制氧站安全制度规范

PAGE制氧站安全制度规范一、总则（一）目的为加强制氧站的安全管理，确保制氧站的安全运行，防止和减少事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，特制定本安全制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司制氧站内所有设备设施、作业活动及相关人员。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912）4.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一，预防为主，综合治理。2.谁主管，谁负责；谁在岗，谁负责。3.管生产必须管安全，安全生产与经济效益并重。二、制氧站安全管理职责（一）安全管理部门职责1.负责制氧站安全管理制度的制定、修订和完善，并监督执行。2.定期组织制氧站安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全问题及时督促整改。3.组织制氧站员工的安全培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。4.负责制氧站安全事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施，并向上级报告。5.协调制氧站与其他部门之间的安全工作，确保制氧站安全运行。（二）制氧站负责人职责1.全面负责制氧站的安全管理工作，是制氧站安全第一责任人。2.组织制定并实施制氧站安全管理制度和操作规程，确保各项安全措施落实到位。3.定期组织制氧站安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。4.组织制氧站员工的安全培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。5.负责制氧站安全事故的应急处置工作，及时向上级报告事故情况，并组织救援。6.配合安全管理部门做好制氧站安全管理工作，接受安全监督检查。（三）制氧站员工职责1.严格遵守制氧站安全管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加制氧站安全培训教育，提高安全意识和操作技能。3.认真做好制氧站设备设施的日常维护保养工作，及时发现和报告安全隐患。4.负责本岗位的安全检查工作，发现问题及时处理或报告。5.积极参与制氧站安全事故的应急处置工作，服从指挥，履行职责。三、制氧站设备设施安全管理（一）设备设施选型与采购1.制氧站设备设施的选型应符合国家相关法律法规和行业标准要求，确保设备设施的安全性和可靠性。2.设备设施采购应选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同，明确设备设施的质量、安全等要求。3.设备设施到货后，应组织相关人员进行验收，检查设备设施的质量、规格、型号等是否符合要求，同时检查设备设施的安全附件、防护装置等是否齐全有效。（二）设备设施安装与调试1.制氧站设备设施的安装应委托具有相应资质的单位进行，安装过程应严格按照设计图纸和安装规范进行施工。2.设备设施安装完成后，应组织相关人员进行调试，确保设备设施能够正常运行。调试过程中应做好记录，对发现的问题及时进行整改。3.设备设施安装调试合格后应组织验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备设施的安装质量、运行性能、安全附件及防护装置等是否符合要求。（三）设备设施日常维护保养1.制氧站应建立设备设施日常维护保养制度，明确维护保养的内容、周期、责任人等。2.设备设施操作人员应按照操作规程和维护保养制度的要求，对设备设施进行日常维护保养，确保设备设施的正常运行。维护保养内容包括设备设施的清洁、润滑、紧固、检查等。3.设备设施维护保养人员应定期对设备设施进行巡检，及时发现和处理设备设施存在的问题。对发现的安全隐患应及时报告，并采取相应的措施进行整改。4.制氧站应建立设备设施维护保养档案，记录设备设施的维护保养情况，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。（四）设备设施定期检修与校验1.制氧站应制定设备设施定期检修计划，明确检修的内容、周期、责任人等。定期检修计划应根据设备设施的运行状况、使用年限等因素进行制定。2.设备设施定期检修应委托具有相应资质的单位进行，检修过程应严格按照检修规范进行施工。检修完成后应组织验收，验收合格后方可投入使用。3.制氧站应建立设备设施安全附件及防护装置定期校验制度，明确校验的内容、周期、责任人等。安全附件及防护装置应按照规定的周期进行校验，校验合格后方可使用。4.设备设施定期检修与校验应做好记录，记录内容包括检修与校验的时间、内容、结果等。（五）设备设施报废管理1.制氧站设备设施达到报废条件时，应及时进行报废处理。报废条件包括设备设施的损坏程度、使用年限、技术性能等不符合要求，且无法修复或修复后仍不能满足安全运行要求等。2.设备设施报废应填写报废申请表，经相关部门审核批准后进行报废处理。报废申请表应包括设备设施的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等内容。3.设备设施报废处理应按照国家相关规定进行，可采用拆除、变卖、报废等方式进行处理。报废处理过程中应做好记录，记录内容包括报废处理的时间、方式、收入等。四、制氧站作业安全管理（一）作业许可管理1.制氧站内进行动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业等危险作业时，应办理作业许可证。作业许可证应包括作业内容、作业地点、作业时间、作业人员、安全措施等内容。2.作业许可证的办理应按照规定的程序进行，由作业负责人填写作业申请表，经相关部门审核批准后实施。审核批准部门应包括安全管理部门、设备管理部门、生产部门等。3.作业许可证应在作业现场公示，作业人员应严格按照作业许可证上的安全措施进行作业。作业过程中如发现安全措施不符合要求或存在安全隐患，应立即停止作业，采取相应的措施进行整改。（二）动火作业安全管理1.动火作业前应进行动火分析，确保动火作业区域内的可燃气体浓度符合安全要求。动火分析应由具有相应资质的单位进行，分析结果应填写在动火作业许可证上。2.动火作业应配备灭火器材和消防设施，动火作业现场应设置专人监护。监护人员应熟悉动火作业安全要求，能够及时发现和处理动火作业过程中出现的安全问题。3.动火作业结束后，应清理动火作业现场，确认无火种残留后方可离开。动火作业现场应保留一定时间的观察期，观察期内如发现异常情况应及时进行处理。（三）受限空间作业安全管理1.受限空间作业前应进行气体检测，确保受限空间内的氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度符合安全要求。气体检测应由具有相应资质的单位进行，检测结果应填写在受限空间作业许可证上。2.受限空间作业应配备必要的安全设备和防护用品，如空气呼吸器、安全带、安全绳等。作业人员应正确佩戴和使用安全设备和防护用品，确保自身安全。3.受限空间作业应设置专人监护，监护人员应与作业人员保持联系，能够及时发现和处理受限空间作业过程中出现的安全问题。受限空间外应设置警示标志，严禁无关人员进入受限空间作业区域。4.受限空间作业结束后，应清理受限空间内的杂物，确认无人员和设备遗留后方可封闭受限空间。（四）高处作业安全管理1.高处作业人员应系好安全带，安全带应高挂低用。高处作业平台应牢固可靠，周围应设置防护栏杆和安全网。2.高处作业应设置专人监护，监护人员应与作业人员保持联系，能够及时发现和处理高处作业过程中出现的安全问题。高处作业现场应设置警示标志，严禁无关人员进入高处作业区域。3.高处作业前应检查作业环境，确保作业环境安全可靠。如遇恶劣天气，如大风、暴雨、雷电等，应停止高处作业。4.高处作业结束后，应清理高处作业现场，确认无人员和设备遗留后方可撤离。（五）临时用电作业安全管理1.临时用电作业应办理临时用电作业许可证，由专业电工进行接线和拆线。临时用电线路应符合安全要求，严禁私拉乱接电线。2.临时用电设备应接地良好，漏电保护器应灵敏可靠。临时用电设备应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。3.临时用电作业现场应设置警示标志，严禁无关人员触摸临时用电设备。临时用电作业结束后，应及时拆除临时用电线路，清理作业现场。五、制氧站危险化学品安全管理（一）危险化学品储存管理1.制氧站内储存的危险化学品应分类存放，严禁混存。危险化学品的储存应符合国家相关法律法规和行业标准要求，设置专门的储存场所，并设置明显的警示标志。2.危险化学品储存场所应保持通风良好，温度、湿度应符合要求。储存场所应配备必要的消防器材和应急救援设备，如灭火器、消防沙、应急照明等。3.危险化学品储存场所应设置专人管理，管理人员应熟悉危险化学品的性质和安全要求，能够正确进行储存和保管。危险化学品的出入库应进行登记，登记内容包括危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间、领用人员等。（二）危险化学品使用管理1.制氧站内使用的危险化学品应按照规定的用途和用量进行使用，严禁超量使用。危险化学品的使用应符合国家相关法律法规和行业标准要求，操作人员应严格按照操作规程进行操作。2.危险化学品使用过程中应做好防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩、手套等。使用现场应设置通风设备，确保通风良好。3.危险化学品使用后应及时清理现场，剩余的危险化学品应妥善保管，严禁随意丢弃。危险化学品的废弃应按照国家相关规定进行处理，不得对环境造成污染。（三）危险化学品运输管理1.制氧站内危险化学品的运输应委托具有相应资质的单位进行，运输车辆应符合安全要求，配备必要的消防器材和应急救援设备。2.危险化学品运输过程中应采取必要的安全措施，如固定、绑扎、遮盖等，防止危险化学品泄漏、洒落。运输车辆应按照规定的路线和时间行驶，严禁超速、超载、疲劳驾驶等违法行为。3.危险化学品运输到达目的地后，应及时进行卸载和交接，交接过程中应做好记录，记录内容包括危险化学品的名称、规格、数量、运输时间、运输车辆等。六、制氧站安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.制氧站应建立安全检查制度，定期组织安全检查。安全检查包括日常检查、定期检查、专项检查等。2.日常检查由制氧站操作人员负责，每天对设备设施、作业活动等进行检查，及时发现和处理安全问题。定期检查由安全管理部门组织，每月至少进行一次全面检查，对制氧站的安全管理情况进行全面评估。专项检查由安全管理部门根据实际情况组织，针对特定的设备设施、作业活动等进行专项检查，如动火作业安全检查、受限空间作业安全检查等。3.安全检查应做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及处理情况等。对检查中发现的安全问题应及时进行整改，整改情况应进行跟踪复查，确保安全问题得到彻底解决。（二）隐患排查治理1.制氧站应建立隐患排查治理制度，定期组织隐患排查治理工作。隐患排查治理工作应按照“谁检查、谁负责”的原则进行，确保隐患排查治理工作落到实处。2.隐患排查治理工作应采用安全检查表、隐患排查治理台账等方式进行，对排查出的隐患应进行分类登记，明确隐患的等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。3.隐患排查治理工作应按照隐患的等级进行整改，一般隐患应立即整改，重大隐患应制定专项整改方案，经相关部门审核批准后实施。整改过程中应做好记录，记录内容包括隐患整改的时间、措施、责任人、整改结果等。4.隐患排查治理工作应实行闭环管理，对整改完成的隐患应进行复查，复查合格后方可销号。对未按时完成整改的隐患应进行跟踪督促，确保隐患得到及时整改。七、制氧站应急管理（一）应急预案制定与修订1.制氧站应制定完善的应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应符合国家相关法律法规和行业标准要求，结合制氧站的实际情况进行制定。2.应急预案应定期进行修订，根据制氧站的设备设施、作业活动、人员等变化情况，及时对应急预案进行修订，确保应急预案的有效性和可操作性。3.应急预案修订后应组织相关人员进行培训和演练，使员工熟悉应急预案的内容和应急处置程序，提高员工的应急处置能力。（二）应急救援队伍建设1.制氧站应建立应急救援队伍，应急救援队伍应由专业人员和兼职人员组成。应急救援队伍应定期进行培训和演练，提高应急救援队伍的应急处置能力。2.应急救援队伍应配备必要的应急救援设备和器材，如灭火器、消防沙、空气呼吸器、担架等。应急救援设备和器材应定期进行检查和维护，确保设备和器材的正常运行。（三）应急演练1.制氧站应定期组织应急演练，应急演练包括桌面演练、实战演练等。应急演练应制定演练方案，明确演练的目的、内容、步骤、参与人员等。2.应急演练应模拟真实的事故场景，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。应急演练结束后应进行总结评估，针对演练中发现的问题及时对应急预案进行修订和完善。（四）应急处置1.制氧站发生安全事故后