集团安全生产考核制度

PAGE集团安全生产考核制度一、总则（一）目的为加强集团安全生产管理，落实安全生产责任，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全和集团的稳定发展，根据国家相关法律法规和行业标准，结合集团实际情况，制定本安全生产考核制度。（二）适用范围本制度适用于集团下属各子公司、分公司及各部门。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平、公正地评价各单位和个人的安全生产工作表现。2.全面系统原则：涵盖安全生产工作的各个方面，包括安全管理体系建设、安全措施执行、事故预防与应急处理等，进行全面、系统的考核。3.激励约束原则：通过考核结果的应用，对安全生产工作表现优秀的单位和个人给予奖励，对存在问题的单位和个人进行约束和督促改进，充分调动各方面的安全生产积极性。4.持续改进原则：考核制度应根据安全生产工作的发展和变化，不断完善和优化，推动集团安全生产管理水平持续提升。二、考核内容与标准（一）安全管理体系建设（20分）1.安全生产责任制落实情况（8分）各级管理人员安全生产责任制明确，签订安全生产责任书，且责任落实到位，得68分。部分人员责任制不够明确或落实有一定差距，得35分。责任制不清晰，落实不到位，得02分。2.安全管理制度完善情况（6分）建立健全各项安全生产管理制度，包括安全生产操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等，且符合法律法规和行业标准要求，得46分。制度基本健全，但存在个别制度不完善或与实际情况有一定脱节，得23分。制度缺失较多，不符合要求，得01分。3.安全管理机构及人员配备情况（6分）按规定设立安全管理机构，配备足额且具备相应资质的安全管理人员，得46分。安全管理机构或人员配备基本满足要求，但存在一些不足，得23分。未按规定设立机构或人员配备严重不足，得01分。（二）安全措施执行情况（50分）1.安全投入情况（10分）按规定足额提取安全生产费用，专款专用，用于安全设施建设、设备维护、安全教育培训等，得810分。安全投入基本满足要求，但存在个别费用使用不规范情况，得57分。安全投入不足，或存在费用挪用现象，得04分。2.设备设施安全管理（15分）设备设施定期维护保养，安全防护装置齐全有效，运行记录完整，得1215分。设备设施维护保养基本正常，但存在一些小问题，安全防护装置部分有效，运行记录基本完整，得811分。设备设施维护保养不到位，安全防护装置缺失或失效，运行记录不完整，得07分。3.作业现场安全管理（15分）作业现场符合安全规范，物料摆放整齐，通道畅通，安全警示标志明显，得1215分。作业现场基本符合要求，但存在一些不规范现象，如物料摆放较乱、通道有杂物等，得811分。作业现场混乱，存在较多安全隐患，得07分。4.危险作业管理（10分）危险作业严格执行审批制度，作业前进行风险评估并制定相应安全措施，现场有专人监护，得810分。危险作业审批制度执行基本到位，但风险评估不够全面或安全措施落实有一定偏差，得57分。危险作业审批不严格，风险评估和安全措施缺失，无专人监护，得04分。（三）安全教育培训（15分）1.培训计划制定与执行（5分）制定年度安全教育培训计划，涵盖全员且按计划组织实施，培训记录完整，得45分。培训计划基本合理，但执行过程中存在一些问题，如部分人员未参加培训，得23分。未制定培训计划或计划执行严重不到位，得01分。2.培训内容与效果（8分）培训内容符合岗位需求，包括安全法律法规、操作规程、事故案例分析等，员工对培训内容掌握较好，得68分。培训内容基本满足要求，但员工掌握程度一般，得45分。培训内容不实用，员工掌握情况差，得03分。3.特种作业人员持证上岗情况（2分）特种作业人员全部持证上岗，得2分。存在个别特种作业人员未持证上岗情况，得1分。特种作业人员大量未持证上岗，得0分。（四）事故预防与应急处理（15分）1.事故隐患排查治理（8分）建立健全事故隐患排查治理制度，定期开展排查，及时发现并整改隐患，得68分。隐患排查治理工作基本正常，但存在排查不彻底或整改不及时情况，得45分。隐患排查治理制度不完善，排查不认真，隐患整改不力，得03分。2.应急预案制定与演练（5分）制定完善的事故应急预案，包括综合预案、专项预案和现场处置方案，定期组织演练，演练效果良好，得45分。应急预案基本齐全，但演练次数不足或效果一般，得23分。应急预案不完善，未组织演练，得01分。3.事故报告与处理（2分）发生事故后及时报告，按照规定进行调查处理，对事故原因分析准确，责任认定清楚，处理措施得当，得2分。事故报告或处理存在一些问题，如报告不及时或处理不彻底，得1分。事故报告和处理严重违规，得0分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：安全管理部门定期对各单位进行日常安全检查，记录检查情况，作为考核的重要依据。2.专项检查：针对重点区域、关键设备、特殊作业等开展专项安全检查，对检查结果进行分析评估。3.事故调查：对发生的生产安全事故进行调查，根据事故原因、责任认定等情况对相关单位和人员进行考核。4.资料审查：审查各单位提交的安全生产相关资料，如安全管理制度、培训记录、隐患排查治理台账等。（二）考核周期考核周期为每年一次，每年12月份对各单位全年安全生产工作进行综合考核。四、考核评分与等级划分（一）考核评分考核满分为100分，根据各项考核内容的标准进行评分，汇总得出各单位的考核得分。（二）等级划分1.优秀（90分及以上）：安全生产工作成绩突出，安全管理体系完善，安全措施执行到位，安全教育培训有效，事故预防与应急处理能力强，全年无生产安全事故。2.良好（8089分）：安全生产工作表现较好，安全管理体系较健全，安全措施基本落实，安全教育培训有一定成效，事故预防与应急处理工作正常，全年生产安全事故发生率较低。3.合格（6079分）：安全生产工作基本达到要求，安全管理体系存在一些不足，安全措施部分执行，安全教育培训效果一般，事故预防与应急处理能力有待提高，全年有少量生产安全事故，但未造成重大影响。4.不合格（60分以下）：安全生产工作存在严重问题，安全管理体系不完善，安全措施执行不力，安全教育培训不到位，事故预防与应急处理能力差，全年生产安全事故频发或造成重大损失。五、考核结果应用（一）表彰奖励1.对年度考核评为优秀的单位，集团给予通报表彰，并给予一定的物质奖励。2.对在安全生产工作中表现突出的个人，给予表彰和奖励，包括荣誉证书、奖金等。（二）绩效挂钩1.将安全生产考核结果与各单位和个人的绩效奖金挂钩，考核结果为优秀的单位和个人，适当提高绩效奖金比例；考核结果为不合格的单位和个人，扣减一定比例的绩效奖金。2.考核结果作为员工晋升、评优评先及岗位调整的重要参考依据，安全生产工作表现不佳的员工，在晋升、评优等方面予以限制。（三）督促整改1.