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文档简介
PAGE无尘间卫生管理制度一、总则(一)目的为确保无尘间的环境符合生产工艺要求,保证产品质量,特制定本卫生管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有无尘间区域,包括但不限于生产车间的无尘作业区、洁净仓库、无尘实验室等。(三)职责分工1.生产部门负责无尘间日常生产活动中的卫生维护,严格按照操作规程进行生产,防止对无尘间环境造成污染。组织本部门员工进行无尘间卫生清洁工作,确保清洁工作按时、按质完成。2.质量部门监督无尘间卫生状况,定期对无尘间环境进行检测,确保环境指标符合相关标准要求。对违反卫生管理制度的行为进行纠正,并跟踪整改情况。3.行政部门负责无尘间卫生清洁用品、设备的采购、发放和管理。制定并执行无尘间卫生清洁计划,协调各部门之间的卫生管理工作。4.员工个人严格遵守无尘间卫生管理制度,保持个人卫生,正确穿戴无尘服、口罩等防护用品。积极配合部门及公司组织的卫生清洁工作,爱护无尘间设施设备。二、无尘间环境要求(一)温度与湿度1.不同生产工艺对无尘间的温度和湿度要求不同,应根据具体产品要求进行控制。一般情况下,温度控制在[X]℃[X]℃之间,湿度控制在[X]%[X]%之间。2.应配备温湿度监测设备,实时监控并记录温湿度数据,确保温湿度符合规定范围。如发现温湿度异常,应及时采取调整措施。(二)洁净度1.无尘间的洁净度等级应根据生产工艺要求确定,一般分为[具体等级1]、[具体等级2]等不同等级。各等级的具体指标应符合相关行业标准,如[列举相关标准名称]。2.定期对无尘间的洁净度进行检测,检测项目包括尘埃粒子数、微生物数量等。检测结果应记录在案,如发现洁净度不符合要求,应立即采取清洁、消毒等措施进行整改。(三)气流组织1.合理设计无尘间的气流组织,确保空气流动方向符合要求,避免出现气流死角。一般采用层流或乱流的气流形式,具体应根据生产工艺和洁净度要求确定。2.定期检查通风系统的运行情况,确保空气过滤器、通风管道等设备正常工作,保证气流组织稳定。(四)噪声控制1.控制无尘间内的噪声水平,避免因噪声过大影响员工工作和产品质量。噪声应符合国家相关标准要求,一般不超过[X]分贝。2.对产生噪声的设备采取有效的降噪措施,如安装减震垫、隔音罩等,定期对设备进行维护保养,确保设备运行平稳,减少噪声产生。三、人员卫生管理(一)着装要求1.进入无尘间的人员必须穿戴符合洁净度要求的无尘服、口罩、手套等防护用品。无尘服应定期清洗、更换,保持清洁。2.无尘服的材质应选用防静电、不产尘的面料,款式应符合无尘间的工作要求,便于操作且不妨碍活动。3.口罩应佩戴紧密,确保有效过滤灰尘和微生物。手套应选择合适的材质,具有良好的灵活性和防护性能。(二)个人清洁1.进入无尘间前,人员应进行个人清洁,包括洗手、洗脸、更换工作服等。洗手应使用专用的洗手液,按照正确的洗手方法进行清洗,确保手部清洁无污垢。2.严禁在无尘间内饮食、吸烟、嚼口香糖等,不得将与生产无关的物品带入无尘间。3.保持个人卫生习惯良好,勤洗澡、勤换衣,避免体表毛发、皮屑等脱落物对无尘间环境造成污染。(三)健康管理1.所有进入无尘间的人员应定期进行健康检查,确保身体健康,无传染性疾病。新员工入职前必须进行健康体检,取得健康证明后方可进入无尘间工作。2.如员工出现发热、咳嗽、流涕等不适症状,应及时报告上级,并暂停进入无尘间工作,待症状消失且经医生确认无传染性疾病后,方可重新进入。四、无尘间清洁管理(一)清洁周期1.日常清洁:每天生产结束后,对无尘间进行全面清洁,包括地面、设备、工作台等表面的擦拭,清除灰尘、杂物等。2.定期清洁:每周或每月对无尘间进行深度清洁,包括天花板、墙壁、通风管道等部位的清洁,确保无尘间环境始终保持良好状态。3.临时清洁:在生产过程中如发现无尘间环境受到污染或出现异常情况,应及时进行临时清洁,恢复环境正常。(二)清洁流程1.准备工作清洁人员穿戴好符合要求的无尘服、口罩、手套等防护用品。准备好清洁所需的工具和用品,如清洁布、清洁剂、消毒剂等,并确保工具和用品清洁无污染。2.设备及物品清理关闭生产设备电源,将设备表面的产品、物料等清理干净,放置在指定区域。清理工作台上的杂物、文件等,保持工作台整洁。3.地面清洁先用吸尘器吸净地面灰尘和杂物,然后用湿清洁布擦拭地面,去除污渍。对于顽固污渍,可使用适量的清洁剂进行擦拭,但要注意避免清洁剂残留。4.设备清洁使用专用的清洁布和清洁剂对设备表面进行擦拭,按照设备操作规程进行操作,避免损坏设备。清洁设备的关键部位,如传动部件、电气接口等,确保设备正常运行。5.墙壁及天花板清洁采用无尘清洁布蘸取适量清洁剂,轻轻擦拭墙壁和天花板表面,去除灰尘和污渍。对于高处的清洁,可使用伸缩杆清洁工具进行操作。6.通风系统清洁定期清理空气过滤器,根据过滤器的使用情况进行清洗或更换。检查通风管道,如有灰尘堆积或堵塞,应及时进行清理。7.清洁收尾清洁工作完成后,对清洁工具和用品进行清洗、消毒,妥善存放。检查无尘间内各项设施设备是否正常,确认无误后关闭无尘间门。(三)清洁记录1.每次清洁工作完成后,清洁人员应填写清洁记录,记录清洁时间、清洁区域、清洁内容、清洁人员等信息。2.清洁记录应妥善保存,保存期限不少于[X]年,以便查阅和追溯无尘间卫生状况。五、物料与产品卫生管理(一)物料存放1.无尘间内的物料应分类存放,标识清晰,不得随意堆放。物料应存放在专用的货架或容器内,并保持清洁卫生。2.对于易受潮、易污染的物料,应采取防潮、防尘、防污染等措施,如密封包装、存放在干燥通风的区域等。3.定期对物料进行盘点和检查,清理过期、变质或损坏的物料,确保物料质量安全。(二)产品生产过程卫生1.在产品生产过程中,应严格遵守操作规程,防止产品受到污染。操作人员应佩戴好防护用品,避免手部接触产品表面。2.生产设备和工具应定期进行清洁消毒,确保符合卫生要求。在更换产品品种或批次时,应对设备和工具进行彻底清洁,防止交叉污染。3.产品在生产过程中应及时进行包装,包装材料应清洁无污染,并符合产品质量要求。包装过程应在无尘环境下进行,避免灰尘、微生物等进入产品。(三)产品储存与运输卫生1.产品储存应按照产品特性和要求,存放在适宜的环境中,如温度、湿度、光照等条件应符合规定。产品应分类存放,避免相互挤压、碰撞。2.在产品运输过程中,应采取有效的防护措施,防止产品受到污染和损坏。运输工具应保持清洁卫生,定期进行消毒处理。六、消毒管理(一)消毒频率1.每天生产结束后,对无尘间内的设备、工作台、地面等进行常规消毒,使用符合卫生标准的消毒剂进行擦拭或喷洒。2.每周或每月对无尘间进行全面消毒,包括墙壁、天花板、通风系统等部位,消毒方法可根据实际情况选择熏蒸、喷雾等方式。3.在发生污染事件或疫情期间,应增加消毒频率,根据需要随时进行消毒处理。(二)消毒剂选择1.应选用对人体无害、对环境无污染、对微生物具有良好杀灭效果的消毒剂。消毒剂的种类和浓度应根据消毒对象和消毒要求进行选择,如[列举常用消毒剂名称及适用范围]。2.定期对消毒剂进行质量检测,确保消毒剂的有效性和安全性。如发现消毒剂质量不符合要求,应及时更换。(三)消毒操作规范1.消毒人员应穿戴好防护用品,按照消毒剂的使用说明书进行操作。在消毒过程中,应确保消毒剂均匀覆盖消毒对象表面,达到规定的消毒时间。2.消毒后,应使用清洁布或清水对消毒对象进行擦拭或冲洗,去除消毒剂残留,避免对人员和产品造成危害。3.记录消毒时间、消毒区域、消毒剂名称及浓度、消毒人员等信息,并存档保存。七、虫害控制(一)预防措施1.保持无尘间环境清洁卫生,定期清理杂物和垃圾,减少虫害滋生的场所。2.对进入无尘间的物料、设备等进行严格检查,防止害虫及其虫卵带入。3.封堵无尘间内的孔洞、缝隙等,防止害虫进入。(二)监测与控制1.定期在无尘间内设置虫害监测装置,如粘虫板、诱虫灯等,监测害虫的种类和数量。2.如发现有害虫活动,应及时采取措施进行控制。可选用安全有效的杀虫剂进行喷洒或投放,但要注意避免对环境和产品造成污染。3.对虫害控制情况进行记录,包括监测时间、监测结果、采取的控制措施等,以便跟踪和分析虫害发生情况。八、设备与设施维护管理(一)设备维护1.制定设备维护计划,定期对无尘间内的生产设备、通风设备、清洁设备等进行维护保养,确保设备正常运行。2.设备维护内容包括设备清洁、润滑、紧固、调试等,按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数和结构。3.对设备运行过程中出现的故障及时进行维修,维修后应进行调试和验收,确保设备性能恢复正常。(二)设施维护1.定期检查无尘间的墙壁、天花板、地面等设施,如发现有损坏、脱落等情况,应及时进行修复。2.对无尘间的门窗、门锁等设施进行维护,确保其密封性良好,能够有效防止灰尘和外界污染物进入。3.检查通风系统、电气系统等设施的运行情况,定期进行维护保养,确保系统安全可靠。九、监督与检查(一)内部监督1.质量部门定期对无尘间卫生状况进行监督检查,检查内容包括环境指标、人员卫生、清洁消毒、物料与产品卫生等方面。2.生产部门负责人应每天对本部门负责的无尘间区域进行巡查,及时发现并纠正卫生问题。3.行政部门负责组织对无尘间卫生管理制度的执行情况进行定期检查,对违反制度的行为进行督促整改。(二)问题整改1.对于监督检查中发现的问题,应及时下达整改通知,明确整改要求和整改期限。2.责任部门应按照整改通知要求,制定整改措施,组织人员进行整改,并在规定期限内将整改情况报告给相关部门。3.质量部门对整改情况进行跟踪复查,确保问题得到彻底解决。如整改不到位,应继续督促整改,直至符合要求。十、培训与教育(一)培训计划1.制定无尘间卫生管理培训计划,定期组织员工进行培训,提高员工的卫生意识和操作技能。2.培训内容包括无尘间环境要求、人员卫生管理、清洁消毒操作、设备与设施维护等方面的知识和技
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