全国技能鉴定工具钳工三级试卷及答案

全国技能鉴定工具钳工三级试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.在錾削加工中，錾子楔角的大小主要影响（）。A.錾削效率B.錾子强度与锋利性C.工件表面粗糙度D.錾削深度答案：B解析：楔角越小，刃口越锋利，但强度下降；楔角越大，强度提高但锋利性降低，因此需兼顾。2.使用0.02mm精度的游标卡尺测量轴径，读数时视线应（）。A.垂直于主尺B.与副尺成30°C.与主尺成15°D.任意方向答案：A解析：避免视差，视线必须垂直于主尺刻度面。3.锯割薄板时，应选用齿距为（）的锯条。A.0.8mmB.1.0mmC.1.4mmD.1.8mm答案：A解析：薄板需密齿，减少齿间钩挂，0.8mm为细齿。4.在刮削原始平板时，采用的“三步法”顺序是（）。A.正刮→对角刮→调头刮B.调头刮→正刮→对角刮C.对角刮→调头刮→正刮D.正刮→调头刮→对角刮答案：D解析：先建立平面基准，再消除扭曲，最后精修。5.钻削不锈钢时，钻头锋角应磨成（）。A.118°B.130°C.135°D.90°答案：C解析：135°锋角减小切削力，改善散热，防止硬化。6.下列材料中，最适合制作高精度研磨平板的是（）。A.45钢B.灰口铸铁HT250C.Q235AD.黄铜答案：B解析：HT250组织均匀，润滑性好，嵌砂性能优异。7.在装配中，使用温差法装配轴承时，轴承加热温度一般不超过（）。A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃答案：C解析：超过120℃易退火，影响轴承硬度。8.用水平仪检测导轨垂直平面内直线度，其读数值单位是（）。A.mmB.mm/mC.μmD.mm²答案：B解析：水平仪一格代表0.02mm/m，反映倾斜率。9.在攻M10×1.5盲孔螺纹时，底孔直径应为（）。A.8.5mmB.8.8mmC.9.0mmD.9.2mm答案：B解析：经验公式D=dP=101.5=8.5mm，盲孔加0.3mm排屑间隙。10.下列关于锯条安装方向的说法正确的是（）。A.齿尖朝锯割前进方向B.齿尖朝操作者C.任意方向D.齿尖朝后答案：A解析：齿尖朝前，切削时向下压，防止崩齿。11.使用正弦规测量锥角时，所需量块组高度H与锥角α的关系为（）。A.H=L·sinαB.H=L·cosαC.H=L·tanαD.H=L·cotα答案：A解析：正弦规原理H=L·sinα，L为两圆柱中心距。12.在锉削软材料时，应选用（）锉刀。A.单齿纹细锉B.双齿纹粗锉C.油光锉D.金刚石锉答案：B解析：双齿纹容屑空间大，防止堵塞，粗齿提高效率。13.下列关于螺纹千分尺使用的说法错误的是（）。A.可测中径B.需配对应测头C.可测大径D.精度0.01mm答案：C解析：螺纹千分尺专测中径，无法直接测大径。14.当钻床主轴径向跳动超差时，首要检查（）。A.皮带松紧B.主轴轴承间隙C.电机功率D.工作台水平答案：B解析：轴承间隙直接影响主轴回转精度。15.在研磨外圆时，工件转速过高会导致（）。A.表面粗糙度降低B.研磨剂飞溅C.圆度提高D.尺寸易控制答案：B解析：线速度过高，离心力使研磨剂甩出，效率下降。16.下列关于板料冲裁间隙的说法正确的是（）。A.间隙越小，断面质量越好B.间隙过大，毛刺减小C.合理间隙约为板厚5%～8%D.间隙与材料硬度无关答案：C解析：合理间隙5%～8%可获光亮带，降低毛刺。17.使用C形夹头夹紧工件时，为防止变形，应（）。A.一次夹紧至最大力矩B.分次交叉夹紧C.夹持点集中一点D.用铜锤敲击夹紧答案：B解析：分次交叉使应力均匀，减少翘曲。18.在钻削深孔时，应每钻入一定深度即退刀，其目的是（）。A.冷却钻头B.排出切屑C.润滑工件D.观察孔深答案：B解析：退刀断屑排屑，防止钻头扭断。19.下列关于铰孔余量的说法正确的是（）。A.余量越大，表面越光B.余量越小，刀具寿命越长C.高速钢铰刀余量0.1～0.3mmD.余量与孔径无关答案：C解析：余量0.1～0.3mm兼顾质量与刀具寿命。20.在装配中，使用红丹粉检验接触斑点，斑点越疏，说明（）。A.接触面积越大B.接触面积越小C.刮削余量越小D.刮削已达标答案：B解析：斑点疏表示高点少，接触面积不足。21.下列关于手工套丝板牙使用的说法错误的是（）。A.需加切削液B.板牙应与工件垂直C.可一次套到底D.应倒转断屑答案：C解析：需分次进刀，随时清屑，防止烂牙。22.在研磨硬质合金塞规时，应选用（）磨料。A.氧化铝B.碳化硅C.金刚石D.氧化铬答案：C解析：硬质合金硬度高，需金刚石磨料。23.下列关于锯割速度的说法正确的是（）。A.硬材料用高速B.软材料用低速C.硬材料用低速D.速度与材料无关答案：C解析：硬材料低速防齿崩，软材料可高速。24.使用杠杆百分表测量跳动时，测头应与被测面（）。A.垂直B.倾斜30°C.平行D.任意答案：A解析：垂直测量反映真实跳动，避免余弦误差。25.在研磨环规时，采用“8”字运动目的为（）。A.减小疲劳B.均匀磨损C.提高速度D.降低温度答案：B解析：“8”字使磨粒轨迹交叉，均匀修研。26.下列关于板牙架使用的说法正确的是（）。A.板牙可反装B.无需找正C.需用浮动板牙架D.板牙架尺寸任意答案：C解析：浮动板牙架可自动定心，防偏斜。27.在钻削黄铜时，钻头修磨横刃至原来的（）。A.1/2B.1/3C.1/5D.不修磨答案：B解析：黄铜易扎刀，修短横刃减轴向力。28.下列关于锉刀保养的说法错误的是（）。A.可重叠堆放B.防湿防锈C.用钢丝刷清屑D.涂油保管答案：A解析：重叠堆放易碰齿，应悬挂或分隔。29.在刮削铜合金导轨时，选用刮刀材料为（）。A.高速钢B.碳素工具钢C.硬质合金D.弹簧钢答案：C解析：铜合金粘刀，硬质合金刀口耐热耐磨。30.下列关于量块研合顺序的说法正确的是（）。A.大尺寸先研B.小尺寸先研C.任意顺序D.中间尺寸先研答案：B解析：小尺寸先研，减少累积误差，保护大面精度。二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.锯条齿距越大，锯割表面越光滑。（×）解析：齿距大，齿痕深，表面粗糙。32.使用塞规时，过端能通过而止端不能通过，则尺寸合格。（√）解析：符合泰勒原则，控制作用尺寸。33.研磨时压力越大，效率越高，表面越光。（×）解析：压力过大，磨粒破碎，划痕加深。34.在钻削薄板时，可将钻头磨成二重顶角防孔口毛刺。（√）解析：二重顶角减少撕裂，提高孔口质量。35.刮削余量一般控制在0.1mm以内。（√）解析：余量小，刮削次数少，易达精度。36.螺纹千分尺可测螺纹大径。（×）解析：仅测中径，大径需外径千分尺。37.使用水平仪测量时，需记录气泡移动格数和方向。（√）解析：方向反映高低端，格数计算直线度。38.锯割回程时应加压以提高效率。（×）解析：回程无切削，加压磨损齿背。39.铰孔时反转可使切屑排出。（×）解析：反转挤屑，拉毛孔壁，禁止反转。40.研磨剂粒度号越大，磨粒越细。（√）解析：粒度号大，粒径小，表面粗糙度低。41.在研磨过程中，可不断加水冷却。（×）解析：水冲走研磨剂，降低切削性，用煤油或机油。42.使用V形块测量轴径跳动，可消除偏心误差。（√）解析：V形块自动定心，测量径向跳动准确。43.板牙可多次翻边使用，提高寿命。（√）解析：翻边后刃口更新，经济性好。44.钻削深孔时，应优先采用高速小进给。（×）解析：深孔需低转速大进给，利排屑。45.刮削花纹中，最理想的斑点形状为鱼鳞状。（√）解析：鱼鳞状均匀，储油性好。46.使用正弦规测量时，环境温度变化不影响结果。（×）解析：温度变化导致热胀冷缩，影响角度。47.锯割铜材应选细齿锯条。（×）解析：铜软易堵齿，选中齿或粗齿。48.研磨环规时，工件应作往复旋转运动。（√）解析：往复旋转轨迹交叉，均匀修研。49.在装配中，使用铜棒敲击轴承外圈进行安装。（×）解析：敲击外圈易损伤滚道，应压内圈。50.量块使用后应立即涂防锈油并放回木盒。（√）解析：防氧化、防磕碰，保精度。三、计算题（共15分）51.用200mm长正弦规测量锥度塞规，已知小端直径d=30mm，大端直径D=40mm，锥长L=100mm，求需垫量块高度H。（sinα=(Dd)/(2L)）（7分）解：锥角α：tanα=(4030)/(2×100)=0.05α=arctan0.05≈2.862°sinα≈0.04995H=200×0.04995≈9.99mm答案：H=9.99mm解析：先求半锥角，再乘正弦规中心距。52.在立式钻床上钻削Φ12mm孔，材料为45钢，进给量f=0.15mm/r，主轴转速n=560r/min，求钻削速度vc与每分钟进给量vf。（8分）解：vc=πdn/1000=3.14×12×560/1000≈21.1m/minvf=f·n=0.15×560=84mm/min答案：vc≈21.1m/min，vf=84mm/min解析：vc为切削线速度，vf为进给速度。四、简答题（每题5分，共15分）53.简述手工刮削原始平板的“三步法”操作要点。答案：1.正刮：以一块为基准，刮第二块，研点均匀分布；2.调头刮：将第二块调头90°与第一块互研，消除扭曲；3.对角刮：交叉45°研刮，提高平面度，直至每25mm×25mm达12点以上。解析：三步法通过不同方向研点，系统消除凹凸与扭曲。54.说明钻削不锈钢时钻头修磨要点。答案：1.锋角增至135°～140°，减小切削力；2.修磨横刃至原长1/3，减轴向力；3.加大后角至12°～15°，防粘结；4.加冷却液，低速大进给，防硬化。解析：不锈钢加工硬化快，修磨改善散热与断屑。55.列举提高研磨环规圆度的三项措施。答案：1.采用“8”字运动轨迹，均匀磨损；2.控制研磨压力，避免局部过切；3.定期转位工件，消除研磨盘形状误差。解析：通过运动、压力、位置控制，抑制圆度误差。五、综合技能题（20分）56.工件如图：一矩形垫铁200mm×100mm×60mm，上下平面要求平面度0.01mm，Ra≤0.4μm，相互平行度0.02mm。现有精刨后的半成品，平面度0.05mm，Ra3.2μm。请写出完整手工刮削工艺步骤、检测方法及注意事项，并给出每阶段研点数要求。答案与解析：1.准备：工具：平面刮刀、红丹粉、原始平板（三级以上）、0级刀口尺、0.02mm/m水平仪、Ra对比样板。环境：恒温20±2℃，避免局部热源。2.粗刮：目标：去除机加工痕迹，平面度降至0.02mm，Ra1.6μm；方法：采用连续推刮法，刀痕宽8mm，每刀重叠1/3；研点：每25mm×25mm4～6点；检测：刀口尺透光≤0.02mm，水平仪读差≤2格（0.04mm/m）。3.细刮：目标：平面度0.015mm，Ra0.8μm；方法：短刮法，刀痕宽4mm，挑刮高点；研点：8～10点；检测：刀口尺透光≤0.01mm，水平仪≤1格。4.精刮：目标：平面度0.01mm，Ra≤0.4μm，平行度0.02mm；方法：点刮法，刀痕宽2mm，精修亮点；研点：12～