《2025年铸造工(创新)考试试卷及答案》

《2025年铸造工(创新)考试试卷及答案》一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.在3D打印砂型铸造中，为提高铸型表面质量，最优先调整的工艺参数是（）。A.层厚B.扫描速度C.铺粉辊转速D.预热温度答案：A2.采用Al5Ti1B细化剂对A356合金进行晶粒细化时，其最佳加入温度区间为（）。A.680～700℃B.720～740℃C.760～780℃D.800～820℃答案：B3.某铸铁件出现“石墨漂浮”缺陷，其根本原因是（）。A.碳当量低于共晶点B.浇注温度过高C.冷却速度过快D.孕育衰退答案：B4.在低压铸造轮毂时，升液阶段充型速度过快最容易导致的缺陷是（）。A.缩孔B.冷隔C.氧化夹杂D.针孔答案：C5.使用MAGMA模拟软件计算缩松倾向时，必须输入的关键热物性参数是（）。A.固相线温度B.液相线温度C.固相分数曲线D.热膨胀系数答案：C6.对于高镍奥氏体球铁，下列元素中强烈阻碍石墨球化的是（）。A.CeB.SbC.BiD.Pb答案：D7.采用差压铸造生产航空叶片时，差压罐内最大工作压力通常控制在（）。A.0.2MPaB.0.6MPaC.1.0MPaD.1.5MPa答案：B8.在冷芯盒制芯工艺中，三乙胺固化剂的最佳吹入温度是（）。A.10～15℃B.20～25℃C.30～35℃D.40～45℃答案：B9.某铸钢件要求40℃冲击功≥27J，其最适宜的精炼工艺是（）。A.LF+VDB.EAF+LFC.VODD.AOD答案：A10.采用消失模铸造生产铝合金箱体时，泡沫模样密度一般控制在（）。A.16～20g/LB.22～26g/LC.28～32g/LD.34～38g/L答案：B11.在铁型覆砂工艺中，覆砂层厚度对铸件组织的影响规律是（）。A.越厚越易白口B.越薄越易白口C.与厚度无关D.先增后减答案：B12.某镁合金铸件需进行T6热处理，其固溶温度不宜超过（）。A.380℃B.420℃C.460℃D.500℃答案：B13.采用电磁泵输送铝液时，电流频率升高将导致（）。A.流量增大B.流量减小C.扬程增大D.效率不变答案：B14.在V法造型中，影响型砂紧实度的首要因素是（）。A.真空度B.振动频率C.薄膜厚度D.砂温答案：A15.下列哪种无损检测方法对疏松类缺陷最敏感（）。A.超声TOFDB.射线DRC.涡流D.磁粉答案：B16.对于高铬铸铁磨球，其淬火介质应优先选用（）。A.水B.油C.空冷D.盐浴答案：B17.在挤压铸造中，加压开始时机应控制在（）。A.金属液浇入即加压B.液面刚接触压头C.完全凝固前30%D.完全凝固后答案：B18.采用Sr变质处理AlSi合金时，Sr的最佳残留量为（）。A.0.005～0.01%B.0.015～0.03%C.0.05～0.08%D.0.10～0.15%答案：B19.某大型机床床身采用树脂砂造型，其砂铁比经验值应取（）。A.2:1B.3:1C.4:1D.5:1答案：C20.在铁水包内用碳化钙进行脱硫时，其反应产物主要是（）。A.CaSB.CaSO4C.CaOD.CaC2答案：A21.采用激光熔化沉积修复模具时，搭接率一般设定为（）。A.10～20%B.30～40%C.50～60%D.70～80%答案：B22.某铸铜阀体出现“氢脆”开裂，其根本原因是（）。A.含氧量高B.含氢量高C.含铅量高D.含锌量高答案：B23.在熔模铸造中，型壳预烧温度超过950℃将导致（）。A.强度升高B.透气性下降C.方石英相变开裂D.导热系数降低答案：C24.采用负压消失模生产球铁管件，其负压值通常控制在（）。A.0.02MPaB.0.04MPaC.0.06MPaD.0.08MPa答案：B25.某铝合金活塞需进行磷酸盐阳极氧化，其前处理碱洗液中NaOH浓度应维持（）。A.20～30g/LB.40～60g/LC.80～100g/LD.120～150g/L答案：B26.在铁模覆砂生产线中，覆砂层出现“脱壳”缺陷的主要原因是（）。A.铁模温度过低B.树脂加入量过高C.固化时间不足D.砂粒过粗答案：A27.采用EPC工艺生产耐热钢叶片时，最适合的涂料耐火骨料是（）。A.石英粉B.锆英粉C.刚玉粉D.石墨粉答案：C28.在金属型铸造铜合金时，型壁涂层的首要作用是（）。A.保温B.润滑C.防粘模D.提高硬度答案：C29.某大型铝镁合金舱体需控制变形，其浇注后开型时间应不早于（）。A.30sB.2minC.5minD.10min答案：D30.采用旋转喷吹除气时，石墨转子最佳转速为（）。A.50r/minB.150r/minC.300r/minD.500r/min答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列哪些措施可有效抑制铝合金大型砂型铸件的热裂倾向（）。A.提高浇注温度B.增设防裂肋C.采用冷铁激冷D.延长开型时间E.降低型砂紧实度答案：B、C32.关于球墨铸铁的“石墨畸变”，下列说法正确的有（）。A.铈过量可引发B.钛过量可引发C.冷却速度过快可引发D.残余镁量过低可引发E.孕育过度可引发答案：A、B、D33.在熔模铸造水玻璃型壳中，下列哪些因素会导致型壳分层（）。A.涂料粘度低B.撒砂粒径过大C.硬化时间不足D.干燥湿度高E.模组温度低答案：A、C、D34.采用挤压铸造生产汽车控制臂时，下列缺陷中属于“缺料”类的是（）。A.未充满B.冷隔C.气泡D.缩孔E.飞边答案：A、B35.下列哪些元素在灰铸铁中起促进珠光体作用（）。A.CuB.SnC.MoD.NiE.Cr答案：A、B、C、E36.关于低压铸造升液管的材料选择，下列描述正确的有（）。A.铸铁管需涂搪瓷B.钢管需喷丸C.钛管可完全避免浸蚀D.氮化硅管寿命最长E.石墨管需防氧化答案：A、D、E37.在V法造型中，下列哪些情况会导致薄膜烧损（）。A.抽气流量过大B.浇注温度高C.薄膜厚度小D.型砂水分高E.直浇口截面小答案：B、C38.下列哪些检测手段可用于在线监测球化率（）。A.热分析法B.超声速测量C.电阻率法D.金相法E.声发射法答案：A、B、C39.对于高锰钢铸件，下列热处理制度能得到单相奥氏体的有（）。A.1050℃水韧B.950℃空冷C.1100℃炉冷D.1000℃油淬E.980℃快冷答案：A、E40.在3D打印砂型中，为提高角部强度，可采取的措施有（）。A.局部减层厚B.增加轮廓曝光C.添加短切纤维D.二次固化E.降低铺粉速度答案：B、C、D三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.采用Sr变质后，AlSi合金的共晶温度升高约8℃。（）答案：√42.铁型覆砂工艺中，覆砂层越厚，铸件硬度越低。（）答案：×43.在低压铸造中，保压时间越长，铸件致密性一定越高。（）答案：×44.高铬铸铁淬火后回火温度超过500℃会显著降低硬度。（）答案：√45.消失模铸造中，模样密度越高，发气量越大。（）答案：√46.采用电磁搅拌可以显著减轻铝合金扁锭的柱状晶区。（）答案：√47.在熔模铸造中，型壳预烧升温速度越快，越不易开裂。（）答案：×48.球铁中残余镁量越高，石墨球径越小。（）答案：√49.挤压铸造的加压速度对铸件力学性能几乎没有影响。（）答案：×50.采用氮气除气时，气泡直径越小，除气效率越高。（）答案：√四、填空题（每空1分，共20分）51.在低压铸造铝轮毂时，升液阶段充型速度一般控制在________cm/s以内，以防氧化膜卷入。答案：1552.高镍奥氏体球铁的基体组织为________+少量碳化物。答案：奥氏体53.采用EPC工艺生产耐热钢件时，泡沫模样密度增加10%，发气量约增加________%。答案：854.在铁模覆砂工艺中，铁模预热温度通常保持在________℃左右，以保证覆砂层固化。答案：22055.球铁曲轴进行感应淬火时，表面硬度要求达到________HRC以上。答案：5056.采用V法造型时，型砂粒度AFS细度号一般选用________目。答案：70～10057.大型铝镁合金舱体砂型铸造时，型砂水分应控制在________%以下，以防气孔。答案：3.558.在熔模铸造中，水玻璃型壳的常温强度主要靠________胶结相提供。答案：硅胶59.高铬铸铁淬火后，回火温度选择________℃可获得二次硬化峰。答案：450～50060.采用旋转喷吹除气时，除气气体流量与熔体质量比取________L/t较为经济。答案：1.5～2.061.差压铸造罐内升压速率一般设定为________MPa/s，以防湍流。答案：0.01～0.0262.在3D打印砂型中，呋喃树脂加入量每降低0.1%，发气量约减少________mL/g。答案：1.263.球铁中残余稀土总量超过________%时，石墨形态开始恶化。答案：0.0664.采用LF精炼时，最佳渣系碱度CaO/SiO2控制在________左右。答案：2.565.高锰钢水韧处理后，若冷却不足，会出现________相导致脆裂。答案：碳化物66.在挤压铸造中，加压压力达到________MPa时，气孔基本可被消除。答案：10067.采用石墨冷铁加速冷却时，其厚度一般为铸件壁厚的________倍。答案：0.8～1.068.铝合金熔体含氢量每降低0.1mL/100g，密度当量指数约提高________%。答案：269.在冷芯盒制芯中，三乙胺实际耗量通常为芯砂质量的________%。答案：0.1～0.270.采用超声TOFD检测铸钢件时，最佳探头频率为________MHz。答案：5五、简答题（每题6分，共30分）71.简述差压铸造相比低压铸造在大型薄壁铝件上的三点优势，并给出工艺参数示例。答案：1.充型驱动力大，可实现≤2mm薄壁均匀成形；2.凝固压力高，补缩效率提升30%以上，致密度可达≥2.68g/cm³；3.罐内可调冷却速率，减少变形，平面度≤0.5mm/100mm。示例：罐内充型压力0.5MPa，凝固压力0.8MPa，升压速率0.015MPa/s，浇注温度700℃，模具温度250℃。72.说明高铬铸铁磨球淬火后出现“鱼鳞剥”缺陷的成因及防止措施。答案：成因：淬火冷却过激，表面马氏体与残余奥氏体体积突变，形成表层微裂纹，回火时氧化扩展呈鱼鳞状剥落。防止：控制入油温度≤950℃，采用分级淬火（先空冷至800℃再油淬），回火及时且温度≥250℃，降低残余奥氏体量至≤15%。73.列举三种在线评估球化率的新技术，并比较其精度与适用场景。答案：1.热分析法：通过共晶再辉值ΔT评估，精度±5%，适合炉前快速；2.超声速测量：利用声速球化率关系，精度±7%，适合流水线上抽检；3.电阻率法：基于基体/石墨界面散射模型，精度±3%，适合实验室标定。74.阐述3D打印砂型中“阶梯效应”对铸件尺寸的影响及补偿策略。答案：阶梯效应使圆柱面呈多边形，导致孔径减小0.1～0.3mm。补偿：在CAD模型中对圆柱孔预放+0.15mm余量，并采用0.1mm层厚+45°摆放，减少台阶高度；后处理用金刚石铰刀一次精整，保证H7级公差。75.分析大型镁合金砂型铸件浇注后“鼓包”缺陷的机理及解决路径。答案：机理：型内水分与镁反应生成MgO+MgH2，气体在涂料下聚集形成鼓包。解决：型砂水分≤0.1%，涂料中添加3%硼酸抑制反应，浇注前通CO2+0.5%SF6保护，开型时间延长至≥10min，使壳层降温＜300℃。六、计算题（每题10分，共20分）76.某低压铸造铝轮毂质量为10kg，浇注系统总重2kg，工艺要求补缩比η≥0.35。现有直浇口面积A1=2cm²，侧冒口模数M=1.2cm，合金凝固收缩率β=3.5%。试校核冒口是否足够，若不足求最小模数。答案