化工生产实习心得

化工生产实习心得

化工生产实习心得1

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个X-X生产

的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间

的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良

好基础。

其中，先前我们对XXX的生产几乎一无所知，但下到车间之后,

我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了X-X的生产工艺流程和用

途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以

每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机

器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的.

参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思

考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基

础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和

中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中,

有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下,

我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的

工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班

制度.我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人分成甲

乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇

到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故.在车间里必须首

先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的

名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解，为了更好的

工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境，当然在化

工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一

堂安全教育课。

化工生产实习心得2

时间如梭转眼即逝，来到山东新和成已经有三个月的时间了，在

工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多体

会教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心，让我从一个懵懂

的大学生成长为一位合格的员工。在这段时间里，通过自身的不懈努

力，在工作上获得了长足的进步，但也存在了诸多不足。回想行将逝

去的三个月，有以下总结：

一、在工作中从最基本最简单的离心岗位干起，离心顾名思义就

是通过加速旋转起到分离的作用。在离心的工作中我了解了化工生产

中的基本操作流程，知道了什么是操作、为何操作、该怎样操作c在

工作中我了解了公司的规章制度、安保设施、日常行动规范。通过岗

前培训我知道了公司的企业文化、安全生产法律法规、后勤管理制度、

职业病防治、设备知识、TMP培训|、质量管理、环保知识等。企业文

化对我影响深远，我最爱好其中的老师文化，提倡在工作中人人都是

我的老师，跟孔老夫子的三人行必有我师不谋而合。

在工作中我是个新手也就是职场菜鸟，需要我学习的还有很多很

多只有虚心学习才能不断进步。在第二个月我调到了缩合岗位。这对

我来说是一个全新的工作，但工作就需要不断的挑战与克服。缩合反

应占据全部生产的龙头地位，只有将反应控制好才能连续下面的操作。

在帅父的代领下我第一了解了缩合的工艺流程，在理论的指引下我很

快就胜任了这个岗位。缩合重在控温只有将温度控制在适宜的温度范

畴内才能增加产量与纯度，如何将温度控制在一度范畴内成为我的困

难，但在师父的耐心指导与自己的不断总结下终于将温度控制在要求

的温度之内。

二、在工作中主要存在的问题1、工作的条理性不够清楚;在工作

时间很仓促的情形下，事情多了就要有主次分明的'计划，哪些需要

立刻完成，哪些可以稍后完成，虽然在计划上自己进步很大，但在这

方面还有很大的优化空间。

2、对流程不够熟悉；

在工作中，由于岗位的局限性对全部工艺了解不全面，局限了自

己的发展。

3、工作不够精细化；

平时的工作缺少一个随时检讨随时修改的进程，虽然工作也常常

做总结，但还远远不够。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和

反思。

4、缺少.「作体会；

虽然通过学习体会丰富了许多，对全部工段有了新的认识，但在

化工生产实习心得3

本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的

化工流程。

在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里

和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我

们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的

感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂

应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将

来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是

怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个

地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、

工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参

加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在

的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个

岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要

一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。

一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多

彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随

着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,

我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!

然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些!

这时我们就不会觉得这八个小时是多么的‘漫长了，因为这八个小时

的背后是我们劳动换来的收获。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、

没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美

好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要

的！

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会

更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！

化工生产实习心得4

经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了很多很多课本以外

的东西，真的是受益匪浅啊！

在这个进程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多

很多东西，同时开始渐渐爱好上了这个全新的专业，我感遭到学习的

进程才是最美好的。在实习生活中，每天都会有新的体会、新的感触，

感觉自己的各个方面每天都在不同程度的凫高，但最主要的就是工作

能力的提高。

下面就是我自己的一些小结和收获。

我一共作结出以下几点：

1、要学会坚持

不管到哪家工厂或者公司实习，开始的时候都不会让我们做任何

工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这

段时间，一样会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。

但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外很多有

用的东西，所以我们一定要学会坚持，坚持就是胜利！2、要勤做事

我们到工厂或者公司实习，一样不会给我们安排重要的事情去做。

所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一

些无关紧要的打杂，但就是通过勤劳做事可能会引发领导的注意，不

断获得领导的观赏和信任，渐渐被安排做一些重要的'事情，渐渐获

得领导的重用!3、多听、多看、多想、多做、多说

由于我们课本学到的只是一些理论知识，缺少具体的时间操作，

所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想

自己如何下手，然后亲身动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。

只有这样，才会渐渐熟悉自己的工作，学会一身真正的本领!4、要调

剂好心态

由于刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又可能

由于环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪，可能会做不好

工作，同时也会增加自己的压力，乃至会影响到与同事的相处。所以，

我们要调剂好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工

作充满豪情！

5、要虚心学习

由于对全新的工作，我们既不熟悉又不了解，所以刚刚开始从事

起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教

学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心接受，共同探讨！6、

要尽量少犯毛病

第一次工作的忖候，难免会犯一些毛病，但是我们要通过这次毛

病积存体会，吸取教训。第一次犯毛病可以，如果再一次犯同样的毛

病就是不可取的了。所以，我们要谨慎、谨慎，尽量少犯毛病!接下

来，就是我的一些收获了：

1、实习生活，学到了很多实践知识，同时进一步加深了对理论

知识的知道，使理论知识和实践知识同时得到提高。

2、提高了自己的工作能力，为就业和将来的工作提供了宝贵的

实际体会！

化工生产实习心得5

转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实

习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在渐渐改变自己

的心态，渐渐的去适应角色的转变。

我是今年开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过

短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一位实习操作

工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的

40万吨/年柴油加氢一一临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具

体工艺流程及操作等。在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅,

师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲授，做好笔记，师傅教会

了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上没法学习到的宝贵体

会。在现场学习中，我们第一要学习的就是全部生产流程，了解每个

设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分

储塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2

个紧缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过

一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢

反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烧饱和,

然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体

和水分，再经过换热落后入产品分储塔。从分储塔中出来的物料分两

部分，分储塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分储塔的回流，少部分

粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热;而分储

塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。

在对全部柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会

我们一些具体的操作知识及安全防护。由于生产中有很多时候会触及

到泵的操作，因此，师傅还为我们讲授了离心泵的启动及切换，虽然

我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了

一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝

的工作，虽然我看到的'是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找

相干资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后,

也会遇到防冻和防凝的工作，有了许许多多的心得体会：将长期停用

的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净;

将运转和暂时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施,

采取少量长流水、少过汽的方法;加强巡回检查脱水，泵的冷却水不

能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要常常检查，蒸汽与水

线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;拧不动的阀门不能

硬开关，机泵盘不动车不得启动;冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸

汽渐渐加热，避免突然受热破坏;施工和生活用水要设法排到地沟或

不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉;加强管理，建立防凝台账，

包括事故登记、防冻防凝设备完好状态和易冻凝设备管线备忘等。

在炼油厂的这段时间，我深入的体会到了生产一线无小事，体会

到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积存

体会。生产一线是一个很锤炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将

是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

化工生产实习心得6

就这样到快下班时，接到任务又要准备停车，原因是原料不够，

化工厂实习总结。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检验，不过

这次检验的任务不是太大，主要是其它工段，当然我们也轻松了些。

我的任务主要是连续熟悉设备、工艺及图纸，阳哥也很仔细的为

我讲授，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置

以及设备位号己经完全掌控，对一些管道也有了一些认识，对大致的

工艺也有所了解，但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌控。

从这次检验到现在我们工段的任务已基木完成，不过还有一些任

务还要连续完成，由于其他工段还在检验导致大致到本月底才能开车。

我们上班的的任务比上一次检验稍微轻松了些，主要还是打扫卫生以

及清算废渣，帮机修师傅打下手等等。

回想这短短一个月有余的实习的进程中，感到自己确切学到了许

多本来在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体

会到了在企业的工作实习进程中种种经历，使我发觉了自己看问题的

角度，摸索问题的方式也逐渐开辟，这与实践密不可分，在实践进程

中，我又一次感受充实，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危险也时刻相伴着（不过安全措施

落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的），同时收获也是很大

的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的论述又

是多么的不同，在工作的闲暇之间在同一些工作多年的员工的交谈中,

深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样

处理好与同事的关系，为自己和他人的‘工作创建一个和谐的氛围，

又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

其次，作为实习生的我（行将成为企业的一员），在自身相对循环重复

的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具有创新精神，争取

为企业的发展积极献计献策。

短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考核，我

会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰巨困苦而又充实的一

个月我已经坚持下来了，未来的几个月，乃至几年我能退缩吗？

化工生产实习心得7

生产实习是本科生学习期间非常重要的一环，它为我们提供了一

个珍贵的机会去认识现实生产并且融入社会。为了充分利用这个机会,

同时考虑到经费问题，我们对此次实习进行了分阶段，即校外实习和

校内实习。校外实习主要安排在三个单位：西安仪表厂、西安微电机

研究所和西安重型机械研究所，其主要内容包括参观现场仪器以及开

展一定的理论学习，并动手拆装部分仪器。而校内实习则主要包括

Matlab和Protel软件的学习和练习，为我们的毕业设计做好必要的准

备。

在X仪表厂，学习了变送器的原理、规格、调校以及安装维护等；

了解了基本的架装仪表、盘装仪表；参观了先进的显示仪表，认识了

单色记录仪、彩色记录仪和智能记录仪；并让学生实际动手拆装了相

关的仪表，锻炼了学生的实际动手能力，巩固了理论知识。

在微电机研究所，同学们掌握了微电机的基本概念和基本的结构

特点；系统学习了常用微电机的基本原理和主要的性能指标。并参观

了生产车间，从机械加工到电气设计以及安装调试，都有工程技术人

员耐心讲解。这种现场参观，发现问题，提出问题，解决问题的方式

受到同学们的普遍欢迎，过后大家都表示有很大收获。

在西安重型机械研究所，同学们主要参观了成套设备的制造车间

和设计科室，了解了现在重型机械方面发展动态和发展方向，并仔细

听取了工程人员关于电气部分的,讲解。

校内主要学习了Matlab和Protel软件的基本知识，并进行了实

际问题的仿真设计和练习，进行了电路图的设计与绘制，使同学们能

够利用两个软件作一些实际的工作。

同学们在这次实习中有机会亲身体验了生产现场的真实情况，接

触了实用的工业仪器。这让大家深刻领悟到书本知识与实践操作之间

的联系，巩固了已学习的理论基础，为今后步入职场打下了坚实的基

础。

化工生产实习心得8

今年我和应用化学两个班的其他同学，跟随系领导来到XX公司

开始了为期一个月的〃化工实习〃。

为了让我们早点进入工厂，有足够的时间进一步熟悉工艺和工1

生产，也为了每个同学的安全，系领导特地请工厂的师傅给我们详细

讲解硫酸、钛和聚氯乙烯等生产工艺流程，也请主管安全教育的工人

师傅给我们讲解了各个将要参观的、厂的安全注意事项。我在讲台下

边听师傅们例举以前的安全事故，边做着笔记，不得不感叹管理一个

工厂的艰难，以及安全生产在化工生产中的重要性。小小的安全事故,

轻则破坏工序、损害设备，重可招致火灾、爆炸威胁人生安全并造成

严重的财产损失。师傅们的教诲也让我知道了在安全生产过程中，严

格遵守规章制度的必要性，只要人人懂程序、守制度、细致谨慎，安

全事故是可以避免的。

在参观xx集团的工厂时，我重点和同学一起参观了钛厂和硫酸

厂。参观路程是按生产流程安排的。在进入钛时，首先就被刺鼻的硫

化氢气体困扰着，而且环境并不好，看着讲解的工艺员和正工作的工

人，不由得对他们肃然起敬。对于从未在社会上工作过的我们，这种

环境

难以忍受，转而又想，实习不就是给我们积累经验、开阔眼界的

大好机会，这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下基础。在实

习过程中，我们认真观看了每一道工序，对于一些没见过或初次接触

的工序尤为注意，例如圆盘过滤等。谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂

的生产工艺，并带着我们几位同学大致参观熟悉了生产过程中的设备

和流程。在参观过程中，老师和工艺员都鼓励我们大胆提问，也详细

地为我们解答了问题，还在参观途中充分注意到了我们的安全、提醒

我们一些注意事项，让初进厂房的我们倍感窝心。

实习期间，远离了学校的同学们都和睦相处，互帮互助。大家就

像一家人一样和谐热闹，在工厂里也彼此照顾。同学们也和领导老师

打成一片，相处过程中真正体会到了老师对我们的关怀，以及为我们

创造良好的实习环境作出的诸多努力。

化工生产实习心得9

时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个

月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年xx月xx日开始进入xx集团xx精细化工园开始

实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安

全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我

们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机

硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全

教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步

的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试

合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目,

自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有

员工也就非常的累（我们实习生也不会例外）。

记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们

到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门（大的阀门我

们四个人才抬动，我是真的惊呆了），垫片之类的把这些东西放在指

定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过C到

了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股

刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨

的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个

油桶（很大的那种）排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，

顿时我们蒙了！

任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推,

刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好

多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可

以多推些，也可以减少推的次数。就这样越来越累了，体力严重透支，

可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任

务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关

的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我

们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶

段。

三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。

跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，

正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换

下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个

的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下一层层的打

扫卫生，由于要搬的东西太多了（有的有太重需2人才能抬动），加

之楼层又太高，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫

累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。

第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间，一天

下来仍然很累。本以为活已经干完，可以稍微的休息一下，可不料又

有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦

完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，然后是擦

压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让

我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的

感触就是〃累〃，而且是非常的累，但同时让我对各个设备有了大致的

了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，非常的累,

而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环

境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了

我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是一个比

我大几岁的年轻小伙，平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,

由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修

人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓

库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生,

同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,

突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷

的.1—5楼全是，经过一番抢修后终于把止住了。

由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于

是我们乂开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故乂一

次发生了，原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道，致使管道泄露

再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是

恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措

施，减少了一些损失，要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓

是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危险性，同时安全的警钟又一

次在我耳旁敲响！但也让我体会到平时把安全落实到位，出现紧急情

况是能够及时采取相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保

障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训！

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实学到了许

多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体

会到了在企、业的工作实习过程中种种经历，使我发现了自己看问题的

角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程

中，我又一次感受充实，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着（不过安全措施

落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的），同时收获也是很大

的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又

是多么的不同，在工作的闲暇之间。

在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着

良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自

己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更

能体会在工作中团队精神是多么的重要！

其次，作为实习生的我（即将成为企业的一员），在自身相对循

环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神,

争取为企业的发展积极献计献策。

短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我

会以饱满职'也精神去迎接人生道路上的挑战1艰难困苦而又充实的一

个月我已经坚持下来了，未来的几个月，甚至几年我能退缩吗？

化工生产实习心得10

在过去的一个月，我进入了生产车间，并对整个脂肪酸生产流程

进行了深入了解。我从采购入库开始，一直到领料生产和最终成品入

罐，全方位地了解了整个生产过程。这让我对企业的运作有了更深入

的认识和理解，同时也为我后续的实践操任奠定了良好的基础。

其中，之前，我们对脂肪酸的生产一无所知，但是在进入车间后，

我们深入了解了脂肪酸的生产流程、工艺和用途。由于脂肪酸的生产

直接用于公司后续的扬子石化生产，因此每个月都有一定额度的生产

要求。而且，由于季节和温度等条件的限制，机器的开工时间和强度

也有相关规定。参观流水线也激发了我对如何通过新流水线的建设降

低生产成本的思考。作为一名合格的会计人员，基础的作业环节是必

须要了解的，否则理论容易脱离实践。

我们在熟悉了车间的生产流程之后，工作人员为我们展示了以前

的交接班记录、中间产品申请单和报表等资料。在查阅资料的过程中,

我们遇到了一些不懂或难以理解的'内容，但是我们积极向同事请教,

并在他们的耐心指导下逐渐对车间的整个产品检验程序和方法有了

更深入的了解。同时，我们也会在日后的工作中不断总结经验，提高

自己的技能水平。

由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的

工作人员采取四班两倒和常白班制度。我们车间有四个人。

虽然我们还没有正式分配到具体的工作岗位，但在车间中，我们

都严格遵守有关生产纪律和规定。对于不懂不明的地方，大家也都积

极发问，以免出现安全事故。在车间里，首先要了解生产工艺流程,

我们查看每个仪器和设备，并了解它们的名称和用途。如果有不了解

的地方，工艺员也会耐心地为我们讲解。为了更好地掌握工作环境,

我们还把工艺流程图画了下来。当然，在化工生产中，最重要的是安

全。因此，我们刚进入车间时，主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际

的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技

术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料・，可以榨油下脚料油泥为生产

原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软

剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和

甜味剂等。

脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油

水，生成的粗脂肪酸经蒸馈工艺形成成品，其特征是：所述的水解反

应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用

导热油加热；所述的蒸储工艺是先采用真空蒸储装置对脱气塔(27)

内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸储，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，一是可食用性牛羊油，另一种是

非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：FFA游离脂肪酸

TITRE凝固点，MIU水分及杂质，FAC色度。

牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成

各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂,

润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂。

这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。感受颇深的一点

是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么

的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，

在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同

事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围。

其次，作为一家企业的员工，无论是其他职员还是财务人员，在

从事日常重复性的工作时，应该不仅保证工作的质量和效率，更应该

具备创新精神。西大农药厂即将面临“改制"，这意味着该企业将从〃校

办〃企业转变为〃社会〃企业，之前享有的优惠政策将随着改制完成而

消失。这样，农药厂将直接面对激烈的市场竞争和残酷的规则约束。

为了生存和发展，我们必须创新求变，用新理念推动企业发展。在这

个挑战和机遇并存的时期，西大农药厂应该鼓励员工勇于创新，为企

业的发展献计献策。

化工生产实习心得11

工作内容：

我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路

的中郡股份有限公司.这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水

阀门都有二小则通过一般家庭用的1.5英口寸;大则有自来水场用的49英

时大水阀门.然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同

大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装

完成进而进行试压,喷漆，品检等.这两个月来原本我所分配到的是有

关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这

一类的工作也不算陌生，不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时

间能和在工厂中已熟练的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出

货的速度所以最彳爰被分配较为简单容易的组装配件工作.而我组装的

工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门，而大

部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困

难，接著便是一整天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁附近环境,

且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置，第

一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，好像回到大一的时候.

二学习：

在实习的时间内，学到了很多在工厂的基本须知，很多都是大一时

就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护

目面具和手套，铳床的话则要戴护目镜防止铳出来的金属屑伤到眼部，

还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被

卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老帅交代

过的事，而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定

的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气

管的职业病.

这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五

英时之阀做为以下试范，而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有：

阀体加工:一开始拿到的阀体（图二）仅是一个一个尚未加工的铸铁（应

买方要求会有不同的材料如:黄铜，不金秀钢等为多），经过车床，铳床，抛光

并钻孔彳灸成为可用的阀体（图三）.

阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整

使成品效果不佳（图18）.

组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密

合.进行组装：

⑴将阀门放入阀休.

（2）取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片.⑶

在两阀门中间放上一个扭力弹簧（应阀之大小而放置数目不同）（4）在

阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏.

⑸在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的

在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以

一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替，效果相同,只是不同於缺

氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试.

⑹等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂彳发面便完成.

5品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程，算是

最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切

就重来，一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压，在阀

体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成彳发开始）曳压，若压力直到

0.5kgcm

还没露气或是起泡的话则通过测试.

三,自我评估及心得感想

在这一次的暑期专业实习当中，觉得自己的表现还算称职，虽然一

开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在，对每一件事情都

必须相当的'仔细观察和学习，很多老师傅的经验都不是课本上的理论

所可以学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅

们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论，对於车床铳床研磨

的破坏方式他们并不能说个所以然，但却能凭著他们满脑的经验和满

手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品.然而我虽然了解

这些机器的工作原理，但对於每台机器亲手下去操作起来，却没有他们

来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出

货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就可以

解决问题.经过两个月工厂的洗礼，虽然每天都做一样的重复动作，对

於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开

始觉得很好玩有趣，跟小时候在组装乐高一样也没什麽危险性,一步一

步照著做就可以完成一项项任务•但过了一个礼拜，对於整个组装的过

程和困难点已慢慢驾轻就熟时，一直重复相同的工作使的整个过程变

的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会

赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出

学校进入社会时，一切都要靠自己赚钱也并非如想像中来的容易.然

而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉，从新鲜充满挑战到进行相同的

程序而感到无聊，但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,

在工厂实习了一个礼拜左右之彳乳内心的成就感已不是因为装了一个

我完全自己组装的成品，而是到了下班看到自己今天已做成的所有完

成品.

在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东

西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞.学校的学

习科目也是如此，基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个

讲的地方;也是最最最重要的地方，虽然基础观念相当简单，而以前我

却常常忽略了这个部份而往往只去计算彳爰面的应用问题，这样反而得

到了反效果，就算问题最彳灸解决了也未必发现问题的出处，生产一个水

阀门更是如此，很多生产的制程都必须按照步骤来做，不能旁门左道想

要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关.也不能因

为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测

而直接制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那麽就必须接受退

货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麽赶工都

赶不完一波为平一波又起的感觉，基础的重要，重视每一个环节，尽管

容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方，这是我学习到最

深的地方.

去了暑期专业实习之彳交生活不像在大学时一样不规律;每大都很

晚睡又很晚起床，每天一大早就要出门赶著去工厂，下了工又很狼狈的

回到家里，到家里时已经累的没有力气再去上网打b,生理时钟回到了

正常，整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子，因为这是可

以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉.

四,对系上的建议

专业实习对不管是毕业彳灸要继续升学或是就业的同学来说，都能

给我们不同的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学

习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解

学校以外的社会是叶麽样子，如此能让我们提早知道社会的需求和对

以彳爰走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知.学校能给我们这

个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月，虽然有点半强迫，但最

彳爰的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷，但并没有像完全不知道

前想像来的恐怖，也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己

的人生方向，而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月，对

於未来几个月的日子，自己的规划方向也更加地明确.

化工生产实习心得12

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感

受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的

阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计

人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能

力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐

的氛围，乂是那么的重要，十是也就更能体会在企业中〃人和万事兴〃

的'要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，

在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率,

还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临〃改制〃的调整，这就意味

着该企业将面临由〃校办〃企'也向〃社会〃企业的角色转换，先前所享有

的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更

直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、

发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一

轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。

化工生产实习心得13

在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,

而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说

在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接

触到企业的生产与销售的话，就理性得多c因为，在市场的竞争受市

场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联

系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一

切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的

实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开

拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成

长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的

通过安排到XXX车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部

门的设置及其职能，了解企业的内部控制。

流程

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个XXX生产

的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间

的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良

好基础。

其中，先前我们对XXX的生产几乎一无所知，但下到车间之后,

我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了XXX的生产工艺流程和用

途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以

每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机

器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参

观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成木的思考,

于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的

作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和

中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，

有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下,

我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的

工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白

班制度。我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人

分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇

到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必须首

先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的

名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的

工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化

工生产中最重要的'是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了

一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际

的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技

术手段，进一步提高工作效率。

生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产

原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软

剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和

甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨,

缺口10万吨。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油

水，生成的粗脂肪酸经蒸储工艺形成成品，其特征是：所述的水解反

应是原料经过两个以上的水解塔（25）,所述的水解塔（25）内采用

导热油加热；所述的蒸储工艺是先采用真空蒸储装置对脱气塔（27）

内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馈，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛

羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa

游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度

（漂炼度）。

［应用领域］:牛羊油脂肪酸主要是丁某橡胶的乳化剂，高级香皂

的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑

料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用

乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

［包装］:桶装或散装，桶装为180kg/桶

心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感

受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的

阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计

人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能

力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐

的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中〃人和万事兴〃

的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，

在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率,

还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临〃改制〃的调整，这就意味

着该企业将面临由〃校办〃企业向〃社会〃企业的角色转换，先前所享有

的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更

直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、

发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一

轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。

化工生产实习心得14

化工厂是一个严格、精细、自动、高效的企业，是一个复杂、精

细、科技含量高的生产系统，所以将后要成为一个优秀的化工类人才,

现在就必须要有一个良好的学习习惯和扎实的专业基础。

6月24号我们经过三个多小时的车程到达了重庆建峰化工厂。

次日在人力资源的部的张老师的带领下我们开始了公司的职工培训I,

在这天的培训上我们知道了公司的基本情况，我们知道了企业文化的

重要性，一个公司核心价值理念的作用，一个企业的精神的推动力,

张老师介绍了公司的发展愿景，公司的战略发展目标和工作目标，以

及公司的服务宗旨＜她仔细的介绍建峰化工的生产状况、经济效益、

管理制度等等，还给我们说了这几年在国内外的化工行业发展状况以

及美好的前景；下午公司的安全部门的人员出来给我们说了一些在生

产车间的安全制度，其中特别强调了化肥装置区的十四不准，操作工

的六个严格等，并从三个方面给我们讲述了安全的重要性。其一是法

律法则方面，其二是个人及家庭幸福方面，其三是企业的生存和发展

方面。

随后我们被安排到了各个车间，我在尿素车间，在尿素车间我学

到了很多的关于尿素生产的.工艺，其中有snam氨汽提法和一化尿素

高中压流程等，目前一化用的是snam氨汽提法，二化用的斯塔卡米

邦C02汽提法，三胺是用的水溶液循环法。Snam法由于高压喷射器

的存在使得这种工艺节能。在尿素车间我们知道了化肥厂尿素装置的

工艺规程，其标准包括氨碳比（N/C）、水碳比（H/C）、封塔停车、C02

转化率、临界转数、自由度影响平衡条件的独立变量个数、汽提效率

等，在尿素车间，车间技术人员为我们介绍了尿素合成、生产、等所

有的环节，让我们知道了尿素的所有的过程，通过高压合成，再到中

压、低压的回收等，在通过蒸发过滤，再通过造粒得到我们农业上所

需的尿素。

在车间，培训人员的给我们讲述的另一方面就是安全，培训人员

始终让我们知道安全的重要性，让我们知道安全与效益的关系，效益

是一个企业的目的，而安全则是效益的前提，两者是相互促进的，在

安全的条件下发展效益，在促进效益的过程中我们要发展安全成产。

安全能过保证效益的产生，没有足够的安全意识，安全措施的工厂，

效益是不会有足够发展空间。

这次在化工厂的实习我们的收获是巨大的，很好的把书本上的知

识和实际的生产联系到了