机加工车间卫生打扫制度

PAGE机加工车间卫生打扫制度一、总则1.目的为加强机加工车间的环境卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司机加工车间全体员工及进入该车间的外来人员。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生打扫工作的组织、监督和检查，确保卫生打扫工作落实到位。班组长：负责本班组区域内的卫生打扫工作安排与督促，对本班组卫生状况负责。员工：按照规定的卫生打扫要求，完成各自工作区域及公共区域的卫生打扫任务。二、卫生标准与要求（一）工作区域卫生1.设备卫生设备表面无油污、灰尘、杂物，保持清洁光亮。定期对设备进行擦拭、清扫，重点部位如操作面板、导轨、丝杆等要擦拭干净。设备周围地面无油污、水渍，不得有铁屑、废料等堆积。设备维修、保养后要及时清理现场，保持设备周边环境整洁。设备的防护装置、安全警示标识要保持完好、清晰，如有损坏或模糊应及时更换或修复。2.加工区域卫生加工台面、夹具、量具等要保持清洁，使用后及时清理干净，摆放整齐。不得在加工台上放置与加工无关的物品。加工过程中产生的铁屑、废料要及时清理，按照规定分类存放于指定地点，不得随意丢弃在工作区域内。加工区域的通道要保持畅通无阻，不得堆放任何物品，确保人员和物料运输安全。3.工具摆放各类工具应分类摆放于工具柜或工具架上，标识清晰，便于取用。工具使用后要及时归位，不得随意放置在工作台上或地面上。定期对工具进行清理和维护，确保工具完好无损，功能正常。对于损坏的工具要及时报修或更换。（二）公共区域卫生1.车间地面卫生车间地面要保持清洁，无明显灰尘、油污、水渍、杂物等。每日工作结束后，使用扫把、拖把等工具对地面进行清扫，清除铁屑、废料、垃圾等。地面如有油污，应使用专用清洁剂进行清洗，确保地面干净整洁。对于地面上的顽固污渍，要及时采取有效措施进行清理。车间内的排水系统要保持畅通，定期检查排水管道，防止堵塞。如有堵塞情况，应及时通知维修人员进行疏通。2.墙壁与天花板卫生车间墙壁应保持清洁，无灰尘、蜘蛛网、污渍等。定期对墙壁进行擦拭，如有需要可使用清洁剂进行清洗。天花板应无积尘、无漏水现象。定期检查天花板的卫生状况，对于发现的问题要及时处理。3.门窗卫生车间门窗要保持干净，玻璃明亮无污渍，窗框、窗台无灰尘。每日工作前或工作后，对门窗进行擦拭，确保门窗清洁。门窗要经常关闭，防止灰尘、杂物等进入车间。如遇特殊情况需要通风，应安装纱窗等防护设施，防止蚊虫进入。4.通风系统卫生车间通风系统要定期进行清理和维护，确保通风良好。通风管道、风口等部位要保持清洁，无积尘、无杂物堵塞。定期检查通风设备的运行状况，如有故障应及时维修或更换，保证车间空气质量符合相关标准要求。（三）物料存储区域卫生1.原材料存储原材料应分类存放于指定区域，摆放整齐，标识清晰。原材料不得直接放置在地面上，应放置在货架、托盘或垫板上，防止受潮、生锈。原材料存储区域要保持清洁，定期清理周边的灰尘、杂物等。对于易产生粉尘的原材料，要采取有效的防尘措施。定期检查原材料的质量状况，对于有变质、损坏迹象的原材料要及时处理，防止影响产品质量。2.成品与半成品存储成品与半成品应分类存放于指定的货架或仓库内，标识明确，便于查找和管理。成品与半成品不得随意堆放，要按照规定的方式进行摆放，确保产品质量不受影响。存储区域要保持干燥、通风良好，防止产品受潮、发霉。定期对存储区域进行清扫，清除灰尘、杂物等，保持区域整洁。对库存的成品与半成品要定期进行盘点和检查，确保账物相符，产品质量合格。（四）个人卫生1.员工着装员工进入车间必须穿戴工作服、工作帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、短裤、裙子等进入车间。工作服要保持干净整洁，定期清洗更换。工作服应扣好扣子，拉好拉链，不得敞开或随意挽起袖子、裤腿。工作帽要佩戴端正，头发不得外露。2.手部卫生员工在工作前、工作后、用餐前等应及时洗手，保持手部清洁。洗手应使用流动水和肥皂或洗手液，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部无油污、灰尘等。在进行特殊作业（如接触油污、化学品等）时，应佩戴相应的防护手套，并在作业结束后及时更换手套，清洗手部。3.口腔与面部卫生员工应保持口腔清洁，不得在车间内吸烟、嚼口香糖等。工作期间应尽量避免食用有异味的食物，保持口气清新。注意面部清洁，不得在车间内化浓妆。如有灰尘、油污等沾染面部，应及时清洗干净。三、卫生打扫流程与时间安排（一）日常卫生打扫流程1.班前卫生员工在上班前15分钟到达工作岗位，首先对各自工作区域进行简单清扫，清除地面上的杂物、铁屑等，擦拭设备操作面板、工具柜等表面灰尘。检查设备、工具是否完好，摆放是否整齐，如有问题及时报告班组长或车间主任。2.班中卫生在工作过程中，员工要随时保持工作区域的卫生整洁。加工过程中产生的铁屑、废料要及时清理，放置在指定的废料箱内；工具使用后要及时归位，并清理干净。对于设备运行过程中溅出的油污、水渍等，要及时擦拭干净，防止油污扩散和地面滑倒。班组长要定期对本班组区域的卫生状况进行巡查，发现问题及时督促员工整改。3.班后卫生工作结束后，员工首先关闭设备电源，清理加工剩余的物料，并将其归位存放。使用扫把、拖把等工具对地面进行全面清扫，清除铁屑、废料、垃圾等；擦拭设备表面，清理设备周围的油污、水渍等；整理工具，将工具摆放整齐。班组长要对本班组区域的卫生打扫情况进行检查，确认无误后关闭本班组区域的照明、通风等设备。车间全体员工完成各自区域的卫生打扫后，由车间主任组织对车间公共区域进行最后清扫，包括地面、墙壁、门窗、通风系统等，确保车间整体卫生达标。（二）定期卫生打扫安排1.每周每周五下午下班后，对车间进行一次全面的大扫除。除了完成日常卫生打扫任务外，还要重点对设备进行深度清洁，包括擦拭设备内部、清理设备油污、检查设备润滑情况等。对通风系统进行检查和清理，包括通风管道、风口等部位，清除积尘和杂物。对物料存储区域进行整理和盘点，清理过期或损坏的物料，确保物料存储规范、有序。2.每月每月最后一周的周五下午下班后，对车间墙壁、天花板进行全面清洁，擦拭墙壁灰尘、清除天花板蜘蛛网等。对车间的消防设施、安全警示标识等进行检查和清洁，确保其完好、清晰。对车间的排水系统进行检查和疏通，防止堵塞。3.每季度每季度末的周五下午下班后，对车间的设备进行全面维护保养，并对设备卫生进行彻底清理。包括拆卸设备部分部件进行清洗、更换磨损的零部件等，同时对设备外观进行全面擦拭和保养。对车间的工具进行全面盘点和检查，对损坏的工具进行维修或更换，对工具柜、工具架进行清洁和整理。对车间的地面进行彻底清洗，可使用专用清洁剂进行深度清洁，确保地面干净、无油污。四、卫生检查与考核1.检查方式车间主任、班组长应每日对车间卫生状况进行检查，采用定期检查与不定期抽查相结合的方式。公司将组织定期的卫生检查，由相关部门人员组成检查小组，按照卫生标准对车间进行全面检查。2.检查内容工作区域卫生：包括设备卫生、加工区域卫生、工具摆放等。公共区域卫生：包括地面卫生、墙壁与天花板卫生、门窗卫生、通风系统卫生等。物料存储区域卫生：包括原材料存储、成品与半成品存储等。个人卫生：包括员工着装、手部卫生、口腔与面部卫生等。3.考核标准卫生状况良好，符合卫生标准要求的，给予相应的奖励。奖励方式包括绩效加分、奖金奖励、荣誉表彰等，具体奖励措施由公司根据实际情况制定。对于卫生不达标的区域或个人，将视情节轻重给予相应的处罚。处罚方式包括绩效扣分、罚款、警告、责令整改等。对于多次违反卫生制度且拒不整改的，将给予更严厉的处罚，直至辞退。4.结果反馈与整改每次卫生检查结束后，检查人员应及时将检查结果反馈给车间主任和相关责任人。对于存在的问题要明确指出，并提出整改要求和期限。车间主任应组织相关责任人对存在的问题进行分析，制定整改措施，并跟踪