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文档简介

2025年风电专业考试题库(附答案)一、单项选择题1.风力发电机的理论最大风能利用系数(贝茨极限)为:A.47.3%B.59.3%C.65.2%D.72.1%答案:B2.威布尔分布中,形状参数k值越小,代表风资源的:A.稳定性越好B.湍流强度越低C.风速离散性越大D.平均风速越高答案:C3.双馈异步发电机的转子绕组通常通过()与电网连接:A.全功率变流器B.励磁变流器C.主变压器D.电容器组答案:B4.齿轮箱高速轴的额定转速一般为:A.100-300r/minB.500-800r/minC.1500-1800r/minD.2000-2500r/min答案:C5.叶片气动外形设计中,叶尖速比λ的计算公式为:A.叶尖线速度/风速B.轮毂高度风速/叶根线速度C.叶轮转速/额定转速D.扫风面积/叶片长度答案:A6.风机偏航系统的主要作用是:A.调节叶片桨距角B.保持叶轮正对风向C.提升发电机效率D.降低塔架振动答案:B7.变流器IGBT模块的正常工作温度范围通常为:A.-20℃~50℃B.0℃~80℃C.30℃~100℃D.50℃~120℃答案:C8.塔筒接地电阻的合格标准为:A.≤2ΩB.≤4ΩC.≤6ΩD.≤10Ω答案:B9.齿轮箱油的更换周期一般为:A.6-12个月B.12-24个月C.24-36个月D.36-48个月答案:C10.风机功率曲线测试时,通常需连续采集()有效数据:A.30天B.60天C.90天D.120天答案:C二、多项选择题1.以下属于风电机组主要组成部分的有:A.叶轮B.齿轮箱C.塔架D.光伏板答案:ABC2.叶片结冰可能导致的影响包括:A.气动性能下降B.重量分布不均C.发电机效率提升D.塔架振动增大答案:ABD3.双馈发电机的优势包括:A.变流器容量小B.能实现变速恒频发电C.对电网电压波动不敏感D.维护成本低答案:AB4.风机日常巡检中需重点检查的项目有:A.塔筒螺栓力矩B.齿轮箱油位及油质C.变流器散热风扇运行D.叶片表面是否有裂纹答案:ABCD5.导致风机限功率运行的常见原因有:A.电网调度指令B.变流器过温保护C.风速超过切出风速D.发电机轴承温度正常答案:ABC三、判断题1.风电机组的切出风速是指风机开始发电的最低风速。()答案:×(切出风速是风机停止发电的最高风速,切人风速是开始发电的最低风速)2.威布尔分布的尺度参数c值越大,代表风资源的平均风速越高。()答案:√3.齿轮箱油的主要作用是润滑,无需具备散热功能。()答案:×(齿轮箱油同时具备润滑、散热、防锈等功能)4.风机偏航时,制动系统需完全松开以降低摩擦损耗。()答案:×(偏航时制动系统保持一定预压力,避免叶轮大幅摆动)5.变流器直流母线电压过高时,可通过投入制动电阻释放能量。()答案:√四、简答题1.简述双馈风电机组的工作原理。答案:双馈风电机组采用双馈异步发电机,其定子绕组直接连接电网,转子绕组通过励磁变流器与电网连接。当叶轮捕获风能带动发电机转子旋转时,转子转速变化会导致转子感应电动势频率变化,通过励磁变流器调节转子电流的频率、幅值和相位,使定子输出电压的频率、幅值和相位与电网保持一致,实现变速恒频发电。2.列举齿轮箱常见故障及排查方法。答案:常见故障包括异响、油温过高、油泄漏、振动偏大。排查方法:(1)异响:检查齿轮啮合间隙、轴承磨损情况,通过油样分析金属颗粒含量;(2)油温过高:检查冷却系统是否堵塞、油位是否过低、齿轮或轴承是否过载;(3)油泄漏:检查密封件是否老化、结合面螺栓是否松动;(4)振动偏大:检测高速轴、低速轴的对中情况,排查联轴器故障或轴承损坏。3.说明叶片桨距角调节的作用及控制逻辑。答案:作用:通过改变叶片桨距角,调节叶轮捕获的风能,实现额定风速以下的最大风能追踪(MPPT)和额定风速以上的功率限制,同时降低机组载荷。控制逻辑:当风速低于额定风速时,桨距角保持0°(最优气动位置),通过调节发电机转矩实现转速跟踪;当风速高于额定风速时,增大桨距角以减少气动转矩,维持输出功率稳定;极端风速下,桨距角快速顺桨至90°,实现紧急停机。4.分析风机发电机温度过高的可能原因及处理措施。答案:可能原因:(1)冷却系统故障(如散热风扇损坏、风道堵塞);(2)轴承润滑不足或油脂变质;(3)发电机过载运行(如电网限功率解除后突加负载);(4)定子或转子绕组绝缘老化导致内阻增大;(5)温度传感器故障误报。处理措施:(1)清理散热风道,更换损坏的风扇;(2)补充或更换润滑油脂,检查轴承磨损情况;(3)监测功率曲线,避免长时间超额定运行;(4)使用兆欧表检测绕组绝缘电阻,必要时返厂维修;(5)校验或更换温度传感器。5.简述风机防雷系统的组成及关键维护要点。答案:组成:包括接闪器(叶片接闪器、轮毂接闪器)、引下线(叶片至轮毂、轮毂至塔架的导电通道)、接地装置(塔底接地网、接地体)。维护要点:(1)定期检查叶片接闪器是否有烧蚀或脱落,测试接闪器与引下线的导通性(电阻≤0.1Ω);(2)检查引下线连接螺栓是否松动,铜缆是否有断裂或氧化;(3)测量接地电阻(≤4Ω),若超标需补打接地极或更换降阻剂;(4)雷雨季节前完成所有防雷部件的全面检测,确保通路完整。五、案例分析题案例:某风电场15风机近期出现“变流器直流母线过压”故障,平均每天跳闸2-3次,SCADA系统显示故障时电网电压正常(35kV母线电压36.2kV,偏差+3.4%),直流母线电压最高达1250V(额定1100V)。请分析可能原因及处理步骤。答案:可能原因:(1)变流器制动单元故障:制动电阻未正常投入,无法吸收直流母线多余能量;(2)网侧变流器调制异常:网侧变流器未能及时将直流母线能量回馈电网;(3)直流母线电容老化:电容容量下降,无法稳定母线电压;(4)发电机转子侧变流器输出能量波动大:如变流器控制参数偏移,导致转子侧能量突变;(5)风速突变引起叶轮机械能输入波动:短时间内风能捕获过多,超过变流器能量处理能力。处理步骤:(1)检查制动单元:测量制动电阻阻值(应符合设计值),测试制动IGBT模块是否击穿,检查制动接触器动作是否正常;(2)监测网侧变流器运行数据:通过示波器观察网侧电流波形,检查PWM调制信号是否正常,确认LCL滤波器是否有元件损坏;(3)测试直流母线电容:使用电容表测量电容容量(应≥额定值的90%),检查电容外观是否鼓包或漏液;(4)优化变流器控制参数:对比历史数据,检查转子侧变流器的电流环、电压环参数是否偏移,必要时重新校准;(5)分析风速与故障的关联:调取故障时刻的10分钟平均风速、湍流强度数据,若存在短时间内风速骤增(如≥2m/s/s),可通过优化变桨控制逻辑(如提前小角度顺桨)降低能量输入波动;(6)更换损坏部件:若确认制动电阻烧毁、电容老化或IGBT模块损坏,需及时更换并测试功能恢复情况。案例:某2.5MW风机在低风速(5-7m/s)下发电功率明显低于同型号机组,功率曲线偏差达15%。现场检查发现叶片表面有明显积灰和油污,塔筒振动正常,齿轮箱油温和发电机温度无异常。请分析可能原因及改进措施。答案:可能原因:(1)叶片表面污染导致气动性能下降:积灰、油污增加了叶片表面粗糙度,增大了附面层分离风险,降低了升阻比;(2)叶片初始安装角偏差:安装时桨距角校准误差,导致低风速下未处于最优气动位置;(3)变流器效率降低:低风速下变流器损耗占比增加,若变流器内部元件老化,会进一步降低发电效率;(4)SCADA系统功率传感器误差:功率变送器或电能表校准偏差,导致显示功率偏低。改进措施:(1)清洗叶片表面:使用专用清洗剂和高压水枪(压力≤5MPa)清除积灰和油污,重点清洗叶尖至1/3叶根区域(气动敏感区);(2)校准桨距角:使用激光对中仪或桨距角测量仪,检查0°位置时的实际角度(误差应≤0.5°),调整伺服电机参数;(3)测试变流器效率:在相同工况下对

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