模具室卫生管理制度

PAGE模具室卫生管理制度一、总则1.目的为加强模具室的环境卫生管理，确保模具存放、维护及使用环境符合要求，保障模具质量，延长模具使用寿命，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司模具室的卫生管理工作，包括模具室的场地、设备、模具及相关工具等。3.职责分工模具室主管：全面负责模具室卫生管理工作的组织、监督与协调，确保卫生管理制度的有效执行。模具维护人员：负责各自工作区域内模具及设备的日常清洁、保养，协助模具室主管进行卫生检查与整改。模具使用人员：在使用模具前后，负责对模具进行必要的清洁，并保持工作区域的整洁，配合模具室的整体卫生管理工作。二、卫生标准与要求（一）场地卫生1.地面保持地面清洁，无明显灰尘、油污、杂物等。每日工作结束后，使用扫帚、拖把等工具进行清扫，定期使用清洁剂进行拖地，确保地面光亮、无污渍。地面不得有积水，如有水渍应及时清理，防止滑倒伤人。2.墙壁与天花板墙壁应保持整洁，无灰尘、蜘蛛网等。定期（每月至少一次）使用掸子或湿布对墙壁进行擦拭。天花板应无明显灰尘、污渍，灯具、通风口等设施周围应保持清洁，无积尘。3.门窗门窗玻璃保持干净透明，无污渍、手印。每日擦拭门窗玻璃，确保视野清晰。门框、窗框应无灰尘，定期检查并清理轨道内的杂物，保证门窗开关顺畅。4.通道模具室通道应保持畅通无阻，严禁堆放任何物品。通道地面应保持清洁，与场地整体卫生标准一致。通道两侧的标识、警示线等应清晰可见，如有损坏或褪色应及时修复或更换。（二）设备卫生1.模具加工设备设备外观应保持清洁，无油污、灰尘、杂物等。每班工作结束后，使用干净的抹布擦拭设备表面，定期使用专用清洁剂进行深度清洁。设备的操作面板、显示屏等应保持干净整洁，无污渍、手印，确保操作灵敏准确。设备的润滑部位应定期检查，保持润滑良好，无油污泄漏，如有泄漏应及时处理。设备周围的地面应保持清洁，不得有切屑、冷却液等残留。定期清理设备下方及周边的废料、杂物，保持工作环境整洁。2.模具存放架存放架应保持清洁，无灰尘、锈迹。定期使用砂纸或钢丝刷清除锈迹，然后进行防锈处理（如涂抹防锈油）。存放架的每层隔板应平整、干净，不得有杂物堆积，确保模具存放稳固、整齐。存放架的标识应清晰，标明模具的型号、规格、存放日期等信息，便于查找和管理。3.清洁工具及设备清洁工具（扫帚、拖把、抹布等）应摆放整齐，存放在指定区域，使用后及时清洗干净，晾干后妥善保管，防止滋生细菌和异味。清洁设备（吸尘器、洗地机等）应定期进行维护保养，保持设备性能良好，外观清洁。每次使用后清理设备内部的灰尘、杂物，定期更换滤网等易损部件。（三）模具卫生1.模具表面模具在使用前后均需进行清洁，去除表面的油污、切屑、灰尘等杂物。使用干净的抹布、毛刷等工具进行擦拭和清扫，必要时可使用专用的模具清洁剂。模具的型腔、型芯等关键部位应保持清洁，无残留杂质，防止影响模具的成型质量。对于长期存放的模具，应定期进行表面清洁和防锈处理，防止模具生锈腐蚀。2.模具活动部件模具的滑块、顶针、导柱、导套等活动部件应保持清洁、润滑良好。定期涂抹适量的润滑油，确保活动部件运动顺畅，无卡滞现象。检查活动部件表面有无磨损、拉伤等情况，如有异常应及时维修或更换，同时清理相关部位的杂物和油污。3.模具冷却系统定期检查模具冷却系统的管道、接头等部位，确保无漏水现象。如有漏水，应及时修复，防止冷却液泄漏对模具和设备造成损害。清理冷却系统内部的水垢、杂质等，保证冷却液的流通顺畅，提高冷却效果。可使用专业的冷却系统清洗剂进行清洗，按照规定的操作流程进行操作。（四）工具卫生1.钳工工具钳工工具（扳手、钳子、锉刀等）使用后应及时清理，去除表面的油污、铁屑等杂物。使用干净的抹布擦拭工具表面，然后涂抹适量的防锈油，防止工具生锈。工具应分类存放，摆放整齐，存放在专用的工具柜或工具架上，便于取用和管理。2.测量工具测量工具（卡尺、千分尺、量具等）使用后应擦拭干净，放入专用的量具盒或量具柜中妥善保管。严禁将测量工具随意放置，避免受到碰撞、损坏。定期对测量工具进行校准和维护，确保测量精度准确可靠。量具表面应保持清洁，无油污、灰尘等影响测量的杂质。三、卫生清洁流程与频次（一）日常清洁1.班前清洁模具使用人员在上班前15分钟到达模具室，对工作区域进行初步清扫，包括清理地面杂物、擦拭设备表面灰尘等，确保工作环境整洁有序，为当天的工作做好准备。检查模具及工具的摆放是否整齐，如有凌乱应及时整理归位。2.班中清洁在模具使用过程中，操作人员应随时保持工作区域的清洁，及时清理产生的废料、切屑等杂物，避免杂物堆积影响工作效率和环境卫生。每完成一批模具加工任务后，对使用的模具及设备进行局部清洁，如擦拭模具表面的油污、清理设备操作面板等，确保模具和设备处于良好的工作状态。3.班后清洁每班工作结束后，模具使用人员负责对工作区域进行全面清洁。首先清理地面，使用扫帚清扫灰尘、杂物，然后用拖把拖地，确保地面干净无污渍。对使用过的模具进行清洁保养，按照模具卫生要求进行擦拭、防锈等处理，并将模具归位到指定存放架。清洁设备表面，去除油污、灰尘等，检查设备的润滑、冷却等系统是否正常，如有需要进行相应的维护和调整。整理工具，将工具擦拭干净后分类存放整齐，清理工具柜或工具架周围的杂物。（二）定期清洁1.每周清洁每周五下午下班后，对模具室进行一次全面的深度清洁。包括对墙壁、天花板、门窗等进行擦拭，清理通道两侧的杂物，确保整个模具室环境整洁卫生。对模具存放架进行全面检查和清洁，清除锈迹，整理标识，确保模具存放架完好、标识清晰。检查清洁工具及设备的状态，如有损坏或性能下降及时进行维修或更换。2.每月清洁每月末对模具室的设备进行全面保养和清洁。除日常清洁内容外，还需对设备进行深度清洁，如拆卸设备防护盖，清理内部灰尘、杂物，检查设备的电气系统、机械传动系统等关键部位，确保设备运行正常。对模具冷却系统进行清洗，去除内部的水垢、杂质，保证冷却效果良好。对模具室的通风系统进行检查和清洁，清理通风管道内的灰尘、杂物，确保通风顺畅，保持空气清新。3.每季度清洁每季度对模具室进行一次全面的卫生检查和评估，包括场地卫生、设备卫生、模具卫生、工具卫生等各个方面。针对检查中发现的问题，制定详细的整改计划并及时落实。对长期存放的模具进行全面检查和维护，除清洁、防锈外，还需检查模具的精度、性能等指标，如有必要进行修复或调试。对模具室的消防设施、安全防护装置等进行检查和清洁，确保其处于良好的备用状态。四、卫生检查与考核1.检查方式日常巡查：模具室主管每日对模具室卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促相关人员进行整改。巡查过程中做好记录，记录内容包括发现的问题、整改责任人、整改期限等。定期检查：按照定期清洁的时间节点，由模具室主管组织相关人员对模具室进行全面检查。检查组成员包括模具室主管、模具维护人员、模具使用人员代表等，按照卫生标准和要求进行逐一检查，并填写卫生检查表。2.考核标准卫生达标情况：根据卫生检查表的检查结果，对模具室各区域、设备、模具及工具的卫生状况进行评分。卫生达标率应不低于95%，如低于该标准，对模具室整体进行通报批评。问题整改情况：对于检查中发现的问题，明确整改责任人及整改期限。整改期限结束后进行复查，如未按时完成整改或整改效果未达到要求，对责任人进行相应的经济处罚，处罚金额根据问题的严重程度确定，一般为[X]元[X]元。卫生管理工作表现：综合日常巡查和定期检查情况，对模具室主管、模具维护人员、模具使用人员在卫生管理工作中的表现进行评价。对于卫生管理工作认真负责、成绩突出的人员，给予适当的奖励，如奖金、荣誉证书等；对于卫生管理工作不力、多次出现问题的人员，进行批评教育、调岗等处理。3.考核流程检查记录：每次检查结束后，检查人员应及时填写卫生检查表，详细记录检查情况。检查表应包括检查日期、检查区域、检查项目、检查结果、整改建议等内容。结果通报：模具室主管根据检查结果，定期（每周）对模具室卫生情况进行通报。通报内容包括本周卫生检查的整体情况、存在的主要问题、整改责任人及整改期限等，让全体人员了解模具室卫生管理工作动态。考核执行：按照考核标准，对相关责任人进行考核处理。经济处罚在当月工资中扣除，奖励在考核结果公布后[X]个工作日内发放到个人。对于需要调岗等处理的人员，按照公司相关人事制度执行。五、培训与宣传1.卫生知识培训定期组织模具室工作人员参加卫生知识培训，培训内容包括模具室卫生管理要求、清洁工具的使用方法、模具保养知识、消防安全知识等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频教学等多种形式，提高工作人员的卫生意识和操作技能。新入职的模具室工作人员必须接受上岗前的卫生知识培训，培训合格后方可上岗。培训时间不少于[X]小时，培训结束后进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作，考核合格者颁发培训合格证书。2.卫生宣传活动在模具室内张贴卫生宣传标语、海报等，宣传卫生管理的重要性和卫生标准要求，营造良好的卫生管理氛围。标语和海报应定期更新，保持内容的新颖性和吸引力。利用公司内部宣传栏、微信群等平台，宣传模具室卫生管理工作的动态和成果，展示优秀的卫生