G3锅炉水处理操作证考试100题(含答案)

G3锅炉水处理操作证考试100题(含答案)1.锅炉水处理的核心目标是什么？答：通过控制锅炉给水、锅水的水质指标，防止锅炉结垢、腐蚀，确保蒸汽品质符合要求，保障锅炉安全经济运行。2.工业锅炉水质标准（GB/T1576-2018）中，额定蒸发量≥4t/h的蒸汽锅炉，给水硬度的限值是多少？答：≤0.03mmol/L（以CaCO3计）。3.锅水pH值（25℃）的合理控制范围是多少？过低或过高会导致什么问题？答：控制范围为10-12。pH过低易引发酸性腐蚀；过高可能导致碱性腐蚀或汽水共腾。4.什么是水的“硬度”？主要由哪些离子组成？答：硬度是水中钙、镁离子的总浓度，反映水的结垢能力，主要由Ca²+、Mg²+组成。5.离子交换树脂失效后，再生操作的主要步骤包括哪些？答：反洗（松动树脂层，去除杂质）、再生（注入再生剂恢复交换能力）、置换（用清水冲洗残留再生剂）、正洗（清洗至出水达标）。6.钠离子交换器再生时，常用的再生剂是什么？浓度一般控制在多少？答：常用工业食盐（NaCl）配制的溶液，浓度通常为5%-8%。7.锅炉结垢的主要危害有哪些？（至少列出3点）答：降低传热效率（增加燃料消耗）、导致局部过热（引发爆管）、加速金属腐蚀、缩短锅炉使用寿命。8.热力除氧的原理是什么？运行中需控制的关键参数有哪些？答：原理是根据亨利定律，通过加热使水达到沸点，降低氧气在水中的溶解度并逸出。关键参数：水温≥104℃（表压0.02MPa）、水与蒸汽充分接触、排氧门微开。9.化学除氧常用的药剂有哪些？使用联氨除氧时需注意什么？答：常用亚硫酸钠（Na2SO3）、联氨（N2H4）。联氨有毒，需佩戴防护装备，储存时避免与氧化剂接触。10.锅水碱度主要由哪些物质构成？过高时应如何调节？答：主要由OH⁻、CO3²⁻、HCO3⁻等碱性物质构成。碱度过高可通过增加连续排污量、减少加药量或补充软化水稀释。11.锅炉排污分为哪两种类型？各自的主要作用是什么？答：分为连续排污（表面排污）和定期排污（底部排污）。连续排污用于排除锅水表面高浓度盐分和泡沫；定期排污用于排除底部沉渣、水渣。12.测定水的硬度时，EDTA滴定法中使用的指示剂是什么？终点颜色如何变化？答：指示剂为铬黑T（EBT）。滴定前溶液呈酒红色（钙镁离子与EBT络合），终点时变为纯蓝色（EDTA完全络合钙镁离子，释放EBT）。13.锅炉给水的溶解氧超标会导致什么后果？答：引发金属氧化腐蚀（如氧腐蚀），腐蚀产物沉积加剧结垢，严重时造成受热面穿孔泄漏。14.离子交换树脂的“工作交换容量”受哪些因素影响？（至少列出3点）答：进水水质（硬度、含盐量）、再生剂用量及浓度、树脂层高度、水流速度、再生操作是否规范。15.锅炉发生汽水共腾时，锅水的典型特征是什么？答：锅水表面张力降低，产生大量泡沫，水质浑浊，含盐量、碱度显著超标。16.汽水共腾的处理措施包括哪些？（至少列出4步）答：①减弱燃烧，降低锅炉负荷；②开大连续排污，加强表面排污；③开启过热器及蒸汽管道疏水阀；④停止加药，检测锅水水质；⑤待水质恢复、水位稳定后逐步恢复运行。17.锅炉水处理系统中，“软化水”与“除盐水”的主要区别是什么？答：软化水仅去除钙镁离子（降低硬度），仍含其他盐类；除盐水则去除了水中大部分阴阳离子（含盐量极低）。18.锅炉运行中，如何通过观察水位表判断水质是否异常？答：正常水位清晰稳定；若水位表内水位波动剧烈、有泡沫或模糊不清，可能是水质恶化（如碱度过高或含盐量超标）。19.反渗透（RO）装置在锅炉水处理中的主要作用是什么？运行中需监控哪些关键参数？答：作用是通过半透膜去除水中大部分离子、有机物及微生物，制备高纯度给水。需监控进水压力、产水流量、电导率（脱盐率）、浓水排放比例。20.锅炉停用保护的目的是什么？常用的湿法保护方法有哪些？答：目的是防止停用期间锅炉金属表面因潮湿、氧气接触发生腐蚀。湿法保护方法：充入碱性溶液（如NaOH、Na2CO3）、保持锅水pH≥10，或充入亚硫酸钠溶液除氧。21.测定锅水氯离子（Cl⁻）的意义是什么？常用的检测方法是什么？答：氯离子含量可间接反映锅水浓缩程度（与排污量相关），用于控制排污频率。常用硝酸银滴定法（摩尔法），指示剂为铬酸钾，终点呈砖红色。22.锅炉加药处理时，阻垢剂的主要作用机理是什么？答：通过络合、分散、晶格畸变等作用，抑制钙镁离子形成难溶沉淀（如CaCO3、MgSiO3），使结垢物质以水渣形式存在，便于排污去除。23.离子交换树脂被铁污染的现象有哪些？如何复苏处理？答：现象：树脂颜色变深（棕褐色）、交换容量下降、再生后出水硬度超标。复苏方法：用盐酸（4%-6%）浸泡树脂，反应溶解铁化物，再用清水冲洗至pH中性。24.锅炉给水的浊度过高会导致什么问题？预处理常用的方法有哪些？答：浊度过高易使悬浮物在锅内沉积形成泥垢，影响传热并加速腐蚀。预处理方法：沉淀（加混凝剂如明矾）、过滤（石英砂、活性炭过滤）。25.锅水“相对碱度”的定义是什么？控制不当会引发什么问题？答：相对碱度=（锅水OH⁻含量×100）/（锅水溶解固形物含量）。若＞0.2，可能引发苛性脆化（应力腐蚀裂纹）。26.锅炉启动时，为何需要对给水、锅水进行严格的水质检查？答：启动阶段锅炉受热面温度逐渐升高，若水质不达标（如硬度、溶解氧超标），易快速结垢或腐蚀，导致启动后运行异常。27.简述磷酸盐处理（协调pH-磷酸盐处理）的原理及控制要点。答：原理：向锅水加入磷酸三钠（Na3PO4），与钙镁离子反应提供流动性好的水渣（如羟基磷灰石），避免结垢。控制要点：维持锅水PO4³⁻浓度（一般5-15mg/L），同时调节pH在10-12，防止游离NaOH过多。28.锅炉水处理设备日常巡检的主要内容包括哪些？（至少列出5项）答：①离子交换器树脂层高度及颜色；②再生剂储罐液位及浓度；③压力表、流量计指示是否正常；④管道、阀门有无泄漏；⑤除氧器温度、压力是否达标；⑥化验室试剂有效期及仪器校准状态。29.测定水的pH值时，玻璃电极使用前为何需要浸泡？答：玻璃电极的敏感膜需吸水膨胀形成水化层，才能正常响应H+浓度变化；未浸泡会导致测量误差大、响应缓慢。30.锅炉发生腐蚀的主要类型有哪些？（至少列出4种）答：氧腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀（苛性脆化）、应力腐蚀、沉积物下腐蚀。31.简述电导率与水的含盐量的关系。电导率升高可能说明什么问题？答：电导率与水的含盐量呈正相关（离子浓度越高，导电能力越强）。电导率升高可能是给水水质恶化、排污量不足或离子交换树脂失效。32.锅炉水处理人员的岗位职责包括哪些？（至少列出3项）答：①按标准监测给水、锅水水质，记录数据；②操作及维护水处理设备（如离子交换器、除氧器）；③根据水质调整加药量、排污量；④及时报告水质异常及设备故障。33.热力除氧器运行中，若出水溶解氧超标，可能的原因有哪些？（至少列出3点）答：①加热温度不足（＜104℃）；②进水量过大，与蒸汽接触时间短；③排氧门开度不足（氧气无法及时排出）；④蒸汽压力波动大；⑤除氧头内部淋水装置堵塞（水膜分布不均）。34.什么是“水渣”？与“水垢”的主要区别是什么？答：水渣是锅水中难溶物质（如磷酸盐与钙镁反应产物）形成的松散沉淀物；水垢是附着在受热面上的坚硬结晶物质。水渣可通过排污去除，水垢需化学清洗。35.锅炉定期排污时，为何要“快开快关”？答：快开快关可利用瞬间高流速将底部沉渣冲出，避免长时间排污导致锅水大量流失、水位波动过大。36.离子交换器正洗的目的是什么？如何判断正洗终点？答：目的是清除树脂层中残留的再生剂及再生产物（如CaCl2、MgCl2）。判断终点：正洗出水的硬度、电导率与原水接近，或符合锅炉给水标准。37.锅炉加药时，为何要将药剂溶解后均匀加入？答：避免高浓度药剂局部聚集，防止局部碱度或磷酸盐浓度过高，导致结垢或腐蚀（如游离NaOH过多）。38.简述EDTA滴定法测硬度的操作步骤（简要）。答：①取100mL水样于锥形瓶；②加5mL氨-氯化铵缓冲溶液（pH=10）；③加2-3滴铬黑T指示剂；④用EDTA标准溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色，记录消耗量。39.锅炉水质化验记录应包含哪些关键信息？（至少列出5项）答：取样时间、取样点（给水/锅水）、检测项目（硬度、pH、溶解氧等）、检测数值、操作人员签名、设备运行状态（如离子交换器是否再生）。40.锅炉停用后，干法保护的适用条件及操作方法是什么？答：适用于长期停用（＞1个月）。操作方法：①放尽锅水，清除内部水渣、水垢；②用微火烘干或通入热空气干燥；③在锅内放置干燥剂（如生石灰、硅胶），密封所有接口，定期更换干燥剂。41.锅水“溶解固形物”（TDS）过高会导致什么问题？控制标准是多少？答：TDS过高易引发汽水共腾、蒸汽带水，影响蒸汽品质；同时加剧结垢和腐蚀。工业锅炉锅水TDS一般控制在：低压锅炉（≤2.5MPa）≤5000mg/L，中压锅炉适当降低。42.离子交换树脂的“交联度”对其性能有何影响？答：交联度越高，树脂结构越紧密，机械强度好但交换速度慢；交联度越低，树脂孔隙大、交换速度快，但易膨胀破碎。43.锅炉给水温度过低对除氧效果有何影响？如何调整？答：温度过低时，氧气在水中的溶解度升高，热力除氧效果下降。调整方法：提高加热蒸汽量，确保除氧器水温达标（≥104℃）。44.简述亚硫酸钠除氧的反应方程式及控制要点。答：反应式：2Na2SO3+O2→2Na2SO4。控制要点：保持锅水Na2SO3剩余量（一般10-30mg/L），避免过量（可能导致锅水含盐量升高）。45.锅炉发生“氧腐蚀”的典型特征是什么？易发生在哪些部位？答：特征：金属表面形成大小不一的溃疡状腐蚀坑，坑内有褐色腐蚀产物（Fe3O4）。易发生在给水管道、省煤器、锅筒水线附近。46.反渗透装置运行中，“浓差极化”现象的危害是什么？如何缓解？答：危害：膜表面溶质浓度升高，导致脱盐率下降、膜污染加速。缓解方法：提高进水流速（增加湍流）、定期冲洗膜组件、控制回收率（一般≤75%）。47.锅炉水处理系统中，“软水器”与“除氧器”的连接顺序是怎样的？为什么？答：通常软水器在前，除氧器在后。因为软化水先去除钙镁离子，降低后续除氧器结垢风险；除氧器处理后的水直接作为锅炉给水，需同时控制硬度和溶解氧。48.锅水pH值的测定应使用何种电极？测定时为何要避免温度影响？答：使用玻璃pH电极（复合电极）。pH值随温度变化而改变（水的离子积变化），需用温度补偿功能或在25℃左右测定，确保结果准确。49.离子交换器反洗的目的是什么？反洗强度如何控制？答：目的：松动树脂层，清除树脂间的悬浮物、破碎树脂，使树脂层分布均匀。反洗强度以树脂层膨胀40%-60%为宜（流速一般10-15m/h），避免树脂流失。50.锅炉排污率的计算公式是什么？一般控制在多少？答：排污率=（给水中某离子浓度/（锅水中该离子浓度-给水中该离子浓度））×100%。工业锅炉排污率一般控制在5%-10%（不超过15%）。51.简述锅炉结垢后，通过化学清洗的主要步骤（简要）。答：①水冲洗（清除松散污物）；②碱洗（除油）；③酸洗（溶解水垢，常用盐酸加缓蚀剂）；④中和（用NaOH溶液中和残留酸）；⑤钝化（在金属表面形成保护膜）；⑥水冲洗至pH中性。52.锅炉给水的“全碱度”与“酚酞碱度”的区别是什么？答：全碱度是用甲基橙作指示剂（pH≈4.3）滴定的碱度（包括OH⁻、CO3²⁻、HCO3⁻）；酚酞碱度是用酚酞作指示剂（pH≈8.3）滴定的碱度（仅包括OH⁻和部分CO3²⁻）。53.热力除氧器的“排汽量”过大或过小会导致什么问题？答：排汽量过大：蒸汽浪费，经济性下降；排汽量过小：氧气无法充分排出，除氧效果差（溶解氧超标）。54.离子交换树脂的“转型”指什么？钠离子交换树脂为何需定期再生？答：转型是树脂从一种离子型态转变为另一种（如Na型树脂与水中Ca²+交换后转为Ca型）。树脂吸附钙镁离子达到饱和后，交换能力下降，需用NaCl溶液再生，恢复为Na型。55.锅炉运行中，若发现给水硬度突然升高，可能的原因有哪些？（至少列出3点）答：①离子交换树脂失效未及时再生；②再生剂用量不足或浓度过低；③树脂层高度不足（破碎流失）；④进水压力波动导致树脂乱层；⑤盐阀堵塞（再生液未正常注入）。56.锅水“磷酸盐隐藏”现象的原因是什么？有何危害？答：原因：高负荷时，锅水温度升高，磷酸盐溶解度下降，部分沉积在受热面；低负荷时又溶解回锅水。危害：导致局部PO4³⁻浓度过高，可能与钙镁离子结垢；或释放游离NaOH，引发碱性腐蚀。57.锅炉水处理中，“混凝”与“沉淀”的作用分别是什么？常用的混凝剂有哪些？答：混凝是通过药剂（如明矾、聚合氯化铝）使水中悬浮物、胶体颗粒聚集为大颗粒；沉淀是利用重力使大颗粒沉降分离。常用混凝剂：硫酸铝、聚合氯化铝（PAC）、硫酸亚铁。58.测定溶解氧时，为何要在取样后立即分析？答：溶解氧易与空气中的氧交换（逸出或溶解），或被水中还原性物质消耗，延迟测定会导致结果偏差。59.锅炉汽水分离装置（如旋风分离器）的作用是什么？与水质的关系如何？答：作用是减少蒸汽带水，提高蒸汽品质。若水质差（如含盐量高、碱度过高），汽水分离装置效率下降，蒸汽带水加剧（易引发过热器结盐）。60.离子交换器再生时，“顶压”操作的目的是什么？适用于哪种类型的交换器？答：目的是防止再生时树脂层松动（乱层），确保再生液均匀分布。适用于逆流再生离子交换器（需保持树脂层稳定）。61.锅炉给水的“浊度”指标反映什么？常用的检测方法是什么？答：浊度反映水中悬浮物、胶体物质的含量（水的浑浊程度）。常用分光光度法（比浊法），通过测量光线透过水样的衰减程度确定浊度。62.锅炉发生“苛性脆化”的必要条件有哪些？答：①锅水相对碱度＞0.2；②金属存在拉应力（如焊缝、胀接处）；③局部锅水浓缩（如缝隙、沉积物下）。63.简述锅炉加药系统的日常维护内容（至少列出3项）。答：①检查加药泵运行是否正常（流量、压力）；②清理药箱内沉淀物，防止堵塞；③定期校验计量设备（如流量计、压力表）；④检查药液浓度（按配比配制）。64.锅炉停用后，为何要对水处理设备（如离子交换器）进行保护？答：防止设备内残留水滋生微生物、腐蚀树脂或金属部件；避免树脂失水干裂（需保持湿润）。65.测定水的碱度时，若滴定至酚酞终点后，继续滴定至甲基橙终点，消耗的酸量分别对应哪些碱性物质？答：酚酞终点消耗的酸量对应OH⁻和1/2CO3²⁻；甲基橙终点总消耗的酸量对应OH⁻、CO3²⁻和HCO3⁻。66.离子交换树脂的“工作层”指什么？其厚度受哪些因素影响？答：工作层是树脂层中正在进行离子交换的区域（上部饱和，下部未饱和）。厚度受进水硬度、水流速度、树脂颗粒大小影响（流速越快、颗粒越大，工作层越厚）。67.锅炉汽水共腾与满水事故的主要区别是什么？答：汽水共腾时水位表内水位剧烈波动、模糊有泡沫，蒸汽带水（含盐量高）；满水事故时水位表内水位超过最高可见水位，蒸汽温度下降，但锅水水质可能正常。68.反渗透膜元件的“脱盐率”如何计算？运行中脱盐率下降可能的原因有哪些？答：脱盐率=（1-产水电导率/进水电导率）×100%。脱盐率下降可能原因：膜污染（结垢、有机物附着）、膜氧化（余氯超标）、膜元件老化、操作压力不足。69.锅炉水处理中，“再生比耗”的定义是什么？降低再生比耗的措施有哪些？答：再生比耗=实际再生剂用量/理论再生剂用量（以1mol交换基团计）。降低措施：提高再生剂浓度（但不超过8%）、采用逆流再生、延长再生时间、减少再生剂浪费。70.锅水“氯离子”与“溶解固形物”的关系是什么？如何通过氯离子监测控制排污？答：氯离子在锅内不参与化学反应（浓缩系数与溶解固形物一致），可通过监测Cl⁻浓度变化间接反映溶解固形物含量。当Cl⁻超过控制上限时，需增加排污量。71.锅炉给水的“残余硬度”指什么？对锅炉运行有何影响？答：残余硬度是软化处理后给水中剩余的钙镁离子浓度。残余硬度越高，越易在锅内结垢（尤其高参数锅炉），需严格控制（如≤0.03mmol/L）。72.离子交换器运行中，“穿透”现象指什么？如何判断？答：穿透是树脂层吸附饱和后，出水中开始出现未被交换的离子（如硬度离子）。判断方法：检测出水硬度，当硬度超过允许值（如＞0.03mmol/L）时，即发生穿透，需停止运行并再生。73.锅炉热力除氧器的“水封”装置有何作用？答：防止除氧器内蒸汽压力过高时超压（通过水封槽溢流泄压），同时避免空气漏入除氧器（保持内部微正压）。74.简述锅炉化学清洗时，缓蚀剂的作用及选择原则。答：作用是抑制酸液对金属的腐蚀（减少金属损失，防止氢脆）。选择原则：缓蚀效率高（≥98%）、与酸液兼容、对后续钝化无影响、无毒或低毒。75.锅炉给水的“电导率”与“含盐量”是否完全等同？为什么？答：不完全等同。电导率主要反映离子型杂质的含量，而含盐量包括所有溶解的盐类（离子型和部分分子型）。但对于锅炉给水（离子型杂质为主），电导率可近似代表含盐量。76.离子交换树脂的“湿真密度”与“湿视密度”的区别是什么？对设备设计有何影响？答：湿真密度=树脂湿态质量/树脂颗粒体积（不含孔隙）；湿视密度=树脂湿态质量/树脂堆积体积（含颗粒间孔隙）。湿视密度用于计算树脂装填量，湿真密度影响反洗强度（密度大需更高流速）。77.锅炉运行中，若锅水pH值低于10，应如何调整？答：①检查加药系统（如磷酸盐、氢氧化钠是否正常投加）；②减少连续排污量（避免碱度流失）；③加大碱性药剂（如Na3PO4、NaOH）的投加量；④检测给水pH值（若过低需调整预处理）。78.测定溶解氧的“碘量法”中，为何要加入硫酸锰和碱性碘化钾？答：硫酸锰与溶解氧反应提供棕色沉淀（MnO(OH)2），碱性碘化钾提供OH⁻和I⁻，使MnO(OH)2将I⁻氧化为I2（酸性条件下），再用硫代硫酸钠滴定I2，间接计算溶解氧含量。79.锅炉水处理设备“树脂捕捉器”的作用是什么？安装在哪个位置？答：作用是拦截离子交换器运行中流失的破碎树脂颗粒，防止进入锅炉造成堵塞。安装在离子交换器出口管道上。80.锅炉排污量过大可能导致哪些问题？答：①热量损失（排污带走大量热水）；②锅水水位波动（影响运行安全）；③药剂浪费（随排污流失）；④经济性下降（燃料、水、药剂消耗增加）。81.简述“动态再生”与“静态再生”的区别及适用场景。答：动态再生是再生剂以一定流速通过树脂层（逆流或顺流），适用于大型交换器（效率高）；静态再生是将树脂浸泡在再生剂中（无流动），适用于小型设备或树脂复苏处理（操作简单）。82.锅炉给水的“含油量”超标会导致什么问题？如何处理？答：油类附着在受热面形成油垢（导热性极差），加剧结垢和腐蚀；同时污染离子交换树脂（降低交换能力）。处理方法：增加除油设施（如气浮、活性炭吸附），或加强预处理（混凝沉淀除油）。83.离子交换树脂的“交联度”通常用什么表示？常见的交联度范围是多少？答：交联度用树脂中交联剂（如二乙烯苯）的质量百分比表示。常见范围为7%-12%（锅炉水处理常用8%左右）。84.锅炉发生“沉积物下腐蚀”的机理是什么？易发生在哪些部位？答：机理：沉积物（如水垢、水渣）下的锅水浓缩（Cl⁻、OH⁻等聚集），引发酸性或碱性腐蚀。易发生在水冷壁管、锅筒底部等易沉积部位。85.测定锅水“磷酸根”（PO4³⁻）时，常用的方法是什么？显色剂是什么？答：常用钼蓝比色法。显色剂为钼酸铵-硫酸溶液（与PO4³⁻提供磷钼杂多酸），再用氯化亚锡还原为蓝色络合物，比色定量。86.锅炉水处理中，“再生液流速”对再生效果有何影响？答：流速过慢：再生时间长，效率低；流速过快：再生剂与树脂接触时间短，再生不彻底（交换不完全）。最佳流速一般为4-8m/h（逆流再生）或2-5m/h（顺流再生）。87.锅炉停用后，若采用“充氮保护”，操作要点有哪些？答：①清除锅内积水、水垢；②充入氮气（纯度＞99.5%），保持锅内压力0.02-0.05MPa；③定期检测氮气压力（不足时补充），防止空气渗入。88.锅水“溶解氧”的检测为何不适用于碘量法？答：锅水温度高（＞100℃）、碱性强（pH=10-12），碘量法需在中性或弱酸性条件下进行，且高温会导致I2挥发，影响准确性。锅水溶解氧常用氧化还原电极法或比色法。89.离子交换器“逆流再生”与“顺流再生”的主要区别是什么？答：逆流再生时再生剂流动方向与运行时水流方向相反（从下往上），可提高树脂层利用率（底层树脂再生更彻底），再生剂用量少；顺流再生方向相同（从上往下），再生效率较低。90.锅炉蒸汽“带水”对后续设备（如汽轮机）有何危害？答：蒸汽带水会携带盐分（如Na2SO4、NaCl）在过热器、汽轮机叶片沉积（结盐），导致传热效率下降、叶片磨损，严重时引发设备故障。91.测定水的“总碱度”时，若水样中含有大量HCO3⁻，滴定终点应如何判断？答：用甲基橙作指示剂，滴定至溶液由黄色变为橙红色（pH≈4.3），此时HCO3⁻完全反应提供CO2和H2O。92.锅炉水处理系统中，“软化水箱”的作用是什么？设计时需注意哪些问题？答：作用是储存软化水，平衡水处理设备