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文档简介

PAGE润滑油企业安全生产制度一、总则(一)目的为加强润滑油企业安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和企业财产安全,促进企业可持续发展,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,制定本安全生产制度。(二)适用范围本制度适用于本润滑油企业内所有部门、车间、岗位及人员,涵盖润滑油生产、储存、运输、销售等各个环节。(三)安全生产方针与原则1.方针:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全意识,落实安全责任,确保安全生产。2.原则:遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则,实行全员、全过程、全方位的安全生产管理。二、安全生产职责(一)企业主要负责人职责1.建立、健全本企业安全生产责任制。2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程。3.保证本企业安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本企业的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。(二)各部门职责1.生产部门负责生产过程中的安全管理,严格执行操作规程,确保生产安全。组织开展安全生产教育培训,提高员工安全操作技能。定期对生产设备进行维护保养,确保设备安全运行。负责生产现场的安全检查,及时发现和消除安全隐患。2.质量部门确保润滑油产品质量符合安全标准,对产品质量安全负责。参与新产品研发过程中的安全风险评估,提出安全改进建议。配合相关部门做好产品质量事故的调查处理工作。3.设备部门制定并实施设备安全管理制度,负责设备的选型、安装、调试、维护、检修等工作,确保设备安全可靠。对设备操作人员进行安全培训,指导正确操作设备。定期组织设备安全检查和隐患排查治理,及时更新老化设备。4.销售部门在销售润滑油产品过程中,向客户宣传安全使用知识,提供安全技术支持。了解客户对产品安全方面的需求和反馈,及时传递给相关部门。协助做好产品运输过程中的安全管理工作。5.仓储部门负责润滑油储存仓库的安全管理,确保储存条件符合要求。建立库存台账,定期盘点,防止油品泄漏、变质等事故发生。制定仓库安全管理制度,加强对仓库人员的安全教育和培训。做好仓库的防火、防爆、防潮、防盗等工作。(三)员工职责1.遵守本企业安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高安全生产意识和事故预防能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本企业负责人报告。4.积极参加企业组织的安全生产活动,提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训(一)培训计划1.企业应根据实际情况制定年度安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训计划应涵盖新员工入职培训、岗位技能培训、安全专项培训、应急救援培训等。(二)培训内容1.法律法规与标准:国家安全生产法律法规、行业安全标准、企业安全生产规章制度等。2.安全操作规程:各岗位的操作规程、操作技能、安全注意事项等。3.安全意识教育:安全生产方针政策、安全文化、事故案例分析等。4.应急救援知识:火灾、泄漏、中毒等事故的应急处置方法、逃生技巧、救援器材使用等。(三)培训方式1.内部培训:由企业内部安全管理人员、技术骨干等进行授课培训。2.外部培训:邀请专业培训机构、专家进行专题培训。3.现场培训:在生产现场、仓库等场所进行实地操作培训。4.网络培训:利用网络平台开展在线学习、视频培训等。(四)培训记录与考核1.建立安全生产教育培训档案,记录员工培训情况,包括培训时间、培训内容、培训教师、考核成绩等。2.对参加培训的员工进行考核,考核方式可采用笔试、实操等。考核合格后方可上岗作业,不合格者应进行补考或重新培训。四、安全生产检查与隐患排查治理(一)检查类型1.日常检查:由各部门、车间、岗位的员工按照规定进行班前、班中、班后的安全检查。2.定期检查:企业每月组织一次全面的安全生产大检查,各部门每周进行一次安全检查。3.专项检查:针对特定设备、场所、作业活动等进行专项安全检查,如动火作业专项检查、受限空间作业专项检查等。4.季节性检查:根据不同季节特点开展季节性安全检查,如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。(二)检查内容1.安全管理制度执行情况:各项安全生产规章制度、操作规程的落实情况。2.设备设施运行状况:生产设备、储存设施、运输工具等的运行状态、维护保养情况。3.作业环境安全:生产现场的通风、照明、消防、防护设施等是否符合要求。4.人员操作行为:员工是否遵守操作规程,有无违规操作现象。5.安全警示标识:各类安全警示标识是否清晰、齐全、完好。(三)隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患,应立即进行登记,建立隐患台账,明确隐患内容、整改措施、整改责任人、整改期限等。2.一般隐患由部门负责人组织整改,整改完成后进行复查验收。重大隐患由企业主要负责人组织制定整改方案,落实整改措施、责任、资金、时限和预案,确保隐患得到及时有效治理。3.对暂时不能整改的隐患,应采取有效的防范措施,如设置警示标识、加强监控等,并制定整改计划,限期整改。4.隐患排查治理情况应及时向上级主管部门报告,并在企业内部进行通报。五、设备设施安全管理(一)设备采购与安装1.采购的润滑油生产设备、储存设施、运输工具等应符合国家相关安全标准和规定,具有产品合格证、质量检验报告等。2.设备安装应按照设计要求和安装规范进行,由具备相应资质的单位或人员进行施工,安装完成后应进行调试、验收,确保设备正常运行。(二)设备维护保养1.制定设备维护保养计划,明确设备维护保养的周期、内容、责任人等。2.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,做好设备日常维护保养工作,及时发现和处理设备故障。3.设备维护保养人员应定期对设备进行全面检查、维护、保养,对设备的关键部位、易损件等进行重点关注和更换。4.建立设备维护保养档案,记录设备维护保养情况,包括维护保养时间、内容、更换部件等。(三)设备安全检查1.定期对设备进行安全检查,检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统、润滑系统等。2.对检查中发现的设备安全隐患,应及时进行整改,确保设备安全运行。3.对存在安全隐患的设备,应立即停止使用,进行维修或更换,严禁设备带病运行。(四)设备报废与更新1.对已达到使用年限、技术落后、存在严重安全隐患且无法修复的设备,应及时进行报废处理。2.制定设备更新计划,根据企业发展需要和设备运行状况,及时更新先进、安全、高效的设备。3.设备报废和更新应严格按照相关规定和程序进行,做好资产处置和记录工作。六、危险作业安全管理(一)动火作业1.动火作业前,必须办理动火审批手续,经相关部门和负责人批准后方可作业。2.动火作业前,应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品,配备必要的灭火器材和消防设施。3.动火作业时,必须设置专人监护,确保动火安全。4.动火作业完毕后,应清理现场,确认无火种残留后方可离开。(二)受限空间作业1.受限空间作业前,必须进行危险有害因素检测分析,采取有效的通风、排毒、防火、防爆等措施。2.作业人员必须佩戴合适的个人防护用品,配备必要的安全救援设备。3.受限空间作业应设置专人监护,监护人员不得离开作业现场,并与作业人员保持有效的联络。4.作业过程中,应定时对受限空间内的气体进行检测,确保作业安全。(三)高处作业1.高处作业人员必须系好安全带,且安全带应高挂低用。2.高处作业平台应牢固可靠,周围应设置防护栏杆和安全网。3.高处作业时,应设置专人监护,严禁上下抛掷工具和材料。4.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时,应停止高处作业。(四)临时用电作业1.临时用电必须办理审批手续,由专业电工进行安装和拆除。2.临时用电线路应符合安全要求,不得私拉乱接,严禁使用不合格的电气设备。3.临时用电设备应安装漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。4.临时用电作业完毕后,应及时拆除临时用电线路和设备。七、危险化学品管理(一)储存管理1.润滑油属于危险化学品,应按照相关规定进行储存。储存仓库应符合防火、防爆、防潮、通风等要求,设置明显的安全警示标识。2.危险化学品应分类存放,严禁混存。不同品种、不同规格的润滑油应分开储存,并有明显的标识。3.储存仓库应配备必要的消防器材、应急救援设备和防护用品,定期进行检查和维护。4.建立危险化学品出入库登记制度,详细记录出入库时间、品种、数量、去向等信息。(二)运输管理1.润滑油的运输应委托具有相应资质的运输单位进行,运输车辆应符合安全要求,配备必要的安全设施。2.运输过程中,应采取有效的防泄漏、防挥发、防碰撞等措施,确保运输安全。3.运输车辆应按照规定的路线和时间行驶,不得随意变更路线和停车。4.运输人员应熟悉危险化学品的性质和安全运输要求,严格遵守操作规程,确保运输安全。(三)使用管理1.在润滑油生产、使用过程中,应严格按照操作规程进行操作,防止泄漏、飞溅等事故发生。2.使用部门应配备必要的防护用品,如手套、护目镜、工作服等,确保员工安全。3.对废弃的润滑油应按照相关规定进行妥善处理,不得随意丢弃,防止环境污染。八、应急救援管理(一)应急救援预案制定1.企业应制定完善的生产安全事故应急救援预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.综合应急预案:明确企业应急救援的总体目标、组织机构、应急响应程序、应急救援措施等。3.专项应急预案:针对火灾、泄漏、中毒等不同类型的事故,制定详细的应急处置措施和救援程序。4.现场处置方案:针对具体的岗位、设备、场所等,制定现场应急处置措施,确保员工能够在事故发生时迅速采取有效的应对措施。(二)应急救援组织与队伍1.成立应急救援指挥中心,由企业主要负责人担任总指挥,负责全面指挥应急救援工作。2.组建应急救援队伍,包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等,明确各小组职责和人员分工。3.定期组织应急救援队伍进行培训和演练,提高应急救援能力。(三)应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、应急照明设备、防护用品、救援器材等,并定期进行检查、维护和更新,确保物资和设备完好有效。2.设置应急救援物资储备库,对应急救援物资进行分类存放,建立物资台账,记录物资的种类、数量、出入库情况等。(四)应急演练1.企业应定期组织应急演练,演练内容包括火灾扑救、泄漏处置、人员疏散、应急救援等。2.演练频率应根据企业实际情况确定,一般每年不少于一次综合演练,每半年不少于一次专项演练。3.演练结束后,应对演练效果进行评估,针对演练中存在的问题,及时修订完善应急救援预案。九、事故管理(一)事故报告1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本企业负责人。2.企业负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况及采取的应急措施等内容。(二)事故调查1.事故发生后,企业应积极配合政府有关部门进行事故调查,提供相关资料和信息。2.事故调查应坚持“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整

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