生产部安全生产制度

PAGE生产部安全生产制度一、总则（一）目的为加强生产部安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司生产经营的顺利发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部所属各车间、班组及全体员工在生产经营活动中的安全管理。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。（四）安全生产基本原则1.以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康作为安全生产工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则：坚持关口前移、重心下移，加强安全风险管控和隐患排查治理，防患于未然。3.综合治理原则：综合运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工、舆论的监督作用，实现安全生产的齐抓共管。二、安全生产职责（一）生产部负责人职责1.全面负责生产部的安全生产工作，是安全生产第一责任人。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和公司安全生产管理制度，组织制定并实施本部门安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本部门安全生产教育和培训计划，保证本部门安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本部门的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。6.及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理工作。（二）车间主任职责1.负责车间的安全生产管理工作，对车间的安全生产负直接领导责任。2.组织本车间员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产措施。3.组织本车间的安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。4.定期组织本车间的安全检查，及时发现和消除事故隐患，对重大隐患及时上报。5.负责本车间设备、设施的安全管理，确保其正常运行。6.组织制定并实施本车间的生产安全事故应急救援预案，组织员工进行演练。7.发生事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。（三）班组长职责1.负责班组的安全生产管理工作，对班组的安全生产负直接责任。2.组织本班组员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产措施。3.每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现和纠正不安全行为，消除事故隐患。4.组织本班组的安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。5.负责本班组设备、工具的安全管理，确保其正常使用。6.发生事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。（四）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，遵守操作规程。2.积极参加安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现事故隐患或不安全因素，及时报告。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。三、安全生产教育和培训（一）新员工入职培训1.新员工入职后，必须接受公司级、车间级和班组级三级安全生产教育和培训，经考试合格后方可上岗作业。2.公司级安全生产教育和培训内容包括：国家安全生产方针、政策、法律、法规，公司安全生产规章制度，安全生产基本知识等。3.车间级安全生产教育和培训内容包括：车间生产特点、工艺流程、设备性能、安全技术操作规程，事故案例分析等。4.班组级安全生产教育和培训内容包括：本班组的作业特点、安全操作规程，事故案例分析，劳动防护用品的正确佩戴和使用等。（二）定期培训1.生产部每月组织一次全体员工的安全生产培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。2.车间每周组织一次本车间员工的安全生产培训，培训内容包括车间安全技术操作规程、事故案例分析等。3.班组每天班前会进行安全交底，班后会进行安全总结，对当天的安全生产情况进行分析和讲评。（三）专项培训1.对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。2.对新设备、新工艺、新材料投入使用前，必须对相关人员进行专项安全培训，使其熟悉掌握安全技术要求。3.对发生事故或存在重大安全隐患的车间、班组，必须进行针对性的安全培训，吸取教训，防止类似事故再次发生。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）安全检查1.生产部负责人每月至少组织一次全面的安全生产检查。2.车间主任每周至少组织一次本车间的安全生产检查。3.班组长每天对本班组的工作现场进行安全检查。4.安全检查内容包括：安全生产规章制度的执行情况，设备、设施的运行状况，安全防护装置的完好情况，员工的操作行为等。（二）隐患排查治理1.建立健全隐患排查治理制度，明确隐患排查治理的责任、流程和要求。2.对检查中发现的事故隐患，要立即采取措施进行整改。能够立即整改的，要立即整改；不能立即整改的，要制定整改计划，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保按时整改到位。3.对重大事故隐患，要实行挂牌督办，确保整改到位。整改完成后，要组织验收，验收合格后方可销号。4.建立隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行详细记录，做到有据可查。五、设备设施安全管理（一）设备设施购置与安装1.新购置的设备设施必须符合国家相关安全标准和规定，具有安全防护装置和警示标志。2.设备设施安装前，必须由专业人员进行安装调试，并进行安全验收，验收合格后方可投入使用。（二）设备设施维护保养1.建立设备设施维护保养制度，明确维护保养的责任、内容和周期。2.设备设施操作人员必须严格按照操作规程进行操作，定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。3.维修人员要定期对设备设施进行巡检，及时发现和处理设备设施故障和隐患。4.对关键设备设施要制定应急预案，确保在突发情况下能够及时采取措施进行处置。（三）设备设施报废与更新1.对已达到报废条件的设备设施，要及时进行报废处理，并做好记录。2.根据生产发展和安全需要，及时更新设备设施，提高安全生产水平。六、危险作业安全管理（一）危险作业范围危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、吊装作业、动土作业等。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，必须填写危险作业审批表，经相关部门和负责人审批同意后方可进行。2.危险作业审批表应包括作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等内容。（三）危险作业安全措施1.动火作业前，必须清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。2.受限空间作业前，必须对作业环境进行检测，确保氧气、有毒有害气体等符合安全要求，配备必要的安全防护用品和应急救援设备，设置专人监护。3.高处作业前，必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。4.电气作业前，必须切断电源，悬挂警示标志，严禁带电作业。5.吊装作业前，必须对吊装设备和索具进行检查，确保其完好可靠，严禁超载吊装。6.动土作业前，必须了解地下管线和设施情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下管线和设施。（四）危险作业现场管理1.危险作业现场必须设置明显的警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。2.作业人员必须严格按照操作规程进行作业，严禁违章作业。3.现场监护人员必须坚守岗位，密切观察作业情况，及时发现和处理异常情况。七、劳动防护用品管理（一）劳动防护用品配备1.根据员工的工作岗位和劳动条件，按照国家相关标准和规定，为员工配备必要的劳动防护用品。2.劳动防护用品包括安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护服、安全鞋等。（二）劳动防护用品使用1.员工必须正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁未按规定佩戴或使用劳动防护用品上岗作业。2.劳动防护用品管理人员要定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其完好有效。（三）劳动防护用品更换与报废1.劳动防护用品达到使用期限或损坏无法使用时，要及时进行更换。2.对已报废的劳动防护用品，要做好记录，统一回收处理。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.生产部要根据本部门的生产特点和可能发生的事故类型，制定生产安全事故应急救援预案。2.应急救援预案应包括应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。（二）应急救援演练1.生产部每年至少组织一次应急救援演练，车间每半年至少组织一次应急救援演练，班组每季度至少组织一次应急救援演练。2.应急救援演练要注重实效，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。（三）应急救援物资和设备管理1.建立应急救援物资和设备管理制度，明确应急救援物资和设备的配备标准、采购、储存、使用、维护等要求。2.应急救援物资和设备要定期进行检查和维护，确保其完好有效。3.对应急救援物资和设备要建立台账，详细记录其种类、数量、存放地点、使用情况等。九、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查处理1.生产安全事故发生后，要按照国家有关规定成立事故调查组，对事故进行调查处理。2.事故调查组要查