食品车间卫生检查制度

PAGE食品车间卫生检查制度一、总则1.目的为确保食品车间的生产环境符合卫生标准，保障食品安全，特制定本卫生检查制度。本制度旨在规范食品车间卫生检查的流程、标准和责任，预防和控制食品污染，提高食品质量，维护消费者的健康权益。2.适用范围本制度适用于公司内所有食品生产车间，包括原材料处理区、加工区、包装区、储存区等与食品生产相关的区域。3.依据本制度依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》（GB14881）等相关法律法规及行业标准制定。二、卫生检查职责分工1.车间主管车间主管负责组织和领导车间的卫生检查工作，制定卫生检查计划，确保各项卫生检查工作的有效实施。定期对车间卫生状况进行全面检查，及时发现并解决卫生问题，对不符合卫生标准的区域和行为进行整改监督。2.卫生检查员卫生检查员由车间主管指定，负责具体的卫生检查工作。按照卫生检查标准和计划，对车间各个区域进行日常检查，记录检查结果，及时报告发现的卫生问题，并跟踪整改情况。协助车间主管开展卫生培训工作，提高员工的卫生意识。3.生产员工生产员工必须严格遵守车间卫生管理制度，保持工作区域的清洁卫生。在生产过程中，及时清理生产废弃物，保持设备和工具的清洁，配合卫生检查工作，对提出的卫生问题积极整改。三、卫生检查内容及标准（一）车间环境1.地面地面应保持清洁，无明显污垢、积水、杂物。地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，定期进行清扫和消毒。排水系统畅通，无堵塞、异味，地漏应安装防鼠网。2.墙壁与天花板墙壁和天花板应表面光滑、无裂缝、无脱落，易于清洁和消毒。墙壁应使用浅色无毒、无味、防霉、不易脱落的材料装修，高度应达到1.5米以上（清洁作业区）或1.0米以上（一般作业区）。天花板应无灰尘、蜘蛛网，灯具、通风口等设施应定期清洁，保持良好的卫生状况。3.门窗：门窗应完好无损，关闭严密，能有效防止昆虫、鼠类等进入车间。窗户应安装防虫网，门应安装自闭装置。定期检查门窗的密封性，如有损坏应及时维修或更换。4.通风与照明车间应具备良好的通风设施，保持空气流通，无异味。通风口应定期清洁，防止堵塞。车间照明应充足，光线均匀，无阴影。灯具应保持清洁，定期更换损坏的灯泡。（二）设备与工具1.生产设备生产设备应定期进行清洁、维护和保养，确保设备表面无污垢、无油渍、无锈迹。设备的关键部位和易清洁部位应易于拆卸和清洗，定期进行消毒处理。设备的运行应正常，无泄漏、无异常噪音，防止食品受到污染。2.工具器具工具器具应保持清洁，使用后应及时清洗、消毒，存放于指定的清洁区域。不同用途的工具器具应分开存放，并有明显的标识，防止交叉污染。用于食品接触的工具器具应符合食品安全标准，无毒、无害、无异味。（三）人员卫生1.工作服员工应穿着清洁、完好的工作服进入车间，工作服应定期清洗、消毒，保持整洁。工作服应符合食品生产卫生要求，颜色应便于识别不同岗位，款式应不妨碍操作和清洁。工作服不得穿出车间，非工作时间不得穿着工作服在非生产区域活动。2.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。进入车间前应洗手消毒，操作过程中应避免手部接触食品，如有必要应佩戴手套。严禁在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。（四）原材料与成品1.原材料原材料应符合食品安全标准，有合格证明文件，并按规定进行验收和储存。原材料应分类存放，隔墙离地，保持通风良好，防止受潮、霉变、变质。原材料储存区域应保持清洁，便于清洁和消毒，定期进行清理和盘点。2.成品成品应包装完好，标识清晰，符合食品安全标准和产品质量要求。成品应存放在清洁、干燥、通风的成品库内，分类存放，并有明显的标识，防止混淆和污染。成品库应定期进行清理和消毒，保持良好的卫生状况，防止虫害、鼠害等。（五）清洁与消毒1.清洁车间应制定详细的清洁计划，明确各区域的清洁频次、方法和责任人。清洁工作应在生产结束后及时进行，包括地面、墙壁、设备、工具等的清扫和擦拭。清洁过程中应使用符合食品安全标准的清洁剂和消毒剂，避免对食品造成污染。2.消毒车间应定期进行消毒处理，消毒频次应根据生产情况和卫生状况合理确定。消毒方法应符合相关标准要求，可采用物理消毒（如紫外线消毒、高温消毒等）或化学消毒（如使用符合国家标准的消毒剂）。消毒后应进行效果监测，确保消毒效果符合要求，并做好消毒记录。四、卫生检查流程1.日常检查卫生检查员每天按照卫生检查标准对车间进行巡查，重点检查生产区域的环境卫生、设备工具清洁、人员卫生等情况。检查过程中应使用检查表，详细记录检查结果，包括检查时间、检查区域、存在的问题等。对于发现的一般卫生问题，卫生检查员应及时通知相关责任人进行整改，并跟踪整改情况，直至问题解决。2.定期检查车间主管每周组织一次全面的卫生检查，检查内容涵盖车间环境、设备与工具、人员卫生、原材料与成品等各个方面。定期检查可采用现场检查、查阅记录、询问员工等方式进行，确保检查的全面性和准确性。检查结束后，车间主管应召开总结会议，对本周的卫生检查情况进行总结分析，针对存在的问题制定整改措施，并明确整改责任人及整改期限。3.专项检查根据食品安全管理的需要或出现的卫生问题，适时开展专项卫生检查。专项检查可针对特定区域、特定设备、特定环节等进行深入检查。专项检查应制定详细的检查方案，明确检查目的、范围、方法和标准。检查结束后，应形成专项检查报告，提出整改建议和措施，跟踪整改效果，确保问题得到彻底解决。五、卫生问题整改1.问题记录与反馈卫生检查员在检查过程中发现的卫生问题应及时记录在检查表上，并向相关责任人反馈。对于严重的卫生问题，应立即报告车间主管。2.整改措施制定责任人应根据卫生问题的性质和严重程度，制定相应的整改措施。整改措施应明确整改内容、整改方法、整改期限和责任人。3.整改实施与跟踪责任人按照整改措施进行整改，卫生检查员负责跟踪整改情况。在整改期限内，卫生检查员应定期检查整改进度，确保整改工作按时完成。4.整改效果验证整改完成后，卫生检查员对整改效果进行验证。验证方式可包括现场检查、测试、查阅记录等，确保整改后的卫生状况符合卫生标准要求。5.整改记录存档对卫生问题的整改过程和结果应进行详细记录，包括问题描述、整改措施、整改期限、整改责任人、整改效果验证等信息。整改记录应妥善存档，以备查阅。六、卫生培训与教育1.培训计划制定车间主管应根据车间卫生管理的需要和员工的实际情况，制定年度卫生培训计划。培训计划应明确培训内容、培训方式、培训时间和培训对象。2.培训内容食品安全法律法规和卫生标准知识。车间卫生管理制度和操作规程。个人卫生要求和清洁消毒知识。食品污染预防和控制知识。3.培训方式定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课，讲解卫生知识和技能。现场操作演示，由经验丰富的员工或卫生检查员进行现场操作示范，指导员工正确的清洁和消毒方法。发放宣传资料和视频，供员工自主学习，加深对卫生知识的理解。4.培训考核对参加卫生培训的员工进行考核，考核方式可采用书面考试、实际操作考核等。考核结果应记录存档，作为员工绩效评估和晋升的参考依据。5.培训记录做好卫生培训记录，包括培训时间、培训内容、培训人员、考核结果等信息。培训记录应妥善保存，以便查询和追溯。七、卫生检查记录与档案管理1.记录要求卫生检查记录应真实、准确、完整，字迹清晰，不得随意涂改。记录应包括检查时间、检查人员、检查区域、检查项目、检查结果、整改情况等内容。2.记录保存期限卫生检查记录应至少保存两年，以备食品安全监督管理部门检查和内部追溯使用。3.档案管理建