白酒车间卫生规章制度

PAGE白酒车间卫生规章制度总则1.目的为确保白酒生产车间的卫生环境符合相关法律法规及行业标准要求，保障白酒产品质量安全，特制定本卫生规章制度。2.适用范围本制度适用于公司白酒生产车间内所有工作人员、生产设备、生产场地及相关设施的卫生管理。3.基本原则严格遵守国家食品安全相关法律法规以及白酒行业卫生标准，坚持预防为主、清洁生产、全员参与的原则，确保车间卫生状况始终处于良好可控状态。人员卫生要求1.健康管理车间工作人员必须持有效健康证明上岗，每年定期进行健康检查，如发现患有有碍食品卫生的疾病（如传染病、皮肤病等），应立即调离工作岗位，待治愈后方可重新上岗。建立员工健康档案，详细记录员工健康状况及体检信息，以便跟踪管理。2.个人清洁进入车间前，工作人员必须穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩，头发不得外露，工作服应保持清洁，定期更换清洗。勤洗手、勤消毒，工作前、处理原料后、接触不洁物品后、上厕所后等均需洗手消毒。洗手应使用流动水和洗手液，按照正确的洗手方法充分洗净双手，消毒可采用规定浓度的酒精或其他approved消毒剂进行擦拭消毒。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，避免将个人物品（如手机、钥匙等）带入生产操作区域。3.行为规范工作人员在车间内应保持良好的个人卫生习惯，不得随地吐痰、乱扔废弃物，不得对着产品、原料、设备等打喷嚏、咳嗽。操作时应避免直接接触白酒产品，如必须接触，应佩戴清洁的手套，并及时更换。不得在车间内大声喧哗、打闹，保持车间安静有序的工作环境。生产设备卫生管理1.设备清洁计划根据不同设备的特点和使用频率，制定详细的设备清洁计划，明确清洁周期、清洁方法、清洁责任人等。设备清洁计划应涵盖生产过程中的各类设备，如发酵罐、蒸馏器、灌装机、输送管道等，确保设备无卫生死角。2.清洁标准设备表面应无污垢、无灰尘、无油渍，保持清洁光亮。设备内部应彻底清洗，清除残留的原料、酒液、杂质等，确保无异味。管道应畅通无阻，无堵塞、无渗漏，定期进行消毒处理，防止微生物滋生。3.清洁流程设备清洁前，应先切断电源，确保设备处于安全状态。按照清洁计划，使用合适的清洁工具和清洁剂对设备进行清洗。清洁剂应选择符合食品卫生要求的产品，避免对设备和产品造成污染。清洗完毕后，用清水冲洗干净设备，去除残留的清洁剂。对设备进行消毒处理，可采用蒸汽消毒、化学消毒等方法，确保消毒效果符合要求。消毒后，使用干净的毛巾或抹布擦干设备表面水分，防止生锈。4.设备维护定期对设备进行维护保养，检查设备的运行状况，及时发现并排除故障隐患。对设备的关键部件和易损件应定期更换，确保设备正常运行，避免因设备故障影响产品质量和生产效率。设备维护保养记录应详细记录维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便追溯和查询。生产场地卫生管理1.地面清洁车间地面应保持清洁，无积水、无杂物，每天工作结束后应进行清扫，定期进行冲洗消毒。清洁地面时，应使用扫帚、拖把等工具将地面的灰尘、杂物清扫干净，然后用清水冲洗，再使用approved消毒剂进行消毒处理。地面如有油污、污渍等，应使用专用清洁剂进行清洗，确保地面清洁卫生。2.墙壁与天花板清洁车间墙壁和天花板应保持清洁，无蜘蛛网、无灰尘、无污渍，定期进行清扫和消毒。清洁墙壁和天花板时，可使用清洁布、拖把等工具进行擦拭，高处可使用梯子或升降机辅助清洁。对墙壁和天花板上的通风口、灯具等设施，应定期进行清洁，防止积尘和滋生细菌。3.门窗清洁车间门窗应保持清洁，玻璃明亮、窗框无灰尘，定期进行擦拭。门窗应关闭严密，防止蚊虫、灰尘等进入车间，如有损坏应及时维修更换。4.通风与照明车间应保持良好的通风条件，通风设备应定期检查维护，确保通风良好，空气清新。照明设施应保持清洁，定期检查灯泡、灯罩等，如有损坏应及时更换，保证车间内光线充足。5.废弃物处理车间内应设置专用的废弃物容器，废弃物应分类存放，不得随意丢弃。废弃物应定期清理，日产日清，不得在车间内长时间堆放，防止滋生细菌和产生异味。废弃物的处理应符合环保要求，可采用焚烧、填埋、回收利用等方式进行处理。物料卫生管理1.原料卫生采购的白酒原料应符合国家相关质量标准和卫生要求，供应商应具有合法资质，提供原料的质量证明文件。原料应妥善存放，保持通风良好，防止受潮、霉变、变质。对原料进行验收时，应检查原料的外观、气味、水分等指标，确保原料质量合格。原料在投入生产前，应进行必要的预处理，如筛选、清洗、蒸煮等，去除杂质和微生物，保证原料卫生安全。2.辅料卫生白酒生产过程中使用的辅料（如稻壳、大曲等）应符合卫生标准要求，无异味、无霉变。辅料应分类存放，做好防潮、防虫措施，防止辅料受到污染。使用辅料时，应按照规定的用量和方法进行添加，确保辅料质量稳定，不影响白酒品质。3.包装材料卫生白酒包装材料（如酒瓶、瓶盖、标签等）应符合食品包装卫生标准，无毒、无害、无污染。包装材料应在清洁、干燥、通风的环境中存放，避免受到外界污染。对包装材料进行验收时，应检查其外观、密封性、印刷质量等指标，确保包装材料质量合格。在包装过程中，应注意包装材料的清洁卫生，防止包装过程中对白酒造成污染。卫生检查与监督1.日常检查车间设立卫生管理员，负责对车间卫生状况进行日常检查，检查内容包括人员卫生、设备卫生、场地卫生、物料卫生等方面。卫生管理员应每天定时对车间进行巡查，发现问题及时记录并督促整改，确保车间卫生状况始终符合要求。2.定期检查公司定期组织对白酒车间进行全面卫生检查，检查频率为每月至少一次。定期检查由公司质量部门、生产部门等相关人员组成检查小组，按照卫生检查标准对车间进行详细检查。检查结束后，检查小组应出具检查报告，对发现的问题提出整改意见和期限，责任部门应按照要求及时整改。3.监督考核公司建立卫生监督考核机制，将车间卫生管理工作纳入绩效考核体系，对卫生管理工作表现优秀的部门和个人进行表彰奖励，对卫生问题突出的部门和个人进行批评处罚。对违反卫生规章制度的行为，应视情节轻重给予相应的处罚，如警告、罚款、辞退等，确保卫生规章制度得到有效执行。培训与教育1.卫生知识培训定期组织车间工作人员进行卫生知识培训，培训内容包括食品安全法律法规、白酒行业卫生标准、个人卫生要求、设备清洁方法、场地卫生管理等方面。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，提高培训效果，确保工作人员掌握必要的卫生知识和技能。新员工入职时，应进行专门的卫生知识培训，经考试合格后方可上岗。2.操作规范培训对车间工作人员进行生产操作规范培训，使其熟悉白酒生产工艺流程和卫生要求，严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致卫生问题。操作规范培训应结合实际生产情况，进行现场演示和模拟操作，让工作人员熟练掌握操作技能，确保生产过程卫生安全。3.教育宣传在车间内张贴卫生宣传标语、海报等，宣传卫生知识和卫生规章制度，营造良好的卫生管理氛围。定期召开车间卫生管理会议，