建筑工程材料进场验收管理制度

建筑工程材料进场验收管理制度为加强建筑工程材料管理，保证工程质量，确保建筑工程材料符合设计要求和相关标准规范，特制定本建筑工程材料进场验收管理制度。一、适用范围本制度适用于公司所有建筑工程项目所使用的各类工程材料的进场验收管理，包括但不限于土建工程材料（如水泥、钢材、砂石、砖、砌块等）、装饰装修材料（如涂料、板材、瓷砖、卫生洁具等）、水电安装材料（如电线电缆、管材管件、配电箱等）以及其他辅助材料等。二、职责分工建设单位1.负责组织设计单位、监理单位、施工单位等相关方对材料的选型、定样进行确认，明确材料的品牌、规格、型号、质量标准等要求，并在相关合同文件中予以明确。2.对工程材料的采购、进场验收等工作进行监督检查，协调解决材料进场验收过程中出现的重大问题。3.参与重要工程材料的进场验收工作，对验收结果进行确认。监理单位1.审查施工单位报送的工程材料采购计划，确保材料的供应时间、数量、规格、质量等满足工程进度和质量要求。2.审核施工单位提交的工程材料质量证明文件，包括质量合格证、质量检验报告、生产许可证等，对文件的真实性、有效性进行核查。3.组织施工单位对进场工程材料进行验收，对材料的品种、规格、型号、数量、外观质量等进行检查，按规定进行见证取样送检，并对检验结果进行审核。4.对不合格工程材料的退场处理进行监督，确保不合格材料及时退场，严禁在工程中使用。5.建立工程材料进场验收台账，记录材料的进场时间、名称、规格、型号、数量、质量证明文件编号、检验结果等信息，做到可追溯。施工单位1.负责工程材料的采购工作，选择具有良好信誉和生产能力的供应商，并与之签订采购合同，明确材料的质量标准、交货时间、交货地点、验收方式等条款。2.按照工程进度和实际需求，编制工程材料采购计划，并报监理单位审核。3.在材料进场前，提前通知监理单位和建设单位，做好进场验收准备工作。4.对进场工程材料进行自检，检查材料的品种、规格、型号、数量、外观质量等是否符合要求，并提供质量证明文件。5.配合监理单位进行见证取样送检工作，按照规定的取样方法和数量进行取样，并将样品送具有相应资质的检测机构进行检验。6.对不合格工程材料及时进行退场处理，并做好记录，严禁将不合格材料用于工程施工。供应商1.按照采购合同的要求，按时、按质、按量提供工程材料，并提供真实有效的质量证明文件，包括质量合格证、质量检验报告、生产许可证等。2.对所供应的材料质量负责，如因材料质量问题给工程造成损失的，应承担相应的赔偿责任。3.配合施工单位、监理单位和建设单位做好材料的进场验收工作，对验收过程中提出的问题及时进行处理。三、材料进场验收流程材料进场通知施工单位在材料进场前24小时（特殊情况可根据实际情况调整通知时间），以书面形式（如材料进场报验单）通知监理单位和建设单位，告知材料的名称、规格、型号、数量、进场时间、交货地点等信息。对于影响工程关键节点或重要性能的材料，如基础钢筋、主体结构混凝土用水泥等，应适当提前通知时间，以便监理和建设单位做好验收准备。资料审查1.施工单位应向监理单位提供材料的质量证明文件，包括质量合格证、质量检验报告、生产许可证等。质量证明文件应清晰、完整、有效，与所供材料相符。对于进口材料，还应提供海关报关单、商检报告等相关文件。2.监理单位对施工单位提供的质量证明文件进行审核，检查文件的真实性、有效性和完整性。如发现质量证明文件存在问题或与所供材料不符，应要求施工单位重新提供或进一步核实。3.必要时，监理单位可要求施工单位提供材料的生产厂家资质证明、产品说明书、使用说明书等相关资料，以便对材料进行全面了解和评估。外观检查1.施工单位和监理单位共同对进场材料的外观质量进行检查。检查内容包括材料的品种、规格、型号、数量是否与采购合同和质量证明文件一致，材料表面是否有裂缝、变形、损伤、锈蚀等缺陷，材料的包装是否完好，标识是否清晰等。2.对于有特殊要求的材料，如防水卷材、保温材料等，还应检查其物理性能和化学性能是否符合要求。例如，防水卷材应检查其厚度、柔韧性、耐热度等指标；保温材料应检查其导热系数、密度、燃烧性能等指标。3.外观检查应按照相关标准规范和设计要求进行，检查结果应做好记录。如发现材料外观质量不符合要求，应及时要求施工单位退场处理。数量验收1.施工单位和监理单位共同对进场材料的数量进行验收。验收方法可采用称重、点数、量尺等方式，确保材料的数量与采购合同和送货单一致。2.对于大宗材料，如砂石、水泥等，可采用抽样称重或量方的方式进行验收。抽样数量应符合相关标准规范的要求，验收结果应做好记录。3.如发现材料数量短缺或超出合同约定，应及时与供应商协商解决，并做好记录。见证取样送检1.对于涉及结构安全、使用功能等重要性能的材料，如水泥、钢材、砂石、砖、砌块、混凝土外加剂等，应按照相关标准规范和规定进行见证取样送检。2.见证取样应由监理单位见证人员和施工单位取样人员共同进行。取样方法和数量应符合相关标准规范的要求，样品应具有代表性。3.取样人员应在样品上做好标识，注明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称、规格型号等信息，并将样品送具有相应资质的检测机构进行检验。4.检测机构应在规定的时间内出具检测报告。监理单位应对检测报告进行审核，如检测结果合格，方可允许材料用于工程施工；如检测结果不合格，应按照相关规定进行处理。验收合格确认1.经资料审查、外观检查、数量验收和见证取样送检等环节，材料符合相关标准规范和设计要求后，监理单位应在材料进场报验单上签署验收意见，确认材料验收合格。2.施工单位应将验收合格的材料分类存放，并做好标识，注明材料的名称、规格、型号、检验状态等信息，以便管理和使用。验收不合格处理1.如材料经检验不符合相关标准规范和设计要求，监理单位应及时向施工单位发出整改通知单，要求施工单位立即停止使用该材料，并在规定的时间内将不合格材料退场处理。2.施工单位应在接到整改通知单后，按照要求及时对不合格材料进行退场处理，并做好记录。同时，应分析不合格原因，采取相应的措施进行整改，防止类似问题再次发生。3.对因材料质量问题给工程造成损失的，应按照相关合同约定和法律法规的规定，追究供应商和相关责任人的责任。四、验收标准国家标准和行业标准工程材料的质量必须符合国家现行的相关标准和行业标准，如《通用硅酸盐水泥》（GB1752020）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.22018）、《建设用砂》（GB/T146842022）等。施工单位、监理单位和建设单位应严格按照这些标准进行材料的进场验收。设计文件要求工程材料的品种、规格、型号、性能等应符合设计文件的要求。设计文件中对材料有特殊要求的，应严格按照设计要求进行验收。例如，设计要求采用高强度等级的混凝土，施工单位应提供相应强度等级的混凝土配合比报告和试块检测报告，并经监理单位审核确认。合同约定工程材料的质量应符合采购合同的约定。采购合同中对材料的质量标准、技术要求、验收方法等有明确规定的，应按照合同约定进行验收。如合同约定采用某种品牌的材料，施工单位应提供该品牌的材料，并确保其质量符合要求。五、验收记录与资料管理验收记录1.施工单位和监理单位应分别建立工程材料进场验收记录台账，详细记录材料的进场时间、名称、规格、型号、数量、质量证明文件编号、检验结果、验收人员等信息。验收记录应真实、准确、完整，具有可追溯性。2.验收记录应采用书面形式，并由验收人员签字确认。对于重要材料的验收记录，应加盖单位公章。资料管理1.施工单位应将工程材料的质量证明文件、检验报告、进场验收记录等资料进行整理归档，建立工程材料档案。工程材料档案应与工程进度同步，确保资料的完整性和准确性。2.监理单位应定期对施工单位的工程材料资料进行检查和审核，确保资料符合相关标准规范和要求。工程竣工后，施工单位应将工程材料档案作为工程竣工资料的一部分，移交建设单位存档。六、监督与考核监督检查1.建设单位应定期对工程材料的采购、进场验收等工作进行监督检查，发现问题及时要求相关单位进行整改。2.监理单位应加强对工程材料进场验收工作的日常监督，严格执行验收制度，确保材料质量符合要求。对违反验收制度的行为，应及时进行制止和纠正。3.施工单位应加强对自身材料采购、进场验收等工作的管理，定期进行自查自纠，确保材料质量和验收工作的规范有序进行。考核评价1.建设单位应对监理单位和施工单位的工程