设备清灰制度规范

PAGE设备清灰制度规范一、总则（一）目的本制度旨在规范公司设备清灰工作流程，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，保障生产安全与质量，减少因设备积灰引发的故障及事故，提高公司整体生产效率与经济效益。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产、运营的设备，包括但不限于生产设备、动力设备、检测设备、办公设备等。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定设备清灰的总体计划和标准规范。监督、检查各部门设备清灰工作的执行情况。协调解决设备清灰过程中出现的技术问题。2.使用部门负责本部门设备清灰计划的制定与实施。安排专人负责设备清灰工作，确保清灰工作按时、按质完成。对设备清灰效果进行自查，并及时反馈清灰过程中发现的问题。3.维修部门协助使用部门进行复杂设备的清灰工作，提供技术支持。负责对清灰后出现故障的设备进行维修和调试。对设备清灰工作中涉及的设备零部件更换等情况进行记录和评估。4.质量部门负责监督设备清灰工作是否符合质量要求，确保清灰后设备的性能和精度不受影响。对清灰过程中可能影响产品质量的因素进行评估和控制。二、设备清灰周期及标准（一）清灰周期1.生产设备连续运行时间在8小时以上的设备，每周至少进行一次全面清灰。连续运行时间在48小时的设备，每两周至少进行一次全面清灰。连续运行时间在4小时以下的设备，每月至少进行一次全面清灰。2.动力设备如空压机、变压器等关键动力设备，每月进行一次全面清灰，每季度进行一次深度清灰。3.检测设备高精度检测设备，每次使用前后需进行表面清洁，每半年进行一次内部清灰。一般检测设备，每季度进行一次全面清灰。4.办公设备电脑、打印机、复印机等办公设备，每月进行一次表面清洁，每半年进行一次内部清灰。（二）清灰标准1.外观清洁设备外壳无明显灰尘、油污、污渍，表面光洁。设备标识清晰，无灰尘覆盖影响识别。2.通风口清洁通风口畅通，无积灰堵塞，确保设备散热正常。3.内部清洁设备内部各部件无积灰堆积，线路板、电子元件等表面干净。传动部件（如皮带、链条、齿轮等）无积灰缠绕，确保运转顺畅。设备内部风道、管道无积灰，保证气体、液体流通正常。三、设备清灰流程（一）清灰准备1.制定清灰计划使用部门根据设备清灰周期，提前一周制定详细的清灰计划，明确清灰设备名称、清灰时间、清灰人员等信息，并报设备管理部门备案。2.准备清灰工具和材料根据设备类型和清灰要求，准备合适的清灰工具，如吸尘器、毛刷、吹风机、清洁剂等。确保清灰工具性能良好，清洁材料符合环保及设备要求。3.停机与断电在进行清灰操作前，必须将设备停机，并切断电源，确保操作人员安全。对于正在运行的高温设备，需待设备冷却至常温后再进行清灰。（二）表面清洁1.擦拭外壳使用干净的软布或专用清洁剂，轻轻擦拭设备外壳，去除表面灰尘、油污。对于顽固污渍，可使用适当浓度的清洁剂进行擦拭，但需注意避免清洁剂进入设备内部。2.清洁通风口用毛刷或吸尘器清理通风口的积灰，确保通风顺畅。（三）内部清洁1.打开设备外壳按照设备操作规程，小心打开设备外壳，注意保护内部线路和零部件，避免损坏。2.吸尘使用吸尘器对设备内部进行全面吸尘，重点清理易积灰的部位，如角落、缝隙、电路板下方等。3.擦拭与清理用毛刷轻轻刷去设备内部各部件表面的灰尘，对于电子元件，可使用防静电毛刷进行清理。对于积灰较多的部件，如散热器、滤网等，可将其拆卸下来，用清洁剂清洗后晾干再安装。清理设备内部的风道和管道，确保无积灰堵塞。4.检查与紧固在清灰过程中，检查设备内部各部件的连接是否松动，如有松动及时进行紧固。检查线路是否有破损、老化等情况，如有问题及时维修或更换。（四）清灰后检查1.外观检查检查设备外壳是否清洁干净，无残留污渍。检查设备标识是否清晰可辨。2.内部检查检查设备内部各部件是否安装到位，无遗漏或松动。检查通风口是否畅通，设备散热正常。检查线路连接是否正确，无短路、断路等情况。开机试运行，检查设备是否正常运行，各项性能指标是否符合要求。（五）记录与报告1.清灰记录清灰人员在清灰过程中，需详细记录清灰设备名称、清灰时间、清灰部位、清灰方法、使用工具及材料等信息。记录设备清灰前后的运行状况及发现的问题。2.报告提交使用部门在完成设备清灰后，将清灰记录整理成报告，提交给设备管理部门。设备管理部门对清灰报告进行审核，并存档备案。四．设备清灰安全注意事项（一）个人防护1.清灰人员在操作前必须佩戴好必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。2.根据清灰工作的具体情况，选择合适的工作服，避免穿着过于宽松或易产生静电的衣物。（二）防止触电1.在进行设备清灰前，务必确认设备已停机并切断电源，且在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识。2.使用电动清灰工具时，要确保工具接地良好，电线无破损、漏电现象。操作人员应站在干燥、绝缘的地面上进行操作。3.对于涉及电气设备内部清灰的工作，必须由专业电工或经过电气安全培训的人员进行操作，严禁非专业人员擅自打开电气设备进行清灰。（三）防止机械伤害1.在打开设备外壳及进行内部清灰操作时，要注意防止设备内部的传动部件、风扇等突然启动造成机械伤害。2.如需拆卸设备部件进行清灰，应使用合适的工具，并按照正确的拆卸顺序进行操作，避免因操作不当导致部件损坏或伤人。3.在清理设备内部积灰时，要注意避免手部接触到尖锐的边角、毛刺等，防止划伤。（四）防止粉尘危害1.对于产生粉尘的设备清灰工作，应在通风良好的环境下进行，必要时可配备通风设备或防尘口罩。2.避免在清灰过程中扬起大量粉尘，防止粉尘吸入人体或造成环境污染。清灰后及时清理现场粉尘。3.对于含有有毒有害粉尘的设备清灰，要严格按照相关安全操作规程进行，清灰人员应佩戴专业的防毒面具等防护装备。（五）防火防爆1.设备清灰现场严禁烟火，禁止使用明火进行加热、烘烤等操作。2.对于易燃易爆气体或液体的设备，在清灰前必须进行气体检测，确保环境安全后方可进行清灰工作。3.清灰过程中使用的清洁剂、润滑油等易燃物品，要妥善存放，远离火源，并按照规定使用。五、设备清灰培训与监督（一）培训1.设备管理部门定期组织设备清灰培训，培训对象包括设备操作人员、维修人员及相关管理人员。2.培训内容包括设备清灰的重要性、清灰周期及标准、清灰流程、安全注意事项等。3.通过理论讲解、现场演示、实际操作等方式进行培训，确保培训人员熟悉设备清灰工作要求。4.培训结束后，对培训人员进行考核，考核合格后方可上岗进行设备清灰工作。（二）监督1.设备管理部门定期对各部门设备清灰工作进行监督检查，检查内容包括清灰计划执行情况、清灰质量、安全措施落实情况等。2.建立设