升降机操作规范制度

PAGE升降机操作规范制度一、总则（一）目的为了确保升降机的安全运行，保障操作人员及相关人员的生命安全，减少设备故障和事故的发生，特制定本操作规范制度。（二）适用范围本制度适用于本公司/组织内所有升降机的操作、维护、管理等相关活动。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《起重机械安全规程》（GB6067.1）4.其他相关的国家和地方法律法规以及行业标准二、升降机操作人员资质要求（一）基本条件1.年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。2.经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事升降机操作的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。3.具有初中及以上文化程度。（二）培训与考核1.操作人员必须接受专门的升降机操作培训，培训内容包括升降机的结构、原理、操作方法、安全注意事项等。2.培训结束后，操作人员需参加由专业机构组织的考核，考核合格取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。3.操作人员每年需进行一次复审培训和考核，以确保其操作技能和安全意识始终符合要求。（三）禁止操作情况1.操作人员不得酒后操作升降机。2.操作人员不得在身体不适或疲劳状态下操作升降机。3.操作人员不得擅自更改升降机的安全装置和操作程序。三、升降机操作前准备（一）设备检查1.每天操作前，操作人员应对升降机进行全面检查，包括但不限于：外观是否有损坏、变形等情况。各部件连接是否牢固，螺栓是否松动。钢丝绳是否有磨损、断丝等现象，其规格是否符合要求。制动器是否灵敏可靠，制动间隙是否合适。电气系统是否正常，电线电缆是否有破损、漏电等情况。安全装置如限位器、缓冲器、防护栏等是否齐全有效。2.检查完毕后，操作人员应填写设备检查记录，记录检查时间、检查人员、检查内容及结果等信息。（二）场地清理1.操作前，应确保升降机作业场地周围环境安全，清理场地内的杂物、障碍物等，保证通道畅通。2.场地应具有足够的承载能力，能够承受升降机及吊运货物的重量，避免因场地原因导致升降机倾斜、倒塌等事故。（三）货物准备1.吊运货物应符合升降机的额定起重量要求，不得超载。2.货物应绑扎牢固，防止在吊运过程中发生晃动、坠落等情况。对于形状不规则或重心不稳定的货物，应采取相应的加固措施。3.操作人员应了解货物的重量、尺寸、性质等信息，以便合理安排吊运作业。四、升降机操作流程（一）启动与试运行1.接通电源，打开电源开关，检查电源指示灯是否正常亮起。2.按下启动按钮，启动升降机，观察电机、减速机等部件是否正常运转，有无异常声响和振动。3.空载试运行升降机，检查其运行是否平稳，各控制按钮是否灵敏有效。在试运行过程中，操作升降按钮，使升降机上升、下降，检查限位器是否能正常工作，当升降机上升到上限位或下降到下限位时，应能自动停止运行。（二）货物吊运1.将货物吊运至升降机平台上，放置平稳，确保货物重心与升降机平台中心重合。2.操作升降按钮，使升降机缓慢上升，上升过程中应密切观察升降机的运行状态，注意货物是否有晃动、倾斜等情况。同时，操作人员应站在安全位置，不得靠近货物或升降机边缘。3.根据需要调整升降机的高度，当升降机上升到预定高度后，停止上升操作。如需横向移动升降机，应先将升降机降至合适高度，然后操作横向移动按钮，缓慢移动升降机至指定位置。移动过程中要注意周围环境，避免碰撞其他物体。4.货物吊运至目的地后，操作下降按钮，使升降机缓慢下降至地面。下降过程中同样要密切观察升降机的运行状态，确保货物安全着地。（三）停止操作1.货物卸载完毕后，将升降机平台降至最低位置，关闭电源开关，切断电源。2.填写操作记录，记录操作时间、操作内容、货物重量、升降高度等信息。五、升降机维护保养（一）日常维护1.操作人员在每班操作结束后，应对升降机进行简单的清洁和保养工作，包括：清除升降机表面的灰尘、油污等杂物。检查各部件的连接螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。给各润滑部位添加适量的润滑油。2.每周应对升降机进行一次全面的检查和维护，除日常维护内容外，还应检查以下项目：钢丝绳的磨损情况，测量钢丝绳的直径，如磨损超过规定值应及时更换。制动器的制动性能，检查制动片的磨损情况，调整制动间隙，确保制动器灵敏可靠。电气系统的绝缘性能，使用绝缘电阻表测量电机、电气线路等的绝缘电阻，如绝缘电阻不符合要求应及时处理。安全装置的有效性，检查限位器、缓冲器、防护栏等安全装置是否正常工作，如有损坏应及时修复或更换。（二）定期保养1.每季度应由专业维修人员对升降机进行一次定期保养，保养内容包括：对升降机进行全面的拆卸检查，清洗各部件，检查内部结构是否有损坏、变形等情况。更换磨损严重的零部件，如钢丝绳、制动片、轴承等。对电气系统进行全面检查和维护，包括检查电线电缆的老化情况、更换损坏的电器元件等。对升降机的液压系统进行检查和维护，如更换液压油、清洗过滤器、检查油泵及油管等部件的工作情况。2.定期保养结束后，维修人员应填写保养记录，记录保养时间、保养内容、更换的零部件等信息。（三）故障维修1.当升降机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并及时通知维修人员进行维修。维修人员应根据故障现象进行诊断和排除，不得擅自更改设备的原有结构和性能。2.在维修过程中，维修人员应严格遵守操作规程，确保维修安全。维修完毕后，维修人员应进行试运转，检查设备是否恢复正常运行。同时，维修人员应填写故障维修记录，记录故障发生时间、故障现象、维修过程及结果等信息。六、安全注意事项（一）操作人员安全1.操作人员必须严格遵守操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品，如安全帽、安全带等。2.在操作升降机时，操作人员应站在安全位置，不得靠近升降机边缘或货物吊运区域，防止发生坠落、挤压等事故。3.操作人员不得擅自离开操作岗位，如需离开，必须停止升降机运行，并切断电源。（二）设备安全1.升降机必须安装在符合要求且稳固的基础上，基础应进行定期检查，如有下沉、开裂等情况应及时处理。2.升降机的各种安全装置必须齐全有效，不得随意拆除或损坏。如发现安全装置失灵，应立即停止使用升降机，并进行维修或更换。3.定期对升降机进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。严禁设备带故障运行。（三）作业环境安全1.在升降机作业区域周围应设置明显的警示标志，防止无关人员进入作业区域。2.遇有大风、大雨、大雪等恶劣天气时，不得进行升降机吊运作业。如在作业过程中突然遇到恶劣天气，操作人员应立即停止作业，将升降机降至地面，并采取相应的防护措施。3.作业场地应保持整洁，不得堆放易燃易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。七、应急处置（一）应急预案制定公司/组织应制定升降机事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行演练和修订，确保其有效性和可操作性。（二）应急救援措施1.当发生升降机事故时，现场人员应立即停止作业，并迅速报告相关负责人。2.如有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话120求救。3.在确保安全的前提下，应急救援人员应迅速采取措施，如切断电源、固定升降机、疏散周围人员等，防止事故扩大。4.对事故现场进行保护，以便事故