食品厂机器卫生制度

PAGE食品厂机器卫生制度一、总则1.目的本制度旨在确保食品厂机器设备的卫生状况符合相关法律法规及行业标准要求，防止因机器设备卫生问题导致食品污染，保障食品安全，维护消费者健康。2.适用范围本制度适用于食品厂内所有用于食品生产、加工、包装、储存等环节的机器设备，包括但不限于生产流水线、加工设备、包装机械、储存容器及输送管道等。3.职责分工设备管理部门负责制定机器设备的清洁、维护计划，并监督执行。定期组织对机器设备卫生状况的检查和评估，确保设备符合卫生要求。负责协调安排机器设备的维修、保养工作，保证设备正常运行且卫生达标。生产部门负责在生产过程中正确使用机器设备，并按照卫生要求进行日常清洁和维护。配合设备管理部门实施机器设备的卫生检查和整改工作。对生产过程中发现的机器设备卫生问题及时反馈给设备管理部门。质量控制部门负责对机器设备卫生状况进行抽检，确保产品质量不受机器设备卫生问题影响。参与机器设备卫生制度的制定和审核，提出质量方面的意见和建议。对因机器设备卫生问题导致的产品质量不合格情况进行调查和分析。操作人员严格按照操作规程使用机器设备，做好设备的日常清洁和保养工作。在操作前、操作过程中和操作结束后，对设备进行必要的卫生检查，发现问题及时报告。负责所在操作区域内机器设备的卫生记录填写。二、机器设备卫生要求（一）外观清洁1.机器设备表面应无灰尘、无油污、无杂物附着，保持干净整洁。2.设备的标识、铭牌应清晰可辨，不得有污渍、损坏影响识别。（二）内部清洁1.定期打开机器设备的防护门、检修口等，对内部进行全面清洁，清除积尘、油污、残留物料等。2.对于食品直接接触的部件，如输送带、搅拌桨、包装模具等，应确保无食品残渣、污垢积聚，表面光滑无腐蚀。3.设备内部的管道、通风口等应保持畅通，无堵塞、无异味，定期进行清理和消毒。（三）润滑系统1.润滑油应保持清洁，无变质、无异味，定期检查油位，按规定及时补充或更换润滑油。2.润滑系统的管道、过滤器等应定期清理，防止堵塞影响润滑效果。（四）电气系统1.电气设备外壳应保持清洁，无灰尘、无受潮现象。2.电线电缆应排列整齐，无破损、无漏电隐患，定期检查绝缘性能。3.配电箱、控制柜等应保持内部清洁，电器元件无过热、烧焦等异常现象。（五）密封性能1.机器设备的密封部位应良好，无泄漏现象，防止物料、灰尘、油污等泄漏污染食品。2.定期检查密封件的磨损情况，及时更换老化或损坏的密封件。三、机器设备清洁程序（一）生产前清洁1.操作人员在开机前，应使用干净的抹布或清洁工具对设备表面进行擦拭，清除可见的灰尘、杂物等。2.对于食品直接接触的部件，如输送带、搅拌桨等，应使用食品级清洁剂进行擦拭或冲洗，确保表面清洁卫生。3.开启设备运行一段时间，观察设备运行是否正常，同时利用设备自身的运转对内部进行初步清洁，如通过物料输送带走残留物料等。（二）生产过程中的清洁1.在生产过程中，操作人员应随时注意设备的卫生状况，发现有物料残留、油污等及时清理。2.对于易受污染的部位，如包装口、出料口等，应增加清洁频次，确保无食品污染风险。3.如发现设备出现故障或异常，导致食品可能受到污染时，应立即停止生产，对设备及周边区域进行清洁消毒处理，待卫生状况达标后再恢复生产。（三）生产结束后清洁1.关闭设备电源，待设备完全停止运行且温度降低后进行清洁。2.清除设备表面和内部的残留物料，使用合适的清洁剂和工具进行全面擦拭、冲洗，确保无物料残留。3.对食品直接接触的部件进行拆卸（如可拆部件），放入专用的清洗槽中，使用食品级清洁剂浸泡、清洗，然后用清水冲洗干净，晾干或烘干后备用。4.对设备内部的管道、通风口等进行清理，可采用专用的管道清洁工具或压缩空气进行吹扫，清除积尘和残留物料。5.清洁完成后，对设备进行检查，确保设备卫生状况符合要求，然后填写设备清洁记录。（四）定期深度清洁1.设备管理部门应根据设备的使用频率、生产工艺要求等制定定期深度清洁计划，一般每[X]周或月进行一次。2.定期深度清洁除包括生产结束后的清洁内容外，还应对设备进行全面的拆卸、检查和维护。3.对设备的关键部件进行清洗、消毒、润滑和保养，如更换磨损的零部件、修复密封件等。4.在深度清洁完成后，对设备进行试运行，确保设备正常运行且卫生状况良好，同时做好深度清洁记录。四、清洁消毒方法及用品（一）清洁方法1.擦拭：使用干净的抹布、海绵等蘸取适量的清洁剂对设备表面进行擦拭，去除灰尘、油污等。2.冲洗：对于可冲洗的部位，如设备内部的管道、输送带等，使用清水或加入适量清洁剂的水进行冲洗，确保清洁彻底。3.吹扫：利用压缩空气对设备内部的通风口、缝隙等进行吹扫，清除积尘和杂物。4.浸泡：对于食品直接接触的部件，如包装模具等，可将其放入专用的清洁剂溶液中浸泡一段时间，然后取出冲洗干净。（二）消毒方法1.热力消毒：对于耐高温的设备部件，可采用蒸汽消毒或高温烘烤消毒的方法，温度一般控制在[X]℃以上，时间不少于[X]分钟。2.化学消毒：使用符合食品安全标准的消毒剂对设备进行消毒，消毒剂的浓度、使用方法应严格按照产品说明书执行。常见的消毒剂如[列举几种常用消毒剂名称]，消毒后应使用清水冲洗干净，去除消毒剂残留。3.紫外线消毒：对于一些无法进行擦拭、冲洗消毒的设备表面或空间，可采用紫外线灯进行照射消毒，照射时间不少于[X]分钟，紫外线灯的强度应符合相关标准要求。（三）清洁消毒用品1.清洁剂：应选用食品级清洁剂，具有良好的去污能力，对设备无腐蚀作用，且符合食品安全标准。2.消毒剂：选用经过食品安全认证的消毒剂，确保消毒效果的同时不对食品产生污染。3.清洁工具：如抹布、海绵、刷子、拖把、水桶等，应保持清洁卫生，定期清洗消毒。4.防护用品：操作人员在进行清洁消毒工作时，应佩戴合适的防护用品，如手套、口罩、围裙等，防止清洁剂、消毒剂对人体造成伤害。五、卫生检查与记录（一）日常检查1.操作人员在每次操作前后应对所负责的机器设备进行卫生检查，重点检查设备表面清洁情况、食品接触部件的卫生状况等，发现问题及时处理并记录。2.生产部门的班组长或主管应在每天生产过程中对本班组使用的机器设备卫生状况进行巡查，确保设备卫生符合要求，对发现的问题督促操作人员及时整改，并做好巡查记录。（二）定期检查1.设备管理部门应每周至少组织一次对全厂机器设备卫生状况的全面检查，按照卫生要求对设备的外观、内部、润滑系统、电气系统等进行详细检查。2.质量控制部门应不定期对机器设备卫生状况进行抽检，重点检查与食品质量安全相关的关键部位，确保产品质量不受机器设备卫生问题影响。3.定期检查应填写详细的检查记录，包括检查时间、设备名称、检查部位、发现的问题及整改情况等。（三）记录要求1.所有卫生检查记录应及时、准确、完整填写，不得漏记、错记。2.记录应妥善保存，保存期限不少于[X]年，以便追溯和查询。3.对于检查中发现的卫生问题，应明确整改责任人、整改期限，并跟踪整改结果，确保问题得到彻底解决。整改情况应在记录中详细注明。六、人员培训1.设备管理部门应定期组织对操作人员、维修人员等进行机器设备卫生知识培训，培训内容包括卫生要求、清洁程序、消毒方法、防护措施等。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保培训效果。3.新入职员工在上岗前必须接受机器设备卫生知识培训