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文档简介
2025年塔式起重机司机作业证理论考试练习试题2有答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.塔式起重机作业前,司机应重点检查的内容不包括()。A.各机构制动器间隙B.钢丝绳磨损情况C.起重臂涂刷颜色D.电气系统绝缘电阻答案:C2.当塔式起重机与10kV架空输电线路水平距离小于()时,必须采取防护措施。A.2mB.3mC.4mD.5m答案:B3.塔式起重机起升机构的高度限位器动作后,吊钩应能停止在离起重臂最低处()的安全距离内。A.0.5m~1mB.1m~1.5mC.1.5m~2mD.2m~2.5m答案:A4.钢丝绳出现下列情况时应报废的是()。A.一个捻距内断丝数为总丝数的4%(交绕)B.表面磨损量为直径的8%C.局部直径增大5%形成绳股挤出D.轻微锈蚀未影响直径答案:C5.塔式起重机在6级风环境下作业时,允许进行的操作是()。A.空载回转B.带载变幅C.顶升加节D.长距离平移重物答案:A6.作业中突发停电,司机首先应采取的措施是()。A.切断总电源B.将所有控制器归零C.打开紧急照明D.呼叫地面人员救援答案:B7.下列指挥信号中,“小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,水平挥向一侧”表示()。A.吊钩下降B.紧急停止C.重物向左移动D.起重臂微摆答案:C8.顶升加节作业时,标准节连接螺栓的预紧力应达到()。A.manufacturer规定值的80%B.manufacturer规定值的100%C.manufacturer规定值的120%D.不低于500N·m答案:B9.塔式起重机力矩限制器的核心作用是防止()。A.起重臂变形B.钢丝绳断裂C.超载或超幅度作业D.电气系统过载答案:C10.下列操作中违反安全规程的是()。A.吊物未稳时缓慢起升B.夜间作业配备充足照明C.吊物上站人指挥D.雨雪后检查制动器有效性答案:C11.塔式起重机基础混凝土强度达到设计值的()方可安装。A.60%B.75%C.90%D.100%答案:D12.当吊钩磨损量超过原厚度的()时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B13.回转机构制动器的作用是()。A.限制起重臂回转速度B.防止起重臂因惯性自由转动C.控制回转启动加速度D.调节回转半径答案:B14.顶升过程中,塔式起重机最大高度与平衡臂长度的比值不应超过()。A.2:1B.3:1C.4:1D.5:1答案:C15.多台塔式起重机交叉作业时,低位塔机的起重臂端与高位塔机塔身之间的距离应不小于()。A.1mB.2mC.3mD.4m答案:B16.电气系统接地电阻应不大于()。A.2ΩB.4ΩC.6ΩD.8Ω答案:B17.下列情况中,允许起吊的是()。A.吊物重量未知但小于额定起重量B.吊物捆绑点与重心垂直C.吊物边缘未加衬垫D.指挥信号模糊但司机确认安全答案:B18.液压顶升系统工作时,油箱油温超过()应停机检查。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃答案:C19.塔式起重机使用登记标志应置于()。A.司机室操作台B.起重臂根部明显位置C.平衡臂尾部D.基础节外侧答案:B20.操作中发现制动器制动力不足,正确的处理方式是()。A.继续作业并通知维修B.立即停机调整制动间隙C.增大操作手柄幅度补偿D.降低起重量继续使用答案:B二、多项选择题(每题2分,共10题)1.塔式起重机的安全装置包括()。A.起重量限制器B.回转限制器C.风速仪D.防脱钩装置答案:ABCD2.日常检查中需重点关注的钢丝绳问题有()。A.断丝集中在局部B.绳股扭曲C.润滑油脂过多D.直径局部减小10%答案:ABD3.操作前应确认的准备工作包括()。A.检查各限位器有效性B.测试紧急断电开关C.确认指挥人员持证D.清理轨道内障碍物(轨道式塔机)答案:ABCD4.出现()情况时应立即紧急停机。A.传动机构异响B.吊物剧烈摆动C.电压波动超过±5%D.司机室玻璃破损答案:AB5.钢丝绳维护措施正确的有()。A.定期涂刷专用润滑脂B.避免与电焊线接触C.存放在潮湿环境中D.更换时与原规格一致答案:ABD6.属于指挥信号“通用手势”的有()。A.吊钩上升(小臂向上伸直,五指自然伸开,手心朝前保持不动)B.紧急停止(两臂水平伸直,五指伸开,手心朝下,同时水平挥向两侧)C.微动范围(食指向上,其余四指握拢,上下移动)D.预备(手臂伸直,五指伸开,手心朝前保持不动)答案:ACD7.顶升加节作业的安全措施包括()。A.顶升前将起重臂转至与引入标准节方向一致B.顶升时禁止回转、变幅C.标准节连接后立即进行试吊D.风力超过4级时停止作业答案:ABD8.电气系统检查项目包括()。A.电缆绝缘层是否破损B.接触器触点烧蚀情况C.接地保护线连接可靠性D.电阻器散热孔堵塞答案:ABCD9.塔式起重机事故预防的关键措施有()。A.严格执行“十不吊”B.定期校验安全装置C.司机与指挥人员同步持证D.超载10%以内作业需审批答案:ABC10.符合“十不吊”规定的有()。A.吊物上站人不吊B.埋在地下的物体未确认不吊C.光线不足看不清不吊D.吊索夹角60°未计算不吊答案:ABC三、判断题(每题1分,共10题)1.塔式起重机启动前,司机只需检查操作系统,无需测试紧急断电开关。()答案:×2.限位器可以自行调整,只要不影响作业效率即可。()答案:×3.超载10%以内作业时,只要缓慢操作就不会触发力矩限制器。()答案:×4.指挥信号不明确时,司机应通过对讲机确认后再操作。()答案:√5.当风速达到6级(10.8m/s)时,应停止所有吊装作业。()答案:×(注:6级风允许空载回转,7级及以上停止作业)6.钢丝绳一个捻距内断丝数达到总丝数的10%(顺绕)时应报废。()答案:√7.顶升加节时,可同时进行回转操作以调整起重臂角度。()答案:×8.紧急情况下,司机可直接切断总电源停机。()答案:√9.操作过程中,司机可以临时离开操作室取工具。()答案:×10.为提高效率,可暂时屏蔽力矩限制器进行短时间作业。()答案:×四、简答题(每题5分,共5题)1.简述塔式起重机“十不吊”的主要内容。答案:①被吊物重量超过机械性能允许范围不吊;②信号不清不吊;③吊物下方有人不吊;④吊物上站人不吊;⑤埋在地下的物体不吊;⑥斜拉斜牵物不吊;⑦散物捆绑不牢不吊;⑧零散物无容器不吊;⑨吊物重量不明、吊索具不符合规定不吊;⑩光线阴暗看不清不吊。2.起升机构制动器的日常检查应包括哪些项目?答案:①制动瓦块与制动轮的接触面积(应≥80%);②制动间隙是否均匀(一般0.5mm~1mm);③制动轮表面是否有裂纹或磨损(磨损量≤原厚度的15%);④制动弹簧的弹性是否正常;⑤制动臂各连接销轴是否松动。3.顶升加节作业的安全流程包括哪些关键步骤?答案:①作业前检查:确认液压系统压力、标准节连接螺栓、顶升套架导轮间隙;②起重臂定位:将起重臂转至与引入标准节方向一致,锁住回转机构;③平衡配平:调整小车位置使塔机上部重心与顶升油缸中心重合;④顶升操作:分阶段顶升,每次顶升高度略高于一个标准节;⑤标准节引入与固定:插入标准节后检查连接螺栓预紧力;⑥试运转:顶升完成后空车试验各机构运行情况。4.操作中突然断电,应如何进行应急处理?答案:①立即将所有控制器手柄归零,防止来电后误动作;②切断总电源,避免恢复供电时设备突然启动;③使用手动释放装置(如制动器手动松闸),缓慢将吊物降至地面(仅适用于允许手动操作的机型);④通过对讲机通知地面人员,禁止人员进入吊物下方区域;⑤记录断电时间及设备状态,报告主管人员。5.力矩限制器的作用及日常检查要点是什么?答案:作用:限制塔机在起重量×幅度的乘积超过额定值时自动切断危险方向(起升、变幅向外)的动力,防止超载或超幅度导致倾翻。日常检查要点:①模拟超载10%时,限制器应切断起升或变幅向外电路;②检查传感器连接是否松动;③观察显示屏数值与实际载荷是否一致;④测试报警功能(达到90%额定力矩时应发出声光报警)。五、案例分析题(每题10分,共2题)1.某工地塔机司机在吊装钢材时,突然遭遇停电,此时吊钩距地面约15m,吊物重量为3t(额定起重量4t)。请分析司机应采取的应急措施及注意事项。答案:应急措施:①立即将所有操作手柄归零,切断总电源;②检查制动器是否可靠制动(停电后制动器应能保持吊物静止);③若制动器失效或需下放吊物,使用手动松闸装置(需两人配合,一人缓慢松闸,一人控制下放速度),使吊物以≤0.5m/min的速度下降;④下放过程中通过对讲机指挥地面人员疏散,设置警戒区域;⑤吊物落地后检查钢丝绳、制动器状态,排除故障前禁止继续作业。注意事项:禁止强行手动松闸导致吊物失控坠落;手动操作时需确认机械结构无卡阻;恢复供电前需检查电气系统是否正常。2.顶升加节作业中,当顶升到第3个标准节时,塔机出现明显倾斜。请分析可能原因及处理措施。答案:可能原因:①顶升前未配平,上部结构重心偏移;②顶升
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