯穿于主体结构施工的各个阶段,包括梁、板、柱、墙体等部位模板的安装与拆除工作。不同部位的模板工程具有不同的特点和要求,例如柱模板需要保证垂直度和稳定性,梁、板模板则要确保平整度和起拱高度符合设计要求。二、施工准备阶段安全要求(一)人员准备1.所有参与支拆模作业的木工必须经过专业技术培训,熟悉模板工程的施工工艺和安全操作规程,经考核合格后持证上岗。2.作业人员在上岗前应进行身体健康检查,患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高处作业疾病的人员,不得从事模板支拆作业。3.施工前,施工管理人员应对作业人员进行全面的安全技术交底,使作业人员了解作业特点、安全风险和防范措施。(二)材料与设备准备1.模板及支撑材料应具有质量合格证明文件,其材质、规格、尺寸等应符合设计要求。禁止使用有裂缝、腐朽、变形等缺陷的模板和支撑材料。2.对进场的模板及支撑材料应进行严格的检查和验收,分类堆放整齐,并设置明显的标识牌。3.施工用的电动工具,如电锯、电刨等,应具有良好的绝缘性能和防护装置,定期进行检查和维护,确保其安全可靠运行。4.配备足够数量的安全防护用品,如安全帽、安全带、安全网等,且安全防护用品应符合国家标准要求。(三)作业环境准备1.施工前应清理作业现场,清除障碍物,保持作业场地整洁、畅通。2.对作业区域周边的临边、洞口等危险部位应设置防护栏杆和安全网,并设置明显的安全警示标志。3.检查作业区域的照明设施是否齐全、完好,确保夜间作业时有足够的照明。三、模板安装安全技术要求(一)一般规定1.模板安装应按照施工方案和操作规程进行,严禁盲目施工。2.安装模板时,作业人员应站在安全可靠的操作平台上,不得在模板上行走或站立。3.模板安装过程中,应随时检查模板的垂直度、平整度和连接牢固程度,发现问题及时处理。4.模板安装完成后,应进行全面的检查和验收,合格后方可进行下一道工序。(二)柱模板安装1.柱模板安装前,应在基础或楼面上弹出柱的中心线和边线,并设置定位钢筋,确保柱模板的位置准确。2.柱模板安装时,应先安装一侧模板,然后安装另一侧模板,并用对拉螺栓将两侧模板固定牢固。对拉螺栓的规格、间距应符合设计要求。3.柱模板安装过程中,应使用支撑系统将柱模板固定牢固,支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。支撑系统的设置应符合施工方案的要求。4.柱模板安装高度超过3m时,应设置操作平台,操作人员应站在操作平台上进行作业。操作平台应牢固可靠,并设置防护栏杆。(三)梁模板安装1.梁模板安装前,应根据梁的跨度和高度确定梁底模板的起拱高度。起拱高度应符合设计要求,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1‰-3‰。2.梁模板安装时,应先安装梁底模板,然后安装梁侧模板。梁底模板应平整,梁侧模板应垂直。3.梁模板的支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。支撑系统的立杆应垂直,横杆应水平,且连接牢固。支撑系统的间距应符合施工方案的要求。4.当梁的高度超过700mm时,应在梁侧模板上设置对拉螺栓,以防止梁侧模板变形。对拉螺栓的规格、间距应符合设计要求。(四)板模板安装1.板模板安装前,应根据板的厚度和跨度确定板底模板的支撑间距。支撑间距应符合施工方案的要求。2.板模板安装时,应先安装板底模板,然后安装板侧模板。板底模板应平整,板侧模板应垂直。3.板模板的支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。支撑系统的立杆应垂直,横杆应水平,且连接牢固。支撑系统的间距应符合施工方案的要求。4.板模板安装完成后,应检查板的平整度,如有不平应及时调整。四、模板拆除安全技术要求(一)一般规定1.模板拆除应按照施工方案和操作规程进行,严禁过早拆除模板。2.模板拆除前,应进行混凝土强度检测,当混凝土强度达到设计要求后方可拆除模板。3.模板拆除时,应设置警戒区域,派专人负责看守,严禁无关人员进入警戒区域。4.模板拆除过程中,应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行,严禁上下同时拆除模板。5.模板拆除后,应及时清理模板和支撑材料,并分类堆放整齐。(二)柱模板拆除1.柱模板拆除时,应先拆除柱侧模板的对拉螺栓和支撑系统,然后再拆除柱侧模板。2.拆除柱侧模板时,应从上往下进行,严禁从下往上拆除。3.拆除柱模板时,应注意防止模板坠落伤人。(三)梁模板拆除1.梁模板拆除时,应先拆除梁侧模板,然后再拆除梁底模板。2.拆除梁侧模板时,应先拆除梁侧模板的对拉螺栓和支撑系统,然后再拆除梁侧模板。3.拆除梁底模板时,应先拆除梁底模板的支撑系统,然后再拆除梁底模板。梁底模板的拆除应从跨中向两端进行。4.当梁的跨度大于8m时,梁底模板拆除时,混凝土强度应达到设计强度的100%。(四)板模板拆除1.板模板拆除时,应先拆除板侧模板,然后再拆除板底模板。2.拆除板底模板时,应先拆除板底模板的支撑系统,然后再拆除板底模板。板底模板的拆除应从跨中向两端进行。3.当板的跨度小于2m时,板底模板拆除时,混凝土强度应达到设计强度的50%;当板的跨度大于2m小于8m时,板底模板拆除时,混凝土强度应达到设计强度的75%;当板的跨度大于8m时,板底模板拆除时,混凝土强度应达到设计强度的100%。五、高处作业安全要求(一)一般规定1.高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带,安全带应高挂低用。2.高处作业时,应设置可靠的操作平台和防护栏杆,操作平台应牢固可靠,防护栏杆应符合国家标准要求。3.高处作业时,严禁抛掷工具和材料,工具和材料应放在工具袋内或用绳索系牢。4.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时,应停止高处作业。(二)攀登作业安全要求1.攀登作业时,应使用合格的登高设备,如梯子、脚手架等。梯子应牢固可靠,并有防滑措施。2.攀登作业时,应逐级攀登,不得跳跃攀登。3.攀登作业时,应将安全带系在牢固可靠的地方。(三)悬空作业安全要求1.悬空作业时,应设置可靠的悬挂点和防护设施。悬挂点应牢固可靠,防护设施应符合国家标准要求。2.悬空作业时,操作人员应系好安全带,并确保安全带的有效连接。3.悬空作业时,严禁在同一垂直方向上进行上下交叉作业。六、临时用电安全要求(一)一般规定1.施工现场临时用电应采用TN-S系统,做到“三级配电、两级保护”。2.电工必须持证上岗,严禁非电工人员私自接电、维修电气设备。3.电气设备和线路应绝缘良好,不得有破损、漏电现象。4.电气设备应设置专用的开关箱,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。(二)电动工具使用安全要求1.电动工具使用前,应检查其绝缘性能和防护装置是否良好,严禁使用不合格的电动工具。2.电动工具应接地良好,使用时应戴绝缘手套。3.电动工具使用过程中,如发生故障,应立即停止使用,并由专业电工进行维修。(三)照明用电安全要求1.施工现场的照明设施应符合国家标准要求,不得使用不合格的照明灯具。2.照明线路应绝缘良好,不得有破损、漏电现象。3.夜间作业时,应确保作业区域有足够的照明。七、消防安全要求(一)一般规定1.施工现场应设置明显的消防安全标志,配备足够数量的灭火器材。2.作业人员应熟悉施工现场的消防安全通道和灭火器材的位置,掌握基本的灭火方法和逃生技能。3.严禁在施工现场吸烟和使用明火,如需动火作业,应办理动火审批手续,并采取相应的防火措施。(二)木材堆放消防安全要求1.木材应分类堆放整齐,堆放场地应远离火源和易燃物品。2.木材堆放场地应设置消防通道,保持通道畅通。3.木材堆放场地应配备灭火器材,定期进行检查和维护。(三)动火作业消防安全要求1.动火作业前,应清理作业现场的易燃物品,并配备灭火器材。2.动火作业时,应设置专人进行监护,确保动火作业安全。3.动火作业结束后,应检查作业现场,确认无火灾隐患后方可离开。八、安全检查与隐患排查(一)安全检查制度1.建立定期安全检查制度,项目部每周应组织一次全面的安全检查,班组每天应进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查应包括施工现场的安全防护设施、电气设备、机械设备、消防安全等方面。3.对检查中发现的安全问题和隐患,应及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施。(二)隐患排查治理1.对安全检查中发现的隐患,应立即进行整改。能够立即整改的,应立即整改;不能立即整改的,应采取有效的防范措施,并限期整改。2.隐患整改完成后,应进行复查验收,确保隐患得到彻底消除。3.对重大安全隐患,应立即停止作业,采取有效的防范措施,并及时向上级主管部门报告。九、应急救援措施(一)应急预案制定1.项目部应制定模板支拆模作业安全应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和应急救援物资储备等内容。2.应急预案应定期进行演练,提高应急救援能力和作业人员的应急逃生技能。(二)事故应急处置1.发生安全事故时,应立即停止作业,组织抢救受伤人员,并及时向上级主管部门报告。2.保护事故现场,以便有关部门进行调查处理。3.配合有关部门对事故进行调查分析,查明事故原因,追究事故责任。十

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