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PAGE义齿安全生产管理制度一、总则(一)目的为加强义齿生产过程中的安全管理,确保义齿产品质量安全,保障员工生命安全和身体健康,依据国家相关法律法规和行业标准,制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司义齿生产的全过程,包括原材料采购、生产加工、产品检验、包装储存等环节。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将员工的生命安全和身体健康放在首位,把安全工作贯穿于义齿生产的每一个环节。2.预防为主原则:强化安全风险识别与评估,采取有效的预防措施,防止安全事故的发生。3.综合治理原则:综合运用技术、管理、教育等手段,实现义齿安全生产的全面管理。二、安全生产职责(一)公司主要负责人职责1.全面负责公司义齿生产的安全管理工作,是安全生产的第一责任人。2.组织制定并实施公司安全生产管理制度和安全操作规程。3.保证安全生产投入的有效实施,确保义齿生产具备必要的安全条件。4.督促、检查公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。(二)生产部门职责1.负责义齿生产现场的安全管理,确保生产设备正常运行,作业环境符合安全要求。2.组织员工按照安全操作规程进行生产作业,对员工的安全操作进行监督检查。3.定期对生产设备进行维护保养,确保设备安全性能良好。4.负责生产过程中的安全风险识别与评估,制定相应的防范措施。5.参与生产安全事故的应急救援工作。(三)质量控制部门职责1.确保义齿生产过程中的质量控制符合安全标准,防止因质量问题引发安全事故。2.对原材料、半成品和成品进行严格检验,确保产品质量安全。3.协助生产部门进行安全风险评估,从质量角度提出安全建议。4.参与生产安全事故的调查分析,提供与质量相关的技术支持。(四)设备管理部门职责1.负责义齿生产设备的采购、安装、调试、维护和报废管理。2.制定设备安全操作规程,对设备操作人员进行培训和考核。3.定期对设备进行安全检查和隐患排查,及时消除设备安全隐患。4.组织设备安全技术改造,提高设备的安全性能。5.参与生产安全事故中与设备相关的调查分析,提出改进措施。(五)物资采购部门职责1.负责义齿生产所需原材料、零部件和包装材料的采购,确保所采购物资符合安全质量要求。2.向供应商索取相关安全资质证明文件,建立供应商安全档案。3.在采购合同中明确安全质量条款,对供应商的安全管理进行监督。4.参与因物资质量问题引发的生产安全事故的调查处理。(六)人力资源部门职责1.将安全生产知识纳入员工培训计划,组织开展各类安全培训活动。2.对新员工进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。3.负责员工安全绩效的考核与奖惩,激励员工积极参与安全生产工作。4.参与生产安全事故的调查处理,对事故责任人员提出处理建议。(七)员工职责1.遵守公司安全生产管理制度和安全操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全培训和教育活动,提高安全意识和操作技能。3.发现安全隐患及时报告,并配合公司采取措施消除隐患。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对安全生产工作提出合理化建议。三、安全管理制度(一)安全生产责任制考核制度1.建立安全生产责任制考核体系,对各部门和员工的安全生产职责履行情况进行定期考核。2.考核内容包括安全生产目标完成情况、安全管理制度执行情况、安全操作规程遵守情况等。3.根据考核结果,对安全生产工作表现突出的部门和个人进行表彰奖励,对未履行安全生产职责的进行批评教育和处罚。(二)安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训,即公司级、部门级和班组级安全教育。2.定期组织全体员工进行安全再培训,培训内容包括国家安全生产法律法规、行业安全标准、公司安全管理制度、安全操作规程等。3.对特殊工种作业人员,如电工、焊工、钳工等,必须经专门的安全技术培训,取得相应资格证书后,方可上岗作业。4.根据不同岗位和季节特点,开展针对性的安全培训,如高温季节的防暑降温培训、冬季的防寒保暖和防火培训等。(三)安全检查制度1.建立定期安全检查制度,公司每月至少进行一次全面的安全检查,部门每周进行一次安全检查,班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括生产设备、作业环境、安全防护设施、员工操作行为等方面。3.对检查中发现的安全隐患,要立即下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后进行复查,确保隐患得到彻底消除。4.建立安全检查台账,详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。(四)安全风险评估与控制制度1.定期对义齿生产过程中的安全风险进行识别与评估,确定风险等级。2.根据风险评估结果,制定相应的风险控制措施,如工程技术措施、管理措施、教育措施、应急措施等。3.对重大安全风险,要制定专项应急预案,并定期进行演练。4.持续跟踪安全风险变化情况,及时调整风险控制措施。(五)设备安全管理制度1.建立设备台账,详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用部门等信息。2.制定设备操作规程,操作人员必须严格按照操作规程进行操作。3.定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。维护保养工作包括日常维护、一级保养、二级保养等。4.对设备进行定期安全检查和隐患排查,发现问题及时处理。对存在严重安全隐患的设备,要立即停止使用,并进行报废或更新。5.设备的安装、调试、维修、改造等工作必须由具备相应资质的单位或人员进行。(六)危险化学品管理制度1.义齿生产过程中涉及的危险化学品,如各类树脂、溶剂等,必须严格按照危险化学品管理规定进行采购、储存、使用和运输。2.设立专门储存危险化学品的仓库,仓库要符合安全要求,设置明显的警示标志。3.危险化学品的储存要分类存放,严禁混存。储存数量要符合规定要求,不得超量储存。4.危险化学品的采购要有专人负责,采购人员必须具备相应的资质和知识。采购时要向供应商索取安全技术说明书和安全标签。5.使用危险化学品时,要严格按照操作规程进行,操作人员必须佩戴相应的防护用品。6.危险化学品的运输要委托具备相应资质的运输单位进行,运输过程中要采取必要的安全措施,防止泄漏、爆炸等事故发生。(七)劳动防护用品管理制度1.为员工配备符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、口罩、手套、护目镜等。2.建立劳动防护用品发放台账,详细记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、时间等信息。3.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品,定期对劳动防护用品进行检查和维护,确保其防护性能良好。4.根据员工工作岗位和实际需要,及时更换和补充劳动防护用品。(八)应急救援管理制度1.制定义齿生产安全事故应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.定期组织应急救援演练,提高员工的应急救援能力和自我保护意识。演练内容包括火灾事故应急演练、化学品泄漏事故应急演练等。3.应急救援物资和设备要定期进行检查、维护和保养,确保其处于良好状态。4.发生生产安全事故后,要立即启动应急救援预案,迅速组织救援,保护事故现场,及时向上级主管部门报告。四、安全操作规程(一)义齿加工设备操作规程1.各类义齿加工设备,如铣床、车床、打磨机等,操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。2.设备启动前,要检查设备各部位是否正常,防护装置是否齐全有效。3.操作过程中,要严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改参数或违规操作。4.根据加工工艺要求,正确选择刀具、夹具和加工参数,确保加工质量。5.设备运行时,操作人员不得离开岗位,要密切观察设备运行情况,发现异常及时停机处理。6.设备使用完毕后,要及时清理设备,关闭电源,做好设备的保养工作。(二)义齿原材料处理操作规程1.义齿原材料的采购要严格按照质量标准进行,确保原材料符合安全要求。2.原材料入库前,要进行检验,合格后方可入库。入库后要分类存放,做好标识。3.原材料在使用前,要进行清洁、消毒等处理,确保原材料无污染。4.处理原材料时,要佩戴相应的防护用品,如手套、口罩等。5.对原材料的使用情况要进行记录,包括使用数量、使用时间、使用部位等信息。(三)义齿生产环境安全操作规程1.保持义齿生产车间的清洁卫生,定期进行清扫和消毒。2.车间内要保持良好的通风,确保空气质量符合标准要求。3.对车间内的电气设备、消防设施等要定期进行检查和维护,确保其正常运行。4.严禁在车间内吸烟和使用明火,如需进行动火作业,必须办理动火审批手续,并采取相应的防火措施。5.车间内的通道要保持畅通,不得堆放杂物。五、安全事故管理(一)事故报告1.发生义齿生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后,应当于1小时内向公司主要负责人报告。3.公司主要负责人接到报告后,应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。(二)事故调查1.成立事故调查组,负责对事故进行调查。事故调查组由公司安全管理部门、生产部门、质量控制部门、设备管理部门等相关人员组成。2.事故调查组要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失。3.分析事故的性质和责任,提出对事故责任人员的处理建议和防范措施。4.事故调查组应当自事故发生之日起60日内提交事故调查报告;特殊情况下,经负责事故调查的人民政府批准,提交事故调查报告的期限可以适当延长,但延长的
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