施工升降机安装安全技术交底

施工升降机安装安全技术交底一、施工升降机安装前准备工作安全技术要求（一）场地准备1.安装场地应平整坚实，其承载能力应不小于150kPa，且应能承受升降机作业时的附加载荷。场地周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。2.安装场地应具备良好的排水条件，防止积水影响基础的稳定性。基础周围应设置排水沟，排水坡度不应小于0.5%。3.安装现场应保证有足够的空间，便于升降机部件的运输、吊装和安装。作业区域内不得有障碍物，与架空输电线路的安全距离应符合相关规定。（二）基础安装1.基础的制作应严格按照升降机厂家提供的基础图纸进行施工。基础钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求，混凝土的强度等级应不低于C30。2.基础螺栓应采用高强度螺栓，其规格和拧紧力矩应符合说明书的要求。基础螺栓应预埋牢固，偏差不应超过规定范围。3.基础安装完成后，应进行水平度和垂直度的检测。基础的水平度偏差不应大于5mm，垂直度偏差不应大于1.5‰。（三）设备检查1.对施工升降机的零部件进行全面检查，检查零部件是否有损坏、变形、锈蚀等情况。对于有问题的零部件，应及时进行修复或更换。2.检查钢丝绳的规格、型号和磨损情况。钢丝绳应符合国家标准，磨损量不应超过规定值。钢丝绳的连接应牢固可靠，采用绳卡连接时，绳卡的数量和间距应符合要求。3.检查电气系统的绝缘性能和接地情况。电气设备的绝缘电阻应不低于1MΩ，接地电阻应不大于4Ω。（四）人员准备1.安装人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉施工升降机的安装工艺和安全操作规程。2.安装前，应组织安装人员进行技术交底和安全培训，使安装人员了解安装任务、技术要求和安全注意事项。3.安装人员应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。二、施工升降机安装过程安全技术要求（一）底架安装1.将底架吊放在基础上，用水平仪调整底架的水平度，使其水平度偏差不大于5mm。然后用基础螺栓将底架与基础牢固连接。2.安装缓冲弹簧和地脚螺栓。缓冲弹簧应安装正确，地脚螺栓应拧紧，确保底架的稳定性。3.检查底架的安装质量，底架的对角线偏差不应大于5mm。（二）标准节安装1.采用起重机或升降机自身的起升机构将标准节吊起，与底架上的标准节进行对接。对接时，应使标准节的螺栓孔对齐，然后插入螺栓并拧紧。2.每安装一节标准节，都应检查其垂直度。标准节的垂直度偏差不应大于1.5‰。当标准节安装到一定高度后，应及时安装附墙架。3.安装标准节时，应注意防止标准节晃动和碰撞。在标准节的连接部位，应涂抹适量的润滑脂，以保证连接的可靠性。（三）附墙架安装1.附墙架的安装间距应符合升降机厂家的规定，一般不宜大于9m。附墙架的结构形式和安装方法应严格按照说明书进行。2.附墙架与建筑物的连接应牢固可靠，可采用膨胀螺栓或预埋件进行连接。连接部位的混凝土强度应不低于C20。3.安装附墙架时，应使用经纬仪或铅垂线检查其垂直度。附墙架的垂直度偏差不应大于2‰。（四）吊笼安装1.将吊笼吊入导轨架内，安装好吊笼的滚轮和安全钩。滚轮应转动灵活，安全钩应与导轨架的安全挡块配合良好。2.连接吊笼的电气线路和液压系统管路。电气线路应连接正确，绝缘良好；液压系统管路应无泄漏现象。3.安装吊笼的防护门和限位开关。防护门应开关灵活，限位开关应动作可靠。（五）驱动装置安装1.将驱动装置吊到吊笼顶部，用螺栓将驱动装置与吊笼连接牢固。连接螺栓应拧紧，力矩应符合要求。2.安装驱动装置的制动器和减速器。制动器应动作灵敏，制动可靠；减速器应润滑良好，无异常声响。3.连接驱动装置的电源线和控制线。电源线应符合电气安全要求，控制线应连接正确，信号传输正常。（六）安装过程中的安全注意事项1.安装现场应设置专人进行安全监护，禁止无关人员进入作业区域。2.吊装作业时，应严格遵守起重机的操作规程。吊装前，应检查起重机的性能和吊具的可靠性；吊装过程中，应保持被吊物体的平衡和稳定，避免晃动和碰撞。3.在高处作业时，安装人员必须系好安全带，并将安全带可靠地挂在牢固的地方。严禁在高处抛掷工具和零部件。4.安装过程中，应随时检查已安装部件的连接情况和稳定性，发现问题应及时处理。三、施工升降机电气系统安装安全技术要求（一）电气线路敷设1.电气线路应采用铜芯电缆，其规格应符合升降机的功率要求。电缆应具有良好的绝缘性能和耐老化性能。2.电气线路应敷设在电缆桥架或电缆管内，避免电缆受到机械损伤和潮湿环境的影响。电缆桥架和电缆管应接地良好。3.电气线路的连接应牢固可靠，采用压接或焊接的方式。连接部位应进行绝缘处理，绝缘电阻应符合要求。（二）电气设备安装1.安装配电箱、开关箱等电气设备时，应安装在干燥、通风的地方，避免雨淋和受潮。配电箱和开关箱应接地良好，门上应安装门锁。2.电气设备的安装应整齐、牢固，布线应合理。电气设备的额定电压应与电源电压相匹配，三相负载应平衡。3.安装漏电保护器、过载保护器等保护装置，确保电气系统的安全运行。保护装置的动作电流和动作时间应符合规定要求。（三）接地与接零1.施工升降机应采用TN-S系统，即三相五线制。电气设备的金属外壳应可靠接地或接零。2.接地极应采用角钢、钢管或圆钢等钢材，其长度不应小于2.5m，接地电阻应不大于4Ω。3.接零保护线应采用黄绿双色线，其截面面积应符合要求。接零保护线应与电气设备的金属外壳可靠连接。（四）电气系统调试1.电气系统安装完成后，应进行全面的检查和调试。检查电气线路的连接是否正确，绝缘电阻是否符合要求。2.进行空载试运行，检查电气设备的运行情况和控制功能是否正常。在试运行过程中，应密切观察电气设备的温度、声音等参数，发现异常情况应及时停机检查。3.进行负载试运行，检查升降机在负载情况下的运行性能和电气系统的可靠性。负载试运行应按照规定的程序和要求进行，逐步增加负载，直至达到额定负载。（五）电气系统安装安全注意事项1.电气安装人员必须持有电工操作证，严格遵守电气安全操作规程。2.在进行电气安装和调试时，应切断电源，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。3.电气设备的安装和维护应使用符合安全要求的工具和材料，严禁使用不合格的电气产品。四、施工升降机安装后的检查与调试安全技术要求（一）外观检查1.检查施工升降机的外观是否有损坏、变形等情况。标准节、附墙架等结构件应无裂缝、锈蚀现象。2.检查各连接部位的螺栓是否拧紧，开口销是否齐全。螺栓的拧紧力矩应符合要求，开口销应按规定安装。3.检查钢丝绳的磨损情况和固定情况。钢丝绳的磨损量不应超过规定值，固定部位应牢固可靠。（二）性能检查1.检查升降机的起升、下降速度和制动性能。起升、下降速度应符合规定要求，制动距离应不大于规定值。2.检查升降机的限位开关和安全装置是否灵敏可靠。限位开关应能准确动作，安全装置应在规定的情况下及时起作用。3.检查升降机的电气系统和液压系统是否正常工作。电气系统应无漏电、短路等故障，液压系统应无泄漏现象。（三）调试工作1.进行空载调试，检查升降机的运行情况和各机构的工作性能。空载调试应包括起升、下降、变速、制动等操作，检查各机构的动作是否灵活、准确。2.进行负载调试，按照规定的负载等级逐步增加负载，检查升降机在负载情况下的运行性能和安全装置的可靠性。负载调试过程中，应密切观察升降机的运行情况，如有异常应立即停机检查。3.进行安全装置调试，确保安全装置的动作准确可靠。安全装置调试应包括超载保护装置、限速器、安全钩等，调试后应进行记录。（四）检查与调试安全注意事项1.检查与调试工作应由专业人员进行，调试前应制定详细的调试方案。2.在调试过程中，应设置专人进行安全监护，禁止无关人员进入作业区域。3.调试过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改调试参数。五、施工升降机安装过程中的应急处理措施（一）火灾事故应急处理1.安装现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防栓等。安装人员应熟悉灭火器材的使用方法。2.一旦发生火灾，应立即停止作业，切断电源。使用灭火器材进行灭火，同时拨打火警电话119报警。3.组织人员疏散，疏散时应按照预定的疏散路线有序进行，避免发生拥挤和踩踏事故。（二）触电事故应急处理1.发生触电事故时，应立即切断电源或用绝缘物体将触电者与电源分开。2.对触电者进行现场急救，如进行人工呼吸、胸外心脏按压等。同时拨打急救电话120送医院救治。3.对电气设备和线路进行检查，找出触电事故的原因，采取相应的措施进行整改。（三）高处坠落事故应急处理1.发生高处坠落事故后，应立即停止作业，组织人员对伤者进行抢救。2.对伤者进行现场急救，如止血、包扎等。同时拨打急救电话120送医院救治。3.对事故现场进行保护，以便有关部门进行事故调查和分析。（四）机械伤害事故应急处理1.发生机械伤害事故时，应立即停止机械设备的运行。2.对伤者进行现场急救，如止血、包扎等。同时拨打急救电话120送医院救治。3.对机械设备进行检查，找出事故原因，采取相应的措施进行维修和整改。（五）应急处理措施注意事项1.应急处理措施应在安装前进行培训和演练，使安装人