轮胎工安全生产管理制度

PAGE轮胎工安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强轮胎工岗位的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有从事轮胎工岗位工作的员工，包括轮胎安装、拆卸、修补、平衡等相关作业人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全生产工作作为公司发展的重要前提。2.预防为主原则：通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化安全检查和隐患排查治理等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、行政、经济、教育、技术等多种手段，充分发挥各方面的作用，实现安全生产的全面治理。二、安全生产职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司轮胎工安全生产责任制。2.组织制定本公司轮胎工安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司轮胎工安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的轮胎工生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准，负责本公司轮胎工安全生产管理制度的制定、修订和完善。2.组织开展轮胎工安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。3.定期组织轮胎工安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对重大隐患进行跟踪整改。4.负责轮胎工安全生产事故的统计、报告和分析工作，提出防范措施和建议。5.参与制定和审核轮胎工岗位的安全操作规程，监督操作规程的执行情况。6.指导和督促各部门做好轮胎工的安全生产工作，协调解决安全生产中的问题。（三）轮胎工岗位职责1.严格遵守国家有关安全生产的法律法规、公司的安全生产规章制度和操作规程，认真履行本岗位的安全生产职责。2.接受公司组织的安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护能力。3.作业前，认真检查工作场地、设备、工具等是否符合安全要求，发现问题及时报告并处理。4.在轮胎安装、拆卸、修补、平衡等作业过程中，严格按照操作规程进行操作，确保作业安全。5.定期对所使用的设备、工具进行维护保养，确保其正常运行和安全性能良好。6.发现安全隐患或事故征兆时，应立即停止作业，采取有效的防范措施，并及时报告上级领导。7.积极参加公司组织的安全生产活动，提出合理化建议，共同做好安全生产工作。三、安全操作规程（一）轮胎安装操作规程1.安装轮胎前，应检查轮辋是否完好，有无变形、裂纹等缺陷。2.将轮胎清洁干净，去除表面的杂物和油污。3.使用专用工具将轮胎套在轮辋上，注意轮胎的方向和气门嘴的位置。4.按照规定的气压要求，使用轮胎充气设备对轮胎进行充气，充气过程中要密切观察气压表的变化，防止超压。5.使用轮胎平衡仪对轮胎进行平衡检测，如有不平衡情况，应按照平衡仪的提示进行配重调整。6.安装完毕后，检查轮胎与轮辋的结合是否紧密，气门嘴是否安装牢固，轮胎气压是否符合要求。（二）轮胎拆卸操作规程1.在拆卸轮胎前，应将车辆停放在平坦、坚实的地面上，并拉起手刹，防止车辆移动。2.使用轮胎拆卸工具，松开轮胎的螺栓，注意不要将螺栓全部拧掉，以免轮胎突然脱落伤人。3.使用千斤顶将车辆顶起，使轮胎离开地面一定距离，然后将轮胎螺栓全部拧掉，取下轮胎。4.在拆卸过程中，要注意保护轮辋和轮胎，避免造成损伤。5.拆卸完毕后，将轮胎和工具妥善存放，清理工作场地。（三）轮胎修补操作规程1.修补轮胎前，应先将轮胎内的气体放尽，然后检查轮胎破损的部位和程度。2.根据轮胎破损的情况，选择合适的修补方法和材料，如冷补、热补等。3.在修补过程中，要严格按照修补工艺要求进行操作，确保修补质量。4.修补完成后，对修补部位进行检查，确认无漏气现象后，方可对轮胎进行充气。5.对修补后的轮胎进行平衡检测，如有不平衡情况，应进行配重调整。（四）轮胎平衡操作规程1.将轮胎安装在轮胎平衡仪上，确保轮胎安装牢固，轮辋与平衡仪的接触良好。2.打开轮胎平衡仪电源，按照仪器的操作提示进行轮胎平衡检测。3.根据平衡仪显示的不平衡数值和位置，在轮胎的相应位置添加或减少配重块，使轮胎达到平衡状态。4.平衡调整完成后，再次进行平衡检测，确认轮胎的平衡性能符合要求。5.关闭轮胎平衡仪电源，取下轮胎，清理平衡仪和工作场地。四、安全培训教育（一）培训计划1.公司安全管理部门应根据轮胎工岗位的特点和实际情况，制定年度安全生产培训计划，明确培训内容、培训时间、培训方式和培训对象等。2.培训计划应包括新员工入职培训、在岗员工定期培训、专项技能培训、应急救援培训等。（二）培训内容1.安全生产法律法规和公司的安全生产规章制度。2.轮胎工岗位的安全操作规程和操作技能。3.轮胎工岗位的安全风险识别和防范措施。4.安全生产事故案例分析和应急处置方法。5.劳动保护用品的正确使用方法。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或具有丰富经验的轮胎工担任培训讲师，对员工进行集中培训。2.现场培训：在工作现场，由经验丰富的师傅对新员工进行一对一的实际操作培训。3.外部培训：根据需要，组织员工参加外部专业机构举办的安全生产培训课程。4.网络培训：利用公司内部网络平台，发布安全生产培训资料和视频，供员工自主学习。（四）培训考核1.每次培训结束后，应对员工进行考核，考核方式可采用笔试或实际操作考核相结合的方式。2.考核内容应包括培训所学的安全生产知识和技能，考核成绩应记录在员工培训档案中。3.对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。五、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.公司应建立定期安全检查制度，安全管理部门每周至少组织一次全面的安全生产检查，各部门应每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查应包括工作场地、设备、工具、防护用品、消防设施等方面的检查，重点检查轮胎工岗位的安全操作规程执行情况、设备的运行状况、安全防护装置的有效性等。3.安全检查人员应认真填写检查记录，对检查发现的值，应进行分析和评估，确定隐患的等级，并制定相应的治理措施。（二）隐患排查治理1.对检查发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求。2.整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织实施整改，确保隐患得到及时消除。3.对于一般隐患，应在规定的期限内整改完毕；对于重大隐患，应立即采取临时防范措施，并制定详细的整改方案，报公司主要负责人批准后实施。4.隐患整改完成后，应进行复查，确保隐患整改到位。对整改不力或拒不整改的责任人，应按照公司的相关规定进行严肃处理。六、劳动保护用品管理（一）配备标准1.根据轮胎工岗位工作的特点和实际需要，为员工配备符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。2.劳动保护用品的配备标准应根据国家相关规定和行业标准进行制定，并根据实际情况适时进行调整。（二）发放与使用1.公司安全管理部门负责劳动保护用品的统一采购和发放，建立劳动保护用品发放台账，记录员工领取劳动保护用品的种类、数量、时间等信息。2.员工应按照规定正确佩戴和使用劳动保护用品，不得擅自更改或转借他人。3.安全管理部门应定期对员工劳动保护用品的佩戴和使用情况进行检查，发现问题及时督促员工整改。（三）维护与更换1.员工应妥善保管劳动保护用品，定期进行维护保养，确保其性能良好。2.劳动保护用品达到使用期限或出现损坏、失效等情况时，应及时更换。3.安全管理部门应定期对劳动保护用品进行检查和评估，根据实际情况及时调整劳动保护用品的配备标准和发放计划。七、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.公司应制定轮胎工岗位的生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援预案应根据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司的实际情况进行制定，并定期进行修订和完善。（二）应急救援组织与培训1.成立以公司主要负责人为组长的应急救援指挥小组，负责组织和指挥公司的应急救援工作。2.应急救援指挥小组应下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.根据应急救援预案的要求，定期组织员工进行应急救援培训和演练，提高员工的应急处置能力。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并建立应急救援物资和设备台账。2.定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好的备用状态。3.应急救援物资和设备应存放在指定的地点，并有明显的标识，不得随意挪用或损坏。（四）事故报告与处理1.发生轮胎工岗位生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司主要负责人报告。2.公司主要负责人接到报告后，应当于1小