生产岗位卫生责任制度

PAGE生产岗位卫生责任制度一、总则1.目的为加强公司生产岗位的卫生管理，确保生产环境符合相关法律法规及行业标准要求，保障员工的身体健康，提高产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产岗位及其相关区域的卫生管理。3.职责分工生产部门负责组织实施本部门生产岗位的卫生管理工作，确保各项卫生措施落实到位。对生产员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。定期检查生产岗位的卫生状况，及时发现并整改存在的问题。质量部门负责监督生产过程中的卫生状况，确保产品质量不受卫生因素影响。对生产环境的卫生指标进行检测和评估，为卫生管理提供数据支持。行政部门负责提供必要的卫生设施和物资，并确保其正常运行和充足供应。负责公司公共区域的卫生管理，营造良好的工作环境。员工个人严格遵守本制度，做好本岗位的卫生工作，保持工作区域的整洁卫生。积极配合公司的卫生管理工作，接受相关培训和监督检查。二、生产环境卫生要求1.车间布局车间应根据生产工艺和卫生要求合理布局，划分生产区、储存区、办公区等不同功能区域，避免交叉污染。生产设备应按照工艺流程有序排列，便于清洁和维护。2.地面与墙面车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，保持地面平整、无裂缝、无积水。墙面应使用光滑、耐腐蚀、易清洁的材料装修，高度应符合生产要求，一般不少于1.5米。墙面与地面交界处应做圆角处理，便于清洁。3.天花板天花板应采用光洁、耐腐蚀、不吸附灰尘的材料制作，表面应平整，无裂缝、无孔洞。天花板上的灯具、通风口等设施应安装牢固，易于清洁。4.门窗车间门窗应完好无损，关闭严密，能有效防止灰尘、昆虫等进入车间。窗户应安装纱窗，门应安装防虫帘或风幕机。5.通风与照明车间应具备良好的通风系统，保证空气流通，降低车间内的温度、湿度和异味。通风口应定期清洁，防止堵塞。车间照明应充足，亮度均匀，满足生产操作需要。灯具应定期擦拭，保持清洁。6.清洁与消毒车间应制定详细的清洁消毒计划，定期对生产设备、工具、地面、墙面、天花板等进行清洁消毒。清洁消毒工作应在生产结束后进行，确保生产环境符合卫生要求。清洁消毒使用的清洁剂、消毒剂应符合相关标准要求，不得对产品质量和员工健康造成危害。清洁剂、消毒剂应妥善存放，专人管理，避免误用。三、生产设备卫生要求1.设备清洁生产设备应定期进行清洁，清除设备表面的污垢、灰尘、油污等杂质。清洁工作应在设备停机状态下进行，使用合适的清洁工具和清洁剂，避免损坏设备。设备的内部结构、管道、阀门等部位也应定期进行清洁，确保设备运行正常，无卫生死角。2.设备维护加强设备的日常维护保养，及时发现并处理设备故障和隐患，保证设备的正常运行。设备的维护保养工作应按照设备操作规程和维护保养手册进行。定期对设备进行检查和调试，确保设备的各项性能指标符合要求。设备的维修和更换零部件应记录在案，便于追溯。3.设备消毒根据生产工艺和产品特点，对部分关键设备或与产品直接接触的设备进行定期消毒。设备消毒应采用合适的消毒方法和消毒剂，确保消毒效果。消毒后的设备应进行彻底清洗，去除残留的消毒剂，防止对产品质量产生影响。四、生产工具卫生要求1.工具清洁生产工具应保持清洁卫生，使用后应及时清洗，去除工具表面的污垢、杂质和残留物料。不同工序使用的工具应分开存放，避免交叉污染。工具的清洗应使用专用的清洗设备或工具，确保清洗效果。2.工具消毒对于与食品、药品等直接接触的生产工具，应定期进行消毒处理。工具消毒可采用物理消毒方法（如高温消毒、紫外线消毒等）或化学消毒方法（如使用消毒剂浸泡、擦拭等）。消毒后的工具应妥善存放，防止再次污染。工具存放区域应保持清洁干燥，并有明显的标识。3.工具管理建立生产工具台账，记录工具的名称、规格、数量、使用部门、使用人员、清洗消毒记录等信息。工具台账应定期更新，确保账物相符。对生产工具进行定期盘点，及时发现工具的损坏、丢失等情况，并进行相应的处理。五、个人卫生要求1.工作服员工应穿着统一发放的工作服进入生产岗位。工作服应保持清洁、完好，定期清洗更换。工作服的材质应符合卫生要求，不产生静电、不吸附灰尘。工作服不得穿出车间，不得在非生产区域穿着工作服就餐、休息等。工作服应按规定的区域和方式悬挂或存放，避免污染。2.工作帽进入生产车间的员工应佩戴工作帽，工作帽应覆盖头发，防止头发外露污染产品。工作帽应保持清洁，定期清洗更换。3.口罩根据生产工艺和产品要求，员工在操作过程中可能需要佩戴口罩。口罩应符合卫生标准，具有良好的过滤性能，能有效阻挡灰尘、飞沫等污染物。口罩应定期更换，保持清洁卫生。使用后的口罩应妥善处理，不得随意丢弃。4.手套在接触产品或进行可能污染手部操作时，员工应佩戴手套。手套应选用合适的材质，具有良好的防护性能，不影响操作灵活性。手套应定期清洗更换，保持清洁卫生。使用后的手套应妥善处理，不得随意丢弃。5.洗手与消毒员工在进入生产车间前、操作过程中、操作结束后等环节应及时洗手。洗手应使用流动水和肥皂或洗手液，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部清洁。根据生产工艺和产品特点，必要时员工还应进行手部消毒。手部消毒可采用化学消毒剂浸泡、擦拭等方法，消毒后应彻底清洗干净。6.个人卫生习惯员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。员工应避免将与生产无关的物品带入车间。如因工作需要携带的物品，应妥善放置，不得影响生产卫生。六、卫生检查与考核1.检查频率生产部门应每日对本部门生产岗位的卫生状况进行检查，及时发现并整改存在的问题。质量部门应定期对生产车间的卫生指标进行检测和评估，每月至少进行一次全面检查。行政部门应不定期对公司公共区域和生产车间的卫生状况进行检查，发现问题及时通知相关部门整改。2.检查内容生产环境卫生检查内容包括车间布局、地面与墙面、天花板、门窗、通风与照明、清洁与消毒等方面。生产设备卫生检查内容包括设备清洁、设备维护、设备消毒等方面。生产工具卫生检查内容包括工具清洁、工具消毒、工具管理等方面。个人卫生检查内容包括工作服、工作帽、口罩、手套、洗手与消毒、个人卫生习惯等方面。3.考核标准制定详细的卫生考核标准，对各部门和员工的卫生管理工作进行量化考核。考核标准应明确各项卫生要求的具体指标和分值，便于操作和执行。对于卫生管理工作不达标的部门或个人，应根据考核结果进行相应的处罚。处罚措施包括警告、罚款、绩效扣分等。对于卫生管理工作表现优秀的部门或个人，应给予表彰和奖励，激励员工积极参与卫生管理工作。4.整改措施对于卫生检查中发现的问题，应及时下达整改通知，明确整改要求和整改期限。责任部门应按照整改通知要求制定详细的整改措施，并认真组织实施。整改完成后，责任部门应向检查部门提交整改报告，申请复查。检查部门应及时对整改情况进行复查，确保问题得到彻底解决。七、培训与教育1.培训计划制定年度卫生培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。卫生培训计划应根据公司的生产特点、员工的卫生知识水平和实际需求进行制定。卫生培训计划应报公司领导审批后实施，并定期进行评估和调整。2.培训内容卫生法律法规和行业标准，如《食品安全法》、《药品生产质量管理规范》等相关法律法规和标准要求。生产岗位卫生操作规程，包括车间清洁消毒操作规程、设备维护保养操作规程、个人卫生要求等。卫生知识和技能，如清洁剂、消毒剂的使用方法、消毒效果检测方法、卫生防护知识等。3.培训方式采用多种培训方式相结合，如集中授课、现场演示、视频教学、案例分析等，提高培训效果。定期组织卫生知识竞赛、技能比武等活动，激发员工学习卫生知识和技能的积极性。4.培训记录建立卫生培训档案，记录员工的培训情况，包括培训时间、培训内