2026年综掘机司机技能测试高频考点训练题及详解

2026年综掘机司机技能测试高频考点训练题及详解一、单选题（每题2分，共20题）1.综掘机液压系统中最主要的压力来源是？A.油泵B.油缸C.控制阀D.油箱2.在煤矿井下操作综掘机时，优先考虑的安全措施是？A.提高掘进速度B.佩戴个人防护装备C.减少设备维护D.使用大功率照明3.综掘机截割臂的主要功能是？A.控制液压系统B.实现截割作业C.驱动行走机构D.调节通风量4.当综掘机遇到硬岩时，应优先采取的措施是？A.加大截割功率B.降低掘进速度C.停止设备运行D.更换截齿5.综掘机液压油温过高时，可能的原因是？A.油泵压力不足B.油液粘度过低C.液压管路堵塞D.冷却系统故障6.煤矿井下综掘机最常用的供电方式是？A.交流供电B.直流供电C.柴油发电D.液压传动7.综掘机截割臂的行程调节主要通过哪个部件实现？A.液压锁紧阀B.油缸活塞C.调节手柄D.控制阀组8.在综掘机操作中，紧急停机应首先操作哪个按钮？A.点动按钮B.紧急停止按钮C.油泵启动按钮D.行走控制按钮9.综掘机行走机构出现异响时，可能的原因是？A.油液污染B.齿轮磨损C.管路泄漏D.冷却不足10.煤矿井下综掘机最常使用的支护方式是？A.锚杆支护B.拱形钢架支护C.液压支架支护D.钢丝绳支护二、多选题（每题3分，共10题）1.综掘机液压系统常见的故障有哪些？A.油泵压力不足B.油缸动作缓慢C.液压管路破裂D.控制阀卡滞E.油温过高2.综掘机操作中需要重点检查的部件有哪些？A.液压油位B.电机温度C.截齿磨损D.行走轮状态E.支护装置3.综掘机在截割硬岩时，可能导致设备损坏的原因有？A.截齿选择不当B.掘进速度过快C.液压系统压力不足D.行走机构过载E.冷却系统失效4.综掘机液压系统中的主要控制元件有哪些？A.油泵B.控制阀C.油缸D.液压锁紧阀E.油滤器5.综掘机操作中可能导致油温过高的原因有？A.油液粘度过高B.液压系统散热不良C.长时间高负荷运行D.油泵效率低E.油液污染6.综掘机在井下作业时，需要注意的安全事项有哪些？A.确认支护完好B.检查通风情况C.防止设备碰撞D.避免油液泄漏E.使用合规工具7.综掘机截割臂的常见故障有哪些？A.油缸漏油B.控制阀卡滞C.截齿磨损严重D.行走机构异响E.液压锁紧失效8.综掘机液压系统中的油液管理要点有哪些？A.定期更换油液B.控制油液温度C.防止油液污染D.检查油液粘度E.保持油位正常9.综掘机操作中可能导致截割效率低的原因有？A.截齿磨损B.掘进速度过慢C.液压系统压力不足D.截割路径不合理E.设备保养不当10.综掘机在井下作业时，可能遇到的环境风险有哪些？A.瓦斯突出B.水灾C.火灾D.矿压增大E.设备过热三、判断题（每题1分，共20题）1.综掘机液压系统中的油泵是主要的动力源。（√）2.综掘机操作时，可以随意调整截割臂的行程。（×）3.综掘机在截割硬岩时，应优先提高掘进速度。（×）4.综掘机液压油温过高会导致系统压力下降。（√）5.综掘机操作中，紧急停机按钮应优先使用。（√）6.综掘机行走机构异响可能是齿轮磨损引起的。（√）7.综掘机液压系统中的油滤器可以防止油液污染。（√）8.综掘机在井下作业时，无需检查通风情况。（×）9.综掘机截割臂的油缸漏油会导致动作无力。（√）10.综掘机操作时，可以忽略油液粘度的影响。（×）11.综掘机液压系统中的控制阀负责调节油液流量。（√）12.综掘机在截割软岩时，应选择锋利的截齿。（√）13.综掘机行走机构过载可能导致设备损坏。（√）14.综掘机液压系统中的油箱可以无限补充油液。（×）15.综掘机操作中，可以随意调整行走速度。（×）16.综掘机截割臂的行程调节与油缸活塞无关。（×）17.综掘机液压系统中的油泵故障会导致系统压力不足。（√）18.综掘机在井下作业时，可以忽略瓦斯检测。（×）19.综掘机截割臂的油温过高会导致动作卡滞。（√）20.综掘机操作中，可以忽略个人防护装备的重要性。（×）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述综掘机液压系统的工作原理。答：综掘机液压系统主要由油泵、油缸、控制阀、油管和油箱等组成。油泵将液压油从油箱中抽出，通过控制阀调节油液流向和压力，驱动油缸动作，从而实现设备的行走、截割、支护等作业。液压系统中的油液循环过程中，通过冷却系统控制油温，并通过油滤器防止油液污染。2.综掘机在截割硬岩时，可能导致设备损坏的原因有哪些？如何预防？答：可能导致设备损坏的原因包括：截齿选择不当、掘进速度过快、液压系统压力不足、行走机构过载、冷却系统失效等。预防措施包括：选择合适的截齿、控制掘进速度、确保液压系统压力正常、加强行走机构维护、定期检查冷却系统等。3.综掘机操作中，如何判断液压油温过高？应采取哪些措施？答：判断液压油温过高的方法包括：观察油温指示灯、检查油液颜色、触摸油箱外壳等。采取措施包括：减少设备高负荷运行时间、检查冷却系统是否正常、适当降低截割速度、必要时更换油液等。4.综掘机在井下作业时，需要注意哪些安全事项？答：需要注意的安全事项包括：确认支护完好、检查通风情况、防止设备碰撞、避免油液泄漏、使用合规工具、佩戴个人防护装备等。5.综掘机液压系统中的油液管理要点有哪些？答：油液管理要点包括：定期更换油液、控制油液温度、防止油液污染、检查油液粘度、保持油位正常等。五、论述题（每题10分，共2题）1.结合实际，论述综掘机液压系统常见故障的原因及处理方法。答：综掘机液压系统常见故障的原因及处理方法如下：-油泵压力不足：可能是油泵磨损、油液污染或油泵驱动轴故障。处理方法包括更换油泵、清洗油液、检查驱动轴等。-油缸动作缓慢：可能是油缸内部磨损、控制阀卡滞或油液粘度过高。处理方法包括更换油缸、清洗控制阀、更换合适粘度的油液等。-液压管路破裂：可能是管路老化、外力撞击或焊接缺陷。处理方法包括更换管路、加强管路保护、确保焊接质量等。-控制阀卡滞：可能是油液污染或阀体磨损。处理方法包括清洗控制阀、更换油液、检查阀体间隙等。-油温过高：可能是冷却系统故障、高负荷运行或油液粘度过低。处理方法包括检查冷却系统、减少高负荷运行时间、更换合适粘度的油液等。通过定期维护和检查，可以有效预防和解决液压系统故障，确保综掘机安全高效运行。2.结合实际，论述综掘机在煤矿井下作业时可能遇到的环境风险及应对措施。答：综掘机在煤矿井下作业时可能遇到的环境风险及应对措施如下：-瓦斯突出：瓦斯突出可能导致爆炸或窒息。应对措施包括加强瓦斯检测、确保通风良好、使用防爆设备、制定应急预案等。-水灾：矿井水灾可能导致设备淹没或人员伤亡。应对措施包括定期检查防水设施、设置排水系统、培训操作人员等。-火灾：火灾可能导致设备损坏或人员伤亡。应对措施包括严禁烟火、配备灭火器材、定期检查电气线路等。-矿压增大：矿压增大可能导致设备变形或人员伤亡。应对措施包括加强支护、调整掘进参数、实时监测矿压等。-设备过热：设备过热可能导致故障或火灾。应对措施包括检查冷却系统、避免长时间高负荷运行、定期维护设备等。通过加强安全管理、定期培训、完善应急预案等措施，可以有效降低环境风险，确保综掘机安全高效运行。答案及解析一、单选题答案及解析1.A（油泵是液压系统的动力源，提供油液压力。）2.B（佩戴个人防护装备是煤矿井下作业的首要安全措施。）3.B（截割臂的主要功能是进行截割作业。）4.B（降低掘进速度可以减少设备冲击，防止损坏。）5.D（冷却系统故障会导致油温过高。）6.A（煤矿井下常用交流供电。）7.B（油缸活塞直接控制截割臂行程。）8.B（紧急停止按钮是首要操作按钮。）9.B（齿轮磨损会导致异响。）10.A（锚杆支护是煤矿井下最常用的支护方式。）二、多选题答案及解析1.A,B,C,D,E（这些都是液压系统常见故障。）2.A,B,C,D,E（这些部件需要重点检查。）3.A,B,C,D,E（这些原因可能导致设备损坏。）4.B,C,D,E（这些是主要控制元件。）5.A,B,C,D,E（这些原因可能导致油温过高。）6.A,B,C,D,E（这些是井下作业时需要注意的安全事项。）7.A,B,C,E（这些是截割臂常见故障。）8.A,B,C,D,E（这些是油液管理要点。）9.A,B,C,D,E（这些原因可能导致截割效率低。）10.A,B,C,D,E（这些都是可能遇到的环境风险。）三、判断题答案及解析1.√（油泵是液压系统的动力源。）2.×（截割臂行程需要按规程调整。）3.×（提高掘进速度可能导致设备损坏。）4.√（油温过高会导致油液粘度降低，压力下降。）5.√（紧急停机按钮应优先使用。）6.√（齿轮磨损会导致异响。）7.√（油滤器防止油液污染。）8.×（需要检查通风情况，防止瓦斯积聚。）9.√（油缸漏油会导致动作无力。）10.×（油液粘度影响系统性能。）11.√（控制阀调节油液流量。）12.√（锋利的截齿可以提高效率。）13.√（过载会导致设备损坏。）14.×（油箱需要定期检查和补充。）15.×（行走速度需要按规程调整。）16.×（油缸活塞与行程调节有关。）17.√（油泵故障会导致压力不足。）18.×（需要定期检测瓦斯。）19.√（油温过高会导致动作卡滞。）20.×（个人防护装备非常重要。）四、简答题答案及解析1.液压系统工作原理：油泵将液压油从油箱中抽出，通过控制阀调节油液流向和压力，驱动油缸动作，实现设备的行走、截割、支护等作业。液压系统中的油液循环过程中，通过冷却系统控制油温，并通过油滤器防止油液污染。2.截割硬岩导致设备损坏的原因及预防措施：原因包括截齿选择不当、掘进速度过快、液压系统压力不足、行走机构过载、冷却系统失效等。预防措施包括选择合适的截齿、控制掘进速度、确保液压系统压力正常、加强行走机构维护、定期检查冷却系统等。3.液压油温过高判断及措施：判断方法包括观察油温指示灯、检查油液颜色、触摸油箱外壳等。采取措施包括减少设备高负荷运行时间、检查冷却系统是否正常、适当降低截割速度、必要时更换油液等。4.井下作业安全事项：需要注意的安全事项包括确认支护完好、检查通风情况、防止设备碰撞、避免油液泄漏、使用合规工具、佩戴个人防护装备等。5.油液管理要点：油液管理要点包括定期更换油液、控制油液温度、防止油液污染、检查油液粘度、保持油位正常等。五、论述题答案及解析1.液压系统故障原因及处理方法：-油泵压力不足：可能是油泵磨损、油液污染或油泵驱动轴故障。处理方法包括更换油泵、清洗油液、检查驱动轴等。-油缸动作缓慢：可能是油缸内部磨损、控制阀卡滞或油液粘度过高。处理方法包括更换油缸、清洗控制阀、更换合适粘度的油液等。-液压管路破裂：可能是管路老化、外力撞击或焊接缺陷。处理方法包括更换管路、加强管路保护、确保焊接质量等。-控制阀卡滞：可能是油液污染或阀体磨损。处理方法包括清洗控制阀、更换油液、检查阀体间隙等。-油温过高：可能是冷却系统故障、高负荷运行或油液粘度过低。处理方法包括检查冷却系统、减少高负荷运行时间、更换合适粘度的油液等。2.环境风险及应对措施：-瓦斯突出：可能导致爆炸或窒息。应对措施包括加强