搅拌站安全生产治理制度

PAGE搅拌站安全生产治理制度一、总则（一）目的为加强搅拌站安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进搅拌站生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本搅拌站实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本搅拌站内所有生产经营活动及相关人员，包括搅拌站的建设、生产运行、设备维护、原材料及产品运输等环节。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，确保安全生产。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《建设工程安全生产管理条例》3.《特种设备安全监察条例》4.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）5.《混凝土搅拌机安全操作规程》6.其他相关法律法规及行业标准二、安全生产管理机构及职责（一）安全生产管理机构设置成立以搅拌站站长为组长，各部门负责人为成员的安全生产领导小组，全面负责搅拌站安全生产管理工作。同时，设立安全生产管理办公室，配备专职安全生产管理人员，负责日常安全生产管理工作。（二）安全生产领导小组职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定搅拌站安全生产管理制度和操作规程。2.定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产重大问题。3.组织安全生产检查和隐患排查治理，督促整改安全隐患。4.组织制定并实施安全生产事故应急预案，定期组织演练。5.负责安全生产工作的考核与奖惩。（三）安全生产管理办公室职责1.负责搅拌站安全生产管理制度的具体实施和监督检查。2.组织开展安全生产宣传教育和培训工作。3.负责安全生产事故的统计、报告和调查处理工作。4.负责安全设施设备的管理和维护工作。5.负责与政府相关部门的沟通协调工作。（四）各部门职责1.生产部门严格按照操作规程组织生产，确保生产过程安全。负责生产设备的日常维护和保养，及时报告设备故障。组织开展生产现场的安全检查和隐患排查治理。2.设备部门负责搅拌站设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。制定设备操作规程和维护保养计划，定期组织设备维护保养和检修。负责特种设备的登记、备案、检验检测和安全管理工作。3.物资部门负责原材料及产品的采购、储存和运输管理，确保物资安全。对易燃易爆、有毒有害物资进行分类存放，设置明显标识。负责物资仓库的安全管理，配备必要的消防器材和安全设施。4.技术部门参与搅拌站安全技术措施的制定和审核，提供技术支持。对新技术、新工艺、新设备进行安全风险评估，提出安全防范措施。5.行政部门负责安全生产宣传教育和培训计划的制定与实施。组织开展安全生产文化活动，提高员工安全意识。负责员工劳动保护用品的采购、发放和管理工作。6.财务部门保障安全生产所需资金，确保安全设施设备的购置、维护和更新。对安全生产费用的使用情况进行监督检查。三、安全生产教育培训（一）培训计划制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应根据搅拌站实际情况和员工需求进行制定，并报安全生产管理办公室备案。（二）培训内容1.国家安全生产法律法规和方针政策。2.搅拌站安全生产管理制度和操作规程。3.安全事故案例分析。4.安全操作技能和应急处置知识。5.劳动保护用品的正确使用方法。（三）培训对象1.新员工入职培训。2.在职员工定期复训。3.特殊工种作业人员专项培训。4.班组长及部门负责人安全管理培训。（四）培训方式1.内部培训：由搅拌站安全生产管理人员或专业技术人员进行授课。2.外部培训：邀请政府相关部门专家、安全培训机构教师进行授课。3.现场培训：在生产现场进行实际操作培训。4.网络培训：利用网络平台开展在线学习和培训。（五）培训考核1.对培训人员进行考核，考核方式可采用考试、实际操作、撰写心得体会等。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励和处罚的依据。3.对考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由各部门负责人或班组长负责组织，每天对本部门的生产现场、设备设施等进行检查。2.定期检查：由安全生产管理办公室组织，每月至少进行一次全面的安全生产检查。3.专项检查：针对季节性特点、重大节日、重点工程等，组织开展专项安全生产检查。4.季节性检查：根据不同季节的特点，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、雨季防汛等，进行针对性的安全生产检查。（二）检查内容1.安全生产管理制度的执行情况。2.设备设施的运行状况和安全防护装置的有效性。3.作业现场的安全环境和员工的操作行为。4.原材料及产品的储存和运输安全。5.消防设施和应急救援器材的配备情况。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保隐患得到消除。3.对重大安全隐患，应制定专项整改方案，经安全生产领导小组批准后实施。整改期间，应采取有效的防范措施，防止事故发生。4.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录。5.对隐患排查治理工作不力的部门和个人，应进行严肃批评教育，并按照相关规定进行处罚。五、设备设施安全管理（一）设备设施选型与采购1.设备设施的选型应符合国家相关标准和搅拌站生产工艺要求，优先选用安全性能可靠、节能环保的设备设施。2.采购设备设施时，应选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同，明确设备设施的质量标准、售后服务等条款。（二）设备设施安装与调试1.设备设施的安装应由具有相应资质的单位进行，安装过程应严格按照安装说明书和操作规程进行。2.设备设施安装完毕后，应进行调试和验收，确保设备设施运行正常、安全可靠。验收合格后方可投入使用。（三）设备设施维护保养1.制定设备设施维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。2.设备设施操作人员应严格按照操作规程进行操作，定期对设备设施进行日常维护保养，及时发现和处理设备设施故障。3.设备部门应定期组织设备设施的专业维护保养和检修，对设备设施的关键部位和易损件进行重点检查和更换。4.建立设备设施维护保养档案，记录设备设施的维护保养情况、维修记录和更换零部件等信息。（四）设备设施安全检查1.设备设施操作人员每天应对设备设施进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统等。2.设备部门每周至少对设备设施进行一次全面的安全检查，对发现问题及时进行处理。3.安全生产管理办公室每月组织对设备设施进行专项安全检查，对存在的安全隐患下达整改通知书，督促整改。（五）特种设备安全管理1.搅拌站内的特种设备，如起重机、压力容器、压力管道等，必须按照国家相关规定进行登记、备案、检验检测和安全管理。2.特种设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。3.制定特种设备应急预案，定期组织演练，提高应对特种设备事故的能力。六、作业现场安全管理（一）作业现场布局1.搅拌站作业现场应合理布局，设置原材料堆放区、生产作业区、成品堆放区、机械设备停放区等功能区域，并设置明显的标识。2.各功能区域之间应保持安全距离，确保生产作业安全。（二）作业现场环境1.保持作业现场整洁卫生，物料堆放整齐，通道畅通无阻。2.对作业现场的粉尘、噪声、废水等污染物进行有效治理，符合国家环保要求。3.在作业现场设置必要的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等，提醒员工注意安全。（三）作业人员行为规范1.作业人员应穿戴好劳动保护用品，遵守操作规程，严禁违章作业。2.严禁在作业现场吸烟、明火作业，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。3.作业人员应保持良好的精神状态，严禁酒后上岗作业。（四）交叉作业安全管理1.当搅拌站存在交叉作业时，应制定交叉作业安全管理制度，明确各作业单位的安全职责和防范措施。2.各作业单位应签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。3.在交叉作业区域设置防护棚、安全网等防护设施，防止物体坠落伤人。七、危险化学品安全管理（一）危险化学品储存1.设立专门的危险化学品储存仓库，仓库应符合国家相关标准要求，设置明显的警示标志。2.危险化学品应分类存放，严禁混存。储存数量应符合规定要求，不得超量储存。3.危险化学品储存仓库应配备必要的消防器材、通风设备、防爆设备等安全设施。（二）危险化学品使用1.严格按照操作规程使用危险化学品，确保使用过程安全。2.对危险化学品的使用量、使用时间进行详细记录，建立危险化学品使用台账。3.在危险化学品使用现场设置明显的安全警示标志，配备必要的应急救援器材。（三）危险化学品运输1.危险化学品的运输应由具有相应资质的单位进行，运输车辆应符合安全要求。2.危险化学品运输过程中，应采取有效的安全防护措施，防止泄漏、爆炸等事故发生。3.运输车辆应配备必要的消防器材和应急救援设备，驾驶员和押运员应持证上岗。八、消防安全管理（一）消防设施配备1.在搅拌站内设置足够数量的消防设施，如灭火器、消火栓、消防水带、消防水枪等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。2.根据搅拌站的实际情况，合理设置消防通道和安全出口，确保通道畅通无阻。（二）消防安全制度1.制定消防安全管理制度和操作规程，明确各部门和人员的消防安全职责。2.定期组织员工进行消防安全培训和演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。3.加强对搅拌站的消防安全检查，及时发现和消除火灾隐患。（三）火灾事故应急处置1.制定火灾事故应急预案，明确火灾事故的应急处置程序和措施。2.一旦发生火灾事故，应立即启动应急预案，组织员工进行灭火和疏散，及时报警，确保火灾事故得到及时有效的处置。九、应急救援管理（一）应急预案制定1.根据搅拌站的实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应包括应急组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援人员培训与演练等内容。（二）应急救援物资和设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。2.建立应急救援物资和设备台账，记录应急救援物资和设备的种类、数量、存放地点、检查维护情况等信息。（三）应急救援人员培训与演练1.定期组织应急救援人员进行培训，提高应急救援人员的业务素质和应急处置能力。2.每年至少组织一次应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急意识和自救互救能力。（四）事故报告与调查处理1.发生生产安全事故后，应立即报告安全生产管理办公室和搅拌站站长，并按照国家相关规定及时报告政府有关部门。对事故现场应进行保护，以便事故调查。2.事故发生后，应成立事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行调查分析，查明事故责任，提出处理意见和防范措施。3.对事故责任单位和责任人，应按照相关规定进行严肃处理，吸取事故教训，防止类似事