砖厂规章制度安全生产责任制安全生产操作规程

砖厂规章制度安全生产责任制安全生产操作规程安全生产责任制厂长安全生产责任制1.厂长是砖厂安全生产的第一责任人，对砖厂的安全生产工作全面负责。认真贯彻执行国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规和标准，将安全生产工作纳入企业发展规划和年度工作计划，确保安全生产投入的有效实施。2.组织建立、健全砖厂安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全生产职责，签订安全生产责任书，并定期进行考核。建立健全安全生产管理机构，配备足够数量的专职安全生产管理人员，支持安全生产管理部门和安全生产管理人员开展工作。3.组织制定砖厂安全生产规章制度和操作规程，包括安全生产管理制度、安全操作规程、设备维护保养制度等，确保各项安全生产工作有章可循。4.组织制定并实施砖厂安全生产教育和培训计划，定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。未经安全生产培训合格的员工，不得上岗作业。5.保证砖厂安全生产投入的有效实施，按照国家有关规定提取安全生产费用，用于安全设施建设、安全设备购置、安全教育培训、隐患排查治理等方面。6.定期组织召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产工作中的重大问题。每月至少召开一次安全生产会议，形成会议纪要，并对会议决定的事项进行跟踪落实。7.组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除生产安全事故隐患。定期组织全面的安全生产检查，每周至少进行一次安全巡查。对检查中发现的安全隐患，应当立即制定整改措施，明确整改责任人、整改期限，及时进行整改。8.组织制定并实施砖厂的生产安全事故应急救援预案，建立应急救援队伍，配备必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。至少每年组织一次综合应急演练或专项应急演练，提高应急处置能力。9.及时、如实报告生产安全事故，发生事故后，应当立即启动应急救援预案，组织抢救，保护事故现场，并按照国家有关规定及时向上级主管部门和安全生产监督管理部门报告。配合有关部门进行事故调查处理，落实事故处理的各项措施。生产副厂长安全生产责任制1.协助厂长做好安全生产工作，对砖厂的安全生产工作负直接领导责任。认真贯彻执行国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规和标准，以及砖厂的安全生产规章制度和操作规程。2.组织编制和实施砖厂的生产计划时，要同时考虑安全生产的要求，合理安排生产任务和生产进度，确保安全生产。3.负责组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，定期组织生产部门进行安全检查，及时发现和消除生产过程中的安全隐患。对检查中发现的安全问题，要及时组织整改，并跟踪整改情况，确保整改落实到位。4.加强对生产设备的管理，组织制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养和检修，确保设备正常运行。督促操作人员严格按照操作规程使用设备，避免因设备故障引发安全事故。5.组织开展安全生产培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。负责组织新员工的岗前安全生产培训和老员工的定期安全培训，以及特殊工种操作人员的培训和考核工作。6.负责现场安全生产管理，督促员工遵守安全生产规章制度和操作规程，纠正和制止违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的行为。对违反安全生产规定的员工，要及时进行批评教育和处罚。7.组织制定和实施生产安全事故应急救援预案中的生产救援部分，在发生事故时，要立即赶赴现场，组织指挥救援工作，采取有效措施，防止事故扩大，减少事故损失。8.配合厂长做好安全生产投入的管理工作，确保安全设施和劳动保护用品的及时配备和更新。9.参与事故调查处理工作，配合有关部门对事故原因进行调查分析，提出处理意见和防范措施，并监督落实。安全科长安全生产责任制1.贯彻执行国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规和标准，以及砖厂的安全生产规章制度和操作规程，负责砖厂的日常安全生产管理工作。2.组织制定和完善砖厂的安全生产管理制度、安全操作规程和安全检查表等，经批准后监督实施。3.组织开展安全生产宣传教育和培训工作，制定安全生产培训计划，定期组织员工进行安全生产培训和考核。负责新员工的三级安全教育培训、特殊工种操作人员的培训和复审工作，以及全员的定期安全培训和应急救援知识培训。4.组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，定期组织全面的安全生产检查，每周至少进行一次专项安全检查。对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限，跟踪督促整改，确保整改落实到位。对重大安全隐患要及时向厂长和上级主管部门报告，并采取有效的防范措施。5.负责对砖厂的安全设施、设备进行监督管理，定期检查安全设施、设备的运行情况，确保其正常运行。督促有关部门和人员对安全设施、设备进行维护保养和更新改造。6.负责对砖厂的危险化学品、易燃易爆物品等进行安全管理，建立健全危险化学品和易燃易爆物品的管理制度，加强对储存、使用、运输等环节的安全监管。7.组织制定和实施砖厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织应急救援演练，提高应急处置能力。在发生事故时，要立即赶赴现场，协助厂长组织指挥救援工作，配合有关部门进行事故调查处理。8.负责安全生产统计和分析工作，定期向上级主管部门和厂长报告安全生产情况，提出改进安全生产工作的建议和措施。9.负责对员工的劳动防护用品的配备、使用情况进行监督检查，确保员工正确佩戴和使用劳动防护用品。10.负责对砖厂的安全生产档案进行管理，建立健全安全生产档案资料，包括安全生产规章制度、操作规程、安全检查记录、隐患整改记录、培训记录、事故记录等。班组长安全生产责任制1.贯彻执行砖厂和车间的安全生产规章制度和操作规程，对本班组的安全生产工作负责。2.组织班组员工学习安全生产知识和操作规程，提高员工的安全意识和操作技能。每天班前要进行安全讲话，强调当天工作中的安全注意事项。3.负责本班组的安全生产检查和隐患排查治理工作，每天对工作场所、设备设施进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对不能立即整改的安全隐患，要及时向上级报告，并采取有效的防范措施。4.监督班组员工遵守安全生产规章制度和操作规程，纠正和制止违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的行为。对违反安全生产规定的员工，要及时进行批评教育和处罚。5.负责本班组的安全设施、设备和劳动防护用品的管理，确保其完好有效。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。6.组织班组员工开展安全生产活动，如安全竞赛、安全合理化建议等，提高员工的安全生产积极性和主动性。7.在发生事故时，要立即组织救援，保护事故现场，并及时向上级报告。配合有关部门进行事故调查处理。8.负责本班组的安全生产记录和统计工作，如安全检查记录、隐患整改记录、员工出勤记录等。员工安全生产责任制1.认真学习和遵守国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规和标准，以及砖厂的安全生产规章制度和操作规程。2.积极参加安全生产教育和培训，提高安全意识和操作技能。掌握本岗位的安全操作技能和应急处置方法，未经培训合格不得上岗作业。3.严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。不得违章作业、违章指挥和违反劳动纪律，对他人的违章行为要及时制止和纠正。4.每天上岗前要对工作场所、设备设施进行安全检查，发现安全隐患要及时报告，并协助进行整改。在工作过程中，要随时注意观察周围的安全状况，发现异常情况要立即停止作业，并采取有效的防范措施。5.爱护安全设施和设备，不得随意拆除、损坏安全设施和设备。发现安全设施和设备有损坏或故障时，要及时报告并协助进行维修。6.积极参加安全生产活动，如安全竞赛、安全合理化建议等，提出有关安全生产的建议和意见。7.在发生事故时，要立即进行自救和互救，保护事故现场，并及时向上级报告。配合有关部门进行事故调查处理。安全生产操作规程原料破碎工安全操作规程1.开车前准备（1）检查破碎机的传动装置、防护装置、润滑系统等是否完好，各部位螺栓是否紧固。（2）检查破碎腔内是否有杂物、石块等，如有应及时清理。（3）检查皮带输送机的运转是否正常，皮带是否张紧适度，托辊是否转动灵活。（4）检查电气设备的接地是否良好，开关是否灵活可靠。2.开车操作（1）先启动皮带输送机，待皮带输送机正常运转后，再启动破碎机。（2）给料要均匀，不得过载运行。严禁将金属、木材等杂物混入原料中，以免损坏破碎机。（3）在破碎机运转过程中，要注意观察设备的运行情况，如发现异常声响、振动、温度过高等情况，应立即停车检查，排除故障后再继续运行。（4）不得在破碎机运转时进行清理、检修等工作，严禁用手或其他工具在破碎腔内取物。3.停车操作（1）先停止给料，待破碎腔内的原料全部排出后，再停止破碎机的运行。（2）待破碎机完全停止后，再停止皮带输送机的运行。（3）清理破碎机和皮带输送机上的物料和杂物，保持设备清洁。4.注意事项（1）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。（2）定期对破碎机进行维护保养，检查各部位的磨损情况，及时更换磨损的零部件。（3）定期对润滑系统进行检查和加油，保证设备的正常润滑。砖机成型工安全操作规程1.开工前检查（1）检查砖机的各部位螺栓是否紧固，皮带是否张紧，链条是否松动。（2）检查离合器、制动器是否灵活可靠，安全防护装置是否完好。（3）检查油箱的油位是否正常，润滑油是否清洁，必要时应进行加油或换油。（4）检查电气系统是否正常，接地是否良好，开关是否灵敏。2.开机操作（1）接通电源，启动电机，先进行空载运行，检查砖机的运转情况，听有无异常声响，观察各部位的运转是否正常。（2）空载运行正常后，开启搅拌机，向搅拌筒内加入适量的水和原料，按照规定的配合比进行搅拌。搅拌时间应符合要求，确保物料搅拌均匀。（3）将搅拌好的物料输送到砖机的料斗内，调整砖机的布料器，使物料均匀分布在模具内。（4）根据生产砖型的要求，调整砖机的压力和成型参数，开始进行砖坯的成型工作。在成型过程中，要注意观察砖坯的质量，如砖坯的尺寸、强度、外观等是否符合要求，如有问题应及时调整。3.运行过程中的注意事项（1）严禁操作人员在砖机运行时将手或其他工具伸入模具内或转动部位，防止发生意外伤害。（2）密切关注设备的运行状态，如发现异常振动、噪音、发热等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。（3）定期清理砖机的平台、模具和布料器等部位，清除残留的物料和杂物，保持设备的清洁和良好的运行环境。（4）及时补充物料，保证料斗内有足够的物料供应，避免因缺料而影响砖坯的质量和生产效率。4.停机操作（1）停止向料斗内供料，待砖机内的物料全部成型完后，关闭砖机的电源。（2）关闭搅拌机和其他辅助设备的电源。（3）清理设备上的物料和杂物，对模具、布料器等关键部位进行保养，涂抹适量的润滑油，防止生锈。（4）对设备进行全面检查，记录设备的运行情况和保养情况，以便下次使用前参考。5.其他注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉砖机的性能、操作规程和安全注意事项，持证上岗。（2）定期对砖机进行维护保养，按照设备的使用说明书进行操作，及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。（3）严禁设备超负荷运行，严格按照设备的额定生产能力进行生产。窑炉司炉工安全操作规程1.点火前的准备工作（1）检查窑炉的耐火材料是否完好，有无裂缝、松动等情况，如有问题应及时修复。（2）检查窑炉的通风系统是否正常，烟道是否畅通，风机的运转是否良好。（3）检查燃料供应系统，如煤仓的煤量是否充足，煤气管道是否有泄漏，油压是否正常等。（4）检查电气设备和控制系统，确保其正常运行，仪表显示准确。（5）准备好点火用的火种和工具，如火柴、点火棒等。2.点火操作（1）打开窑炉的通风阀门，启动风机，进行通风换气，排除窑内的有害气体。（2）按照规定的点火程序进行点火，先点燃引火物，然后缓慢送入燃料，待燃料燃烧稳定后，逐渐增加供风量和燃料量。（3）在点火过程中，要密切观察火焰的情况，如火焰的颜色、大小、稳定性等，如有异常应及时调整。3.运行过程中的操作与注意事项（1）根据砖坯的种类、规格和烧成要求，合理调整窑炉的温度、压力和通风量，确保砖坯的烧成质量。（2）定期检查窑炉的温度、压力、烧成进度等参数，做好记录。如发现参数异常，应及时分析原因并采取相应的措施进行调整。（3）密切关注燃料的燃烧情况，保证燃料充分燃烧，避免出现冒黑烟、积灰等现象。（4）严禁在窑炉运行时进行检修、清理等工作，如需进行此类工作，必须先停止窑炉运行，并采取相应的安全措施。（5）经常检查窑炉的密封情况，如有漏风现象，应及时进行密封处理，以减少热量损失和保证窑内气氛稳定。4.停炉操作（1）逐步减少燃料供应和供风量，降低窑炉的温度。待窑炉内的温度降至规定范围后，停止供料和送风。（2）关闭燃料供应阀门，切断电源。（3）打开窑炉的检修门和通风口，让窑炉自然冷却。严禁采用强制冷却的方法，防止窑炉因急剧冷却而损坏。5.其他注意事项（1）司炉工必须经过专业培训，取得相应的资格证书后方可上岗操作。（2）严格遵守窑炉的安全操作规程，不得擅自更改操作参数和操作程序。（3）定期对窑炉进行维护保养，检查窑炉的各项设备和部件，及时更换磨损的零部件，确保窑炉的正常运行。（4）在窑炉周围设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入窑炉操作区域。皮带输送机操作工安全操作规程1.开机前检查（1）检查皮带输送机的机架是否牢固，地脚螺栓是否松动，各部位连接是否可靠。（2）检查皮带是否有破损、划伤、老化等情况，皮带的张紧度是否合适。（3）检查托辊是否转动灵活，有无