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文档简介

PAGE不锈钢安全生产管理制度一、总则(一)目的为加强公司不锈钢生产作业的安全管理,预防和减少生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,促进公司生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及不锈钢生产、加工、储存、运输等环节的部门和人员。(三)引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《特种设备安全法》4.《危险化学品安全管理条例》5.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》6.相关不锈钢行业安全技术标准及规范(四)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则:强化安全风险防控,采取有效的预防措施,防止事故发生。3.综合治理原则:运用多种手段,综合管理安全生产工作,形成全员参与、全面覆盖的安全管理格局。二、安全生产责任制(一)公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本公司安全生产教育和培训计划。4.保证本公司安全生产投入的有效实施。5.督促、检查本公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。(二)各部门负责人职责1.贯彻执行公司安全生产规章制度和操作规程,确保本部门安全生产工作的有效开展。2.组织本部门员工进行安全生产教育和培训,提高员工安全意识和操作技能。3.定期检查本部门的安全生产状况,及时消除事故隐患,对发现的重大隐患应及时报告公司主要负责人。4.负责本部门安全设施、设备的维护和管理,确保其正常运行。5.组织制定本部门的生产安全事故应急处置措施,配合公司做好应急救援工作。(三)车间主任职责1.全面负责车间的安全生产管理工作,组织员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程。2.组织车间员工进行班前、班中、班后的安全检查,及时发现并处理安全问题。3.负责车间新员工的岗位安全培训,确保员工熟悉工作环境和安全要求。4.定期对车间的设备、设施进行检查和维护,确保其安全运行。5.发生事故时,立即组织现场救援,并及时报告公司相关部门。(四)班组长职责1.带领班组员工严格执行安全生产规章制度和操作规程,做好班组安全生产工作。2.组织班组员工进行安全学习和培训,提高员工安全意识和自我保护能力。3.每日对班组工作现场进行安全检查,及时发现并纠正不安全行为和隐患。4.负责本班组安全设施、设备的日常维护和管理,确保其正常使用。5.发生事故时,及时组织班组员工进行应急处置,并向上级报告。(五)员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与公司组织的安全生产活动,配合做好安全生产工作。三、安全管理制度(一)安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训,即公司级、部门级和班组级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训,培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等,提高员工安全意识和业务水平。3.对从事特种作业的人员,必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格,取得相应资格证书后,方可上岗作业。4.针对新工艺、新技术、新设备、新材料的应用,及时组织相关人员进行专项安全培训,确保员工掌握其安全操作要点。(二)安全检查制度1.公司实行定期安全检查制度,包括日常检查、月度检查、季度检查和年度检查。日常检查由各部门负责人和班组长负责,每日对本部门工作现场进行检查;月度检查由安全管理部门组织,各部门参与,对公司整体安全状况进行检查;季度检查和年度检查由公司主要负责人带队,各部门负责人及相关人员参加,全面检查公司安全生产工作。2.安全检查内容包括安全管理制度执行情况、设备设施运行状况、作业现场安全环境、员工操作行为等。对检查中发现的问题,应立即下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限,跟踪复查整改情况,确保隐患得到及时消除。3.鼓励员工积极参与安全检查,对发现重大安全隐患的员工给予奖励。(三)设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账,详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。2.定期对设备设施进行维护保养,制定维护保养计划,明确维护保养内容、周期和责任人。对关键设备设施应进行重点监控,确保其安全运行。3.设备设施的安装、改造、拆除等必须由具备相应资质的单位进行,并按照相关规定办理审批手续。安装、改造、拆除完成后,应组织验收,验收合格后方可投入使用。4.对特种设备必须按照国家有关规定进行注册登记、定期检验检测,确保其安全性能符合要求。特种设备作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。(四)危险化学品安全管理制度1.对涉及危险化学品的采购、储存、使用、运输等环节进行严格管理,确保危险化学品的安全。2.危险化学品的采购必须从具有相应资质的供应商处购买,并索取相关资质证明和安全技术说明书。3.危险化学品应储存在专用仓库内,按照危险化学品的特性进行分类、分区存放,设置明显的安全警示标志。仓库应配备相应的消防、通风、防爆等安全设施,并定期进行检查维护。4.在使用危险化学品时,必须严格遵守操作规程,佩戴好个人防护用品。对危险化学品的使用量、储存量等进行严格控制,防止发生泄漏、爆炸等事故。5.危险化学品的运输必须委托具有相应资质的运输单位进行,并按照规定办理运输手续。运输过程中应采取必要的安全措施,确保危险化学品的安全运输。(五)动火作业安全管理制度1.动火作业必须办理动火审批手续,经相关部门负责人批准后方可进行。动火作业前,应清除动火现场及周围区域的易燃、易爆物品,并采取相应的防火措施。2.动火作业人员必须持有有效的动火作业证,严格按照操作规程进行作业。动火作业过程中,必须有专人监护,确保动火安全。3.动火作业结束后,应及时清理现场,确认无火种残留后方可离开。对动火作业现场进行检查,防止发生火灾事故。(六)受限空间作业安全管理制度1.受限空间作业必须办理受限空间作业审批手续,经相关部门负责人批准后方可进行。作业前,应对受限空间进行安全检测,检测合格后方可进入作业。2.受限空间作业人员必须佩戴好个人防护用品,如空气呼吸器、安全带等。作业过程中,应保持通风良好,必要时应采取强制通风措施。3.受限空间外应设置专人监护,与作业人员保持联系,随时掌握作业人员的情况。监护人员应具备应急救援能力,能够及时处理突发情况。4.作业结束后,应清点作业人员和工具,确认无人员和工具遗留在受限空间内后方可封闭受限空间。(七)临时用电安全管理制度1.临时用电必须办理临时用电审批手续,经相关部门负责人批准后方可进行。临时用电线路应符合安全要求,采用TNS系统,做到“三级配电、两级保护”。2.临时用电设备必须安装漏电保护器,确保用电安全。临时用电线路不得私拉乱接,严禁使用不合格的电气设备和电线。3.临时用电作业人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业。作业结束后,应及时拆除临时用电线路和设备,清理现场。(八)高处作业安全管理制度1.高处作业必须办理高处作业审批手续,经相关部门负责人批准后方可进行。高处作业人员必须系好安全带,且安全带应高挂低用。2.高处作业现场应设置安全警示标志,划定作业区域,防止无关人员进入。高处作业平台应牢固可靠,周围应设置防护栏杆。3.高处作业时,应采取有效的防坠落、防滑、防触电等安全措施。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时,应停止高处作业。4.高处作业结束后,应清理现场,检查工具和设备是否齐全,确认无安全隐患后方可离开。(九)职业健康管理制度1.定期对工作场所进行职业危害因素检测,检测结果应向员工公布。对检测结果不符合国家职业卫生标准的,应采取相应的治理措施,确保员工的职业健康。2.为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品,并督促员工正确佩戴和使用。3.组织员工进行职业健康体检,对从事接触职业病危害作业的员工,应按照规定定期进行专项体检,并建立员工职业健康监护档案。4.对确诊为职业病的员工,应按照国家有关规定进行治疗、康复和妥善安置。(十)应急救援管理制度1.制定公司生产安全事故应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.定期组织应急救援演练,检验和提高应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急救援能力。3.配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等,并定期进行检查维护,确保其处于良好状态。4.发生事故时,应立即启动应急救援预案,迅速组织救援,保护事故现场,及时向上级主管部门报告。四、安全事故管理(一)事故报告1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、简要经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、已经采取的措施等内容。(二)事故调查1.一般事故由公司组织相关人员进行调查,查明事故原因、经过和损失情况,确定事故性质和责任,提出处理意见和防范措施。2.较大事故和重大事故按照国家有关规定由政府相关部门组织调查,公司积极配合调查工作。(三)事故处理1.根据事故调查结果,对事故责任单位和责任人

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