生产车间停产保养制度

PAGE生产车间停产保养制度一、总则（一）目的为确保生产车间设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，保障产品质量，特制定本停产保养制度。本制度旨在规范生产车间停产期间的设备保养工作，降低设备故障率，减少维修成本，确保生产活动的顺利进行，符合国家相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度适用于公司生产车间内所有生产设备、辅助设备及相关设施的停产保养工作。（三）基本原则1.预防性原则：通过定期的停产保养，提前发现设备潜在问题，采取有效措施进行预防，避免设备故障的发生。2.科学性原则：依据设备的性能特点、运行规律及行业标准，制定科学合理的保养计划和方法。3.全员参与原则：明确各部门及人员在停产保养工作中的职责，确保全体员工积极参与，共同做好设备保养工作。4.记录与追溯原则：对停产保养工作进行详细记录，以便于查询和追溯设备保养历史，为设备管理提供依据。二、职责分工（一）生产部门1.负责组织本部门员工按照保养计划对生产设备进行清洁、润滑、紧固等基础保养工作。2.协助设备管理部门进行设备的检查、维修及调试工作，提供设备运行状况的相关信息。3.在停产保养期间，合理安排生产任务，确保保养工作不受影响，并配合其他部门做好相关协调工作。（二）设备管理部门1.制定和修订生产车间设备的停产保养计划，明确保养项目、内容、周期及责任人。2.负责组织专业技术人员对设备进行全面检查，诊断设备故障隐患，制定维修方案，并指导维修工作的实施。3.对设备保养工作进行监督和检查，确保保养质量符合要求，对保养效果进行评估和总结。4.负责建立设备保养档案，记录设备保养的历史信息，包括保养时间、内容、维修情况等。（三）质量部门1.对停产保养后的设备进行质量检验，确保设备运行符合产品质量要求。2.参与设备保养过程中的质量控制工作，对保养过程中可能影响产品质量的因素提出意见和建议。（四）物资供应部门1.根据设备保养计划，及时采购所需的保养材料、零部件等物资，确保物资的质量和供应及时性。2.对采购的物资进行验收和管理，建立物资台账，记录物资的出入库情况。（五）安全部门1.负责监督停产保养工作中的安全措施落实情况，确保保养工作安全进行。2.对保养过程中涉及的危险作业进行审批和监管，防止发生安全事故。（六）操作人员1.负责本岗位设备的日常保养工作，严格按照操作规程进行设备操作，及时发现并报告设备异常情况。2.在停产保养期间，积极配合保养工作，提供设备操作经验和相关信息，协助完成设备的保养和维修任务。三、停产保养计划（一）计划制定1.设备管理部门应根据设备的运行状况、使用年限、技术要求等因素，每年制定一次生产车间设备的停产保养计划。2.停产保养计划应明确保养设备的名称、型号、保养周期、保养时间、保养项目、责任人等内容。3.对于关键设备和大型设备，应制定详细的专项保养计划，确保设备的性能和可靠性。（二）计划审批1.停产保养计划制定后，应提交至生产部门、质量部门、安全部门等相关部门进行审核。2.各部门应从生产安排、质量控制、安全保障等方面对计划进行审查，提出意见和建议。3.设备管理部门根据审核意见对计划进行修订和完善，报公司主管领导审批后实施。（三）计划调整1.在停产保养计划执行过程中，如因设备故障、生产任务变更等原因需要调整计划，设备管理部门应及时提出调整申请。2.调整申请应说明调整的原因、内容、时间等，并提交相关部门进行审核。3.经审核批准后，设备管理部门应及时通知相关部门和人员，确保停产保养工作的顺利进行。四、停产保养准备工作（一）人员准备1.设备管理部门应根据保养计划，组织相关专业技术人员和操作人员进行培训，使其熟悉保养工作的内容、要求和操作规程。2.明确各人员在保养工作中的职责，确保分工明确，责任到人。3.对参与保养工作的人员进行安全培训，提高安全意识，确保保养工作安全进行。（二）物资准备1.物资供应部门应根据保养计划，提前采购所需的保养材料、零部件等物资，并确保物资的质量符合要求。2.对采购的物资进行分类存放，建立物资台账，记录物资的名称、规格、数量、采购日期等信息。3.检查保养工具、设备是否齐全、完好，如有缺失或损坏应及时补充或维修。（三）场地准备1.清理生产车间内的杂物和设备周围的环境卫生，确保保养工作有足够的操作空间。2.对保养场地进行安全检查，消除安全隐患，设置必要的警示标识。3.根据保养工作的需要，合理安排设备的停放位置，便于保养操作。五、停产保养实施（一）基础保养1.操作人员应在设备停机后，按照操作规程对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污、杂物等。2.对设备的润滑部位进行检查，添加或更换润滑油、润滑脂，确保设备润滑良好。3.检查设备的紧固部位，如螺栓、螺母等，如有松动应及时紧固。（二）设备检查1.设备管理部门组织专业技术人员对设备进行全面检查，包括设备的机械部件、电气系统、液压系统、气动系统等。2.检查设备的运行状况，如设备的振动、噪声、温度等是否正常，如有异常应及时分析原因并进行处理。3.对设备的关键部位进行重点检查，如设备的传动部件、轴承、密封件等，如有磨损或损坏应及时更换。（三）维修与调试1.根据设备检查结果，对存在故障的设备进行维修。维修人员应按照维修方案进行维修操作，确保维修质量。2.维修完成后，对设备进行调试，检查设备的各项性能指标是否符合要求，确保设备能够正常运行。3.对维修和调试过程中更换的零部件进行记录，包括零部件的名称、规格、更换时间等。（四）电气系统保养1.检查电气设备的线路连接是否牢固，有无松动、破损等现象。2.对电气设备的绝缘性能进行检测，如有不符合要求的应及时处理。3.清洁电气设备的控制柜、配电箱等，清除内部的灰尘和杂物。（五）液压与气动系统保养1.检查液压系统和气动系统的管路连接是否正常，有无泄漏现象。2.检查液压油和压缩空气的质量，如有不符合要求的应及时更换。3.对液压泵、气动阀等部件进行检查和维护，确保其正常运行。（六）安全装置检查1.检查设备的安全装置是否齐全、有效，如防护栏、安全光幕、紧急停止按钮等。2.对安全装置进行功能测试，确保其在设备运行过程中能够正常发挥作用。3.如发现安全装置存在问题，应及时进行维修或更换，确保设备运行安全。六、停产保养质量控制（一）质量标准制定1.设备管理部门应根据设备的技术要求和行业标准，制定停产保养的质量标准。2.质量标准应明确各项保养工作的具体要求，如清洁程度、润滑效果、紧固程度、设备性能指标等。3.质量标准应具有可操作性和可检验性，便于保养人员和质量检验人员进行对照和检查。（二）质量检验1.保养工作完成后，请质量部门按照质量标准对设备进行检验。2.质量检验人员应采用现场检查、测试等方法，对设备的保养质量进行全面检查。3.如发现保养质量不符合要求，应及时通知设备管理部门进行整改，直至达到质量标准。（三）质量记录1.设备管理部门应建立停产保养质量记录档案，记录每次保养工作的质量检验情况。2.质量记录应包括保养设备的名称、型号、保养时间、保养项目、质量检验结果、整改情况等内容。3.质量记录应妥善保存，以便于查询和追溯设备保养质量历史。七、停产保养安全管理（一）安全制度执行1.所有参与停产保养工作的人员必须严格遵守公司的安全管理制度，严禁违规操作。2.安全部门应加强对停产保养工作的安全监督检查，确保安全制度的有效执行。（二）危险作业审批1.对于涉及电气焊、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须提前办理危险作业审批手续。2.危险作业审批应明确作业内容、作业时间、作业人员、安全措施等内容，并经安全部门审核批准后方可进行。（三）安全措施落实1.在停产保养工作中，应根据作业内容和现场实际情况，采取相应的安全措施，如设置警示标识、佩戴个人防护用品、进行安全交底等。2.对保养现场的电气设备、机械设备等进行检查，确保其处于安全状态，防止发生触电、机械伤害等事故。（四）安全培训与教育1.设备管理部门应在停产保养前，对参与保养工作的人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。2.安全培训应包括安全规章制度、危险作业安全知识、个人防护用品的使用等内容。3.通过安全培训与教育，使保养人员熟悉安全操作规程，掌握安全防范措施，确保保养工作安全进行。八、停产保养验收（一）验收组织1.设备管理部门负责组织停产保养验收工作，验收人员包括设备管理部门人员、生产部门人员、质量部门人员等。2.验收人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备的性能和保养要求。（二）验收内容1.检查设备的保养项目是否全部完成，保养质量是否符合要求。2.测试设备的运行状况，检查设备的各项性能指标是否正常。3.检查设备的安全装置是否齐全、有效，设备运行是否安全可靠。4.查阅设备保养记录，检查记录是否完整、准确。（三）验收报告1.验收工作完成后，验收人员应填写验收报告，对设备的保养情况进行总结和评价。2.验收报告应包括设备名称、型号、保养时间、保养项目、验收情况、存在问题及整改建议等内容。3.验收报告经验收人员签字确认后，报设备管理部门存档。（四）验收结果处理1.如验收合格，设备管理部门应将设备交付生产部门使用，并做好相关记录。2.如验收不合格，设备管理部门应组织相关人员对存在的问题进行整改，直至验收合格。3.对验收不合格的设备，应分析原因，采取措施进行改进，防止类似问题再次发生。九、停产保养档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立生产车间设备的停产保养档案，对设备的保养历史进行详细记录。2.停产保养档案应包括设备保养计划、保养记录、维修记录、质量检验记录、验收报告等资料。（二）档案内容1.设备保养计划：记录每年制定的设备停产保养计划，包括保养设备的名称、型号、保养周期及责任人等。2.保养记录：详细记录每次设备停产保养的时间、内容、保养人员等信息。3.维修记录：记录设备维修的时间、故障原因、维修方案、维修人员及更换的零部件等信息。4.质量检验记录：记录设备保养质量检验的结果、存在问题及整改情况等。5.验收报告：记录设备停产保养验收的情况，包括验收人员、验收内容、验收结果等。（三）档案保管1.停产保养档案应妥善保管，确保档案资料的完整性和安全性。2.档案保管期限应按照公司档案管理规定执行，一般为设备使用寿命周期。3.档案保管地点应具备防火、防潮、防虫等条件，防止档案资料损坏或丢失。（四）档案查阅1.因