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文档简介

2025年大学数控技术(数控机床维护)期末教学质量检测卷

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______一、单项选择题(总共10题,每题3分,每题只有一个正确答案,请将正确答案填入括号内)1.数控机床精度检验中,()是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。A.定位精度B.几何精度C.切削精度D.工作精度2.数控机床的核心是()。A.伺服系统B.数控系统C.反馈系统D.传动系统3.数控车床中,目前最常用的刀架形式是()。A.四方刀架B.六角刀架C.卧式刀架D.立式刀架4.数控机床主轴以800r/min转速正转时,其指令应是()。A.M03S800B.M04S800C.M05S800D.M08S8005.数控机床出现故障时,首先应()。A.报告领导B.切断电源C.记录故障现象D.查找故障原因6.数控系统所规定的最小设定单位就是()。A.数控机床的运动精度B.机床的加工精度C.脉冲当量D.数控机床的传动精度7.闭环控制系统的反馈装置装在()。A.传动丝杠上B.伺服电动机轴上C.机床移动部件上D.数控装置中8.数控机床的F功能常用()单位。A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/rD.r/min9.下列哪种检测装置可直接将被测转角或位移量转化成相应代码()。A.光电盘B.编码盘C.感应同步器D.旋转变压器10.数控机床电气柜的空气交换部件应()清除积尘,以免温升过高产生故障。A.每日B.每周C.每季度D.每年二、多项选择题(总共5题,每题4分,每题有两个或两个以上正确答案,请将正确答案填入括号内,多选、少选、错选均不得分)1.数控机床上的导轨按摩擦性质分类,可分为()。A.滑动导轨B.滚动导轨C.静压导轨D.动压导轨2.数控机床的进给传动系统通常由()等组成。A.伺服电动机B.传动机构C.导向机构D.执行件3.数控系统的报警大体可以分为()。A.操作报警B.程序错误报警C.参数错误报警D.硬件报警4.数控机床自动换刀装置的形式有()。A.回转刀架换刀B.更换主轴头换刀C.带刀库的自动换刀系统D.机械手换刀5.数控机床精度检验包括()。A.几何精度检验B.定位精度检验C.切削精度检验D.工作精度检验三、判断题(总共10题,每题2分,请判断下列说法的对错,对的打“√”,错的打“×”)1.数控机床的编程原点也称工件原点,是编程人员在编程时使用的基准点。()2.滚珠丝杠副的轴向间隙对数控机床的加工精度没有影响。()3.数控系统中,G代码用来规定主轴转速。()4.闭环控制系统的控制精度主要取决于检测装置的精度。()5.数控机床的刀具补偿功能分为刀具长度补偿和刀具半径补偿。()6.数控机床的自动编程是由编程人员手工完成的。()7.数控机床的主轴准停功能主要用于自动换刀。()8.数控系统中,M代码是辅助功能代码,用于控制机床的各种辅助动作。()9.数控机床的精度保持性主要取决于机床的制造精度。()10.数控机床的故障诊断与维修工作主要由操作人员负责。()四、简答题(总共3题,每题10分,请简要回答下列问题)1.简述数控机床几何精度检验的主要内容。2.说明数控系统中刀具半径补偿的作用及原理。3.数控机床日常维护保养的主要内容有哪些?五、案例分析题(总共1题,每题20分,请根据给定案例分析并回答问题)某数控机床在加工过程中,突然出现Z轴方向运动异常,加工尺寸超差。经检查,发现Z轴伺服电动机过热,且电流增大。请分析可能导致该故障的原因,并提出相应的解决措施。答案:一、单项选择题1.B2.B3.A4.A5.C6.C7.C8.B9.B10.B二、多项选择题1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABC三、判断题1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.×10.×四、简答题(答案要点)1.主要内容包括:工作台面的平面度;各坐标方向的直线度;各坐标轴之间的垂直度;主轴的轴向窜动;主轴孔的径向圆跳动;主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度;主轴回转轴心线对工作台面的垂直度;滚珠丝杠的轴向窜动;滚珠丝杠安装孔轴线与相应坐标轴的平行度;丝杠的轴向间隙;丝杠螺母副的反向间隙等。2.作用:可以解决用同一程序、同一尺寸的刀具进行粗、精加工时,由于粗加工时切削余量较大,精加工时切削余量较小,而无法使用同一刀具半径进行加工的问题;也可以解决加工零件轮廓时,由于刀具半径的存在,刀具中心轨迹与零件轮廓不重合的问题。原理:刀具半径补偿是通过数控系统计算刀具中心轨迹,使刀具偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而保证加工出符合要求的零件轮廓。3.主要内容有:检查机床各部位的清洁情况;检查润滑油的油位和油质;检查冷却液的液位和水质;检查各坐标轴的限位开关是否正常;检查电气柜内的电气元件是否正常;检查主轴的运转情况;检查各传动部件的运转情况;检查刀具的安装和使用情况;检查机床的防护装置是否完好等。五、案例分析题(答案要点)可能原因:1.Z轴负载过大,如工件夹紧力过大、切削参数不合理等。2.Z轴伺服电动机故障,如绕组短路、轴承损坏等。3.Z轴传动部件故障,如丝杠螺母副磨损、联轴器松动等。4.Z轴控制系统故障,如驱动器参数设

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