2025年机械设备点检员考试题库及答案

2025年机械设备点检员考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.以下哪种传动方式属于啮合传动？A.带传动B.链传动C.液压传动D.气压传动答案：B2.滚动轴承的基本额定寿命是指同一批轴承中（）达到额定寿命时的转数或工作小时数。A.10%B.50%C.90%D.100%答案：C3.设备点检中，使用红外测温仪检测电机轴承温度时，正常运行温度应控制在（）以下（环境温度25℃）。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C4.齿轮传动中，齿面出现点蚀的主要原因是（）。A.过载B.润滑不良C.接触疲劳D.安装误差答案：C5.液压系统中，油液的清洁度等级通常用（）表示。A.ISO4406B.GB/T14039C.NAS1638D.以上均是答案：D6.设备振动监测中，常用的振动参数不包括（）。A.位移B.速度C.加速度D.频率答案：D（注：频率是振动特性参数，非监测基本参数）7.以下不属于设备“四保持”内容的是（）。A.保持设备的外观整洁B.保持设备的性能C.保持设备的精度D.保持设备的润滑答案：D（注：“四保持”指保持外观、性能、精度、自动化功能）8.滚动轴承润滑脂填充量一般为轴承内部空间的（）。A.1/3~1/2B.1/2~2/3C.2/3~3/4D.3/4以上答案：A9.设备点检计划表中，“C”类点检项目的周期通常为（）。A.每日B.每周C.每月D.每季度答案：D（注：A类每日，B类每周，C类每月/季度）10.离心泵运行时，出口压力过低的可能原因是（）。A.电机反转B.密封泄漏C.轴承磨损D.叶轮堵塞答案：A11.以下哪种工具可用于检测设备基础的水平度？A.塞尺B.百分表C.水平仪D.万用表答案：C12.设备点检记录中，“异音”的描述应包含（）。A.声音频率B.出现位置C.持续时间D.以上均是答案：D13.滑动轴承的轴瓦材料常用（）。A.铸铁B.青铜C.塑料D.陶瓷答案：B14.设备润滑“五定”中，“定质”指的是（）。A.确定润滑部位B.使用规定的润滑油品C.确定润滑时间D.确定润滑量答案：B15.以下不属于设备异常状态的是（）。A.振动值超标5%B.温度比正常高10℃C.润滑油乳化D.设备运行声音均匀答案：D16.齿轮箱油位过高可能导致（）。A.散热不良B.润滑不足C.齿轮磨损D.密封泄漏答案：A17.设备点检中，使用听针检测轴承异响时，应将听针一端接触（）。A.轴承外壳B.电机壳体C.设备基础D.润滑油管答案：A18.液压系统中，油液温度过高（超过80℃）的主要危害是（）。A.粘度降低B.氧化加速C.密封老化D.以上均是答案：D19.以下哪种情况会导致电机电流异常升高？A.负载减小B.绕组短路C.电压过高D.轴承润滑良好答案：B20.设备点检标准中，“劣化倾向管理”的核心是（）。A.定期更换部件B.监测参数变化趋势C.故障后维修D.日常清洁答案：B二、多项选择题（每题3分，共30分）1.设备点检的“五感”方法包括（）。A.视觉B.听觉C.嗅觉D.触觉E.味觉答案：ABCD2.滚动轴承常见故障形式有（）。A.点蚀B.胶合C.断裂D.磨损E.塑性变形答案：ACDE（注：胶合多见于滑动轴承）3.液压系统点检的重点部位包括（）。A.油泵B.油缸C.换向阀D.油箱E.冷却器答案：ABCDE4.设备润滑“三过滤”指（）。A.入库过滤B.发放过滤C.使用前过滤D.加油过滤E.回收过滤答案：ABD5.以下属于设备精密点检手段的是（）。A.振动分析B.油液分析C.红外测温D.超声波检测E.五感检查答案：ABCD6.齿轮传动异响的可能原因有（）。A.齿侧间隙过大B.齿面磨损C.润滑不足D.安装不对中E.轴承损坏答案：ABCDE7.设备基础点检的内容包括（）。A.地脚螺栓紧固B.基础裂纹C.水平度偏差D.温度异常E.振动值答案：ABC8.电机点检的关键参数有（）。A.电流B.电压C.温度D.振动E.转速答案：ACDE9.设备劣化的主要类型包括（）。A.自然劣化B.强制劣化C.突发劣化D.渐进劣化E.人为劣化答案：AB10.点检员在发现设备异常时，应采取的措施包括（）。A.立即停机B.记录异常细节C.通知维修人员D.分析可能原因E.继续观察答案：BCD三、判断题（每题1分，共10分）1.设备点检的目的是“发现异常，防止劣化”。（）答案：√2.滑动轴承的润滑方式只能是稀油润滑。（）答案：×（注：也可使用润滑脂）3.设备振动值的测量位置应选择在刚性较好的部位。（）答案：√4.液压油的粘度随温度升高而增大。（）答案：×（注：温度升高，粘度降低）5.齿轮箱油位过低会导致润滑不足，油位过高不影响运行。（）答案：×（注：油位过高会导致散热不良、温升过快）6.滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。（）答案：√7.设备点检记录只需记录异常情况，正常状态无需填写。（）答案：×（注：正常状态也需记录，作为劣化分析依据）8.红外测温仪可直接测量设备内部温度。（）答案：×（注：只能测量表面温度）9.设备“三级点检”指日常点检、定期点检、精密点检。（）答案：√10.润滑脂的滴点越高，其耐高温性能越好。（）答案：√四、简答题（每题6分，共30分）1.简述设备点检“八定”的具体内容。答案：定点（确定点检部位）、定标（设定判断标准）、定期（确定点检周期）、定人（明确责任人）、定法（规定点检方法）、定项（列出点检项目）、定表（设计记录表格）、定流程（规范操作流程）。2.列举滚动轴承点检的主要内容。答案：①温度：正常运行温度不超过80℃；②振动：检测径向、轴向振动值；③异音：是否有周期性异响；④润滑：脂量是否合适，油质是否乳化或变质；⑤密封：是否有泄漏；⑥游隙：轴向/径向游隙是否超标。3.液压系统油液污染的危害及预防措施。答案：危害：①堵塞阀类元件间隙，导致动作失灵；②加速泵、阀磨损，缩短寿命；③引起系统温升、效率下降；④污染敏感元件（如伺服阀）失效。预防措施：①加油时严格过滤；②定期更换滤芯；③避免外界杂质侵入（如密封防护）；④定期检测油液清洁度；⑤设备检修时保持清洁环境。4.简述电机轴承温度过高的可能原因及处理方法。答案：可能原因：①润滑脂过多或过少；②润滑脂变质；③轴承磨损或损坏；④安装不对中；⑤冷却不良（如散热片堵塞）。处理方法：①调整润滑脂量（填充1/3~1/2空间）；②更换符合要求的润滑脂；③更换轴承；④重新对中校正；⑤清理散热片，检查冷却风扇。5.设备点检中，如何通过“五感”判断齿轮箱运行状态？答案：①视觉：观察油位是否正常，有无漏油，齿面是否有磨损或点蚀；②听觉：倾听是否有尖锐、断续或周期性异响（正常为均匀啮合声）；③嗅觉：是否有焦糊味（可能是润滑不良或过热）；④触觉：触摸箱体温度（正常不超过70℃），感受振动是否异常；⑤味觉：（一般不建议）若油液有酸味，可能氧化变质。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某工厂一台离心泵运行时，出口压力波动大，且电机电流异常升高，同时伴有明显振动和异响。问题：分析可能原因及点检处理步骤。答案：可能原因：①叶轮部分堵塞（如异物卡阻），导致流量不稳定，电机负载波动；②泵与电机对中不良，引起振动和额外负载；③轴承磨损或损坏，导致转子不平衡，振动加剧；④吸入管路漏气，造成气蚀，压力波动；⑤电机绕组局部短路，电流升高同时产生异常热量。处理步骤：①立即记录压力、电流、振动值等参数；②检查吸入管路是否有泄漏或堵塞（如过滤器脏堵）；③检测泵与电机的对中偏差（使用百分表或激光对中仪）；④停机后拆卸检查叶轮是否有异物或磨损；⑤测量轴承游隙，观察是否有点蚀或断裂；⑥检测电机绝缘电阻和绕组直流电阻，判断是否存在短路。案例2：某车间齿轮箱运行3个月后，油样检测显示铁谱分析中出现大量片状磨粒，且油液粘度下降5%。问题：分析故障类型及后续点检措施。答案：故障类型：齿轮箱可能