粉末厂安全生产规章制度_第1页
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文档简介

PAGE粉末厂安全生产规章制度一、总则1.目的为加强粉末厂的安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工的生命安全和身体健康,促进企业的可持续发展,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本厂实际情况,制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本厂内所有员工、临时工、外包作业人员以及进入本厂作业区域的其他人员。3.安全生产方针本厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,全面落实安全生产责任制,确保安全生产。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产的第一责任人,对本厂的安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策,组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程,保证本厂安全生产投入的有效实施,督促、检查本厂的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案,及时、如实报告生产安全事故。副厂长协助厂长做好安全生产工作,按照各自分工抓好分管范围内的安全生产工作,负责组织制定分管业务范围内的安全生产规章制度和操作规程,组织安全检查,及时消除事故隐患,制定并实施分管业务范围内的生产安全事故应急救援预案。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产工作全面负责。负责组织本部门员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程,组织开展安全教育培训,提高员工安全意识和技能,组织安全检查,及时消除事故隐患,负责本部门生产安全事故的报告和应急处置工作。各部门应明确专人负责安全生产管理工作,协助部门负责人做好日常安全生产工作,督促员工遵守安全规定,及时发现和报告安全问题。3.员工安全生产职责员工必须遵守本厂安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全教育培训,掌握必要的安全知识和技能,提高自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;在发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后,必须接受厂级、部门级和班组级三级安全教育培训,培训时间不得少于规定学时。厂级安全教育培训主要内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、安全生产基本知识、事故案例分析等。部门级安全教育培训主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故预防措施等。班组级安全教育培训主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程、事故案例分析、劳动防护用品的正确使用等。新员工经三级安全教育培训考核合格后,方可上岗作业。2.定期安全教育培训本厂每月至少组织一次全体员工的安全教育培训,培训内容包括安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析、季节性安全知识等。各部门每周至少组织一次本部门员工的安全教育培训,培训内容包括本部门的安全工作重点、安全操作规程、事故预防措施等。班组每天班前会应进行安全教育,主要内容包括当天的作业任务、安全注意事项、事故预防措施等。3.专项安全教育培训对从事特种作业的人员,必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格,取得相应资格证书后,方可上岗作业。对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的员工,必须进行专门的安全教育培训,了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施后,方可上岗作业。在发生事故后,应及时组织相关人员进行事故案例分析和安全教育培训,吸取教训,防止类似事故再次发生。4.培训记录与档案管理每次安全教育培训应做好记录,包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核情况等。建立员工安全教育培训档案,将员工的培训记录、考核成绩、证书复印件等资料归档保存,作为员工安全教育培训的凭证。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查制度本厂建立健全安全生产检查制度,定期组织安全生产检查,及时发现和消除事故隐患。安全生产检查分为日常检查、定期检查、专项检查和季节性检查等。日常检查由各班组每天进行,主要检查本班组的设备设施、作业环境、员工操作等情况。定期检查由本厂每月组织一次,由厂级领导带队,各部门负责人参加,对本厂的安全生产状况进行全面检查。专项检查根据本厂实际情况,不定期组织对重点部位、关键设备、危险作业等进行专项检查。季节性检查根据不同季节的特点,组织开展针对性的安全生产检查,如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、雨季防汛等检查。2.隐患排查治理对检查中发现的事故隐患,应立即下达隐患整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时组织整改,确保隐患得到及时消除。对于重大事故隐患,应立即停止相关作业,采取有效的防范措施,并及时向上级主管部门报告,制定专项整改方案,组织实施整改,整改完成后进行验收。建立隐患排查治理台账,对隐患的排查、整改情况进行详细记录,做到有据可查。对隐患排查治理工作不力的部门和个人,将按照本厂相关规定进行严肃处理。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收采购设备设施时,应选择具有资质的供应商,确保设备设施符合国家相关标准和本厂安全生产要求。设备设施到货后,应组织相关人员进行验收,检查设备设施的质量、性能、安全防护装置等是否符合要求,验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施的安装应按照厂家提供的安装说明书进行,由专业人员进行安装,确保安装质量。设备设施安装完成后,应进行调试,调试合格后方可正式投入运行。3.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度,明确设备设施的维护保养责任人和维护保养周期。设备设施操作人员应按照操作规程进行操作,定期对设备设施进行巡检,发现问题及时报告。维修人员应定期对设备设施进行维护保养,对设备设施的零部件进行检查、更换,确保设备设施的正常运行。对关键设备设施应制定应急预案,在设备设施出现故障时能够及时采取有效措施进行处理,减少事故损失。4.设备设施报废管理对已达到报废条件的设备设施,应及时进行报废处理。设备设施报废前,应进行鉴定,填写设备设施报废申请表,经相关部门审核批准后,方可进行报废处理。设备设施报废后,应及时清理现场,妥善处理报废设备设施的零部件和废弃物。六、危险作业安全管理1.危险作业范围危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、吊装作业、动土作业、盲板抽堵作业、断路作业等。2.危险作业审批进行危险作业前,作业部门应填写危险作业申请表,详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况,经本部门负责人审核后,报安全管理部门审批。安全管理部门接到危险作业申请表后,应组织相关人员进行现场勘查,评估作业风险,制定安全措施,经批准后方可进行作业。3.危险作业安全措施动火作业前,应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品,配备灭火器材,办理动火许可证,经批准后方可动火作业。动火作业时,应设专人监护,确保动火安全。受限空间作业前,应进行气体检测,确保作业环境符合安全要求,办理受限空间作业许可证,配备必要的安全防护用品和应急救援设备,设专人监护,严禁在无防护措施的情况下进入受限空间作业。高处作业前应系好安全带,搭建牢固可靠的脚手架或采取其他可靠的高处作业防护措施,办理高处作业许可证,经批准后方可高处作业。高处作业时,应设专人监护,严禁上下抛掷工具和材料。电气作业前应停电、验电、挂接地线,办理电气作业许可证,经批准后方可进行电气作业。电气作业人员应持证上岗,严格遵守电气安全操作规程。吊装作业前应检查吊装设备和索具的完好情况,办理吊装作业许可证,经批准后方可进行吊装作业。吊装作业时,应设专人指挥,严禁超载吊装。动土作业前应了解地下管线情况,办理动土作业许可证,经批准后方可进行动土作业。动土作业时,应采取有效的安全防护措施,防止塌方、触电等事故发生。盲板抽堵作业前应制定详细的作业方案,办理盲板抽堵作业许可证,经批准后方可进行作业。作业时,应设专人监护,确保作业安全。断路作业前应设置警示标志,办理断路作业许可证,经批准后方可进行作业。作业时,应采取有效的安全防护措施,防止车辆和行人误入作业区域。4.危险作业现场管理危险作业现场应设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护用品和应急救援设备。作业人员应严格遵守危险作业安全操作规程,听从现场指挥人员的指挥,严禁违章作业。作业过程中,如发现异常情况或安全隐患,应立即停止作业,采取有效措施进行处理,确保作业安全。危险作业完成后,作业部门应清理作业现场,经安全管理部门检查验收合格后,方可撤离作业现场。七、职业健康管理1.职业健康防护措施本厂应按照国家相关标准,为员工提供符合要求的劳动防护用品,如口罩、耳塞、手套、防护服等,并督促员工正确佩戴和使用。对产生粉尘、噪声、毒物等职业病危害因素的作业场所,应采取有效的通风、除尘、降噪、排毒等防护措施,确保作业场所职业病危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。定期对作业场所职业病危害因素进行检测、评价,检测结果应向员工公布。2.职业健康检查本厂应组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,建立员工职业健康监护档案。职业健康检查费用由本厂承担。对检查出的职业禁忌证患者,应及时调离原工作岗位,并妥善安置。对确诊为职业病的员工,应按照国家有关规定进行治疗、康复和赔偿。3.职业健康宣传教育本厂应开展职业健康宣传教育活动,提高员工的职业健康意识和自我保护能力。宣传教育内容包括职业病防治法律法规、本厂职业病危害因素、劳动防护用品的正确使用、职业健康检查的重要性等。通过培训、讲座、宣传栏等形式,向员工普及职业健康知识,使员工了解职业病危害的严重性,掌握预防职业病的方法和措施。八、应急救援管理1.应急救援预案制定本厂应根据国家相关法律法规和本厂实际情况,制定生产安全事故应急救援预案,包括综合应急预案和专项应急预案。综合应急预案应包括总则、应急组织机构及职责、预防与预警、应急响应、后期处置等内容。专项应急预案应针对本厂可能发生的火灾、爆炸、中毒、触电、高处坠落等事故,制定具体的应急处置措施。2.应急救援组织与队伍本厂成立应急救援指挥中心,由厂长担任总指挥,副厂长担任副总指挥,各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责统一指挥本厂的应急救援工作。组建应急救援队伍,包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等,明确各小组的职责和任务。定期组织应急救援队伍进行培训和演练,提高应急救援队伍的应急处置能力。3.应急救援物资与设备本厂应配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等,并定期进行检查、维护和保养,确保应急救援物资和设备完好有效。在作业场所设置明显的应急救援标识和疏散通道指示标志,确保员工在紧急情况下能够迅速疏散。4.应急救援演练本厂应定期组织应急救援演练,演练内容包括火灾事故应急演练、爆炸事故应急演练、中毒事故应急演练等。演练频率每年不少于一次,通过演练检验应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力和自我保护能力。演练结束后,应及时对应急救援演练进行总结评估,针对演练中发现的问题,及时对应急救援预案进行修订和完善。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人;部门负责人接到报告后,应当于1小时内向本厂负责人报告;本厂负责人接到报告后,应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、事故原因的初步判断等内容。2.事故调查本厂应积极配合政府有关部门对事故进行调查,提供相关资料和证据。事故调查应坚持“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不

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