搅拌站劳动安全卫生制度

PAGE搅拌站劳动安全卫生制度一、总则1.目的为了加强搅拌站的劳动安全卫生管理，保障员工的生命安全与身体健康，促进搅拌站的稳定发展，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本搅拌站内所有员工、临时工、外来施工人员以及进入搅拌站作业区域的其他人员。3.引用法律法规及行业标准《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《劳动保护用品管理规定》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB/T10171）等相关标准规范二、劳动安全管理安全责任1.搅拌站负责人安全职责搅拌站负责人是本单位劳动安全卫生管理的第一责任人，全面负责搅拌站的安全管理工作，确保安全管理目标的实现。组织制定并实施搅拌站安全管理制度、安全操作规程和安全事故应急预案。定期组织安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。保证安全投入的有效实施，为员工提供必要的安全防护用品和安全设施。组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。及时、如实报告生产安全事故，积极组织救援，配合事故调查处理。2.各部门安全职责生产部门负责搅拌站生产过程中的安全管理，严格按照安全操作规程组织生产。对生产设备进行日常维护保养，确保设备安全运行。加强对生产现场的巡查，及时发现和处理安全隐患。组织员工参加安全生产培训，提高员工的安全操作技能。设备部门负责搅拌站设备的安全管理，制定设备安全管理制度和操作规程。定期对设备进行检查、维护、保养和维修，确保设备安全性能良好。对新设备进行安全评估和验收，确保设备符合安全要求。负责设备安全事故的调查处理，提出改进措施。物资部门负责采购符合安全标准的劳动保护用品、安全设施和消防器材，并确保其质量合格。对采购的物资进行验收、储存和发放管理，确保物资安全。配合安全管理部门做好安全物资的报废处理工作。安全管理部门负责搅拌站安全管理制度的制定、修订和监督执行。组织开展安全检查、隐患排查治理和安全专项整治工作。负责员工的安全教育培训和考核工作，建立员工安全培训档案。负责安全事故的统计、报告和调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施。负责与政府有关部门的安全沟通协调工作，及时了解和掌握安全政策法规的变化。3.员工安全职责遵守国家有关安全生产的法律法规和搅拌站的安全管理制度、安全操作规程。积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。正确佩戴和使用劳动保护用品。发现安全隐患及时报告，并积极参与隐患排查治理工作。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。安全教育培训1.培训计划安全管理部门应根据搅拌站的实际情况，制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应报搅拌站负责人批准后实施。2.培训内容安全生产法律法规：包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规。安全管理制度：搅拌站的安全管理制度、安全操作规程等。安全操作规程：各岗位的安全操作规程，如搅拌机操作规程、装载机操作规程等。安全事故案例分析：通过分析典型安全事故案例，吸取教训，提高员工的安全意识。劳动保护用品的使用：劳动保护用品的种类、用途、佩戴方法等。应急救援知识：火灾、地震、坍塌等事故的应急处置方法和逃生技巧。3.培训方式内部培训：由搅拌站安全管理人员或技术骨干进行授课，培训内容结合搅拌站实际情况，注重实用性和操作性。外部培训：根据需要，邀请专业安全培训机构或专家进行培训，学习先进的安全管理理念和方法。现场培训：在生产现场，由经验丰富的员工对新员工进行实际操作培训，使其熟悉设备操作和工艺流程。多媒体培训：利用视频、图片、动画等多媒体资料进行培训，可以更加直观地展示培训内容，提高培训效果。4.培训考核安全管理部门应对员工的安全教育培训情况进行考核，考核方式可以采用笔试、实际操作考核等。考核成绩应记录在员工安全培训档案中，对于考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。安全检查与隐患排查治理1.安全检查日常检查：由各部门负责人或班组长负责组织，每天对本部门的工作区域进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。定期检查：搅拌站每月至少组织一次全面的安全检查，由安全管理部门牵头，各部门参加，对搅拌站的安全设施、设备、作业环境等进行检查。专项检查：根据季节特点、施工进度、设备运行状况等，适时组织专项安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查等。季节性检查：春季重点检查电气设备、防雷设施；夏季重点检查防暑降温设施、消防设施；秋季重点检查设备的维护保养、防火防盗；冬季重点检查防寒保暖设施、防滑措施等。节假日检查：在元旦、春节、五一、国庆等节假日前后，组织专项安全检查，确保节假日期间安全生产。2.隐患排查治理安全检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保隐患得到消除。对于重大安全隐患，应制定专项整改方案，经搅拌站负责人批准后实施。安全管理部门应对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患整改到位。对于未按时完成整改的，应追究整改责任人的责任。建立隐患排查治理台账，对隐患的发现、整改情况进行详细记录，做到有据可查。安全事故应急管理1.应急预案制定安全管理部门应根据搅拌站的实际情况和可能发生的安全事故类型，制定完善的安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、坍塌事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案等。应急预案应报搅拌站负责人批准后实施，并定期进行演练。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥小组，由搅拌站负责人担任组长，各部门负责人为成员。应急救援指挥小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.应急救援物资储备物资部门应按照应急预案的要求，储备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和更新，确保应急救援物资完好有效。4.应急演练搅拌站应定期组织应急演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、伤员急救等。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善，提高应急救援能力。三、劳动卫生管理职业健康监护1.职业健康检查组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。职业健康检查项目应符合国家有关标准和规范的要求，检查结果应如实告知员工。对检查出的职业禁忌证和职业病患者，应按照国家有关规定进行妥善处理，如调离原工作岗位、安排治疗等。2.职业健康培训根据不同岗位的职业危害因素，对员工进行针对性的职业健康培训，提高员工的自我保护意识和能力。培训内容包括职业危害因素的种类、危害程度、防护措施、应急处置方法等。定期组织职业健康培训考核，确保员工掌握必要的职业健康知识和技能。劳动防护用品管理1.配备标准根据搅拌站各岗位的职业危害因素情况，按照国家有关标准和规范的要求，为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等。2.采购与发放物资部门应采购符合国家标准的劳动防护用品，并建立采购台账。劳动防护用品应按照规定的发放标准和程序发放到员工手中，员工应签字确认。3.使用与维护员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或丢弃。安全管理部门应定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行检查，发现问题及时督促整改。物资部门应定期对劳动防护用品进行维护保养，确保其性能良好。对于损坏或过期的劳动防护用品应及时更换。作业场所卫生管理1.粉尘防治对搅拌站的生产作业场所采取有效的粉尘防治措施，如安装吸尘设备、洒水降尘、封闭料仓等，减少粉尘的产生和扩散。定期对作业场所的粉尘浓度进行检测，确保符合国家有关标准的要求。为员工配备合格的防尘口罩，并督促员工正确佩戴。2.噪声防治对产生噪声的设备采取降噪措施，如安装消声器、减震垫等，降低设备运行时产生的噪声。合理安排员工的工作时间和休息时间，避免员工长时间暴露在高噪声环境中。为员工配备耳塞等个人防护用品，并督促员工正确佩戴。3.防暑降温与防寒保暖在夏季高温季节，为员工提供必要的防暑降温用品，如清凉饮料、藿香正气水等，并合理调整作业时间，避免员工在高温时段露天作业。在冬季寒冷季节，为员工提供必要的防寒保暖用品，如棉衣、棉帽等，并对作业场所的门窗、通风设备等进行检查和维护，确保防寒保暖效果。4.环境卫