骨料生产线巡检制度

PAGE骨料生产线巡检制度一、总则（一）目的为确保骨料生产线的安全稳定运行，及时发现和消除设备故障及安全隐患，保证产品质量，特制定本巡检制度。（二）适用范围本制度适用于公司骨料生产线的所有设备及相关生产环节。（三）引用标准及法律法规1.《安全生产法》2.《机械设备安全操作规程》3.《工业企业噪声控制设计规范》等相关行业标准二、巡检职责分工（一）生产部门1.负责组织日常巡检工作，制定巡检计划并监督执行。2.协调解决巡检过程中发现的生产相关问题，确保生产流程顺畅。（二）设备维护部门1.负责对骨料生产线设备进行专业巡检，检查设备运行状况、零部件磨损情况等。2.对巡检中发现的设备故障进行诊断和维修，及时排除安全隐患。（三）安全管理部门1.监督巡检制度的执行情况，检查安全防护设施是否完好。2.对巡检中发现的安全问题提出整改意见，跟踪整改落实情况。（四）质量控制部门1.在巡检过程中关注产品质量相关指标，如粒度、含水量等。2.协助分析质量异常情况，提出改进措施。三、巡检内容（一）设备运行状况1.检查各设备的运行声音是否正常，有无异常振动、杂音。2.查看设备的温度、压力、电流等参数是否在规定范围内。3.确认设备的润滑系统是否正常，润滑油量、油温是否合适。（二）设备外观及零部件1.检查设备外壳有无变形、裂缝，防护装置是否齐全有效。2.查看各连接部位的螺栓是否松动，皮带、链条等传动部件是否磨损、松动。3.检查易损件的磨损情况，如破碎机的锤头、衬板，筛分机的筛网等。（三）电气系统1.检查电机、控制柜等电气设备的运行状态，有无异味、发热现象。2.查看电线电缆是否破损、老化，接地是否良好。3.检查电气仪表的指示是否准确，保护装置是否灵敏可靠。（四）输送系统1.检查皮带输送机的皮带张紧度是否合适，托辊转动是否灵活。2.查看斗式提升机的链条、料斗运行是否正常，有无打滑、跑偏现象。3.确认螺旋输送机的螺旋叶片有无堵塞、磨损。（五）给料系统1.检查给料机的给料量是否均匀，给料速度是否稳定。2.查看给料机的闸门、振动器等部件是否正常工作。（六）破碎筛分系统1.检查破碎机的破碎效果，物料粒度是否符合要求。2.查看筛分机的筛分效率，有无堵筛现象。3.确认破碎机和筛分机的进出口是否畅通。（七）安全防护设施1.检查各设备的防护栏、防护罩是否完好无损。2.查看安全警示标识是否清晰、齐全。3.确认消防设施是否在位且能正常使用。（八）产品质量1.随机抽取骨料样品，检查粒度、形状、含水量等指标是否符合质量标准。2.观察生产过程中产品质量的稳定性，有无明显波动。四、巡检周期及时间安排（一）巡检周期1.日常巡检：每小时进行一次全面巡检。2.定期巡检：每天进行一次深度巡检，每周进行一次设备专项巡检。（二）时间安排1.日常巡检：在整点或半点进行，确保每个生产环节都能得到及时检查。2.定期巡检：每天上午安排专人进行深度巡检，每周固定一天对重点设备进行专项巡检。五、巡检记录与报告（一）巡检记录1.巡检人员应如实填写巡检记录，包括巡检时间、设备名称、巡检部位、发现的问题及处理情况等。2.巡检记录应使用专用表格，字迹清晰、内容完整。（二）巡检报告1.定期巡检结束后，巡检人员应编写巡检报告，总结巡检情况。2.巡检报告应包括设备运行状况、存在的问题、整改措施及建议等内容。3.巡检报告应及时提交给相关部门负责人。六、问题处理与跟踪（一）一般问题1.巡检人员发现一般问题后，应立即通知相关责任人员进行处理。2.责任人员应在规定时间内完成问题处理，并将处理情况反馈给巡检人员。（二）重大问题1.对于重大问题，巡检人员应立即报告部门负责人，并采取临时应急措施。2.部门负责人组织相关人员进行分析研究，制定详细的整改方案。3.整改方案应明确整改措施、责任人员、整改期限等内容。4.整改过程中应进行跟踪检查，确保整改工作按时完成。（三）问题处理记录1.对问题处理的过程和结果应进行详细记录，包括问题描述、处理措施、处理时间、处理人员等信息。2.问题处理记录应作为设备档案的重要组成部分，以备查阅。七、培训与考核（一）培训1.定期组织巡检人员进行专业培训，提高巡检人员业务水平。2.培训内容包括设备知识、安全知识、质量控制知识、巡检技能等。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。（二）考核1.建立巡检人员考核制度，对巡检人员的工作表现进行考核。2.考核内容包括巡检记录的准确性、问题处理的