丝印车间卫生打扫制度

PAGE丝印车间卫生打扫制度一、总则1.目的为了确保丝印车间的环境卫生符合相关法律法规及行业标准，保障员工的身体健康，提高产品质量，特制定本卫生打扫制度。2.适用范围本制度适用于丝印车间全体员工及进入该车间的所有人员。3.职责分工车间主任负责全面监督和管理丝印车间的卫生打扫工作，确保各项卫生要求得到落实。各生产班组组长负责组织本班组员工按照规定进行日常卫生打扫，并对打扫质量进行检查。车间员工负责各自工作区域内的卫生打扫，保持工作环境整洁。二、卫生标准及要求车间地面1.保持地面清洁，无明显灰尘、油污、杂物等。2.每天工作结束后，使用扫帚、拖把等工具将地面清扫干净，对于油污较重的区域，使用专用清洁剂进行清洗。3.定期对地面进行冲洗，确保地面无异味。设备及工作台1.丝印设备、烘干设备等每天工作前后都要进行擦拭，清除设备表面的油墨、灰尘等污渍。2.工作台面应保持整洁，物料摆放整齐有序，工作结束后及时清理工作台面上的剩余物料和杂物。3.定期对设备进行全面清洁和保养，包括设备内部的灰尘清理、零部件的检查和更换等，确保设备正常运行。通风系统1.定期清理通风管道内的灰尘和杂物，确保通风良好。2.检查通风设备的运行情况，如有故障及时维修，保证车间内空气清新。照明系统1.保持照明灯具清洁，定期擦拭灯泡和灯罩，确保照明亮度正常。2.发现有损坏的灯具及时更换，保证车间内光线充足。门窗及墙壁1.门窗玻璃保持干净明亮，定期擦拭。2.墙壁表面无污渍、灰尘，如有损坏及时修补。3.定期对墙壁进行清洁，可根据实际情况选择合适的清洁方式，如使用湿布擦拭或专业清洁剂清洗等。物料存放区1.各类物料应分类存放，并标识清晰。2.物料存放区地面应保持清洁，无物料散落。3.定期清理物料存放区，检查物料的质量状况，对于过期或变质的物料及时清理。垃圾桶及废弃物处理1.车间内设置足够数量的垃圾桶，垃圾桶应保持清洁，定期清理。2.废弃物应分类收集，如油墨桶、废丝网、废纸等，分别存放于指定地点。3.对于危险废弃物，如含有重金属的油墨废弃物等，应按照相关法律法规的要求进行单独存放，并交由有资质的环保处理单位进行处理。三、卫生打扫流程及时间安排日常卫生打扫1.班前打扫员工在上班前15分钟到达车间，首先对各自工作区域进行简单清扫，清理地面上的杂物、灰尘等。擦拭工作台面，整理物料，确保工作区域整洁有序。2.班中打扫在工作过程中，员工应随时保持工作区域的卫生，及时清理产生的废弃物和杂物。对于设备在运行过程中溅出的油墨等污渍，应及时擦拭干净。3.班后打扫下班后，员工对各自工作区域进行全面打扫。地面清扫干净后，使用拖把拖净；设备表面擦拭干净；工作台清理整齐，物料归位。各生产班组组长在员工打扫完毕后进行检查，确保卫生符合要求。每周大扫除1.每周五下午下班后进行车间大扫除。2.全体员工参与，对车间地面、设备、墙壁、门窗、通风系统等进行全面清洁。3.具体打扫内容包括：地面：使用清洁剂彻底清洗地面，去除顽固油污和污渍。设备：对设备进行深度清洁，包括设备内部的灰尘清理、零部件的拆卸清洗等。墙壁和门窗：擦拭墙壁表面的灰尘，清洗门窗玻璃。通风系统：清理通风管道内的灰尘和杂物。物料存放区：全面整理物料，清理存放区地面和货架。垃圾桶及废弃物处理：更换垃圾袋，清理垃圾桶，并将废弃物运至指定存放地点。每月专项清洁1.每月末进行一次专项清洁工作，根据车间实际情况，针对重点区域或设备进行深度清洁和维护。2.例如，对丝印机的网版进行彻底清洗和保养，对烘干设备的加热系统进行检查和清洁等。3.专项清洁工作由车间主任组织安排，相关技术人员或专业维修人员协助进行。四、卫生检查与考核卫生检查1.车间主任每天对车间卫生情况进行巡查，发现问题及时督促相关人员整改。2.各生产班组组长在每天班后打扫完毕后进行自查，确保本班组卫生符合要求。3.每周大扫除后，由车间主任组织对车间卫生进行全面检查，填写卫生检查记录表。考核标准1.对于日常卫生打扫不符合要求的个人，第一次给予警告，第二次扣除当月绩效奖金的[X]%，第三次扣除当月绩效奖金的[X]%。2.对于连续两周卫生检查不合格的生产班组，对该班组组长进行诫勉谈话，并扣除该班组当月绩效奖金的[X]%。3.对于在每周大扫除和每月专项清洁工作中表现积极、卫生打扫质量高的个人或班组，给予适当的奖励，如绩效加分、奖金奖励等。考核结果应用1.卫生考核结果与员工的绩效奖金、晋升、评优等挂钩。2.对于卫生考核优秀的员工，在绩效评定、晋升、评优等方面给予优先考虑。3.对于卫生考核不达标且整改不力的员工，视情节轻重给予相应的纪律处分。五、培训与教育1.定期组织车间员工进行卫生打扫培训，培训内容包括卫生标准、打扫流程、清洁工具的使用等。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保员工能够熟练掌握卫生打扫技能。3.加强员工的卫生意识教育，通过宣传标语、宣传栏等方式，宣传卫生打