皮带清洁工管理制度规范_第1页
皮带清洁工管理制度规范_第2页
皮带清洁工管理制度规范_第3页
皮带清洁工管理制度规范_第4页
皮带清洁工管理制度规范_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGE皮带清洁工管理制度规范一、总则(一)目的为加强皮带清洁工作的管理,确保皮带运行安全、高效,减少因皮带积料引发的设备故障和安全事故,特制定本管理制度规范。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及皮带输送系统的皮带清洁工岗位。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,确保皮带清洁工在作业过程中的人身安全以及设备安全。2.质量至上原则:保证皮带清洁工作达到规定标准,有效维护皮带运行环境。3.规范操作原则:明确操作流程和规范,要求皮带清洁工严格按照标准作业。4.责任追究原则:对违反制度规定、工作不力导致问题发生的人员进行责任追究。二、岗位职责(一)日常清洁职责1.负责所管辖皮带区域的日常清扫工作,包括皮带表面、托辊、滚筒等部位的积料清理,确保皮带表面无明显积料,托辊和滚筒转动灵活。2.定期清理皮带机头部、尾部及两侧的落料点,防止积料堆积造成撒料和设备堵塞。3.清理皮带机走廊地面的积料,保持通道畅通,无杂物阻碍通行。(二)设备巡检职责1.在清洁过程中,同步对皮带输送设备进行巡检,检查皮带是否跑偏、撕裂,托辊是否损坏,滚筒是否异常发热等情况。2.发现设备异常情况及时报告给设备维护人员,并协助进行初步的故障排查和处理。(三)安全监督职责1.对皮带清洁作业现场的安全状况进行监督,及时纠正不安全行为,如违规操作、未正确佩戴劳动防护用品等。2.协助维护现场安全警示标识,确保警示标识清晰、醒目,防止无关人员进入危险区域。(四)记录与报告职责1.认真填写皮带清洁工作记录,包括清洁时间、清洁部位、发现的问题及处理情况等。2.定期向上级主管汇报皮带清洁工作进展、设备运行状况以及存在的问题,为管理决策提供准确信息。三、工作流程(一)班前准备1.提前15分钟到达工作岗位,穿戴好工作服、安全帽、防护手套等劳动防护用品。2.检查清洁工具是否齐全、完好,如扫帚、铁锹、喷枪等,确保工具能正常使用。3.与上一班皮带清洁工进行工作交接,了解上一班皮带运行情况、设备故障及处理情况、清洁工作遗留问题等。(二)班中作业1.按照规定的清洁路线和时间间隔,对皮带进行全面清洁。首先清理皮带头部和尾部的落料点,使用铁锹等工具将积料清理干净,并倒入指定的收集容器。然后沿着皮带两侧,使用扫帚清扫皮带表面的积尘和小颗粒物料,对于附着较紧的积料,可使用喷枪进行冲洗,但要注意控制水压,避免对皮带造成损伤。同时,检查托辊和滚筒,如有积料影响转动,及时清理;发现托辊不转或损坏、滚筒异常等情况,做好标记并记录。2.在清洁过程中,严格遵守安全操作规程,注意观察皮带运行状态,防止因清洁工作影响皮带正常运行。3.每完成一段皮带的清洁工作,对清洁效果进行自检,确保达到规定的清洁标准。如发现清洁不到位的地方,及时进行返工处理。(三)班后收尾1.完成所有皮带区域的清洁工作后,清理现场工具,将工具摆放整齐存放在指定位置。2.对收集的积料进行妥善处理,按照公司规定的方式进行转运或存放,避免造成二次污染。3.再次检查皮带运行情况,确认无异常后,填写工作记录,详细记录当班清洁工作内容、设备巡检情况等。4.与下一班皮带清洁工进行工作交接,将本班工作情况及注意事项告知对方。四、清洁标准(一)皮带表面清洁标准1.皮带表面无明显积料,物料残留厚度不超过[X]毫米。2.皮带表面无杂物、灰尘,保持清洁光亮。3.对于粘性物料,要确保皮带表面无粘性残留,不影响皮带正常运行。(二)托辊与滚筒清洁标准1.托辊表面无积料,转动灵活,无卡滞现象。2.滚筒表面积料清理干净,无积料导致的滚筒转动不平衡或异常发热情况。3.滚筒与皮带接触部位清洁,无杂物嵌入,保证良好的传动效果。(三)落料点清洁标准1.皮带机头部、尾部及两侧的落料点无积料堆积,落料顺畅。2.落料点周围地面清洁,无撒落物料,防止因积料过多导致设备故障和安全事故。(四)皮带机走廊清洁标准1.走廊地面无积料、杂物,保持干净整洁。2.走廊内的通风口、消防设施等周围无积料遮挡,确保通风良好和消防设施正常可用。五、安全管理(一)安全操作规程1.清洁皮带时,必须在皮带停机状态下进行,严禁在皮带运行时清理皮带内部积料或进行其他危险作业。2.使用喷枪冲洗皮带时,要站在安全位置,控制好喷枪方向和水压,避免水溅到身体或电气设备上。3.在清理高处积料时,必须搭建稳固的脚手架或使用登高设备,并系好安全带,严禁攀爬皮带或其他设备进行作业。4.清理落料点积料时,要注意防止物料突然下落造成人员伤害,必要时采取防护措施,如设置防护挡板等。5.严禁用手触摸运转中的皮带、托辊、滚筒等设备部件,防止发生绞伤事故。(二)劳动防护用品配备与使用1.为皮带清洁工配备符合国家标准的劳动防护用品,如工作服、安全帽、防护手套、防护鞋等。2.要求皮带清洁工正确佩戴和使用劳动防护用品,不得随意丢弃或损坏。定期对劳动防护用品进行检查和更换,确保其防护性能良好。(三)安全培训与教育1.定期组织皮带清洁工参加安全培训,培训内容包括安全操作规程、劳动防护用品使用、事故案例分析等,提高其安全意识和操作技能。2.新入职的皮带清洁工必须经过三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。培训记录要妥善保存,以备查阅。(四)安全检查与隐患排查1.主管部门定期对皮带清洁作业现场进行安全检查,检查内容包括安全操作规程执行情况、劳动防护用品使用情况、设备安全状况等。2.皮带清洁工在作业过程中要随时进行安全自查,发现安全隐患及时报告并采取措施进行整改。对于重大安全隐患,要立即停止作业,向上级主管部门报告,制定专项整改方案,确保隐患得到彻底消除。六、质量管理(一)质量考核指标1.皮带清洁合格率达到[X]%以上,每月对各皮带清洁工的清洁质量进行统计和考核。2.设备因清洁不到位导致的故障次数每月不超过[X]次。(二)质量监督与检查机制1.主管部门定期对皮带清洁工作进行质量检查,采用现场检查、拍照记录等方式,对清洁效果进行评估。2.建立质量反馈机制,皮带清洁工在工作中发现质量问题及时向上级报告,同时接受上级主管部门的质量监督和指导。对于不符合质量标准的清洁工作,要及时返工整改。(三)质量改进措施1.根据质量检查结果和统计数据,分析存在的质量问题及其原因,制定针对性的质量改进措施。2.定期组织皮带清洁工进行质量培训,分享清洁经验和技巧,提高其清洁工作质量和水平。3.引入先进的清洁设备和工具,优化清洁工艺,提高清洁工作效率和质量。七、设备管理(一)清洁工具管理1.建立清洁工具台账,详细记录清洁工具的名称、型号、数量、购置时间、使用情况等信息。2.定期对清洁工具进行检查和维护,确保工具完好可用。对于损坏的工具,及时进行维修或更换,并做好记录。3.清洁工具应存放在指定的工具房内,摆放整齐,便于取用。工具房要保持干燥、通风良好,防止工具生锈损坏。(二)设备清洁对皮带机的维护作用1.定期清洁皮带机可有效防止积料对皮带的磨损,延长皮带使用寿命。积料长期附着在皮带上会加速皮带的老化和损坏,通过及时清理,可减少这种磨损。2.保持托辊和滚筒的清洁,能保证其正常转动,减少设备运行阻力,降低能耗。托辊和滚筒积料会导致转动不灵活,增加设备负荷,清洁后可使设备运行更加顺畅。3.对落料点等部位的清洁,可防止积料堵塞设备,避免因堵塞引发的设备故障,保障皮带机的稳定运行。(三)设备维护与保养配合1.皮带清洁工在日常清洁过程中发现设备异常情况,要及时通知设备维护人员进行检查和维修。2.设备维护人员定期对皮带机进行全面维护保养时,皮带清洁工要积极配合,提供设备运行状况和清洁情况等相关信息,协助维护人员做好维护工作。3.共同制定设备维护保养计划,明确清洁工作与设备维护保养的分工和协作内容,确保设备得到全面、及时的维护。八、人员管理(一)人员招聘与入职1.按照公司人力资源管理规定,招聘具备相应工作经验和技能的皮带清洁工。招聘过程中要进行严格的面试、考核,确保人员素质符合岗位要求。2.新员工入职时,要办理相关入职手续,签订劳动合同,明确双方权利和义务。同时,组织新员工参加入职培训,使其熟悉公司规章制度、工作环境和岗位职责。(二)绩效考核1.建立科学合理的绩效考核制度,对皮带清洁工的工作表现进行量化考核。考核内容包括工作质量、工作效率、安全遵守情况、团队协作等方面。2.每月根据绩效考核结果,对表现优秀的皮带清洁工进行奖励,如奖金、荣誉证书等;对考核不达标或违反制度规定的人员进行相应的处罚,如警告、罚款、调岗等。3.绩效考核结果作为员工晋升、调薪、培训等的重要依据,激励员工不断提高工作绩效。(三)培训与发展1.定期组织皮带清洁工参加业务培训,培训内容涵盖清洁技能、安全知识、设备维护等方面,不断提升其业务水平。2.根据员工个人发展需求和公司业务发展需要,为员工提供晋升机会和职业发展通道,鼓励员工积极进取,实现个人价值与公司发展的双赢。3.建立员工培训档案,记录员工参加培训的情况和考核成绩,为员工培训与发展提供参考依据。(四)团队建设1.加强皮带清洁工团队建设,营造良好的工作氛围。定期组织团队活动,增强员工之间的沟

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论