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文档简介
PAGE工厂车间消防安全生产制度一、总则1.目的为加强工厂车间的消防安全生产管理,预防火灾和其他安全事故的发生,保障员工的生命财产安全,确保工厂生产经营活动的顺利进行,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于工厂内所有车间及相关作业区域。3.基本原则消防安全生产工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,实行全员、全过程、全方位的安全管理。二、职责分工1.安全管理部门负责制定、修订和完善工厂车间消防安全生产制度,并监督执行。定期组织消防安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。组织开展消防安全生产培训和教育活动,提高员工的安全意识和技能。负责消防安全生产事故的调查处理,提出整改措施和处理意见。2.车间负责人是本车间消防安全生产的第一责任人,对车间的消防安全生产工作全面负责。组织实施车间的消防安全生产管理制度,确保各项安全措施落实到位。定期组织车间员工进行安全培训和教育,提高员工的安全操作技能。负责车间消防设施、设备的日常检查和维护,确保其正常运行。及时报告车间内发生的安全事故,并组织现场救援和应急处置。3.员工遵守工厂车间消防安全生产制度,严格按照操作规程进行作业。积极参加消防安全生产培训和教育活动,提高自身安全意识和应急处理能力。发现安全隐患及时报告,并配合采取措施进行整改。正确使用和维护消防设施、设备,确保其处于良好状态。三、消防设施与器材管理1.消防设施配备根据车间的火灾危险性和面积,按照国家相关标准配备相应的消防设施,如火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、灭火器等。在车间内明显位置设置安全出口标志、疏散指示标志和应急照明灯具,确保疏散通道畅通无阻。2.消防设施检查与维护安全管理部门定期组织对消防设施进行检查,确保其完好有效。检查内容包括消防设施的运行状况、部件完整性、标识清晰度等。车间负责人负责本车间消防设施的日常巡查,发现问题及时报告并组织维修。消防设施的维护保养应委托具有相应资质的单位进行,确保维护保养工作符合国家相关标准和规定。3.消防器材管理根据车间的实际情况,合理配置灭火器、灭火器具等消防器材,并确保其放置在便于取用的位置。定期对消防器材进行检查和维护,确保其压力正常、零部件完好、药剂有效。消防器材的使用人员应熟悉其性能和操作方法,能够正确使用消防器材进行灭火。四、火灾预防措施1.电气安全管理车间内的电气设备应符合国家相关标准和规定,由专业电工进行安装、维修和管理。严禁私拉乱接电线,严禁使用不合格的电气设备和电线。定期对电气设备进行检查和维护,确保其绝缘性能良好,无漏电现象。在电气设备周围设置明显的安全警示标志,防止人员触电。2.易燃易爆物品管理车间内如需存放易燃易爆物品,应设置专门的储存区域,并与其他区域保持安全距离。易燃易爆物品的储存应符合国家相关标准和规定,设置明显的警示标志,并采取防火防爆、通风、防潮等措施。严格控制易燃易爆物品的领用和使用,实行限量领用制度,领用人员应填写领用记录,注明用途、数量等信息。使用易燃易爆物品时,应严格按照操作规程进行,确保安全。3.动火作业管理动火作业前,必须办理动火审批手续,经安全管理部门批准后方可进行。动火作业人员应具备相应的资质和技能,熟悉动火作业的安全操作规程。在动火作业现场应配备必要的灭火器材和防护用品,并有专人监护。动火作业结束后,应及时清理现场火种,确认无安全隐患后方可离开。4.其他预防措施车间内严禁吸烟,严禁使用明火照明和取暖。保持车间内通道畅通,严禁在通道内堆放杂物。定期清理车间内的可燃杂物,保持车间环境整洁。加强对员工的消防安全教育,提高员工的火灾防范意识和自防自救能力。五、安全教育与培训1.培训计划安全管理部门制定年度消防安全生产培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应根据不同岗位的特点和需求,有针对性地进行设计,确保培训效果。2.培训内容消防法律法规和工厂车间消防安全生产制度。火灾预防知识和技能,如电气安全、易燃易爆物品管理、动火作业安全等。消防设施、设备的使用和维护知识。火灾事故案例分析和应急处置方法。3.培训方式定期组织集中培训,邀请专业人员进行授课,讲解消防安全生产知识和技能。开展现场培训,结合实际操作,让员工熟悉消防设施、设备的使用方法。利用内部宣传栏、安全手册、多媒体等形式,宣传消防安全生产知识,营造良好的安全氛围。4.培训记录每次培训应做好记录,包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。培训记录应妥善保存,以备查阅。六、应急救援管理1.应急救援预案制定安全管理部门制定工厂车间消防安全生产应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急救援预案应根据车间的实际情况和可能发生的事故类型,进行科学合理的编制,并定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥小组,由工厂负责人担任组长,安全管理部门负责人、车间负责人等为成员。应急救援指挥小组负责全面指挥和协调应急救援工作,下达应急救援指令,组织实施应急救援措施。设立应急救援工作小组,包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等,各小组明确职责分工,负责具体的应急救援工作。3.应急救援物资储备在车间内设置应急救援物资储备点,储备必要的应急救援物资,如灭火器、灭火器具、急救药品、防护用品、应急照明灯具等。定期对应急救援物资进行检查和维护,确保其完好有效,并及时补充和更新。4.应急演练定期组织应急演练,检验和提高应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力。应急演练应包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练等不同类型的演练,演练内容应贴近实际,具有针对性。演练结束后,对应急演练进行总结评估,针对演练中存在的问题,及时修订和完善应急救援预案。七、检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立定期安全检查制度,安全管理部门每周至少组织一次全面的安全检查,车间负责人每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查应包括消防设施、设备的检查,电气安全检查,易燃易爆物品管理检查,作业现场安全检查等内容。安全检查人员应认真填写检查记录,对发现的安全隐患进行详细记录,并及时报告。2.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患,应立即采取措施进行整改。能够立即整改的,要当场整改;不能立即整改的,要制定整改计划,明确整改责任人、整改措施和整改期限。安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪复查,确保隐患得到彻底整改。对重大安全隐患,应实行挂牌督办制度,由安全管理部门下达整改通知书,责令相关部门限期整改,并将整改情况及时报告工厂负责人。3.隐患报告与奖励鼓励员工积极报告安全隐患,对及时发现并报告重大安全隐患的员工,给予适当的奖励。对隐瞒安全隐患或不及时报告安全隐患的行为,将视情节轻重给予相应的处罚。八、事故报告与处理1.事故报告发生消防安全生产事故后,事故现场有关人员应当立即报告本车间负责人。车间负责人接到报告后,应立即报告安全管理部门,并在第一时间组织现场救援和应急处置,保护事故现场。安全管理部门接到事故报告后,应立即报告工厂负责人,并按照国家相关规定及时向上级主管部门和有关部门报告。2.事故调查事故发生后,由安全管理部门牵头,组织相关部门成立事故调查组,对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况和经济损失等,认定事故性质和责任。事故调查应坚持“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、
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