2025年大学材料成型及控制工程（模具设计技术）试题及答案

2025年大学材料成型及控制工程（模具设计技术）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本大题共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.模具设计中，分型面的选择原则不包括以下哪项（）A.便于塑件脱模B.保证塑件外观质量C.增加模具制造难度D.有利于排气2.注射模中，浇口的作用不包括（）A.防止熔体倒流B.使熔体均匀充模C.增加塑件重量D.便于切除浇口痕迹3.以下哪种模具属于冲压模（）A.注塑模B.压铸模C.弯曲模D.挤出模4.模具制造中，电火花加工常用于（）A.粗加工B.半精加工C.精加工D.超精加工5.塑料模具的型腔材料一般选用（）A.45钢B.T8钢C.Cr12MoVD.铝合金6.冲压模的凸模和凹模间隙过小，可能导致（）A.冲件质量好B.模具寿命延长C.冲件尺寸变大D.冲件表面拉伤7.注射模的冷却系统设计中，冷却水道应尽量（）A.靠近型腔表面B.远离型腔表面C.与型腔表面平行D.与型腔表面垂直8.压铸模的浇注系统不包括（）A.直浇道B.横浇道C.内浇口D.冷却通道9.模具装配时，零件的清洗目的不包括（）A.去除油污B.去除铁屑C.提高零件硬度D.去除杂质10.以下哪种模具结构适合成型大型塑件（）A.单分型面注射模B.双分型面注射模C.三板式注射模D.侧浇口注射模11.冲压模的卸料装置不包括（）A.刚性卸料装置B.弹性卸料装置C.废料切刀D.顶出装置12.塑料模具的型芯常用的加工方法不包括（）A.车削加工B.铣削加工C.电火花加工D.线切割加工13.压铸模的排气方式不包括（）A.开设排气槽B.利用分型面排气C.利用型芯排气D.利用冷却水道排气14.模具设计中，计算塑件体积和重量的目的不包括（）A.确定注射机规格B.计算型腔尺寸C.估算塑件成本D.设计冷却系统15.注射模的浇注系统中，主流道的长度一般（）A.越长越好B.越短越好C.适中即可D.与模具大小无关16.冲压模的导向装置主要作用不包括（）A.保证凸模和凹模正确配合B.提高模具寿命C.防止冲件偏移D.增加模具重量17.塑料模具的顶出机构设计中，顶出距离应（）A.越大越好B.越小越好C.适中，保证塑件能顺利脱出D.与塑件形状无关18.压铸模的镶块设计主要目的不包括（）A.便于模具制造B.便于模具维修C.提高模具整体强度D.增加模具成本19.模具制造中，数控加工的优点不包括（）A.加工精度高B.生产效率高C.适合加工复杂形状零件D.设备成本低20.注射模的热流道系统的优点不包括（）A.节省原料B.提高生产效率C.塑件质量稳定D.模具结构简单第II卷（非选择题，共60分）填空题（共10分）答题要求：本大题共5小题，每空2分。请将答案填在横线上。1.模具设计的主要内容包括______、______、______、______等。2.注射模的结构组成主要有______、______、______、______、______等部分。3.冲压模按工序组合方式可分为______、______、______等。4.塑料模具的成型零件包括______、______、______等。5.压铸模的结构特点有______、______、______等。简答题（共20分）答题要求：本大题共4小题，每题5分。简要回答问题。1.简述注射模浇口位置选择的原则。2.冲压模的凸模和凹模间隙对冲压工艺有何影响？3.塑料模具的冷却系统设计应考虑哪些因素？4.压铸模的浇注系统设计要点有哪些？分析题（共15分）答题要求：本大题共1小题，15分。根据给定材料进行分析。材料：在塑料模具制造过程中，发现型腔表面有麻点缺陷。经过分析，可能是由于模具材料在加工前未进行充分的预处理，或者是加工过程中切削参数选择不当导致的。请分析这种麻点缺陷对塑件质量可能产生的影响，并提出相应的解决措施。设计题（共15分）答题要求：本大题共1小题，15分。根据要求进行设计。设计一个简单的单分型面注射模，用于成型一个圆形塑件。要求说明模具的主要结构组成、各部分的作用以及成型工艺过程。综合题（共20分）答题要求：本大题共1小题，20分。结合所学知识进行综合解答。某塑料制品厂要生产一批塑料外壳，形状较为复杂。现委托你设计一套塑料模具，要求在保证塑件质量的前提下，尽量降低模具成本，提高生产效率。请阐述你在模具设计过程中会考虑的主要因素，以及采取的相应措施。答案：1.C2.C3.C4.C5.C6.D7.A8.D9.C10.B11.D12.A13.D14.D15.B16.D17.C18.D19.D20.D填空题答案：1.成型工艺设计、模具结构设计、模具零件设计、模具制造工艺规划2.成型零件、浇注系统、导向机构、推出机构、温度调节系统3.单工序模、复合模、级进模4.型芯、型腔、镶块5.高压高速浇注、模具结构紧凑、成型周期短简答题答案：1.浇口位置应便于熔体充模，有利于排气，保证塑件外观质量，防止熔体倒流，便于切除浇口痕迹。2.间隙过小，冲件表面易拉伤，模具寿命降低；间隙过大，冲件尺寸精度难以保证，易产生毛刺。3.应考虑冷却均匀性、冷却速度、冷却通道的布局、与塑件的贴合程度等因素。4.要点包括浇口位置、尺寸，流道形状、尺寸，保证金属液平稳、均匀、快速地填充型腔。分析题答案：影响：麻点缺陷可能导致塑件表面不光滑，影响外观质量；可能降低塑件的密封性等性能。措施：对模具材料进行充分预处理；优化加工切削参数；对型腔表面进行抛光等修复处理。设计题答案：主要结构组成：动模、定模、型芯、型腔、浇口套、推杆等。各部分作用：动模和定模合模成型塑件；型芯成型塑件内孔；型腔成型塑件外形；浇口套引入熔体；推杆推出塑件。成型工艺过程：将塑料