生产车间工具房管理制度

PAGE生产车间工具房管理制度一、总则1.目的为加强生产车间工具房的管理，确保工具的正常使用、维护和保管，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间工具房的所有工具管理，包括但不限于各类手动工具、电动工具、量具、模具等。3.管理职责工具房管理员负责工具房的日常管理工作，包括工具的收发、保管、盘点等。建立工具台账，记录工具的型号、规格、数量、领用时间、使用情况等信息。定期对工具进行检查、维护和保养，确保工具的性能良好。对工具的损坏、丢失等情况进行登记和报告，并协助相关部门进行调查处理。生产车间各班组负责本班组工具的领用、使用和归还工作，指定专人负责工具的管理。教育本班组员工正确使用和保管工具，遵守工具房的管理制度。定期对本班组工具进行清理和盘点，发现问题及时向工具房管理员报告。二、工具的采购与验收1.采购计划各生产车间根据生产任务和工具使用情况，提前制定工具采购计划，明确工具的名称、型号、规格、数量等信息。工具采购计划经车间主任审核后，报公司采购部门统一采购。2.采购标准采购的工具应符合国家相关法律法规和行业标准，具备良好的质量和性能。优先选择知名品牌、质量可靠、售后服务好的工具供应商。3.验收流程工具到货后，采购部门应及时通知工具房管理员进行验收。工具房管理员按照采购计划和相关标准对工具进行验收，检查工具的数量、规格、型号、质量等是否符合要求。验收合格的工具应及时办理入库手续，填写入库单；验收不合格的工具应及时与供应商联系，办理退换货手续。三、工具的入库管理1.入库登记工具房管理员对验收合格的工具进行入库登记，填写工具台账，记录工具的名称、型号、规格、数量、入库时间、供应商等信息。工具台账应分类建立，便于查询和管理。2.存放要求工具应按照类别、规格、型号等进行分类存放，标识清晰，便于查找和取用。工具应存放在干燥、通风、防潮的地方，避免工具生锈、损坏。对于精密工具、量具等，应单独存放，并采取必要的防护措施，如使用专用的包装盒、干燥剂等。四、工具的领用管理1.领用流程生产车间各班组员工因工作需要领用工具时，应填写工具领用单，注明工具的名称、型号、规格、数量、领用时间、领用用途等信息。工具领用单经班组长签字确认后，交工具房管理员审核。工具房管理员根据工具领用单的内容，核实工具库存情况，如库存充足，应及时发放工具，并在工具领用单上签字确认；如库存不足，应告知领用人员，并及时补货。领用人员领取工具后，应在工具领用单上签字确认，并妥善保管工具。2.领用标准工具领用应根据工作实际需要进行，不得超量领用。对于贵重工具、精密工具等，应严格控制领用数量，并要求领用人员妥善保管，如有丢失或损坏，应照价赔偿。领用人员应在规定的时间内归还工具，如需延期使用，应提前办理延期手续。五、工具的使用管理1.使用培训工具房管理员应对新领用的工具进行使用培训，向领用人员介绍工具的性能、特点、使用方法、注意事项等，确保领用人员能够正确使用工具。生产车间各班组应定期组织员工进行工具使用培训，提高员工的操作技能和安全意识。2.使用要求领用人员应严格按照工具的使用说明书和操作规程使用工具，不得违规操作。在使用工具过程中，如发现工具出现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告工具房管理员。工具使用完毕后，应及时清理干净，妥善保管，不得随意丢弃或转借他人。3.安全注意事项使用电动工具时，应确保电源连接正确，接地良好，并佩戴必要的防护用品，如绝缘手套、护目镜等。使用气动工具时，应检查气管连接是否牢固，气压是否正常，并注意防止气体泄漏。使用手动工具时，应注意防止手部受伤，如使用锤子、扳手等工具时，应握紧手柄，避免滑落伤人。六、工具的归还管理1.归还流程生产车间各班组员工工作结束后，应及时将领用的工具归还工具房。归还工具时，领用人员应填写工具归还单，注明工具的名称、型号、规格、数量、归还时间等信息。工具房管理员对归还的工具进行检查，如工具完好无损，应在工具归还单上签字确认，并办理入库手续；如工具存在损坏、丢失等情况，应要求领用人员说明原因，并按照相关规定进行处理。2.损坏赔偿因使用不当或保管不善造成工具损坏的，领用人员应照价赔偿。对于能够修复的工具，由工具房管理员负责修复，修复费用由领用人员承担；对于无法修复的工具，领用人员应按照原价赔偿。3.丢失赔偿因保管不善造成工具丢失的，领用人员应照价赔偿。如发现工具丢失后及时报告，并积极协助查找的，可根据实际情况酌情减轻赔偿责任。七、工具的盘点与清查1.盘点计划工具房管理员应定期对工具进行盘点，制定盘点计划，明确盘点时间、范围、方法等。盘点计划应报车间主任审核后实施。2.盘点方法工具盘点可采用实地盘点法，即对工具房内的工具进行逐一清点，核对工具的数量、规格、型号等是否与工具台账一致。在盘点过程中，如发现账实不符的情况，应及时查明原因，并进行记录和调整。3.清查报告工具盘点结束后，工具房管理员应编制盘点报告，详细说明盘点情况，包括工具的数量、规格、型号、账实差异、原因分析等。盘点报告经车间主任审核后，报公司相关部门备案。八、工具的报废管理1.报废条件工具因使用年限过长、损坏严重、性能下降等原因无法继续使用的，可申请报废。工具因技术更新、工艺改进等原因不再适用的，可申请报废。2.报废申请生产车间各班组如需报废工具，应填写工具报废申请单，注明工具的名称、型号、规格、数量、报废原因等信息。工具报废申请单经班组长签字确认后，交工具房管理员审核。3.报废鉴定工具房管理员对报废申请单进行审核后，组织相关人员对申请报废的工具进行鉴定，确认是否符合报废条件。对于价值较高的工具，应邀请公司技术部门或专业机构进行鉴定。4.报废处理经鉴定符合报废条件的工具，工具房管理员应填写工具报废清单，注明工具的名称、型号、规格、数量、报废时间等信息。工具报废清单经车间主任审核后，报公司相关部门审批。公司相关部门审批通过后，工具房管理员对报废工具进行处理，可采用变卖、回收等方式，处理所得款项应上缴公司财务部门。九、工具房的环境卫生管理1.清洁标准工具房应保持清洁卫生，地面、货架、工具等应无灰尘、无油污、无杂物。工具应摆放整齐，标识清晰，不得随意堆放。2.清洁要求工具房管理员应每天对工具房进行清洁，定期对货架、工具等进行擦拭和消毒。生产车间各班组员工在使用工具过程中，应注意保持工具房的环境卫生，不得在工具房内乱扔垃圾、随地吐痰等。3.安全卫生注意事项工具房内应配备必要的消防器材，如